2022年关于化工的实习报告模板7篇.docx

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1、2022年关于化工的实习报告模板7篇关于化工的实习报告模板7篇随着社会一步步向前发展，越来越多的事务都会运用到报告，报告包含标题、正文、结尾等。你所见过的报告是什么样的呢？以下是我帮大家整理的化工的实习报告7篇，欢迎阅读与保藏。化工的实习报告 篇1这次为期2周的生产见习是我们参加实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅：1.实习目的：生产实习是我们机自专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学

2、安排中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务实力及素养的重要渠道，培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。2.实习内容：驾驭机械加工工艺方面的学问及方法了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的结构、选择、用途等了解机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备了解企业生产管理模式，

3、学习先进的管理方式方法熟识、巩固铸造工艺及设备方面的学问3.实习时间： 柳州工程机械厂-6月21日成天 柳州东风汽车厂-6月22日下午 柳州钢铁厂-6月23日上午 柳州力风塑料成型机厂-6月23日下午 上汽通用五菱公司-6月24日成天 整理，写实习报告-6月24日-7月2日定点实习厂柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并快速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品行局。

4、自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。XX年，东风柳汽公司更是推出面对公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产实力。柳州汽车厂六个发展历程(1) 建厂期：上世纪50年头，主要以农用机械为主。(2) 1969年：生产出2.5t载用柳江牌卡车。(3) 1981年：生产出柴油翻斗车，同时加入了中国其次汽车制造厂，采纳东风品牌。(4) 1991年：柳汽生产出新品牌-乘龙(平头车

5、)。(5) 1997年：以75%的股权加入东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。(6) XX年，成立东风集团和雷诺公司生产基地：主厂、二基地(85年始建，位于柳江县，占地为714亩)、三基地七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身生产线：重车线、大车线、小车线XX年生产实力：大车60000辆 小车30000辆乘龙精神：独立自强 创优创新 同心同德 为国为民通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收

6、集资料的实力及提高分析问题的实力，使我们更好地学习、驾驭机械工程专业学问。 机械加工工艺方面我们重点了解了左壳锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的详细分析。并登记了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。详细如下：(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必需运用差速器调整两边轮子的转速。左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简洁，在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。毛

7、胚的选择零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚，特殊是具有困难内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以限制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力运用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲

8、击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。选择毛胚还应当考虑的缘由(1)零件的力学性能要求 相同的的材料采纳不同的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。(2)零件的结构形态和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采纳棒料。相差较大时宜采纳锻件。形态困难的毛胚不宜采纳金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采纳摸

9、锻，压铸和精铸。多采纳沙型铸造和自由锻造。外型困难的小零件宜采纳精密铸造的方法(3)生产纲领和批量 生产纲领大时宜采纳高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采纳设备投资小的毛胚制造方法(4)现场生产条件和发展 应当经过技术经济分析和论证零件的材料为qt450-10，依据零件结构简洁和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产，化工的实习报告 篇2一、实习目的：在实习期间，熬炼自己的动手实力的同时，将学习的理论学问运用于实践当中。熟识相关工作岗位的工作环境和操作技巧，夯实所学及工作岗位所需的必要学问基础，积累初步的工作阅历，为毕业后快速投入实际工作打下良好的基础。同时，也能开拓视野，完

10、善自己的学问结构，达到熬炼实力的目的，提高了自身人际交往的实力。一切都是为了让我们对学问形成一个客观，理性的相识，从而不与社会现实相脱节。二、实习时间：20xx年4月9日至20xx年5月9日三、实习单位：上海升联化工有限公司单位介绍：上海升联化工有限公司是原国家农药生产重点骨干企业上海联合化工厂转制设立的，改制后由上海中西(集团)有限公司和上海升联化工有限公司持股会共同出资，是国家经贸批准的定点农药生产企业。公司主要从事高效、低毒、低残留、环境相容性好的农用杀菌剂、杀虫剂、除草剂、植物生产剂的生产和销售。产品销往全国各地及出口欧洲、非洲、美洲、澳洲和东南亚地区。公司的“联合”牌商标在市场上具有

11、很高的知名度，有良好的市场前景和广袤的市场空间。公司技术力气雄厚，工艺设备先进，检测手段齐全，拥有一批长期从事农药生产、经营、研发工作的管理骨干，专业技术人员占工人数的30以上。公司依据现代企业制度的要求，建立了一整套科学、严谨、高效的管理;树立质量精品意识，营造品牌效应理念，从原材料投稿到成品出厂，再到售后服务，每个环节都严格把关，切实维护客户的利益。公司良好的经营业绩，推动着企业不断地向科技化，规模化发展。实习主要内容：(一)实习岗位：销售助理(二)实习任务：1.负责公司销售合同及其他营销文件资料的统计、管理、归类、整理、建档和保管工作;2.负责各类销售指标的统计报表和报告的制作、编写，并

