2022年工程类实习报告集合八篇.docx
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1、2022年工程类实习报告集合八篇工程类实习报告集合八篇在现实生活中,报告运用的次数愈发增长,我们在写报告的时候要留意语言要精确、简洁。那么一般报告是怎么写的呢?以下是我为大家整理的工程类实习报告8篇,仅供参考,欢迎大家阅读。工程类实习报告 篇120xx年7月11日至7月13日,在老师的带领下,我参与了为期三天的相识实习活动.这次实习,我们分别到了湖北安琪酵母股份公司、湖北金龙泉集团股份有限公司以及宜昌三峡药业有限责任公司.现将此次实习总结如下:1、 实习目的这次相识实习是在完成基础课程的学习后所进行的实践环节。通过到工厂生产环节的实习和观摩进一步巩固加深课堂所学过的理论学问,将理论和生产实践结
2、合,并为本专业后续生物化学、微生物学等相关课程的学习奠定基础,是我们对发酵、药品等企业有一个初步的了解。2、 实习内容2.1 实习单位简介2.1.1湖北安琪酵母股份公司湖北安琪酵母股份公司成立于1986年,是探讨自然酵母,并进行规模化制造的专业化公司,酵母产业化水平在国内处于领先地位,是酵母行业唯一的高科技上市公司。公司经营范围涉及酵母及深加工产品、生物制品、食品添加剂、豆制品、奶制品、调味品、粮食制品的生产、销售;生化产品的研制、开发;生化设备、自控仪表、电气微机工程的加工、安装、调试;经营本企业自产及技术的进出口业务;经营本企业生产所需的原辅材料、仪器仪表、机械设备、零配件及技术的进口业务
3、(国家限定公司经营和国家禁止进出口的商品除外);经营进料加工和三来一补业务;道路货物运输服务。片剂、冲剂、胶囊剂、原料药的生产、销售。饲料添加剂;有机复混肥料系列产品的生产、销售。公司拥有年产15000吨干酵母生产线及国内最大的酵母生产基地.2.1.2湖北金龙泉集团股份有限公司湖北金龙泉集团股份有限公司是一家啤酒产销量连续8年名列全国行业十强、位居湖北榜首的大型企业,主要产品有金龙泉系列啤酒,曼思莱系列葡萄酒,金龙泉系列纯净水,年啤酒生产实力达60万吨。公司拥有固定资产15亿元,20xx年底加盟全球第一大啤酒酿造商英博集团,英博雄厚的资本实力、先进的管理和技术,为金龙泉做强做大注入了新的活力。
4、主导产品金龙泉系列啤酒先后荣膺42项国际国内大奖,被人民大会堂确定为宴会用酒,并于1995年10月1日荣登中华人民共和国建国50周年庆典国宴,产品畅销全国18各省市,并通过边贸辐射到俄罗斯和东南亚地区。20年来,公司累计生产啤酒186万吨,实现销售收入30亿元,创利税10亿元。其中20xx年产销啤酒38.07万吨,实现销售收入5.92亿元,创利税1.57亿元,其啤酒产量,销售收入,实现税收,均以进入全国十强,位居湖北啤酒行业的榜首。2.1.3宜昌三峡药业有限责任公司三峡药业有限责任公司是一家生产抗生素、氨基酸原料药及针剂、系列氨基酸输液等综合性产品的中型医药工业公司,国家GMP认证企业。三峡药
5、业有限责任公司现拥有二个分厂,一个药物探讨所,二个二级公司三个直属车间,拥有高素养的员工1300人。各类工程技术人员占员工总数的30%。生产的品种品规达120多个,公司占地7.2万。主要产品有L-异亮氨酸、L-缬氨酸、L-亮氨酸、硫酸新霉素、盐酸林可霉素,系列氨基酸酸输液、针剂等。是国内最早开发生产L-异亮氨酸、L-缬氨酸和复合氨基酸输液、针剂单位以及国内最大的硫酸新霉素生产基地。2.2相识实习内容2.2.1安琪酵母在安琪集团,我们主要参观了安琪集团拥有的国内最大的酵母抽提物生产线年产5000吨酵母抽提物生产线 日前在安琪酵母(600298)建成。公司利用上市募集资金建设的这条生产线技术水平达
