2022年大修工作总结.docx

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1、2022年大修工作总结大修工作总结总结就是把一个时间段取得的成果、存在的问题及得到的阅历和教训进行一次全面系统的总结的书面材料，它是增长才能的一种好方法，不妨坐下来好好写写总结吧。总结怎么写才是正确的呢？下面是我整理的大修工作总结，希望对大家有所帮助。大修工作总结14月6日，检修第23天，检修各项工作基本结束，进入收尾阶段，机械动力部召开检修阅历共享会。会上对这次检修与安排相比延迟4天完成进行了仔细的总结及剖析，并对近期工作进行支配。要求机动部及检修中心要吸取系列检修进度延误的教训，利用一周时间重新梳理系列检修还存在的问题尽早提出，尽早谋划，细化检修项目，仔细审核各车间检修方案，做好隐藏工程的

2、停工待检支配工作以及明确遇到突发的意外情景处理方法等。重点对特种设备检验工作进行支配，要求机动部专业人员要了解相关政策，吃透规范规程，明白办事程序，理清下一系列检验的工作量，提前与鄂尔多斯特检所进行沟通，做好打算工作。提出在大修结束后邀请鄂尔多斯特检所及中国特检院专家，对相关部门及车间进行培训，让大家都了解检修的政策及规范。机动部各位从包片的车间及详细管理的工作上进行了总结，更多的是共享不足。经过共享后，让大家明白做事的方法，提高风险预判的本领及遇到同类事情的解决方法，避开在系列检修时重复出现，从而提高检修效率，方可保证保质保量完成公司下达的检修任务，为装置长周期稳定运行奠定基础。今后，机械动

3、力部将接着做好平安工作，确保检修期间人身、设备平安，为公司大修工作画上圆满句号。大修工作总结220xx年2月22日20时，豫鹤同力水泥有限公司每年一度的大修工作在公司的正确领导下拉开序幕，截至3月6日13时，累计用时11天零17个小时，基本实现了预期的大修目标。下面将大修的详细状况进行总结如下：一、 大修的组织：公司每年一度的大修工作在公司的领导下，进行了具体的组织和分工，并制定了大修安排网络图（祥见详细的内容），确定了相关负责人员的职责和详细工作内容，使得本次大修工作惊慌有序、有条不紊。二、 大修的主要内容：本次大修以回转窑更换52米耐火砖为主线进行了具体的分工，主要从工艺、机械、电气等三个

4、方面绽开。工艺方面主要是进行更换窑52米耐火砖、蓖冷机耐火浇注料的施工、预热器部分耐火砖以及浇注料的施工等；机械方面主要是生料磨的检修、煤磨系统的检修、蓖冷机的检修、更换窑头排风机转子、更换窑头护铁、更换预热器4、5级内筒、余热发电对汽轮机进行大修等；电气方面主要是对各大高压电机进行维护、各主要的关键部位的电机进行更换前后轴承、对窑头排风机以及高温风机进行变频节能改造等（各项检修的详细内容详见检修安排）。通过本次的大修工作，基本实现了检修的目的。三、 大修的平安方面：大修的平安工作在公司的统一领导下，实行了严格的平安防范措施，并与各外协施工单位签定了平安施工协议，公司内部各项检修内容各负责人员

5、进行制定了平安技术措施。在详细的检修过程中，加强施工的过程监督，每日通报和惩罚各施工单位的平安状况。在以上各项平安措施实施的状况下，今年的大修期间没有出现一起轻伤以上的平安事故。四、 本年度大修的得与失：本年度大修胜利的方面有：1、本次生料磨的大修以公司生产部的人员力气为主、外部人员为辅胜利地进行了生料磨的各项大修工作，不仅熬炼了内部修理队伍的素养，也为降低生料磨外协费用奠定了基础。2、胜利进行了窑头、窑尾内置柔性滚动密封改造的先例，为公司节能降耗和稳定生产奠定了基础。3、对蓖冷机高温段细料侧风机进行了风压、风量的升级，提高了回转窑的煅烧和适应实力。4、在同力集团首先将高温风机出风管道与增湿塔

6、进行短接，对系统的稳定以及节能起到了促进作用。5、对余热发电的冷凝器采纳了胶球在线清洗系统。6、预热器一级筒内筒长度增加400毫米，收尘效率的提高还有待进一步验证。本次检修不足的地方有：1、余热发电的检修没能一次检修胜利，暴漏出我们对汽轮机的相识和掌控实力还须要进一步的提高。2、有些设备的检查和预防工作还须要进一步的提高，比如液压挡轮和入窑斗提的检查、高温风机液偶等。3、对预热器5级旋风筒内部的严峻结皮状况相识还不足，经化验，主要是碱含量很高，有几种原材料中碱氯含量都超标，再生产时，应当从原材料和限制方面加强。4、对部分设备的状态相识不足，造成检修的不彻底，比如：入AQC锅炉前的阀门须要进行更