12、随时答复领导对销售动态状况的质询;3.负责收集、整理、归纳市场行情、价格，以及新产品、替代品、客源等信息资料;4.帮助销售代表做好上门客户的接待和电话来访工作;5.负责客户、顾客的投诉记录，帮助有关部门妥当处理;6.帮助部长做好部内内务、各种部内会议的记录等工作;7.完成销售经理临时交办的其他任务;四、实习心得：从进入高校以后，就业就成为了我们的主要话题，但是面对几乎全部职位都“有阅历者优先”的条件，我们高校生往往无所适从。而如何将我们在学校学到的理论学问与实践结合起来，便成了高校生的重中之重。为了拓展自身的学问面，扩大与社会的接触面，熬炼与提高自身的实力，增加个人在社会竞争中的机会，以便在毕

13、业后能够真正的融入社会，我来到了上海升联化工有限公司，起先了1个月的销售助理。实习期间遵守公司的规章制度，对销售部的管理有基础的相识。每天的工作完成以后还要写一份工作日报表，交代你一成天的工作。有时还要开部门会议，汇报各人的工作进展状况，并且会议的最终有个决议事项，可以把自己在工作中遇到的问题提出来和上司、同事相互探讨，共同解决。虽然我还没有正式可以参与这种探讨，但我却是每天做在一旁倾听，我觉得这是个很好的很有创想的支配，一来可以把工作中遇到的问题，大家众志成城，共同进退解决问题，提高工作效率。二来也可以增进同事之间的沟通和感情，这些都有利于公司日后的工作开展。刚接触工作时，真的是万事开头难，

14、毫无头绪。由于对产品的了解甚少，日常生活中接触的也较少，即使是资格比我深的销售员也只了解产品的一些皮毛.只有去厂里才能了解到产品，而作为一个销售助理不了解产品是个很大的问题。针对这个问题我思索了良久，最终，我发觉，要更多熟识产品就要跟经理一起探望客户，这样，我不仅可以学东西，同时为公司贡献我的一小份力气，即使让自己累点我也觉得值。而且，这样的支配反而能让我学到更多的东西。在这里我们有一支年轻有为的队伍，一起工作、一起奋斗、一起解决困难，增加集体荣誉感从中我深刻的体会到团队的重要性。在实习期间学会了如何去带领团队提高工作效率。我在实习期间的收获是我学会销售业务的整个流程在工作中我真正做到了理论与

15、实践的结合积累了工作阅历。在实习期间，我感受着工作的氛围，而这些东西都是在学校里无法学到的。尽管我们在工作中遇到了很多的困难，但是在公司领导以及同事们的热心帮助和主动指导下，我都一一克服过来了，并最终顺当的完成了任务，同时也为自己在以后的就业道路上增加了一分阅历。实习的结束同时又是一个新的起先在新的起点上我将重新谛视自己不断的给自己充电，使自身在原有水平上再创新高。虽然我学的是电子信息专业，但是这次能有幸找到这样一次实习的机会让我学到了许多学校课堂上无法获得到的东西，很多专业课不能教会我的重要的学问和阅历，相对于专业学问，或许以后对我真正走向社会跟家有帮助，接触的多了，就发觉学问面越广袤，越能

16、把工作做的得心应手。离开了课堂并不代表学习即将结束，而是会有更多严峻的考验，只有不断的学习并且实践，才能真正的驾驭一项技能，才能为某一领域的发展真正出一份力，同时这也是自我价值的体现。为此，我应当接着不断努力汲取各行各业的学问，哪怕是一点也肯定是有价值的。不能只局限于自己所学的专业，厚积薄发必需要有积累，积累必需是全面的。所以，通过这次实习，我已经成长起来了，也更加有信念投入将来的工作中，我们不仅要学会课本上的学问，更要懂得如何从实践中吸取养分。化工的实习报告 篇3一、实习目的生产实习是学生高校学习很重要的实践环节。实习是每一个高校毕业生的必修课，它不仅让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学

17、问,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的学问运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深化地接触专业学问，进一步了解化工专业工作的实际，了解生产过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学学问，提高分析和解决专业问题的实力。为以后的学习和工作奠定了良好的基础。二、实习单位简介(一)陕西红星化工有限责任公司简介陕西红星化工有限责任公司是一家机械及行业设备的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。主营四氟垫、缠绕垫，公司位于中国陕西渭南市开发区。红星化工厂，主要产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺。生产实力为：烧碱20000t/a、盐酸