6、到国际领先,生产规模国内最大。该生产线的建成投产,标记着安琪酵母综合技术水平、市场竞争力迈上新台阶,朝着国际化专业化酵母公司的目标又迈进了一步。酵母抽提物是采纳先进加工工艺生产的食用酵母深加工产品,是新型、高档食品添加剂,属高新技术产品,该产品代表国际调味品发展的趋势和潮流。安琪酵母于1993年起先酵母抽提物的探讨工作,该课题先后被列入国家九五科技攻关项目和国家技术创新试产项目。1997年,安琪公司建成了年产1000吨的酵母抽提物生产线。据介绍,安琪年产5000吨酵母抽提物生产线是由欧洲闻名生物工程公司设计的,引进欧洲工艺技术,关键设备全部进口。该生产线柔性化设计,可以生产各种高品质的纯自然酵
7、母抽提物,根据食品GMP标准设计和管理,产品卫生标准可以达到欧盟卫生标准,能满意出口的各种要求。该系统可以充分保证生产过程和产品质量的稳定,并大幅度提高劳动效率。然后,我们还参观了安琪现代化的包装车间以及自控设施.整个参观给我们留下了深刻的影响.2.2.1金龙泉啤酒在金龙泉,我们系统的学习了啤酒的酿造工艺流程. 金龙泉啤酒以其卓越品质几十年来驰誉国内,它采纳了优质麦芽、大米、酒花和水,经过糖化、过滤、冷却、发酵、包装等工序精制而成,它胜利的缘由在于独特的酿造工艺和严格的工艺管理,在接着传统酿造工艺的基础上,通过不断的技术改进,金龙泉啤酒的酿制工艺已日臻完善,而独特的后熟工艺和优良的酵母菌种更使
8、其锦上添花,保证了产品质量的优异和稳定。对金龙泉系列的啤酒的生产工艺而言,主要流程如下:制麦-糖化-发酵-罐装哦在糖化车间,我们参观了先进的计算机主控系统, 德国荷普曼糖化装备.在发酵车间,我们目睹了华中地区最大的露天发酵罐群的风采,然后在讲解人员的介绍下,我们参观了金龙泉科学合理的发酵系统.最终我们在包装车间观看了德国产36000瓶/小时自动化啤酒灌装线.通过学习,我不仅了解了啤酒的酿造工艺流程,还对相关的学问如啤酒的风味,食品德业的卫生质量要求有了肯定的了解.此外,金龙泉举团结之旗、兴仔细之风、走拼搏之路、创领先之势的企业文化也深深吸引了我,我想,这对我们平常的学习同样是有所启发的.2.2
9、.1三峡药业在三峡药业,我们参观了氨基酸发酵生产的车间,了解了生物制药的相关工艺,设备,以及药品德业独有的要求.同时,系统的了解了三峡药业的主要抗生素产品状况,包含如下:1.硫酸辛酶素 属氨基糖苷类抗生素药物。主要成份为新霉B。C抗菌谱及广,对革兰氏阴性菌和革兰氏阳性菌有极好的杀灭作用。广泛应用于医药和兽药领域,分子式:C23H46N6O133H2SO4白色或黄白色粉末。吸湿,极易溶于水,微溶于酒精,不溶于丙酮和乙醚。2.氨基酸系列产品 主要包括:L-缬氨酸 ( L-Valine) L-异亮氨酸 (L-Isoleucine) L-亮氨酸 (L-leucine) L-醋酸赖氨酸 (L-lysin
10、e Acetate)3.实习体会作为一名生物工程专业的本科生,我对发酵,食品以及药品相关领域都很新奇.而这次相识实习让我比较全面的了解了这些生物工程行业的发展状况,熟识了相关生物制品的生产工艺、销售网络、工艺设备等专业学问,这为以后的专业学习都奠定了肯定的基础.通过实习,我也感受到了当今生物产业的广袤前景,坚决了专业信念,在以后的理论学习中,我将更好的把实习所学的学问与理论学问结合起来,争取早日驾驭扎实的专业技能!工程类实习报告 篇21。实习目的生产实习是平安工程专业在完成部分专业学习之后的一个实践性教学环节。通过生产实习,使学生对本专业概况、主要课程在社会实践中的应用和地位有一个全面的了解,
