2022年大修工作总结(15篇).docx

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1、2022年大修工作总结(15篇)大修工作总结(15篇)总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的阅历或状况进行分析探讨的书面材料，通过它可以正确相识以往学习和工作中的优缺点，为此要我们写一份总结。总结怎么写才能发挥它的作用呢？下面是我细心整理的大修工作总结，欢迎阅读，希望大家能够喜爱。大修工作总结1我于20xx年8月9日来到公司工程技术部工作，初来乍到，虽然我的工作岗位和角色发生了很大改变，但在领导的关切和同事的帮助下，靠着自己的专业基础和工作阅历，加上刻苦钻研和学习，很快适应了工作环境，深刻感受到了工作的惊慌和劳碌，也体会到了这份工作带给我的欢乐和骄傲，现就谈谈我对G110马路的一些看法。一、G

2、110桥面铺装早期病害分析的一点个人看法1、按损坏形式(推移、壅包)可初判为铺装层内部产生较大剪应力，引起不确定破坏面剪切变形，由于铺装层与桥面板间结合面粘结力差，抗水平剪切实力较弱，在水平方向上产生相对位移发生剪切破坏，产生推移、壅包病害。2、冬季除雪撒盐，雪融后盐水渗透至铺装层，产生对混凝土铺装层腐蚀现象。3、4cm厚SMA13级配限制不严，孔隙率较大，透水性较强，桥面雨水渗透到桥面铺装层，产生冬春冻融破坏。4、山区路段处于寒冷地区山区重载马路，近年降雪较大，据同事介绍为达到快速开通的目的，洒布了大量的除雪盐。溶化的盐水必定要渗透于铺装层，腐蚀后形成活动层，遇水形成灰浆，加之重载外力车碾压

3、造成铺装层剥蚀。5、渠化交通、重车破坏导致交通荷载累积，造成局部路面疲惫开裂。二、针对病害应实行的一些预防措施1、优化设计1、沥青面层层间应运用防水材料，无论是何种沥青混合料，必定有肯定的空隙率存在，就会遭遇肯定的水破坏。在沥青面层表面涂上防水材料，形成一种不透水的薄膜封层，能使沥青面层中因降雨、刹车而聚集的水大大削减。2、严格限制超载车辆，马路管理部门应当对超载车辆进行强制卸载后方可放行，并在入口处设卡不得让超载车辆进入马路。3、沥青玛蹄脂碎石混合料SMA16的抗车辙性能要优于SMA13，由于G110为重载货运马路，设计路面4cmSMA13建议改为SMA16。4、增设山区段路面层排水设施，以

4、利于沥青混凝土下渗水的排出，降低水破坏的影响。三、对G110马路工程质量的一点看法在山区段大修过程中我发觉马路隧道的外观质量不尽人意，主要表现在洞身二次衬砌混凝土表面有麻面;混凝土施工缝处理不好影响外观质量;模板缝及错台较大;洞内水沟盖板翘曲、松动;怀疑隧底有少量冒水(洞内混凝土路面局部有少量积水，由于大车行驶要运用刹车水，不能明确确定积水为隧底冒水);洞门外装饰的干挂大理石板有局部脱落现象，值得确定的是洞内防排水质量较好，雨后在隧道内通行未发觉渗漏水的问题，能够做到“拱部不滴水，边墙不淌水，安装设备之孔眼不渗水”的要求。总之，沥青混凝土路面病害的产生有多方面的因素，有设计方面的缘由，也有施工

5、方面的缘由。以上是我个人的一些粗浅的看法，有不当和错误之处敬请领导和同事提出指责，此次大修对我也有很大启发，我决心在二期工程建设中加强施工现场管理、提高现场施工质量，严格要求施工单位规范施工，尽量在提高沥青路面运用性能的同时，延长运用寿命，提高公司的投资效益。大修工作总结220xx年是多伦煤化工各装进入正式生产的最终时刻，也是多伦煤化工投产以来进行的第一次设备大修，这次大修对多伦煤化工和化工工程公司都是一项特别重要的考验，为了顺当完成大修期间的各项任务，依据多伦煤化工的大修工作内容，我二队各个检修队制定出了具体的工作安排、工作节点支配和任务目标。并且在年初已经起先主动的为大修做着各项打算工作，

6、随着人员、工具、材料的相继到位，大修的大幕慢慢拉开。20xx年我二队大修项目截止至7月05日完成状况如下：安排大修项目712小项实际大修项目810小项已完成807小项。参与人员数量159人检修二队人员67人其中师傅33人学员34人山东四方21人大同森地46人临时工16人克旗借调9人累计加班1858小时考核人员25人次。技改工作12项完成8项剩余技改工作也在有条不紊的进行中。其中主要工作有：1、冷凝液精制板式换热器清理，时间紧任务重，为保证根据时间节点完成，车间抽调运行人员参加换热器板片清理工作，大大加快了工作进度，车间点检同检修人员共同探讨，制作拆装工具，拆装速度有了大幅度的提高，使得换热器清