18、25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。厂区占地面积116951平方米。20xx年实现产值20229万元，年末资产6750万元。在册职工1185人，其中技术人员200余人。(二)西安化工厂简介西安化工厂是全国重点氯碱化工企业，始建于1958年，经过多年不懈的努力，现已发展成为全国最大的电石生产企业和西北地区规模最大的氯碱化工生产基地。工厂占地38.5万平方米，资产总额6.1亿元，职工3300人(其中管理技术人员600人)。西安化工厂产品畅销全国二十六个省市、自治区、并远销日本、东南亚各国，为国内外800余家用户供应产品服务。主要产品年生产实力：烧碱7万吨、电石1

19、2万吨、聚氯乙烯树脂4.2万吨(其中糊树脂1.2万吨)、液氯2.5万吨、盐酸7万吨(其中高纯盐酸2万吨)。主要产品均获得化工部陕西省、西安市优质产品称号，“唐城”牌工业用液体氢氧化钠(烧碱)和工业用合成盐酸为陕西省名牌产品。该厂地处关中平原腹地的历史名城-西安，交通便利，工艺先进，设备精良，技术力气雄厚，管理阅历丰富。主要生产装置和关键生产技术引进日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年头中期国际先进水平的四万吨/年离子膜烧碱技改项目，总投产19834万元，已于1998年元月建成投产。使西化每年新增2万吨离子膜片碱、1万吨悬浮聚氯乙烯树脂和2万吨纯净盐酸，使现有技术装备水平和产品结构也得到明

20、显改善。烧碱是西安化工厂主导产品之一，生产已有40年历史，产品质量稳定，完全符合标准规定，其中隔膜法烧碱年生产实力3万吨/年(折100%NaOH)，1998年投产的四万吨/年离子膜法33%的液体烧碱是引进世界上最先进的日本旭化成技术，产品质量完全可满意照像级和化纤级液体烧碱指标，产品质量稳定，成本低。(三)陕西兴化集团公司简介陕西兴化集团公司的前身是陕西省兴平化肥厂。始建于1965年，是我国60年头第一个以重油气化生产合成氨的厂家，主导产品为硝酸铵，1970年投产。 “十五”期间，兴化累计投入3亿多元资金，实施二次创业，使兴化在扩大生产规模、调整产品结构、实现规模经济上取得了跨越式发展。标记企

21、业生产实力的合成氨已达18万吨/年，主导产品硝酸铵实力为33万吨/年。建厂40年来，兴化已发展成为拥有合成氨、硝酸铵、纯碱、氯化铵、复混肥、羰基铁粉、浓硝酸、系列特气、塑料编织、“908”等30余种化工、化肥、军工产品的综合性大型一档企业，企业主导产品硝酸铵的实际产销量位列全国第一。多年来，兴化为国家的工业、农业、国防、航天事业做出了重要贡献。1997年8月，兴化整体改制为“兴化集团有限责任公司”。总资产近10亿元人民币。以集团公司为母公司，下辖两个全资子公司、两个控股公司、三个参股公司。集团公司的主要生产单位是兴化联碱分厂， 目前规模为12万吨/年纯碱、6万吨重质碱、12万吨/年氯化铵的生产

22、实力。集团下辖的659分厂是国家“908”产品唯一生产单位，目前已形成“一点两套”生产格局，可以保证国家航天事业的须要，是重要的军工配套产品生产基地。三、实习支配20xx年3月28日：陕西红星化工有限责任公司进行实习。20xx年3月29日：西安化工厂进行实习。20xx年3月30日：陕西兴化集团公司进行实习。四、实习内容(一)陕西红星化工有限责任公司红星化工厂主要生产的产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺等。以下将分类作介绍：1.1烧碱工艺烧碱由电解食盐水制得，NaCl + H2O NaOH + Cl2 + H2电解的生产工艺主要有三种：水银电解法、隔膜电解法以及离子膜电解法。水银电解法指以食盐水为

23、原料采纳水银电解槽生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺。隔膜电解法指以食盐为原料采纳隔膜电解生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺，废水包括打网水、含氯废水和含碱废水。西化运用的是隔膜电解和离子膜电解法。离子膜制碱生产工艺是当今最为先进的制作烧碱的生产工艺。离子膜电解法生产工艺：经过净化处理的盐水,循环加入到电解槽的阳极室中去。将纯水加入碱液然后一道送入电解槽阴极室，经过电解得到液态烧碱和液氯.(1)粗盐水的制备首先将粗食盐(产自青海)通过传送带输送到化盐罐中，加热到55度进行溶解。(2) 食盐水的净化将55摄氏度的食盐水进行预处理，加入 NaOH水溶液，除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳，除去