11、对本专业所涉及领域及技术岗位有一个感性的相识。要求同学们了解和熟识当前平安工程学科的主要内容,了解我国不同领域存在的平安隐患及实行的平安管理措施与技术,为今后的毕业实习和从事平安工程工作 打下坚实的基础。2。生产实习的基本要求2。1通过生产实习,使学生了解我国的平安状况和管理的水平,对平安工程与技术专业的有关岗位、职能及运行管理职责有一个初步的相识。2。2通过生产实习,使学生对专业课中所涉及的一些基本学问和要求有一个初步的了解,相识专业骨干课程和专业学问重点,从而尾有目的的学习打下坚实基础。2。3通过生产实习,了解平安科学的有关环节,驾驭平安工程与技术工作的内容及燃烧与爆炸、平安人机工程、平安
12、管理工程设计、平安隐患的排查与处理程序和方法,并能在实际工作中敏捷运用。3。实习的主要内容3。1生产实习动员,由老师重点介绍实习的目的、要求和有关留意事项;介绍去不同地点应驾驭的学问和重点;介绍实习纪律和成果考核的方法。3。2平顶山市博物馆消防设施参观实习。3。3平煤集图天宏焦化公司化工平安实习。3。4参观平煤一矿,了解煤矿企业概况,听有关人员讲解煤矿易发事故的缘由等。4。实习内容4。2平煤集团天宏焦化公司4。2。1天宏焦化公司简介天宏焦化公司是由平顶山煤业(集团)有限责任公司、广州市郑铁华南置业有限公司、武汉武铁多元经营投资管理中心、平顶山市经济技术综合开发公司合资组建。形成了跨地区、跨行业
13、,集原料、生产、运输、销售于一体的国有股份制大型二类冶金工业企业集团,是我国目前有焦炭自营出口权的企业之一,规模居全国同行业前列。公司始建于1958年,占地面积66。58公顷,总资产8。3亿元;现有职工5000人。年产冶金焦炭120万吨,焦油5。5万吨,粗苯1。4万吨,城市煤气5000万立方米,入洗原煤180万吨,同时还生产炭黑、工业萘、煤沥青和多种炭素制品。20xx年6月13日,公司质量管理体系通过了 ISO9002体系审核,6月19日经中国质量体系认证机构国家认可委员会和英国皇家认证认可委员会准予注册,获得“国际标准认证证书”和“质量体系认证证书”,7月28日,取得了“职业平安健康管理体系
14、认证证书”,这标记着公司与国际接轨途中又迈出了稳健的一步。4。2。2天宏焦化工艺1)焦系统工艺流程图煤塔振动给料机捣固机捣固装煤车荒煤气上升管桥 管集气管吸气管气液分别器回收分厂焦炉罩式拦焦车熄焦车熄焦塔凉焦台焦1皮带焦2皮带推焦车消烟除尘车除尘通风机烟囱焦 3皮带焦4皮带单层振动筛焦5皮带分料器焦6皮带焦7皮带可逆输送机中焦焦仓540级双层振动筛焦8皮带大焦焦仓火车外运小焦焦仓1025级40级大焦焦场汽车外运。2)鼓冷系统工艺流程从焦炉来的荒煤气、氨水、焦油首先在气液分别器进行气液分别,分别出的粗煤气分别进入初冷器;分别下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入进入机械化氨水澄清槽。离开气液分别器的煤