7、理工作比原安排提前12天完成。2、外管涉及到管线抽头55处，涉及的范围广，介质多，为保证万无一失完成任务，二队领导细心组织，提前谋划，提前将其次天须要用到的阀门、螺栓、垫片、三通等材料运至现场，支配检修人员头一天晚上上工作票，运行人员提前做好隔绝措施，大大加快了施工进度。3、U29005减压阀技改施工，化工公司细心部署、合力攻坚，抽调精兵强将昼夜奋战在施工现场，拆保温、拆管道、管道预制、新增管道焊接、减压阀吊装、阀门与管道对接、每个工序都一丝不苟地进行。公司领导、各职能部门到施工现场查看进度、质量、平安措施落实等状况。公司领导和设备点检、平安人员更是昼夜巡查、旁站，协调、解决施工中的材料、吊装

8、等问题。甲方上下的关注和支持激励着检修师傅的干劲，所以无论烈日下、还是阴天、夜晚凉风中我们都会看到检修师傅们焊花四溅、抡锤紧固、挥汗如雨的感人场面。6月10日21时30分，减温器U29005技改工作顺当完成，不仅攻克短板，也为蒸汽系统稳定运行和MTP顺当开车奠定了坚实基础。同时也大大削减了冬季运行、检修人员的工作量。4、新增污水外围管线，是大污水是否能够顺当开车的关键，外围管线共19条管线，全长9200米，创下了公司单项工作管线最长的新纪录，工作起先前公司各个部门就紧密协作，关键、材料、人员相继到位。管线安装过程中，安装人员干劲十足，每天都加班到天黑，在夜色中外管廊上到处闪耀着刺眼的电火花，公

9、司领导多次到达现场，亲自指导工作，主动协调相关工作，为安装工作能够顺当的进行保驾护航。在管线安装最终，我们的安装人员迎难而上，为了尽快碰头，加班加点，一夜没有合眼，为新污水的进水铺好了道路。现在管线安装工作进入了收尾的阶段，工作即将完成，但是我们不能松懈，争取早日完成。5、大火炬酸性火炬气管线技改工作，虽然工作的工作量不是很大，但是它的工作难度大、危急隐患大。因为在管线安装时须要将管线安装到100多米的大火炬顶部，危急程度可想而知。在这种状况下公司主动组织人员，为能顺当开展工作做好打算。在工作前公司生产办与安环办多次对作业人员进行培训，确保工作平安、保质的进行。在多方面的协作下，安装工作平稳顺

10、当的进行着，没有一次的平安事故也没有一次的违章记录。大火炬已经点燃，证明白我们的安装工作无比的胜利。6、MTP酸性火炬气管线反口工作，是一项管线缺陷返修工作，它须要进入管道内部施工，切开原来有缺陷的焊口，再打磨干净，在管道内部进行补焊，工序繁琐，技术难度大。但是在MTP酸性火炬气管线多次裂纹泄漏的状况下，我们工程公司自告奋勇，主动地担当起了MTP酸性火炬气管线焊口返修工作，我们的检修师傅为了早日完成尽百条的焊口缺陷，努力的克服空间狭小，照明不足、通风不畅、烟尘等等的困难，在不到20天的时间里完成了工作，得到了公司领导与甲方领导的好评。大修期间我二队深化贯彻能化公司的各项文件精神，坚持每天的班前

11、会，深化学习平安生产月的各项文件，贯彻上级公司“科学发展，平安发展，打非治违，确保平安”的文件精神，切合实际做好“两票一证”、“三讲一落实”等工作，仔细落实国家、行业有关平安工作的决策部署和工作措施。围绕公司、班组确定的平安工作目标。以限制事故为重点，以杜绝伤亡为目标。为大修的顺当进行保驾护航。在大修工作中，我二队充分发挥吃苦在前、任劳任怨，以大局为重的劳动精神，主动组织人力、物力，统筹支配、统一指挥。为了在装短暂停车期间如期、保质完成检修任务，我们具体合计检修工作量，制定了严格、细致的检修进度表与日常检修工作内容。现场负责人严格按检修进度表执行。对于检修进度我们执行“日报”制度，各项目现场负