7、换轴以及阀板。5、备件打算不够充分，如：篦冷机臂梁、煤磨辊架、生料磨液压缸、窑头电收尘下拉链机等。6、更换窑内耐火砖53米，直镁砖用到26米，之后用尖晶石砖和高铝砖，但是尖晶石砖导热系数很高，窑筒体温度高，散热大，要考察采纳新型的耐火材料来代替。7、为消退红河现象，延长篦板和盲板的运用周期，改了部分盲板为充气盲板，但实际效果不好，考虑分区域强化北侧供风冷却的方案。检修过程发觉问题新增加项目：更换煤磨辊架、生料磨液压缸、篦冷机臂梁等。xx省豫鹤同力水泥有限公司大修工作总结3近日，xx水泥厂设备主管部门组织相关部门，对一季度检修的得与失进行了仔细而细致的系统总结，与会人员从检修打算、检修组织、过程

8、协调及结果验证等方面进行了沟通与研讨，为日后的大窑检修积累管理阅历。一季度，xx水泥厂分别组织对生产线干法窑进行了安排检修，检修的特点是重大项目多、涉及面广，运行定位周期长。纵观检修结束大窑投运至今，设备运行良好。一季度的检修，较好的解决了系统设备存在的各种重大隐患问题，为坚持阶段性稳定运行奠定了基础。一是检修前严格执行“六落实”管理要求，仔细抓好抓实检修前的每一个打算环节。每次检修前，超前布置检修各项打算工作的落实与跟踪，要求检修前一个月每周召开一次检修安排评审及研讨会，检修前一周每一天召开一次检修安排评审会，逐项梳理检修安排，细化施工方案、跟踪材料备件到货情景，检修工器具打算情景等，并提前

9、布置好各检修作业现场的照明、临时用电，对杂用电和铁壳开关进行梳理并支配修理、确认，备足照明灯具及相关辅材；支配专人每一天对现场用电设备完好情景进行检查，刚好整改或订正他人担心全用电行为，将隐患歼灭在萌芽状态，为现场平安用电供应了保障。二是检修过程中严把质量关，将“检修彻底、彻底检修”的指导思想宣贯到每位员工并严格执行，刚好发觉并胜利处理了部分重大设备隐患，为后期设备的平安稳定运行奠定了基础。三是优化工厂修理资源，最大限度满意检修要求。首先是对全厂修理资源统一筹划，做到“分散管理、集中运用”。由机动处牵头，以分厂为单位，以项目属性定修理工参加人数，结合检修时间总体支配，合理安排项目，做到了工厂修

10、理资源的统一调配和有效运用，便于业主单位全身心投入到窑系统关键设备的检修及检查处理中，专业分管领导全程跟踪，提高修理人员工作效率及检修项目质量。其次是职责细化、明确细微环节、协调支配得当。依据检修项目所需脚手架清单，由生产处负责脚手架搭设的工作，机动处负责大型吊车租用协调，跟踪核实现场工作量，为大型设备和电收尘作业等高空吊卸作业检修供应了有力保障。四是心系检修、共同参加，职能部门检修助推作用发挥明显。由机动处、供应处分别组织对现场物资、停送电手续办理、用电及检修项目用料的规范性进行专项检查，规范相关程序及作业流程。由办公室主要领导负责供水、送饭等检修后勤的全程跟踪与协调，确保了检修作业人员供饮

11、水、用餐的刚好性。由保卫处负责厂区巡察，对重点部位进行重点监控，在检修期间刚好发觉两起偷盗事务并进行了处理，确保工厂财产平安。由生产处牵头，各单位兼职平安员参与，不断加强检修平安管理，总结中，相关人员对今后的设备检修管理提出了不少好的提议：结合各项技造工作的推动，需超前谋划，从前期打算工作起先入手，把今年各项技改和设备大修工作做的更好。检修安排梳理要细致、立项的评审工作要做到位。检修过程中要高度关注技术跟踪管理与施工人员连接问题，避开过程脱节。依据一季度设备检修情景，超前谋划下阶段管理重点和检修项目，提前打算、提前探讨，为下次检修奠定基础。大修工作总结410 号主变压器 投产日期： 1987