24、碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中，使NaOH转变为NaCO3，通过戈尔过滤器，用盐酸洗去杂质，最终要求NaCl含量大于或等于315g/L(3)食盐水的电解将食盐水加热到80摄氏度左右，通入电解槽，限制温度为85-90度。阳极得氯气，纯度大约为93%;阴极得氢气，纯度大约为98%以及NaOH水溶液，耗量约为10%，若用离子膜电解，则NaOH含量为33%，NaCl含量不超过60-70ppm，干脆作为产品。(4) NaOH水溶液的浓缩采纳三效顺流部分强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液较稀，自然循环;二三效加泵，溶液较浓。运用列纹式蒸发器，盐结晶析出后用离心机分别出来，NaOH含量

25、为30%，NaCl含量小于5%。1.2盐酸工艺石墨炉水槽(冷却)降膜汲取塔尾气汲取塔水立泵(抽成负压)1.3液氯工艺将电解食盐水得到的氯气通过管道输送到液化器中进行液化，液氯可用于造纸或消毒。1.4甲胺工艺甲胺是重要的有机化工原料之一，广泛应用于国民经济的很多行业，是农药、医药、橡胶、制革、合成染料、合成树脂、化学纤维、溶剂、表面活性剂、高能燃料、照相材料等工业原料。将甲醇和氨以肯定比例混合，在肯定温度和压力下，以活性氧化铝为催化剂，合成得一、二、三甲胺混合物，然后经热交换、冷凝、脱氨、萃取、脱水、分别，得二甲胺成品。(二)西安化工厂厂区领导给我们进行完入场平安教化后，我们首先来到了烧碱工艺流

26、程段进行实习参观1、烧碱工艺段1.1烧碱由电解食盐水制得：NaCl + H2O NaOH + Cl2+ H21.2 食盐水的净化将55摄氏度的食盐水进行预处理，加入 NaOH水溶液，除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中，使NaOH转变为NaCO3，通过戈尔过滤器，用盐酸洗去杂质，得到一次盐水NaCl含量大于或等于315g/L1.3食盐水的电解隔膜电解：将食盐水加热到80。C左右，通入电解槽，限制温度为85-90。C。阳极得氯气，纯度大约为95%;阴极得氢气，纯度大约为98%以及NaOH水溶液，含量约为10%，若用离子膜电解，则NaOH含量为33%，NaCl含量为1

27、00ppm，烧碱经冷却后可干脆作为产品。1.4 NaOH水溶液的浓缩采纳三效顺流部分强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液较稀，自然循环;二三效加泵，溶液较浓。运用列纹式蒸发器，盐结晶析出后用离心机分别出来，NaOH含量为30%，NaCl含量小于5%。2、盐酸工艺段合成法制盐酸简要流程合成法制盐酸可分为：氯化氢气体的合成、冷却和干燥及盐酸的生成三个阶段。干燥的氢气和氯气以1：1.05的比例在合成塔中燃烧生成氯化氢气体，纯度可达到95%以上。合成塔外壳用钢质材料制成，内有耐热、耐酸衬里材料和特别的燃烧器。从合成塔导出的高温氯化氢气体腐蚀性很强，管道常用耐热耐腐蚀的工程塑料制作。

28、近300的高温氯化氢气体先经空气冷却器冷却，再经不透性石墨冷却器(由石墨和合成树脂制成，耐酸性强，传热性好)进一步冷却到2030，然后经过二个干燥塔用浓硫酸干燥，再送人汲取塔进行汲取，塔顶自上而下喷淋净水，氯化氢气体逆流而上，塔底可获得浓度约为3l%的浓盐酸。汲取过程放热，生成的浓盐酸要经石墨冷却器冷却后送至贮槽贮存，再用泵打至高位槽进行成品包装。我国生产的合成盐酸浓度大致为31%，其中含铁量0.01%，含砷0.0002%。一般每生产一吨31%的盐酸，消耗氯气为0.310吨，氢气9.8千克，98%的浓硫酸24.8千克。3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工艺段合成方法：电石法和乙炔法CaC