12、责人每天汇报当日检修工作完成状况及次日工作安排。我们与施工人员共同分析缘由，制定整改方案与工作安排，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度根据预期安排顺当完成。我们员工也发扬勇挑重担，主动主动的公司精神，合理安排各项工作任务，为了多伦煤化工大修的胜利贡献了力气。在接下来的一段时间里，我们将对剩余的未完成工作进行扫尾。在扫尾工作中我二队将秉承我们一贯的能打硬战的工作精神，严把质量关，根据业主的要求，保质保量的在工作安排节点的时间内，完成剩余的项目。大修工作总结3来xx核电厂从事核清洁工作已有三个月了，正好赶上核电站二号机组要进行第七次大修工作，这正是一个学习和熬炼的好机会，在整个工作过程中努力完成

13、领导支配的任务，仔细学习，主动思索，逐步提高个人的实力，为今后的工作打下牢固的基础。随着换料大修工作的结束我从中学了不少的东西，也积累了许多的工作阅历。在大家的共同努力下圆满的完成了这次大修工作，下面就是我的这次换料大修工作总结。一、在换料大修中核清洁的详细工作在大修过程中我所从事的是核清洁。因为在核电厂日常运行过程中，由于其他工作人员现场操作，试验，修理等活动使得放射性物质的泄露，加上设备本身也具有放射性污染，这些污染伴随着传播介质如：空气、水、还有灰尘等，将会形成污染扩散。因此我们所从事的核清洁工作不仅仅是保证厂房环境干净的须要，更是顺当去除放射性污染，防止污染扩散，有效降低辐射限制区整体

14、计量水平，从而保证现场工作人员不受到辐射的危害，使之成为一个平安的工作现场。我们日常清洁的任务是辐射限制区内的清洁维护，其主要包括厂房、设备的清扫擦拭；放射性污染设备、场地的现场去污；修理现场的清洁与维护；限制区内各个废物收集点产生的废物收集、运输和初步分拣；限制区内工作现场的场地打算与服务；待去污的放射性沾污工器具收集、去污与分发；依据辐射水平较高作业区域的实际状况，制定屏蔽方案，并负责实施；运行过程产生的通风系统废过滤器运输和分拆处置；限制区内各系统跑、冒、滴、漏产生的废液收集和倾倒；限制区内地坑的清洗和抽排水；放射性容器内部的清淤等。二、我个人在工作中的详细任务在这次换料大修工作中我本人

15、所从事的核清洁任务是N厂房0米主通道(NA234)废物收集点的废物收集与分拣；化学堆坑泵间（NB281）放射性含硼废水的收集与处理；运用后带有放射性工器具的接收待去污；工作现场产生的废油在中心通道（NE264）的收集与处理；整个外围厂房的巡检与清理。下面就我在这次大修中所干的工作做详细介绍。1、N厂房0米主通道（NA234）固体放射性废物收集点工作：核电厂放射性废物按其物理性质分为固体、液体、气体三大类，在我们日常的核清洁服务过程中，主要处理的是固体和液体放射性废物，为了有效的限制辐射限制区内废物的产生量，防止污染扩散和交叉污染，必需进行分类收集，并运输到指定地点处理。在固体废物中又分为可压缩

16、放射性废物和不行压缩放射性废物，可压缩的放射性废物用红色塑料袋收集；不行压缩的放射性废物用蓝色塑料袋收集，其暂存点就在上面所说的N厂房0米主通道（NA234）固体放射性废物收集点。此废物收集点只存放放射性剂量大于0.2msv/h小于1msv/h的废物，大于1msv/h的存入固定的水泥桶内。在（NA234）固体放射性废物收集点主要的废物来源是工作人员工作完运用过的一些防护用品，报废的工器具等一些杂物，这些东西在工作现场运用完后都多少带有放射性，为了限制其交叉污染对其进行收集与处理。在（NA234）固体放射性废物收集点的废物收集到肯定的数量后就要对其进行分拣，用测量仪表（RAD）一袋袋对其测量放射

17、性剂量，贴上标签运输至QR厂房等待压缩填埋处理。2、化学堆坑泵间（NB281）放射性含硼废水的收集与处理：化学堆坑泵间（NB281）放射性含硼废水的收集与处理。因工作人员工作完工后其系统不一样产生的废溶液也不同，所以要依据系统的不同要对其废液分类与处理，避开污染扩散。在化学堆坑泵间（NB281）房间里有两个清理废液的底坑，即化学疏水地坑（9RPE002PS）和化学疏水地坑（9RPE003PS），依据系统不同含硼废水RCP（反应堆冷却剂系统）、RCV（化学和溶剂限制系统）、REA（反应堆硼和水补给系统）。硼酸回路RRA（余热排出系统）、PTR（反应堆换料水池和含燃料水池冷却和处理系统）、PIS（