12、年 11 月 02 日 制造厂 沈阳变压器厂 ，型 式 SFP7-240000/220 ， 容量 240000 千伏安，电压比 24222.5%/15.75千伏 。(一)停用日数：安排： 20xx 年 07 月 22 日 至 20xx 年 09 月 22 日，共计 63 天 实际： 20xx 年 07 月 22 日 至 20xx 年 09 月 22 日，共计 63 天（二）人工：安排： 1800 工时，实际（概数）： 1820 工时。（三）大修费用：安排： 142946 元，实际（概数）： 171782 元。（四）简要文字总结：1、 项目执行状况。10号主变于20xx年9月进行首次大修，修后运

13、行状况始终较好。为协作10号机组增容改造工程，特此进行大修。本次10号主变大修工作中，配电班严格根据规程要求进行限制，仔细执行检修工艺纪律和标准化作业要求，对标准及非标准项目，本着应修必修、修必修好的原则，充分调动参与大修职工的主动性，克服了时间紧、任务重等诸多困难,做到不丢项，不漏项，确保了检修质量和检修工期，保证了人身和设备平安，一次通过验收合格。标准项目：1） 吊钟罩检修器身。2） 绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修。3） 铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片的检修。4） 油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等。5） 阀门及管道等附属设备的检修。6） 平安爱

14、护装置的检修。7） 油爱护装置的检修。8） 测温装置的校验。9） 操作限制箱的检修和试验。10） 无励磁分接开关的检修。11） 全部密封垫的更换和组件的试漏。12） 变压器油处理。13） 清扫油箱并进行喷涂油漆。14） 修后协作试验。非标准项目：1） 10号主变低压套管通流部分改造，每相增加铜片32片，规格1200.3mm。2） 部分油管路改造焊接，冷却器上下集油联管及变压器本下部进油管由DN150改为DN200。3） 更换压力释放阀2个，型号YSF455/130KJTH。4） 更换本体全部蝶阀，其中ZPF-80蝶阀3个、ZPF-100蝶阀8个、ZPF-150蝶阀2个、ZPF-200蝶阀4个。

15、5） 更换闸阀4个，其中25闸阀2个，80和50闸阀各1个。6） 更换冷却器8组，型号YF4-250。其中包括油泵8台，型号6B135-5/3V；流量指示器8个（配水纹管），型号BLZ4-150-135/70；ZPF-150蝶阀16个；分控箱8个。7） 冷却器主控箱更换，型号XKFP-5/8。8） 冷却器工备电源电缆更换，型号VLV22-395+150。9） 10号主变低压封闭母线绝缘子更换，型号DMC-20共432只。2、 检修中消退的设备主要缺陷。10号主变低压套管渗油，进行涂胶处理。3、 设备的重大改进及效果。更换冷却器8组，型号YF4-250，由于该冷却器容量大，除能够满意变压器增容所

16、需冷却条件外，还具有如下优点：1） 冷却器散热管直径及间距大，不易堵塞，利于空气流通。同时冷却器取消净油器，油回路采纳直通式设计，减小了油流阻力，使得油流速度加快，增加了散热实力。2） 冷却器采纳低转速、低噪声风扇电机，由于转速降低，减轻电机轴承磨损程度，不但延长了电机运用寿命，还降低了对四周环境的噪声污染。3） 冷却器管路安有高强度可伸缩水纹管，不仅便利设备的安装，还可以缓解油流产生的冲击力对变压器造成的损害。4） 采纳新型真空偏心蝶阀，该蝶阀不仅密封好，还可承受真空。另外限位槽内装有限位定位件及密封件，起到二次密封作用的同时，又能使阀板得到定位，防止阀板在油流冲击下自由关闭。4、 人工和费

17、用简要分析（包括重大特别项目的人工、费用概数）。本次10号主变大修，安排费用142946元，实际费用171782元，超支费用主要用于新冷却器管路堵板加工及150吨吊车检修等项目。5、 检修后尚存在的主要问题及打算实行的对策。无6、 其它大修工作总结520xx年即将过去，新的一年又即将来临。过去的一年里，在领导的大力支持、热心帮忙下，在同事们亲密协作下，本着踏踏实实做事，认仔细真工作的原则，基本上完成了自我所承当的各项工作任务，个人思想政治素养和工作本领都取得了必需的提高。现将工作学习情景总结如下：一、从思想上：过去的一年里从思想上严格要求自我，加强学习，能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的

18、过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素养的重要性，一个是向书本学习和上网查找相关资料，不断充溢自我，改善学习方法；二是向四周的同事学习，虚心求教；三是向实践学习，把所学的学问运用于实际工作中，在实践工作中校验所学学问，查找不足，提高自我。二、从工作方式上：过去的主要工作就是抢修，成天忙劳碌碌，设备问题越来越多，不仅仅自我不简便还时常耽搁生产。此刻在检修和保养同时逐步构成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐，对常常发生故障的设备进行检查，分析设备故障的主要缘由，若是操作问题要求现场操作人员刚好整改，对工艺要求上不适用的设备，与工艺人员、设备主管和保全小组成员探讨后进行改型试用，是