15、气进入横管式初冷器,初冷器分上、下两段,在初冷器上段,用循环水间接冷却煤气冷却至45,再经下段制冷水间接冷却,使煤气进一步降温至22,冷却后的煤气进入旋流板捕雾器,最终进入煤气鼓风机进行加压,加压后煤气进入电捕焦油器,捕集焦油雾滴后的煤气,送往脱硫及硫回收工段。初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上、下段流出,分别经初冷水封槽进入上、下段冷凝液循环槽,由冷凝液循环泵送至初冷器上、下段喷淋,汲取净化煤气中的奈,多余部分下段冷凝液循环泵外排气液分别器前荒煤气管上或焦油氨水机械分别槽内。由气液分别器来的氨水焦油混合液自流入机械化氨水澄清槽,在槽内经重力分别作用,上层为澄清的氨水,连续满流至循环氨水槽,经循
16、环氨水泵加压后,送焦炉桥管处喷洒冷却荒煤气。多余的氨水去剩余氨水槽,用剩余氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。中部为焦油,经焦油液位调整器连续压入焦油中间槽,当达到肯定液位时,用焦油泵将其送至焦油槽,焦油需外售时,用焦油泵送往装车台装车外售。焦油渣则沉淀于澄清槽底部,经链条刮板机连续刮出槽外。定期送往煤场掺混炼焦。3)循环水流程由循环水池来的循环水经循环水泵加压后分别供应横管初冷器一段、风机油冷却器、予冷塔换热器,氨水废水冷却器、氨分缩器,粗苯冷凝冷却器器,一段油水换热器、空压站。大部分回水进入凉水架,经三台冷却风机冷却后,自流入循环水池,少部分回水经过滤器过滤杂质后回循环水池。由厂区生产生活水管来的
17、清水分别经进入、段循环水池。由制冷水池来的水,经制冷泵加压后进入制冷机冷却到16后,分别进入初冷器二段、终冷塔冷却器及粗苯冷凝冷却器,二段油水换热器,氨冷却器回水进入制冷水池循环运用。25制冷机冷却水由冷却水泵制冷机冷却后到32回凉水架风扇冷却后,从塔下水池进入冷却水池,再入冷却水泵。完成一个循环。4)脱硫及硫回收系统来自鼓冷工段的粗煤气进入脱硫塔下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤后,汲取煤气中的H2S硫化氢和HCN氰化氢等物质,脱除后的煤气,全部送至硫铵工段。从脱硫塔下部流出的脱硫液经脱硫塔液封槽至溶液循环槽,另有催化剂储槽补充滴加催化后,用溶液循环泵抽送至再生塔,与空压站来的压缩空气并
18、流再生,再生后的脱硫液脱硫液返回脱硫塔塔顶喷淋脱硫。从再生塔顶浮选出的硫泡沫自流入泡沫槽,在此搅拌、加热、沉淀、分别后,经硫泡沫泵加压后送熔硫釜连续熔硫,生产硫磺外售。熔硫釜排出的清液进入溶液缓冲槽沉淀冷却后,清液溢流进入地位槽,然后由液下泵送至溶液循环槽。由鼓冷来的剩余氨水与老厂的剩余氨水混合后,加入含氢氧化(42%NaOH)的碱液,与从蒸氨塔底来的蒸氨废水在氨水换热器中换热,进入蒸氨塔。在蒸氨塔中被蒸汽干脆蒸馏,蒸出的氨汽入氨分缩器,用循环水冷却,冷凝下来的液体入蒸氨塔顶作回流,未冷凝的氨汽进入氨冷凝冷却器冷凝成浓氨水送至溶液循环槽作为脱硫补充液。塔底排出的蒸氨废水在氨水换热器中与剩余氨水
19、换热后,入废水槽,并由废水泵加压、废水冷却器冷却后送生化处理。5) 硫铵系统由脱硫及硫回收工段送来的煤气经煤气预热器预热后,进入喷淋式饱和器上段的喷淋室,在此煤气与循环母液充分接触,使其中的氨被母液汲取。煤气经饱和器内的除酸器分别酸雾后送至洗脱苯工段。在饱和器的母液中不断有硫铵晶体生成,用结晶泵将其连同一部分母液送至结晶槽分别,然后经离心机分别、螺旋输送机输送至振动硫化床干燥器干燥后入硫铵贮斗贮存、称重、包装即可外售。在饱和器下段结晶室上部的母液,用循环泵连续送至上段喷淋室喷洒,汲取煤气中的氨,并循环搅动母液以改善硫铵的结晶过程。喷淋室溢流的母液入满流槽,将少量的酸焦油分别,分别酸焦油后的母液