18、平安注入系统）EAS（平安壳喷淋系统）、TEP（硼回收系统）等。硼酸部分系统废水倒入NB281放射性含硼废水桶中，其他不含硼如RPE（核岛疏水排气系统）、TEV（废液处理系统）等非硼酸回路倒入化学疏水地坑（9RPE003PS）。NB281临时废液收集桶废液处理有以下流程。当NB281废水收集桶满时，先去联系化学室工作人员对其取样，要求分析总放（r）和电导率。记录用样数据。假如总放小于3.7MBq/m3，不管其他数据如何，将废水倒入NB283的（9RPE001PS）；假如中放大于3.7MBq/m3,电导率小于50us/cm，且水质干净澄澈，将废水倒入NB281的（9RPE002PS）假如总放大于

19、3.7MBq/m3，且电导率大于50us/cm，或者水质发黑、浑浊，将废水倒入NB281的（9RPE003PS）。每次倾倒完废水时把地坑上的过滤布换掉，这就是处理废水的整个流程。当然在处理废水时肯定要做好防护打算工作，每次废水处理完肯定要到C1门检查一下是否粘污，假如被污染应刚好联系出入口工作人员赐予处理。3、废油的接收和暂存：工作现场产生的废油也是要分来自什么系统的，依据系统的不同，可分为放射性废油和非放射性废油。当废油体积小于50升时，用塑料桶收集，当大于50升时，用200升空油桶收集；再倒入中心通道（NE264）的废油收集桶中，然后让修理处统一处理。每次接收过来的废油都要登记，以便分类处

20、理。限制污染扩散。在这次大修中工作现场产生的废油不是许多，当然在处理的同时也肯定要留意到自己的防护措施是否打算好，这是对自己对工作的负责。4、待去污工器具的接收和中心通道NC234废物的运输：每次工作现场工作完后会有被污染的工器具，接收后的工器具要送到AC厂房去污，从而可以再次运用，在每次接收被污染的工器具时都要让运用者填写设备、工具去污单，把待去污的工器具短暂放到中心通道（NE264）暂存点，带上设备、工具去污单联系AC工作人员把待去污工器具运输至AC厂房去污。当中心通道NC234的废物放到肯定的数量后就要运输走打压处理和焚烧等。开好工作申请票，通知修理服务队派车，通知辐防人员打开中心通道（

21、NE264）边界门，在车上铺好塑料布，将测量过的废物贴好标签装车，运至放射性废物处理厂房（QR）等待处理。三、大修心得体会俗话说“实践是真理的试金石”，207换料大修已圆满结束，通过这次大修的工作与实践学到的不仅仅工作任务和流程，在这次大修中能完成领导支配的任务可不是自己的功劳，在此感谢在工作中指导与帮助我的师傅们，没有师傅们的细心指导与帮助我无法胜任这份工作也不会学到什么东西。再就是工作中主动协作与帮助的工人师傅们，没有你们的协作和努力的奋斗我们就无法完成领导给我们所支配的任务，在此我说一声感谢你们，你们辛苦了。我们要为我们的团结奋斗而喝彩。大修工作总结420xx年2月22日20时，豫鹤同力

22、水泥有限公司每年一度的大修工作在公司的正确领导下拉开序幕，截至3月6日13时，累计用时11天零17个小时，基本实现了预期的大修目标。下头将大修的详细情景进行总结如下：一、大修的组织：公司每年一度的大修工作在公司的领导下，进行了具体的组织和分工，并制定了大修安排网络图(祥见详细的资料)，确定了相关负责人员的职责和详细工作资料，使得本次大修工作惊慌有序、有条不紊。二、大修的主要资料：本次大修以回转窑更换52米耐火砖为主线进行了具体的分工，主要从工艺、机械、电气等三个方面绽开。工艺方面主要是进行更换窑52米耐火砖、蓖冷机耐火浇注料的施工、预热器部分耐火砖以及浇注料的施工等;机械方面主要是生料磨的检修

23、、煤磨系统的检修、蓖冷机的检修、更换窑头排风机转子、更换窑头护铁、更换预热器4、5级内筒、余热发电对汽轮机进行大修等;电气方面主要是对各大高压电机进行维护、各主要的关键部位的电机进行更换前后轴承、对窑头排风机以及高温风机进行变频节能改造等(各项检修的详细资料详见检修安排)。经过本次的大修工作，基本实现了检修的目的。三、大修的平安方面：大修的平安工作在公司的统一领导下，实行了严格的平安防范措施，并与各外协施工单位签定了平安施工协议，公司内部各项检修资料各负责人员进行制定了平安技术措施。在详细的检修过程中，加强施工的过程监督，每日通报和惩罚各施工单位的平安情景。在以上各项平安措施实施的情景下，今年

