2022年在工厂实习报告四篇.docx
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1、2022年在工厂实习报告四篇在工厂实习报告四篇在经济发展快速的今日,我们都不行避开地要接触到报告,不同的报告内容同样也是不同的。信任许多挚友都对写报告感到特别苦恼吧,下面是我细心整理的在工厂实习报告4篇,仅供参考,欢迎大家阅读。在工厂实习报告 篇1这一次实习收获很大,不管是从事实上还是思想上,我都有了很大的提升,我也起先明白工作真正须要的是什么。这次实习是我毕业之前的一次历练,也是我进入工作之前的一次积累。所以一起先我便很珍惜这份工作,我也很珍惜在工厂工作的每一天。虽然可能有时候会无聊了一些,但是假如自己能够耐性去发觉的话,这份工作也是让人有所成长的。这是我第一次去工厂工作,也是我第一次真正的
2、踏进一个岗位,然后用一名员工的身份去工作,而不是用一个高校生的身份去体验生活。从这一点上我就有了很大的变更。其实在我们应届生的实习中很简单发生自我定位不清晰的状况,比如毕业实习中仍旧觉得自己是一个实习,有些同学甚至认为自己是去体验生活的,其实这些想法我认为都是不太正确的。我们毕业实习就是真正的踏入社会了,从这个时候起先,我们就要正确的去面对现实,我们虽然还未毕业,但这也就代表着毕业了,首先我们必需从思想上端正,肃穆的看待这一次毕业实习。我在工作中也经常告知自己,假如现在都不仔细的话,那以后工作就更不会仔细了。假如现在努力一点,多学点东西,多让自己成长一些,那以后或许就会轻松一些。抱着这个想法,
3、我比任何人都要努力舍命,许多同学问我为什么要这么拼,我总是笑着说因为想努力。我的家庭和许多同学的家庭不一样,我身上背负的比一般同学要更重一些,我作为家里的长子,按理来说现在也该是为家里分担一些事情了。所以对于我来说,或许只有好好的努力下去才是解决各种问题的关键,只有通过自己的努力才能换来一个更好的将来。我也想通过自己的拼搏,可以为我的家庭减轻一些负担,也不负自己这几年的高校生活,更不负自己的青春。这次实习苦一点累一点并没有什么的,对于一个年轻人来说,多吃苦或许是一件好事。只有当我们充溢了自己的阅历之后,今后的思想,今后的方向才会愈加的明确起来,所以我现在所做的一切,都是为了将来更好的自己,也是
4、为了一个更加绚丽的明天。每个人对明天的期望都会有所不一样,唯一一样的一点就是都期望着明天会更好,我也一样,并且会为之努力接着下去!在工厂实习报告 篇21车间概况11车间概况化工一场有三套生产设备1、 年产71万吨每年的乙烯生产装置2、 年产8万吨每年的乙醇生产装置3、 新引进的碳五分解装置乙烯生产车间:1973年8月29日,装置动工建设,1976年5月8日开车胜利,生产出合格的乙烯。装置一轻柴油为原料,经过裂解、急冷、压缩、分别等工艺过程,生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品,为下游生产装置供应原料。为了进一步提高装置的生产实力,降低成本,提高经济效益
5、,将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设,生产实力扩大到45万吨/年。设计负责人依旧是美国和日本的两个公司,与1994年9月22日试车胜利。1999年3月18日进行其次次改造,20xx年9月26日试车胜利,达到了71万吨每年的产量,实产76万吨/年,而且生产的产品也渐渐变得多样。环氧乙烷、乙二醇车间:本装置是乙烯装置的配套装置,环氧乙烷产品年生产实力17000吨,乙二醇年生产实力80000吨。年耗乙烯约53600吨。环氧乙烷产品主要供应北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子表面活性剂、聚醚多元醇等,乙二醇产品主要供应燕化聚酯事业部、天津石油化工
6、公司等厂家生产聚酯纤维。产品广销全国各地,并有少量出口。本装置是从日本引进,采纳美国科学设计公司(Science Design,简称SD公司)的专利技术,由日本曹达工程公司承包建设的,它是用纯氧在银催化剂作用下,通过固定床反应器氧化乙烯,生产环氧乙烷,再经管式反应器加压水合,生产乙二醇。本装置于1973年12月26日签订合同,1977年8月施工结束,1978年7月28日投产。1998年由中国石化北京工程公司进行改造设计,将装置生产实力由60000吨/年扩大到年产80000吨乙二醇。20xx年,再次与中国石化北京工程公司合作,对环氧乙烷精制单元进行扩能改造,使其设计生产实力提高到17000吨/年
7、。12原料与能耗乙烯生产车间:(1)主要原料裂解炉的原料主要包括石脑油、中柴油、尾油、烃(乙烷、丙烷)。原料经过预热系统。分子量大的时候就降低预热温度,分子量较小的话,就上升预热温度。进入裂解炉裂解出口温度科大800。(2)能耗水平由于采纳的是高温裂解,所以主要能耗集中在反应装置上,高温裂解的反应装置是SRT-IV型炉,该装置也是有鲁姆斯公司(LUMMUS)设计的。动力消耗有蒸汽、锅炉给水、循环冷却水、电、仪表风、杂用风和氮气。其中高压蒸汽:压力11.28MPa,温度520;中压蒸汽:新区压力1.6MPa,温度290,老区压力1.6MPa,温度300;低压蒸汽压力0.3MPa,温度197。环氧