19、其故障率大大降低。以513A小组氧化釜移料泵为例子，原先运用的是WIHF8065160开式叶轮衬氟泵，现场共计有8台，检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在运用过程中打空泵的几率比较高，同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也常常造成泵机发生故障。此刻已支配对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收，同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台AZ8065160整理后进行试用效果很好，目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1xx。不但降低了设备修理的费用还减低了工人的劳动强度。三、大修工作和技术改造工作：在今年公司效益不好的情景下，本着修旧利废的

20、原则，对大检修突出主要设备和关键设备重点修理，同时在对20xx年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改善了检修的方式，20xx年的大修工作比较胜利。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不运用的部分设备调济运用。确保各项技改的设备需求。四、阅历和教训：过去的一年虽然学到了许多东西，取得了必需的提高，可是仍有许多不足之处，现总结如下：1、对设备管理比较粗糙，缺少细致的、连续的管理方法。2、对检修人员的管理比较松散。3、对设备的润滑保养做的还不全面。寄望在以后的工作中总结胜利阅历，再接再厉，发挥潜力，更好的为公司服务。大修工作总结620xx年11月原料磨及烧

21、成系统设备检修工作于11月15日正式停窑检修起先，安排到11月23日全部结束。本次停窑检修全部项目基本按安排时间完成停车、检修、试车、开车工作；本次系统停窑检修人员少、任务重、难度大、项目多，全体员工不惜放弃休假参与检修，从后勤部门到现场修理部门大家不畏困难、团结协作、攻坚克难、昼夜兼程，以最快的速度、最好质量、平安的完成了本次系统停窑预先安排检修全部任务。现就本次停窑检修的得与失、阅历与教训总结如下：一、检修组织工作11月初公司组织系统停窑检修前开了一次动员大会，明确了各个部门职责分工。参与本次停窑检修部门包括：行政部、选购部、财务部、环安部、机务科、电务科、仓库、中控室、制造部等部门参加。

22、并对检修工作进行了具体的分工，各司其职、各负其责。由于分工明确、职责清楚，各有关人员无论是在检修打算，还是在检修过程中都能够清晰的、有条不紊的完成好自己的本职工作，由于工作流程顺畅，在发生问题时能够刚好的解决问题。但是系统停窑检修组织工作还存在如下的问题，有待于在今后的系统停车检修工作中加以留意：1、系统停窑检修各个部门组织、协调、交叉作业比较混乱及不足，部门内部再次分工不够明确细致。2、各部门的职责及负责人，全体修理员工、外来修理人员还有许多人不知道，有事后到处找人，耽搁时间，影响了正常的检修工作。3、外来修理人员管理还有不足地方，公司相关技术人员与外来修理人员之间的协作、协调、监督、检查不

23、到位。二、项目编报及完成状况1、项目编报：11月初公司组织召开了检修项目确定大会，这次大修主要项目是烧成系统和原料系统两大系统的检修，主要以烧成系统为主，设备修理项目主要由机务工程人员制定，大项目主要有2630拉链机两台、2633拉链机一条、篦冷机检修、窑头更换冷风套、窑尾密封更换、窑其次档托轮更换、窑尾回料勺更换、C5下料管更换、原料磨喷水管更换、2102和2112回转下料器补焊、选粉机叶片更换和壳体破洞补焊等项目。2、项目完成状况：本次停窑检修整体完成状况还是比较好的达到预期效果，烧成系统修理工作完成状况比较好，原料系统完成状况也许只有60%，时间短也是没有完成好因素之一；从中可以看出来检

24、修项目的过程中还存在着许多问题：第一，修理项目表没有充分的考虑与探讨及打算；其次，工艺与机务之间没有充分的沟通好，第三，机务派工人员没有充分遵照停窑修理安排表规定要求严格执行，没有赐予足够的重视。3、由于停窑检修前整体打算的时间也较短，所以项目的检修工时、备品备件、消耗材料及费用均编报不不够完整细致。三、方案打算1、检修项目确定后，公司也主动组织了多次开会探讨确定检修方案，并做检修的各项打算工作。但也存在方案考虑不周、检修打算工作不到位的现象。2、停窑检修安排表填写也较以前有了很大进步，基本上能够根据华润水泥停窑检修安排要求仔细的填写。但是也存在检修内容不够详细、技术要求、质量标准、平安措施不