24、的大修期间没有出现一齐轻伤以上的平安事故。四、本年度大修的得与失：本年度大修胜利的方面有：1、本次生料磨的大修以公司生产部的人员力气为主、外部人员为辅胜利地进行了生料磨的各项大修工作，不仅仅熬炼了内部修理队伍的素养，也为降低生料磨外协费用奠定了基础。2、胜利进行了窑头、窑尾内置柔性滚动密封改造的先例，为公司节能降耗和稳定生产奠定了基础。3、对蓖冷机高温段细料侧风机进行了风压、风量的升级，提高了回转窑的煅烧和适应本领。4、在同力集团首先将高温风机出风管道与增湿塔进行短接，对系统的稳定以及节能起到了促进作用。5、对余热发电的冷凝器采纳了胶球在线清洗系统。6、预热器一级筒内筒长度增加400毫米，收尘

25、效率的提高还有待进一步验证。本次检修不足的地方有：1、余热发电的检修没能一次检修胜利，暴漏出我们对汽轮机的相识和掌控本领还须要进一步的提高。2、有些设备的检查和预防工作还须要进一步的提高，比如液压挡轮和入窑斗提的检查、高温风机液偶等。3、对预热器5级旋风筒内部的严峻结皮情景相识还不足，经化验，主要是碱含量很高，有几种原材料中碱氯含量都超标，再生产时，应当从原材料和限制方面加强。4、对部分设备的状态相识不足，造成检修的不彻底，比如：入AQC锅炉前的阀门须要进行更换轴以及阀板。5、备件打算不够充分，如：篦冷机臂梁、煤磨辊架、生料磨液压缸、窑头电收尘下拉链机等。6、更换窑内耐火砖53米，直镁砖用到2

26、6米，之后用尖晶石砖和高铝砖，可是尖晶石砖导热系数很高，窑筒体温度高，散热大，要考察采纳新型的耐火材料来代替。7、为消退红河现象，延长篦板和盲板的运用周期，改了部分盲板为充气盲板，但实际效果不好，探讨分区域强化北侧供风冷却的方案。检修过程发觉问题新增加项目：更换煤磨辊架、生料磨液压缸、篦冷机臂梁等。大修工作总结5一、生产技术改造和设备大修工作完成状况(一)生产技术改造完成状况1.项目、投资完成状况20xx年，公司资产共完成生产技术改造项目126项，投资102591万元，完成年安排项目的100%，投资的100%;完成跨区电网(国家电网公司总部资产)生产技术改造项目20项，投资3231.5万元，完

27、成年安排项目的100%，投资的100%。2.改造规模状况20xx年，公司资产生产技术改造中，改造35千伏及以上输电线路(含电缆)167.6公里、变压器235万千伏安、断路器(含GIS间隔)190台、塔基692基、四小器(含互感器、避雷器等)496台;完成改造10(20)千伏及以下线路(含电缆)0公里、配电变压器0万千伏安、断路器(含开关柜、柱上开关、环网柜等断路器设备)173台。跨区电网生产技术改造中，改造35千伏及以上输电线路(含电缆)0公里、变压器0万千伏安、断路器(含GIS间隔)4台、塔基31基、四小器(含互感器、避雷器等)16台。3.改造用途分布状况20xx年，公司资产用于提高电网平安

28、稳定水平的技改项目54项，投资34669万元，占公司资产投资的33.8%;用于提高电网输送实力的技改项目7项，投资1700万元，占公司资产投资的1.6%;用于提高设备牢靠性的技改项目59项，投资44222万元，占公司资产投资的43.1%;用于提高电网经济运行水平的技改项目0项，投资万元，占公司资产投资的0%;用于其他技改项目6项，投资22000万元，占公司资产投资的21.4%。跨区电网用于提高电网平安稳定水平的技改项目18项，投资2397万元，占跨区电网总投资的74%;用于提高电网输送实力的技改项目0项，投资0万元，占总全年投资的0%;用于提高设备牢靠性的技改项目1项，投资706万元，占跨区电

29、网投资的22%;用于提高电网经济运行水平的技改项目0项，投资0万元，占跨区电网投资的0%;用于其他技改项目1项，投资128.5万元，占跨区电网投资的4%。4.改造专业分布状况20xx年，公司资产电网一次设备改造项目96项，投资48371万元，占项目的76%，投资的47%;二次系统改造(包括继电爱护及平安自动装置、调度、通信、自动化)项目28项，投资46220万元，占项目的22%，投资的45%;发电设备改造项目0项，投资0万元，占项目的0%，投资的0%;零购项目2项，投资8000万元，占项目的1.5%，投资的7.8%;其他改造项目0项，投资0万元，占项目的0%，投资的0%。跨区电网一次设备改造项

