2022年大学金工实习报告模板.docx
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1、2022年大学金工实习报告模板高校金工实习报告模板随着社会不断地进步,我们运用报告的状况越来越多,报告具有成文事后性的特点。你知道怎样写报告才能写的好吗?以下是我细心整理的高校金工实习报告模板,希望能够帮助到大家。高校金工实习报告模板1我所实习的科利公司,隶属于中港第一航务工程局其次工程公司。中港第一航务工程局其次工程公司成立于1953年,是以水工、市政、工民建、路桥、安装工程等为主要经营项目的国有大型骨干建筑施工企业, 具有航务工程总承包一级、房建二级、市政、水利水电三级、地基与基础一级、钢结构一级、机电设备安装一级、商砼与预制构件二级、勘察设计甲级、计量二级、建筑材料试验甲级等资质。公司现
2、有正式职工3000余名,先进的工程技术装备千余台;拥有2。6万平方米的高层办公楼和30多万平方米的生产基地;近700米的工作船码头和4万余平方米的海疆,固定资产达3亿多元。公司于1998年通过了ISO9002质量体系认证;1999年通过了ISO10012国际标准认证,取得了计量保证确 认合格证书; 20xx年通过了ISO9001国际质量管理体系认证。我们的指导老师是一位有着丰富实践阅历的老师,在她耐性和热忱的指导之下,我了解了螺杆泵、分油机、齿轮泵、叶片泵、压缩机离心泵等等这些从前只在理论书上看到的设备。在每个设备的动手之前,老师都是首先为我们具体的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。虽然
3、书本上也有详尽的介绍,但我并不觉得老师罗嗦,理论来自于实践,面对面的对着这些设备,好象原理更加简单弄懂,流程更加清楚,原来书本上无法看懂的东西,好象一来到这里,就茅塞顿开,是我变聪慧了吗?不是,一切因为都是实践。实践是理论的源泉!在拆装机器的过程中,我们都干得很辛苦,但却干得很买力,也干得很快乐,尽管天气很闷热,尽管机器很笨重,尽管配件很脏,气味很难闻,我都主动的动手,没有实践,就没有发言权,动起手来,原来发觉原来不擅长言辞的我真的开朗了许多,譬如,我动得了和同学分工合作的程序,懂得向我们的老师打招呼请教,还懂得了专心去和同学沟通阅历原来,自己并不是那么的酷!实践,除了提高一个人的技术技能外,
4、还可以提高一个人的道德情操。一个机器,是有许多零件组成的,许多时候,拆装并不是一个人动手去完成,而须要群体分工合作才能完成,这又要须要每一个人在做的过程中很好的去协作,正所谓整体离不开部分,部分整体相结合!机器如此,做人也如此!在拆装全部机器中,我印象最深刻的是叶片泵,因为,它实在花了我们太多的时间很精力,虽然有点恨它,但又却很感谢它,因为我从中学到的东西最多,虽然我们装了它n次还是不能运转,但我们并不屈服于困难,在老师的细心指引下,从表面到里部,从粗到细,从零件到整体,我们发觉问题多多,分析多多,最终一一的去解决,最终胜利了,当时心理真是难以形容的兴奋!原来,工作可以带给人以欢乐,特殊是不怕
5、困难挫折去解决一些高难度的工作,那样才会更有成就感!5,经销商信用恶化,忠诚度降低。随着工作的开展,经销商的结算周期变长,回款率下降,使英茂药业公司在外应收货款过多,给企业的正常生产和销售工作带来极大的压力,同时也增加了资金的在途风险;并且经销商在产品销量一下滑的时候就埋怨企业或干脆退出分销通路。6,经销商选择标准不科学。英茂药业公司选择经销商的过程中一味求大求全,唯大是从,只是以经销商整体的销售额和规模大小为衡量标准,而不是以其与企业发生的业务占其整体业务量的比例大小,以及由这笔业务所带来的利润大小为衡量标准。只要经销商情愿经销企业的产品就发展成为分销通路成员,缺乏相应明确和系统化的标准,在
6、经销商的选取和划分上呈现肯定程度的混乱。高校金工实习报告模板2一、金工实习体会今日,为期十天的金工实习结束了!回想这几天的经验,我感受良多!“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!在这十天里,我们学院高分子的三个实习班各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、叮嘱与示范后,我们当心翼翼地操作了起来经过了车工,钳工,磨工,铸工,铣工等一系列工种的磨练,说快也真快,转瞬间,为期十天的金工实习就结束了。我们最终完成了这门让人高兴让人忧的金工实习课程。现在想想过去的这段难忘时间,其中味道,只有亲身经验的人才能体会得到。通
7、过学习各种工种,我们了解了很多金工操作的原理和过程,大致驾驭了一些操作工艺与方法,还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些阅历与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财宝。金工实习的作用与影响,就像某闻名电影的男主子公最终说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最终还是会的,每个人都有这样一个过程!”实践是检验真理的唯一标准。理论离开了实际,就变得空洞无其,就像游标卡尺来说,高考前学的游标卡尺认读,在实际中就很抽象,我们的测量结果通常比师傅差0.x
8、mm,这误差对平常人来说不算什么,但对我们干了机械的来说,这可是天文数字,我们一般误差范围是0。02mm.,通过实习,我们真正地驾驭了百分尺的用法,一劳永逸。在实习其间,我们学习了热、铸、锻、焊、车、钳、磨、铣八种最基本的工种,实习范围之广,在别的一般学校是可望不行及的。我们第一次走进了车间,第一次真正地触摸那些机器,老师不厌其烦地说讲,令我们感谢之至,教给我们的学问,让我们受益终身。从金工实习培育人的各种意志品质方面来讲,不同的工种还有不同的作用呢!钳工,磨工都是费时费劲的工作,你有时花上半天时间也可能没什么进展,而规定的时间又近在眼前,这个时候就要看你的耐性如何了!在磨工实习中,我们领悟到
9、了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后,精制砂轮败得无地自容,反被磨成想要它成为的舌阶状,而在竞赛中,金刚石丝毫未损,还伴有多数的“火花流星”。在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断”这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费劲啊!而我们今日只需把铁棒夹在铣床上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。在铸造实习中,让人感觉好像回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既像童年时代一样好玩,又是技术的学习。做好这技术活最重要
10、的是要记住“趁热打铁”。在锻造实习中,大家不难发觉;这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下,乖乖地变成了一个个有用的零件。在热处理实习中这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,视察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋”式的振动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金刚为什么在油里冷却的原理。总而言之,在劳动工作中,师傅们给了我们很多指导和帮助。可能有些师傅起先时比较肃穆仔细,在我们看来简直是苛刻古板,但我们应当明白师傅们的良苦专心。俗话说严师出高徒,没有师傅们手把手的示范教育,作为门外
11、汉的我们会完成合格的产品吗?除了教我们操作,师傅们有时还向我们传授做人的道理,我们可不要辜负他们的殷切期望啊!一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互激励加油,一切分担工作的压力,在一起共享胜利带来的喜悦,金工实习更像是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现!高校里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教化部门的借鉴。虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简洁到困难“进化”而来的。最值得兴奋的是没