25、全的现象。四、备品备件、工具打算11月检修时间和项目确定后，车间技术人员马上行动起来，依据项目列出所需的备品备件、工具，并逐项的到仓库去落实，库里没有的刚好联系选购部马上紧急选购，保证了检修工作的须要。虽然本次检修比较突然，但工具、零部件与消耗材料比较均已做了比较好的打算；检修过程中虽然有些备品备件没有刚好回来，但由于选购部主动协作与支持，检修过程中没有发生因备品备件打算不到位而影响检修工期的现象。五、检修质量本次停窑检修安排的编写质量较以前有了很大进步，技术要求、质量标准大部分项目都提出来了，这样为提高检修质量供应了牢靠的依据。检修现场，机、电、工艺根据检修质量方案的要求，做到科学文明检修，

26、平安检修、按标准、规范检修，在进度与质量发生冲突时，进度听从质量，检修过程中机、电、工艺技术员仔细负责的履行职责、严把检修质量关，本次系统停窑检修虽然在点火过程中出现一些状况，但没有发生返工、泄漏等检修严峻的质量事故。六、检修总结20xx年11月23日系统停窑检修工作即将落下帷幕，本次检修是我们公司比较系统有安排的较大规模的系统停窑检修，本次检修比以往的系统停窑检修有了明显的进步。全体员工都参与了这场“无声的战斗”，大家在参加的过程中对华润水泥系统停窑检修工作有了深刻的相识。在9天检修当中，全体参战员工在公司领导的正确领导下，在车间领导的带领下，不怕苦、不怕累，发扬连续作战的精神，每天加班加点

27、，昼夜兼程，克服了重重困难，保质保量按时平安地完成了预定的检修任务。本次检修无论是在打算过程中，还是在检修过程中都产生了许多严谨仔细的工作看法，以及表现特别精彩的员工，但也还存在着许多不容忽视的缺点和不足，望全体员工对本次检修工作反复的进行反思和总结，希望公司今后尽快可能对表现优秀的员工和精彩的检修项目进行表扬，对表现较差的员工和检修项目进行指责和总结阅历，并从中吸取阅历教训，保证在今后停窑检修过程中各方面工作做的更加精彩，确保公司的停窑检修工作平安、优质、按时完成。七、下一步的工作重点本次检修前公司提出的要求是：“检修一次，保运一年。”设备检修工作严格的遵照公司要求，仔细的落实每项检修工作，

28、圆满的完成了本次检修工作。当前的工作重点是一次点火胜利，满负荷、高效的让设备运行。在水泥市场行情较好的状况下，开足马力的生产，使得公司早见效益，尽量削减今年的亏损。下一步的工作重点是根据公司要求将设备保养好，保证设备到达最佳状态运行，降低设备修理成本，其它费用的支出；使公司早日见到效益，让公司实现赢利目的。这一切成果的取得要靠公司全体员工的共同努力才能取得的，望大家再接再厉、同舟共济，将我们的工作推上一个新的台阶，取得更多、更大的成果。感谢20xx年11月29日大修工作总结7公司的正确领导下，坚决贯彻河南分公司工作会议精神，进取组织落实河南分公司所部署的各项工作任务。全公司紧紧围绕既定的工作目

29、标，狠抓落实，强化管理，以细心的维护，优良的检修质量，竭诚的后期服务，为公司树立了良好的信誉，在电力检修市场的不断完善和改革中，在激烈的市场竞争中树立了自我的企业品牌。经过全体职工的共同努力，在工作中取得了一些成果，较好地完成了公司领导交给我们的各项任务。现就今年的检修工作进行总结：一、平安生产情景：开展了春秋季平安大检查及“安康杯”活动，贯彻执行公司标准工作票平安措施和危急点分析及预控措施，严格推行闭环管理，做到了人员、职责、时间三落实。我们还依据平安管理工作的特点，加强了风险预控，建立了平安生产长效机制。实现平安工作关口前移抓预防，职责上移抓领导，重心下移抓基层（班组）。根据公司的有关规章

30、制度，层层分解平安生产目标，依据“谁主管，谁负责”的原则，与各分公司、项目部签订了年度平安生产职责书，落实了各级人员平安生产职责制。为了保证各种平安措施的执行，我们还严格实行各项规程和制度，加快业绩评估和平安性评价不贴合项整改，仔细执行“四不放过”原则。实现平安教化培训与完善的平安技术措施相结合，监督检查与增加员工的平安防范意识相结合，专项整治与建立长效机制相结合，正面教化和从严管理、重奖重罚相结合；从事后查处向强化基础转变，从限制人身伤亡向全面保证职工健康转变，确保各项平安目标的完成。截止目前，公司所承接的检修维护项目，平安生产局面坚持平稳，未发生人身重伤及以上事故，未发生重大设备事故和环境