30、目15项，投资2162万元，占项目的75%，投资的67%;二次系统改造(包括继电爱护及平安自动装置、调度、通信、自动化)项目4项，投资941万元，占项目的20%，投资的29%;零购项目1项，投资128.5万元，占项目的5%，投资的4%;其他改造项目0项，投资0万元，占项目的0%，投资的0%。5.改造主要成果状况(1)电网系统改造方面打开了0个500/220千伏电磁环网;消退接入220千伏及以上电网出力受阻电厂0座;完成各电压等级电网输送实力工程7项，提高电网输送实力68.5万千瓦，其中500(330)千伏电网工程0项，提高电网输送实力万千瓦，220千伏电网工程0项，提高电网输送实力0万千瓦，1

31、10千伏及以下电网工程7项，提高电网输送实力68.5万千瓦。(2)电网一次设备改造方面更新改造不满意平安运行要求的变压器235万千伏安，其中铝线圈变压器改造4万千伏安，薄绝缘变压器改造4万千伏安，抗短路实力不足的变压器改造227万千伏安;缺陷频发的高能耗变压器改造0万千伏安。更新改造不满意运行要求的断路器121台，更换遮断实力不足的断路器28台。更新改造不满意运行要求的输电线路167.6公里，其中更换耐热导线0公里。输电线路防雷改造12条，48公里，投资267万元;输电线路防舞动治理改造0条，0公里，投资0万元;输电线路防风偏改造0条，0公里，投资0万元;输电线路差异化改造3条，11公里，投资

32、758万元。(3)电网二次装备改造方面更新改造微机爱护442套，公司爱护微机化率100%;更新改造平安自动装置101套;更新改造通信装置套;更新改造自动扮装置41套;更新改造光缆183公里。(4)电网智能化改造方面完成电网智能化改造技改项目2项，投资4298万元，其中：完成2座变电站智能化改造，投资4298万元;完成调控一体化改造0项，投资0万元。(5)生产装备购置方面完成生产车辆购置142辆，投资6895万元，其中带电作业车9辆、应急电源车2辆、高空作业车1辆、其他生产车辆130辆;完成仪器仪表购置102套，投资2480万元，其中带电检测仪器18套、试验仪器22套，其他仪器仪表62套;完成工

33、器具购置54套，投资1267万元，其中带电作业工器具18套，平安工器具20套、其他生产工器具16套。(6)跨区电网技术改造主要成果更新改造跨区电网不满意运行要求的变压器75万千伏安、不满意运行要求的断路器2台。输电线路防雷改造0条，0公里，投资0万元;跨区电网输电线路防舞动治理改造0条，0公里，投资0万元;输电线路防风偏改造0条，0公里，投资0万元;输电线路差异化改造0条，0公里，投资0万元。更新改造跨区电网继电爱护及平安自动装置17套、自动扮装置0套、通信装置2套、光缆0公里。完成生产车辆购置0辆，投资0万元;仪器仪表购置13套，投资128.5万元;工器具购置0套，投资0万元。6.技术改造主

34、要设备退役状况(1)主要设备退运状况生产技术改造退运110(66)千伏及以上变压器2台，容量151.5兆伏安，其中因电网发展增容退运1台，容量31.5兆伏安;因电网发展提高技术参数退运0台，容量0兆伏安;因存在严峻缺陷退运1台，容量120兆伏安;因事故损坏退运0台，容量0兆伏安;其他缘由退运0台，容量0兆伏安。退运变压器已异地运用0台，容量0兆伏安;留作备用0台，容量0兆伏安;退役台，容量0兆伏安。生产技术改造退运110(66)千伏及以上断路器48台，其中因电网发展需提高技术参数退运4台;因存在严峻缺陷退运44台;因事故损坏退运0台;其他缘由退运0台。退运断路器已异地运用32台;留作备用8台;

35、退役8台。生产技术改造退运110(66)千伏及以上隔离开关67台，其中因电网发展需提高技术参数退运11台;因存在严峻缺陷退运56台;因事故损坏退运0台;其他缘由退运0台。退运隔离开关已异地运用42台;留作备用6台;退役19台。注：统计范围为生产技术改造相关设备。退运设备特指发生退出运行位置动作的设备;留作备用设备包括作为生产备用及已安排在其他地点运用但尚未安装的设备;退役设备特指退役报废设备。(2)主要设备退役状况生产技术改造退役110(66)千伏及以上变压器2台，容量151.5兆伏安，平均运行寿命25年。其中：因存在严峻缺陷退役1台，容量120兆伏安，平均运行寿命24年;因事故损坏退役0台，

36、容量0兆伏安，平均运行寿命0年;其他缘由退役1台，容量31.5兆伏安，平均运行寿命26年。生产技术改造退役110(66)千伏及以上断路器8台，平均运行寿命25.5年。其中：因存在严峻缺陷退役8台，平均运行寿命25.5年;因事故损坏退役0台，平均运行寿命0年;其他缘由退役0台，平均运行寿命0年。生产技术改造退役110(66)千伏及以上隔离开关19台，平均运行寿命24年。其中：因存在严峻缺陷退役19台，平均运行寿命24年;因事故损坏退役0台，平均运行寿命0年;其他缘由退役0台，平均运行寿命0年。(二)生产设备大修工作完成状况1.项目、投资完成状况20xx年，公司资产共完成生产设备大修1346项，1