12、有同学在这些具有不同程度危急的实习工种中受伤,反而在实习中时常会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的仔细与专心分不开的。二、对金工实习建议1.近年来增加了数控车、加工中心、表面爱护实习,改革了装配实习、钳工实习、铣工实习、车工实习、线切割实习、锻造实习、焊接实习,使上述实习内容不断充溢和完善,更加符合现代成型加工和机械加工的发展形势和教学要求,不断改革教学方法。2.由于实习指导老师有相当部分是中学毕业或中专毕业,而且有许多是老工人,所以对这些人员来说本项要求不能达到。但具有老师资格的人员能达到要求。所以,要持续开展教学探讨和改革,60以上的老师主动参与教学改革的实践(如编写教材、更新教学内容、改革
13、教学方法、改革考试内容和方式、开发课件、开设新试验、指导学生课外创新活动等教改试点)。三、学生应当如何才能收到金工实习的效果1.学生应当在金工实习某个工种的前一晚预习,对对其次天所实习的工种有所熟识,这样更加号的理解老师所教的内容!2.仔细听老师讲解。虽然金工的老师大部分都是学历比我们低的(至少我们学校的金工实习老师是退休的工人),但是我们要发扬学习精神,虚心向老师求教,做到不懂就问。3.留意设备的操作规范,特殊要留意平安。譬如数控车工之类的,先空车熟识各个按钮,再去装上工件加工。4.做完实习后,回去回忆总结今日所学。这步至关重要,那样就可以以便我们对学问的举一反三!以上就是我在这次金工实习中
14、的体会和感悟。高校金工实习报告模板3一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分,金属工艺学是以生产实践和科学试验为基础,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论,金工实习报告。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的,因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学,协作金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及运用所须要的机床设备的操作技术。本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和运用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出试验室专用试验桌。
15、二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个试验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解特别具体,最重要的是在平安方面的学问,实习总结金工实习报告。第一天老师首先把实习期间的平安问题以及操作留意事项给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的全部理论学问告知了我们。最终,我们就进行了简洁的工具运用练习。钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论学问讲解过程中老师就具体的给我们讲了锉刀如何运用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何运用,左右手放在什
16、么位置,如何用力等学问,所以我们操作起来就觉得很省力、很自由。在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角。2、车工实习车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要内容就是车床各部分的运用。由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工须要时间很短。所以,老师将大部分时间都放在了理论学问的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。在讲到车刀时,老师将全部的车刀形态和名称告知了我们。车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢,以下列举了几种不同的刀具,分别为45刀
17、,90刀,尖刀,方刀,内孔刀,依据加工工件的要求不同对刀具的运用不同。3、铣工实习铣床的种类许多,有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床,铣床的特点是刀具进行旋转运动,工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。依据所加工零件要求不一,铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理,任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。实习中用到了立式铣床,对脚垫和方钢进行加工。与车床一样,为爱护工件和刀具要使
18、被加工部位靠近夹具。在加工过程中,为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。4、焊接实习手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成,电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体爱护焊等。在焊接中运用的电弧焊机有三相,两相,单相输入;直流和沟通两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000c以上,所以对身体和眼睛的爱护工作很重要。高校金工实习报告模板4我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。36小时的实习时间里,完成从对各项工种的一窍不通到作出一件成品的过程。在师傅们耐性细致地讲授和在我们
19、的主动的协作下,我们没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了9天的金工实习。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。这是一次我们学习,熬炼的好机会!通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多。接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形态的沙子和泥巴变成我们想要的.东西是要我们好好的动一动脑筋的,它须要的不仅是我们的
20、体力,还要我们的耐性,来不得半点马虎!铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更须要的要算是细心加耐性了。看起来就这么简洁的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不信任自己的眼睛,那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽 。难忘的车工车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作实力。首先老师叫我们边看书边
21、看车床熟识车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们起先加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一起先我们要把所给圆柱的直径由20MM车到19MM,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花,最终要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有运用过车床的人来说,真是个考验。不停的转动横向和纵向的限制手柄,当心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不
22、多的时候,打算在加以最终一刀,却操之过急,把轴的直径车小了!我痛心不已,原来算胜利的产品就这样被自己毁了。惨啊!最难过的是站了一成天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到.身为高校生的我们经验了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师仔细、耐性的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到
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