20、入母液贮槽,经小母液泵加压后送喷淋室喷淋。补充浓硫酸由硫酸高位槽自流至满流槽补入系统中。由振动硫化床干燥器排出的尾气经旋风除尘器捕集夹带的细粒硫铵结晶后,由排风机抽送至雾膜水浴除尘器进行湿式再除尘,最终排入大气。6) 粗苯系统来自硫铵工段的粗煤气,经终冷塔冷却后从洗苯塔底部入塔,由下而上经过洗苯塔填料层,与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触,煤气中的苯被循环洗油汲取,再经过塔的脱除雾滴后离开洗苯塔,其中一部分送焦扮装置,剩余部格外供煤气用户。洗苯塔底富油经富油泵加压后送至粗苯冷凝冷却器,与脱苯脱顶粗苯汽换热,将富油预热至60左右,然后至油油换热器与脱苯塔热贫油换热,由60升到 130左右,最终进入粗苯
21、管式炉被加热至180左右,进入脱苯塔。从脱苯塔顶蒸出的粗苯油水混合汽进入粗苯冷凝冷却器分别被从洗苯塔底来的富油和 16制冷水冷却至30左右,然后进入粗苯油水分别器,分别的粗苯至粗苯回流槽,部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔顶作回流,其余部分入粗苯储槽,须要外售时由粗苯输送泵送装车台装车外售。由粗苯油水分别器分别的油水混合液去限制分别器,在此分别出的油去地下放空槽,分别出的水去冷凝液槽,与冷凝液一并送鼓冷机械化氨水澄清槽进一步分别。脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出,自流入油油换热器与富油换热,使其温度降至90左右入贫油槽,并由贫油泵加压送至贫油冷却器分别被循环水和制冷水冷却至约30,送洗苯塔喷淋洗涤煤0
22、。5MPa(表)蒸汽被粗苯管式炉加热至400左右,作为洗油再生器和脱苯塔的热源。管式炉所需燃料由洗苯后煤气经煤气过滤器过滤后供应。4。2。3操作要点常常检查各处温度、压力流量使之合乎规定。特殊是管式炉煤气燃烧状况是否正常,发觉灭火后,必需按管式炉点火规程重新点火。必需常常检测洗氨塔、洗苯塔阻力,当阻力超过规定值时,应刚好进行调整与清扫。留意洗油与煤气温度的改变,一般限制在洗油高于煤气温度27。常常检查及调整富油槽、贫油槽等液位,限制在1/21/3的高度,防止满流或抽空。当液面低时应加油,决不能关再生器进油阀门来维持液面高度。限制好油水分别器界面,防止分别水进入粗苯中。再生器定时排渣,如遇特别状
23、况要刚好排渣,排渣后要清扫管道。要常常分析循环洗油质量,正确确定洗油再生处理量,并依据实际状况补充合格新洗油。通过测量粗苯储槽液位,精确计量粗苯产品产量。脱苯塔的干脆蒸汽量对产品质量及贫富油含苯量有很大影响,当气量过大时,则塔顶易冒黑油,故应当适当限制。常常检查设备和管道有无跑冒滴漏现象,发觉问题刚好处理。地下放空油要刚好抽送,严禁满流。按规定,每小时做一次岗位操作指标记录。与化验室联系,刚好取样做好各种化验结果的记录,并做到依据化验结果,刚好进行调整,保证各项产品质量合格。常常点检设备,备用设备每班盘车一次。仔细执行周五对泵的轴承箱加油制度,油位保持2/3。每班搞一次设备及环境卫生,做到设备
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