37、66210万元，完成年安排项目的100%，资金的100%。跨区电网设备大修19项，1287万元，完成年安排项目的100%，资金的100%。2.大修规模状况20xx年，公司资产生产设备大修中，完成修理35千伏及以上输电线路(含电缆)3691公里(输电线路防舞动治理1830公里、防风偏治理1271公里)、变压器810万千伏安、断路器(含GIS间隔)224台、塔基3188基、四小器(含互感器、避雷器等)1220台;完成修理10(20)千伏及以下线路(含电缆)1907公里、配电变压器390万千伏安、断路器(含开关柜、柱上开关、环网柜等断路器设备)1165台;完成修理继电爱护及平安自动装置177套、调度

38、系统38套、通信设备98套、自动扮装置85套、光缆381公里。跨区电网生产设备大修中，完成修理35千伏及以上输电线路(含电缆)870公里(输电线路防舞动治理150公里、防风偏治理0公里)、变压器0万千伏安、断路器(含GIS间隔)40台、塔基105基、四小器(含互感器、避雷器等)102台;完成修理10(20)千伏及以下线路(含电缆)0公里、配电变压器0万千伏安、断路器(含开关柜、柱上开关、环网柜等断路器设备)0台;完成修理继电爱护及平安自动装置0套、调度系统0套、通信设备0套、自动扮装置0套、光缆0公里。3.大修专业完成状况20xx年，公司资产电网一次设备大修项目1005项，资金131496万元

39、，占项目的75%，资金的79%;二次系统(包括继电爱护及平安自动装置、调度、通信、自动化)大修项目170项，资金19603万元，占项目的13%，资金的12%;发电设备大修项目0项，资金0万元，占项目的0%，资金的0%;其他改造项目171项，资金15111万元，占项目的13%，资金的9%。跨区电网一次设备大修项目10项，资金883万元，占项目的53%，资金的69%;二次系统(包括继电爱护及平安自动装置、调度、通信、自动化)大修项目6项，资金260万元，占项目的32%，资金的20%;其他改造项目3项，资金144万元，占项目的15%，资金的11%。二、主要完成工作1.生产技术改造管理方面工作开展状况

40、(1)完成技改大修项目安排的编制、审核及下达，并依据国网公司审查看法，对安排进行了修改完善。(2)完成技改“十二五”规划编制。依据国网公司统一部署，组织开展进行了“十二五”技改规划报告编制，对技改规划项目进行评审，经各专业探讨后上报国网公司。(3)PMS系统正式运行，实现了工程项目的信息化管理。依据国网公司生产信息化建设工作统一支配，8月份完成了PMS技改大修模块的开发工作，并将20xx年技改大修项目安排录入到系统中，“十二五”技改规划项目、20xx年技改大修项目安排等都已通过PMS系统向国网公司进行数据报送，实现了技改大修的项目储备、安排审核、资金规模统计分析、月度报表等环节的信息化管理。(

41、4)开展了技改大修标准化管理体系编制工作。为加强标准化、精益化、规范化管理，结合我公司工程管理工作的实际，对工程管理制度进行了梳理后确定了15项技术改造管理标准和11项大修管理标准的制订工作，目前已经完成了标准化体系的初稿编制，正处于征求看法阶段，将在20xx年的工程管理中将贯彻执行。(5)督促项目实施进度，加强项目过程管理。为督促各单位建设进度，制定了项目的里程碑进度安排和月度报表制度，刚好驾驭、督促项目实施进度。抽选了部分单位，对项目实施进度、项目管理、资料归档、竣工验收、结算审计、资金运用等环节进行检查，对检查中发觉的问题进行整改，提高了项目单位规范管理的意识。(6)完成20xx年、20

42、xx年技改限上项目的可研审查工作。参与了国网公司组织的20xx年12个、20xx年17个技改限上项目的审查，并依据审查看法进行修改、完善。(7)完成20xx年技改大修综合安排调整工作。依据国网公司支配，20xx年技改大修综合安排进行了调整，对原技改安排的8个项目进行了资金调整、取消了15个项目安排、新增加了应急指挥中心建设等11个项目，调增了20xx年技改项目资金24602万元。(8)完成跨区电网项目审查、安排编制等工作。下发了20xx年跨区电网项目审查看法，向国网公司报送了跨区电网项目安排建议，组织超高压公司参与了国网公司对20xx年跨区电网项目的评审，根据国网经研院审查看法，对潍坊站500