8、乙烷、乙二醇车间:乙烯氧化生产环氧乙烷,再水合生产乙二醇的工艺过程,所需的主辅原材料包括氧气、乙烯、甲烷、氮气、二氯乙烷和其他三剂等。(1)主要原料氧气(OXYGEN)生产过程中,乙烯氧化反应所用的氧气来自界外,限制指标主要包括氧气压力、纯度以及氩气等其他杂质的含量。其中氧气纯度要求大于99.6%,否则会因为排放其携带的氩气而损失过多的乙烯,导致能耗上升。温度为环境温度,压力2.5MPa,与循环气系统存在肯定的压差,保证操作的平安性。乙烯(ETHYLENE)工业用乙烯为化工一厂的产品,采纳标准为GB/T 7715-20xx,其中要求乙烯含量99.95%。协助原料本装置运用氮气致稳,也可用甲烷代
9、替氮气致稳。氮气可以稀释乙烯和氧气的浓度,使乙烯氧化反应在平安范围内进行,同时还可携带部分反应生成的热量。对于致稳氮气的运用要求为环境温度下,一般低压氮气0.2MPa,中压氮气压力2.5MPa,体积纯度99.99%。三剂催化剂(CATALYST)YS-7催化剂的化学组成:Al、Ag分子式:Al2O3、Ag该催化剂由燕山探讨院供应。CO2汲取剂在乙烯氧化反应制环氧乙烷过程中,同时会发生乙烯完全氧化生成CO2的副反应,这些CO2和致稳气、未反应的乙烯及氧气与环氧乙烷分别后被压缩循环回反应器,为保证反应器入口混合器中的CO2含量稳定,须要将部分循环气导出脱CO2,通常运用碳酸钾做汲取剂来脱除CO2。
10、本装置运用的碳酸钾由河北省眺山化工厂供应,质量含量99%。抑制剂(MODERATOR,缩写EDC)催化剂抑制剂EDC化学式:C2H4CL2,由北京化工厂供应。消泡剂(TG-3000)在用碳酸钾汲取CO2气体时会在接触塔中发生碱液起泡,影响操作,因此要加入消泡剂。TG-3000为无色粘稠液体,平均分子量3000200,能降低水溶液的表面张力,防止泡沫产生。该消泡剂由日本油脂株式会社供应。消泡剂(共和900)用于防止环氧乙烷解汲取塔(D-310)起泡,本装置所用消泡剂为共和900,是以碳十八为主的混合烯醇,由日本共和油脂工业株式会社供应。导热油(T-55)用于乙二醇装置环氧乙烷列管反应器的壳程外部
11、,作为乙烯氧化生成环氧乙烷反应热的导出介质,在280的状况下可连续运转四年左右,当残碳值大于2%时更换。苏州首诺公司供应。液碱(NaOH)用于装置水处理系统U-550离子交换树脂再生时进行碱洗,为NaOH的水溶液。香河瑞昕公司供应。除氧剂(A-1050)除氧剂A-1050是一种具有氨的臭味的无色液体,用于乙二醇装置环氧乙烷反应器载体导热油冷却水处理,因给水中含有溶解氧,会使锅炉严峻腐蚀,加入除氧剂有脱除氧的作用。大连粟田工业株式会社供应。PH调整剂(A-20xx)PH调整剂A-20xx是一种略带黄色的有剧烈氨臭和腥味的液体。用于乙二醇装置环氧乙烷反应器热载体冷却器(E-110)的给水处理上。因
12、给水中含有二氧化碳,有破坏锅炉表面防护膜的作用,加入A-20xx与水中的金属离子反应,可以调整给水的PH值,起到防腐的作用。大连粟田株式会社供应。除垢剂(A-4560)除垢剂A-4560是一种含有乳白色颗粒的白色粉末,溶液呈碱性,易潮解,是多磷酸钠和氢氧化钠的混合物。用于乙二醇装置环氧乙烷反应器热载体导热油冷却器的给水处理上。因给水中含有Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+等离子,会造成结垢,影响传热效果。加入A-4560时,一水多磷酸钠和水中的阳离子能生成水溶性的络合物,从而起到软化水合除垢的作用。大连粟田株式会社供应。(2)能耗水平受生产实力较低(80000吨乙二醇/年)的限制,装置的能
13、耗水平在行业中排名中等偏后,其中装置能耗水平在同行业中居最终一名。13产品乙烯生产车间:燕化乙烯装置主要以炼厂来的加氢尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石脑油(NAP)为原料,经过高温蒸汽裂解、急冷、压缩、分别等工艺过程,生产出高纯度的乙烯、丙烯产品和氢气、液化气、碳四、碳五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料油等副产品,为下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯装置、芳烃装置等供应原料。因此,乙烯装置处于石油化工装置生产链的核心位置。环氧乙烷、乙二醇车间:本装置的主要产品有环氧乙烷(ETHYLENE OXIDE,缩写EO)和乙二醇(ETHYLENE GLYGOLS,缩写EG)。环氧乙烷、乙二醇是石油化学工
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