31、污染事务，未发生检修缘由造成的设备事故和非停。全年完成C级以上等级检修26次，其中内外部A、B级检修共11次，有9台机组已经实现全优，其他两台检修后在连续运行中。二、生产工作规范化和标准化管理情景：1、加大机组的维护力度，确保机组平安稳定运行近阶段，中电投河南分公司直属发电机组的维护是公司的主营业务，在保证现有维护机组平安稳定运行的基础上，才有可能拓展外部检修和维护业务。公司为保证机组平安运行，加强了对机组设备的检查，要求各单位制定并严格执行设备巡检路途图，保证巡检设备到位，无漏项。依据目前各单位人员流淌量大的特点，要求各单位制订好AB互补的巡检方法，保证人员外出时，其专责设备有人负责。保证了

32、设备得到良好的维护，提高了设备的健康水平，得到了甲方的认可。要保证机组的维护质量，提高设备的缺陷消退率是最基础的工作。为了不断提高现场工作人员的技术水平，提高缺陷处理的速度和质量。我们修订了设备维护缺陷管理制度，加大了重复性缺陷考核力度；对长期困扰现场维护人员的疑难缺陷组织精兵强将进行技术公关；对突发缺陷制定了周密的防范措施。在实行以上应对措施的基础上，严格缺陷考核，高标准、严要求，将考核指标提高到97%。我们还定期督促、指导各单位加强对缺陷的管理，做好缺陷总结和预防工作，内外部市场维护机组全年共消退缺陷35684项，消缺率到达98.8%。2、强化检修机组的施工管理及过程限制1）今年公司各单位

33、工作任务较重，人员惊慌。为保证机组的检修质量，我们指导各单位推行项目经理制，修前做好施工组织设计，组织好人力、工器具；制定严格工期限制措施。对机组A、B级检修，具体审查了施工组织设计情景，并现场检查核实，督促、指导各单位做好检修前的打算工作。2）加强平安、质量管理。经过施工方案审查、现场指导、重大节点验收等综合管理，进一步强化了施工组织设计，完善了质量验收系统，构成规范的质量管理体系，确保了施工质量。全年内外部共完成C级以上等级检修26次，其中内外部A、B级检修共11次，有9台机组已经实现全优，其他两台检修后在连续运行中。3、生产方面实现了相关的突破和提高1）维护总容量实现突破由于做到了细心检

34、修、细心维护，公司今年进行的11次A、B级检修均顺当完成，为公司争得了荣誉。公司维护总容量也由成立之初的16台1490MW增长到29台5565MW，人均维护容量由1300千瓦增长到4838千瓦。08年开封京华、平顶山鸿翔机组关停后维护机组仍旧到达29台，维护容量到达7500MW（详见附表一：机组维护统计表）2）大容量机组维护突破公司目前维护的机组多为135MW、200MW等小容量机组，而新建机组多为600MW万及以上的大容量机组。为了实现公司在大容量机组维护上的突破，我们仔细组织人员，深化理解业主要求，具体的编制技术投标书，在鹤壁丰鹤、南阳天益等招标项目中，均取得了技术分第一的佳绩，为顺当中标

35、打下了坚实的基础，领先在外部市场实现了600MW机组检修维护的突破。鹤壁丰鹤、南阳天益等600MW机组维护中标，对公司在管理、技术、人员素养等各方面的提高也起到了巨大的促进作用，为公司的发绽开创了完备的将来。3）工器具装备水平不断提升随着公司的快速发展，各分公司、项目部均出现了工器具短缺的情景。为了满意现场须要，工程管理部进取联系、多方协调，紧急购置了300余万元的急需仪器设备。集团公司为了满意300MW、600MW等大型机组检修维护的须要，为我公司配备先进工器具2200多万元，经多方调研，征询现场人员看法，制定了工器具选购安排，现已完成合同签订，很快就会配置到各生产现场。4）人员技术水平得到

36、提高为了满意大机组维护检修的须要，我们进取协调，组织人员到阜阳、鹤壁、上海、珠海等地进行现场学习和实际参与300MW、600MW机组检修，还组织了600MW机组检修专项培训和平安阀检修技术培训，组织进行动叶可调风机检修、中速磨检修、机组振动理论等专项学习，参与了徐州300MW机组检修等现场施工，扎实地做好了员工培训工作。我们还组织人员编制了管理人员设备巡察管理方法、设备检修台帐、设备说明书等技术管理文件，为大型机组的检修维护打下了坚实的基础。5）实现了人员整合，统一了生产调度，构成了快速反应机制随着公司的快速发展，检修、维护项目部增多。随之而来的人员、工器具分散和短缺的问题越来越严峻，为了加强