43、kV淄潍线高抗器更换项目进行了修改完善。2.生产技术改造技术方面工作开展状况(1)与电网建设规划结合，缩短配电网供电半径，提高负荷转供实力、提高电网电压无功限制实力;仔细处理电网技术改造与基本建设等工作的关系，以基本建设促进电网快速发展，以技术改造促进电网完善与挖潜，做到统筹协调，共同推动电网发展。(2)降低变电站短路电流水平，提高设备短路容量，改造不满意电网动热稳定要求的设备;逐步实现爱护双重化配置，对老旧运行不行靠的继电爱护、平安稳定自动装置进行更换。加大电网分析力度，探讨互联电网稳定特性和交直流混合系统的相互影响，加强电网运行风险预警，重点抓好临时方式、过渡方式、检修方式和特别方式的风险

44、预控。(3)加强输电线路抗冰、防污、防雷、防风、防舞动等差异化改造,开展输电线路抗冰、防污、防雷、防风、防舞动的科技攻关，探讨自然灾难对线路和变电站内设备造成的潜在影响。进一步加大电力设施爱护力度，仔细探讨行之有效的电力设施防外力破坏的技术手段;加高改造跨越距离不足、易受车辆撞击的线路杆塔;加大防盗技术的应用范围，对重点设备进行加固，提高防护等级，提高电力设施防外力破坏的实力和水平。(4)加强对改造家族性或先天性缺陷较多、不满意反措要求设备的改造力度，对老化严峻、超过寿命周期的设备以彻底更换为主，在设备状态评价的基础上，有安排地分步对接近运用寿命的设备进行更新改造。加快更新改造设计水平低、制造

45、工艺落后、耐污等级低、故障率高、威逼电网平安运行的老旧设备，刚好消退电网平安隐患。(5)解决因输电设备容量不足造成的电网“卡颈项”问题，对负荷增长快速地区，提高负荷预料精确性，刚好进行主变增容改造或从电网结构上考虑负荷转供，确保电力“送得出、落得下、用得上”。(6)加大电网节能减排投入，重点开展高损耗输变电设备更新，推动S7及以下高损耗配电变压器改造;加强对无功补偿的配置，合理设计无功容量，提高功率因数。采纳新型节能产品，削减架空线路铁质金具涡流损耗，降低线损;合理规划、优化线路通道，解决线路迂回供电问题，缩短供电半径。(7)严格把好设备入网关，禁止存在家族性或先天性缺陷输变电设备入网运行，降

46、低检修成本、能耗成本、环保整治成本，削减后期改造的工程量，提高改造资金的利用效益，坚持对达不到寿命周期的设备不予提前更换的原则。大修工作总结620xx年2月22日20时，豫鹤同力水泥有限公司每年一度的大修工作在公司的正确领导下拉开序幕，截至3月6日13时，累计用时11天零17个小时，基本实现了预期的大修目标。下面将大修的详细状况进行总结如下：一、大修的组织：公司每年一度的大修工作在公司的领导下，进行了具体的组织和分工，并制定了大修安排网络图(祥见详细的内容)，确定了相关负责人员的职责和详细工作内容，使得本次大修工作惊慌有序、有条不紊。二、大修的主要内容：本次大修以回转窑更换52米耐火砖为主线进

47、行了具体的分工，主要从工艺、机械、电气等三个方面绽开。工艺方面主要是进行更换窑52米耐火砖、蓖冷机耐火浇注料的施工、预热器部分耐火砖以及浇注料的施工等;机械方面主要是生料磨的检修、煤磨系统的检修、蓖冷机的检修、更换窑头排风机转子、更换窑头护铁、更换预热器4、5级内筒、余热发电对汽轮机进行大修等;电气方面主要是对各大高压电机进行维护、各主要的关键部位的电机进行更换前后轴承、对窑头排风机以及高温风机进行变频节能改造等(各项检修的详细内容详见检修安排)。通过本次的大修工作，基本实现了检修的目的。三、大修的平安方面：大修的平安工作在公司的统一领导下，实行了严格的平安防范措施，并与各外协施工单位签定了平安施工协议，公司内部各项检修内容各负责人员进行制定了平安技术措施。在详细的检修过程中，加强施工的过程监督，每日通报和惩罚各施工单位的平安状况。在以上各项平安措施实施的状况下，今年的大修期间没有出现一起轻伤以上的平安事故。四、本年度大修的得与失：本年度大修胜利的方面有：1、本次生料磨的大修以公司生产部的人员力气为主、外部人员为辅胜利地进行了生料磨的各项大修工作，不仅熬炼了内部修理队伍的素养，也为降低生料磨外协费用奠定了基础。2、胜利进行了窑头、窑尾内置柔性滚动密封改造的先例，为公司节能降耗和稳定生产奠定了基础。3、对