37、公司人员管理及所属各单位之间内部协作，充分调动各方工作进取性，实现人力资源有效配置，解决现场检修、维护工作的燃眉之急。我们编写了公司人员借用管理方法公司平安生产联系管理规定，规范了人员、工器具调度程序。全年完成人员（含工器具）调度58次，共计505工日，为各检修维护项目的顺当进行打下了良好的基础。为了提高应付突发事务的本领，加快反应速度，我们制订了快速反映管理方法，成立了快速反应队伍，确定了快速反应人员，规范了快速反应流程，做到了快速反应能在较短时间赶到支援现场进行工作。全年共完成快速反应13次，解决了一些现场疑难问题，赢得了业主方的赞扬。4、成立工具库，加强工器具管理随着公司的快速发展，各分

38、公司、项目部均出现了工器具短缺的情景。为了规范公司工器具的管理，整合公司资源优势，提高运用效率，我们加强了工器具管理，实现了工器具的网上管理，各分公司、项目部均可在网上查询所需工器具，为各检修维护项目的顺当进行供应了良好的条件。5、制订、修编多项管理制度为了规范工程管理流程，严格工程管理纪律，提高工程管理水平，我们制订、修改了“工器具管理制度”、“科技项目管理制度”、“设备维护缺陷管理制度”、“快速反映管理方法”、“设备维护缺陷管理制度”、“平安生产联系管理规定”等多项管理制度，加强了公司与各分公司（项目部）的工作联系，提高了公司的制度化水平。三、机组等级检修完成情景公司共完成C级以上检修共2

39、6台次，D级检修30台次，均在核定工期内完成。其中A、B级检修11台次，全优9台次，另外两次也在正常运行中。四、业主方托付工程及技改项目完成情景1、新乡分公司共完成技改非标项目63项，其中豫新机组20项大型技改项目，新中益公司技改项目23项，外部检修工程中20项。2、平顶山分公司完成了鸿翔、平东公司单项工程82项。3、郑州燃气项目部完成了机组遗留技改项目47项，前后5次更换了近4000支燃机进口滤网。五、科技提高管理我们在体系运行过程中发觉员工对科技提高进取性不高，成果在数量和质量上都不能满意公司实际须要，不利于公司管理和技术水平的提高，也不利于公司经济效益的持续增长。所以，我们制订了公司管理

40、创新和科技提高管理方法，经过不断的科技创新和技术发展，为公司持续发展供应管理和技术支撑，提高企业核心竞争力。随着电力系统的快速发展，技术人员流失严峻。原中试所针对电厂的技术监督、技术服务已淡化，缺乏针对性、刚好性和超前性，技术监督工作流于形式，设备台帐不全，机组状况不清，重要设备没有专业人员监造，造成事故频繁，给机组留下严峻平安隐患。原有的托付管理模式已经难以持续下去。为了强化技术监督的过程管理，增加科技提高和技术创新本领，提高总体生产管理水平，并刚好解决生产、基建过程中的疑难技术问题，我们进取筹建“技术探讨中心”。“技术探讨中心”成立后作为公司技术监督、技术开发、技术信息、技术服务的专业技术

41、中心，并担当部分发电公司技术监督与服务工作（国家强制规定外的）和分公司基建机组的部分调试工作。六、存在问题及有待改善的地方1、在推动全员素养工程上还要下大力气。随着外部项目的接连成立，人才资源问题已是制约我们发展的瓶颈，如何尽快提高员工队伍整体素养，满意发展需求，是摆在我们面前的重要任务。培训安排的落实，还有待于加强。2、在消缺管理上要不断完善制度，结合消缺奖罚细则，要建立嘉奖基金，刚好进行嘉奖和考核，体此刻刚好性上还有差距。七、20xx年工作思路及提议1、随着开封京华、平顶山鸿翔等机组的关停，河南分公司整体发电量的完成和盈利本领必定受到影响。我们必需要做好机组等级检修和维护消缺工作，确保存量

42、机组的正常稳定运行，实现存量机组“稳发满发”。2、随着检修队伍的不断增加，竞争压力越来越大。想要接着生存和发展下去，就必需树立品牌意识，提高服务水平，争取业主方的信任，仅有这样才能在市场竞争中立于不败之地。3、要将贯标的工作理念PDCA（策划、实施与运行、检查和订正、总结）贯彻到检修维护工作中，做到闭环管理、按部就班。4、要不断加强执行建设，每项工作的策划、实施和总结必需做到位，力求效果。5、随着公司的快速成长和“技术探讨中心”的成立，急需补充一批高素养人才，不断推动公司向技术型、管理型企业发展。期望分公司能在资金、人员、政策等各方面赐予全方位的支持。6、随着维护、检修容量的增长，检修人员非常

43、紧缺，期望分公司能予以支持。大修工作总结820xx年是我厂生产、大修、建设任务最重的一年，同时也是对全体人员的考验和熬炼的一年。10月初，我厂首次进行年度大修，在本次大修工作中，全体员工充分发挥吃苦耐劳、任劳任怨，自主加班以大局为重的敬业精神。主动组织人力、物力，统一支配、统一指挥，分工明确。为了在设备停车期间如期保质完成检修任务，我们依据检修工作量，制定了严格、细致的检修进度表与日常检修工作内容。本次大修检修及技改项目共100余项，完成率100%。在检修过程未发生一起平安事故，检修任务顺当完成了。一、现场检修主要内容1、水汽车间主要检修项目（1）1#、4#循环泵在停泵时，在把进出口阀全部关闭

44、的状况下，不能自主停车，因为出口阀及进口阀全部内漏。在停车检修时对1#、4#循环泵的进出口阀进行更换，同时更换了4#循环泵机封。（2）对循环水中的循环量少，原安排更换喷头，但停机后发觉凉水塔水管积有大量的泥沙，堵塞管道截面达三分之二以上。确定检修方案后，公司领导亲临现场督促指导，经过五天加班加点连续奋战，将凉水塔存在的问题完全解决。（3）在停车检修过程中对水汽车间烟道的9个挡板门进行检修，检修之后能够保证挡板门敏捷开关。同时对锅炉区域蒸汽管道及供水管道上内漏严峻的12个电动阀门阀芯进行检修，这21个阀门经检修后运用效果良好。（4）对链斗除渣机磨损严峻的滚轮进行更换，并对磨损严峻的轨道进行更换，

45、并对轨道进行找正、保证设备的长期稳定运行。（5）对停下的2#、3#锅炉本体进行了彻底地检查：1) 2#炉本体主要更换了两根二次风管及80个风帽，对炉膛内落煤口处的浇注料进行补修，对炉膛内水冷壁管及尾部烟道过热器支吊管及省煤器管进行了测厚，保证2#炉开车后平稳运行。2) 3#炉本体主要更换了3#炉炉膛的250个风帽及落渣管的挡圈，并对炉膛内水冷壁管、尾部烟道过热器支吊管及省煤器管进行了测厚检测。检修后3#炉的运行达到了工艺要求。对2#、3#炉的全部辅机进行了检查，主要检修了2#、3#的给煤系统、除渣系统及气力输灰系统，并对两台锅炉的一次风箱出口进行了加固，并对两台返料风机的进口滤网进行更换，对输

46、煤系统9个滚筒的18盘轴承进行清洗及润滑。2、工艺车间主要检修项目（1）压缩机循环水上水改造。压缩机稀油站冷油器常常发生堵塞，为保证设备稳定运行，每台压缩机上水增加Y型过滤器，并增加旁路。消退了冷油器的堵塞现象。（2）依据工艺操作的要求，总共更换大小阀门27个，检修过程中均逐个验收，严把质量关，开车无一发生泄漏（3）转化炉烧嘴检查及测温点套管更换。对烧嘴进行例行检查两次，并对缺陷部分进行处理。由于触媒沉降，第一测温点套管烧坏。大修期间对测温点套管进行更换。保证了转化炉炉膛稳定的精确监控，为生产工艺指标的良好供应了保障。3、空分车间主要检修项目（1）空压机轴承箱漏油严峻、润滑油站仪表接头处漏油。

47、拆卸轴承压盖后，发觉原装期间前、后支撑轴承压盖处缺四条压紧螺栓，止推轴承压盖处缺四条压紧螺栓，致使每次开车过第一临界时，振动值达到跳车值，必需拆除联锁爱护，现对支撑轴承进行测量后，进行了整改。开车时，不切除联锁爱护可越过临界转数，保证了设备的平安运行。（2）氧压机组五台气体冷却器在运行过程中，换热效率降低，气体温度超过工艺指标，对冷却器进行抽芯，发觉污泥成堆，水垢也特别严峻，空分车间用高压水枪对污泥进行冲洗，最终进行化学清洗。设备开启后，换热率提高，比检修前温度降低20，符合工艺运行指标。（3）更换冷冻机组蒸发器。因冷冻机组蒸发器出现内漏现象，严峻影响换热效率。在没有备机的状况下，10月份停车大检修期间进行了更换，复原了正常的运行状态并对内漏的蒸发器进行了打压堵漏且存入库房作为备件。4