29、2 + 2H2O C2H2 + Ca(OH)2生产工艺流程制取提纯乙炔:电石和水反应生成乙炔，由于是放热反应，乙炔的温度为85度，须要冷却，然后通入NaClO水溶液除去硫化氢和磷化氢，再加碱除去生产的硫酸和磷酸，混合脱水后纯度可达到98%以上。生成氯乙烯:将乙炔和氯化氢气体混合转化生成氯乙烯,催化剂为HgCl2,乙炔转化率大于80%,反应放热,温度为130-180。C,冷却后水洗除HCl,第一个塔水洗后氯乙烯纯度达到70%,其次个塔水洗后达到97%,再碱洗除少量的HCl.反应液再通过压缩精馏,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最终得纯度为99.99%的氯乙烯。4其他产品生产工艺4.1液氯

30、在低温低压下将氯气转变为液体，温度为35度，压力小于0.2MPa。由氨气的压缩膨胀带走热量降温。因为氨气和氯气干脆进行热交换很危急，所以用氯化钙盐水作为中介。4.2次氯酸钠将开车时不纯或多余的氯气通入15%的NaOH溶液中，生成次氯酸钠，可用作杀菌漂白剂，有效氯含量为10%。4.3电石由焦炭和和生石灰以1：0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反应，生成粒度为5-50mm的电石。其中焦炭的含碳量不低于84%，粒度为3-18mm，生石灰含CaO量不低于92%，粒度为5-35mm。(三)陕西兴化集团有限公司最终一天我们来到了兴平化工厂，该厂主要生产硝酸铵、纯碱、氯化铵、合成氨等。厂区规模很大，

31、产品多样化。1.1烧碱工艺烧碱工艺基本上与前两个公司一样，都是电解食盐水。1.2合成氨 (1)原料气制备 将煤和自然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭，通常采纳气化的方法制取合成气;渣油可采纳非催化部分氧化的方法获得合成气;对气态烃类和石脑油，工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。(2)净化 对粗原料气进行净化处理，除去氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。 一氧化碳变换过程在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有CO，其体积分数一般为12%40%。合成氨须要的两种组分是H2和N2，因此须要除去合成气中的CO。变换反应如下：CO+H2OH2+C

32、O2 H =-41.2kJ/mol由于CO变换过程是强放热过程，必需分段进行以利于回收反应热，并限制变换段出口残余CO含量。第一步是高温变换，使大部分CO转变为CO2和H2;其次步是低温变换，将CO含量降至0.3%左右。因此，CO变换反应既是原料气制造的接着，又是净化的过程，为后续脱碳过程创建条件。 脱硫脱碳过程各种原料制取的粗原料气，都含有一些硫和碳的氧化物，为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒，必需在氨合成工序前加以脱除，以自然气为原料的蒸汽转化法，第一道工序是脱硫，用以爱护转化催化剂，以重油和煤为原料的部分氧化法，依据一氧化碳变换是否采纳耐硫的催化剂而确定。化工的实习报告 篇4实习生：马元

33、明指导老师：崔执应刘萍桂霞时间：xx年6月校外的实习就这样结束了，现在回想起来只一周校外实习给我们带来好多影响，让我们感觉对我们的专业有了更进一步的了解，首先我感觉我们学习的专业在社会上有肯定的价值，通过我我们学习的专业学问可以创建社会的须要，从而也是社会对我们化工专业的认可，化工是我们生活中重要的一部分，也是不行缺少的一部分。特别感谢学校能给我们这样的一次机会让我们去三个不同性质的有关化工的工厂去实训，让我们亲自去感受我们的专业在社会中的位置，和生活中的须要。更重要的是让我们有对我们专业相识的念头，让我们对化工专业产生剧烈的爱好，让我们对我们学习专业有了明确的方向。首先介绍一下化工行业在中国

34、的现状。化工行业现状：.化学工业是一个多品种的行业，很多产品产量小，生产企业多。绝大多数产品低水平重复建设严峻，生产过剩，使国内市场长期严峻供过于求，给我国化工产品出口市场造成很大的压力。同时，随着我国外贸体制改革的不断深化，越来越多的企业获得了自营进出口权，有力地推动了化工对外贸易的增长。但是，由于我国市场经济刚刚建立，很多配套改革尚未完善，又由于企业缺乏外贸人才和阅历，因而在我国对外贸易中也出现了不少问题：多头对外，力气分散；低价销售，自相残杀；鱼目混珠，无序竞争。这不仅使我国化工对外贸易损失巨大，也极大地影响了我国对外贸易的形象。化工是新材料产业的重要组成部分，我国已把发展精细化工作为战

35、略重点。在刚过去的xx年里，由于受金融危机的冲击，国内各类化工品价格全年跌幅都超过20，其中跌幅最大的是硫磺，跌幅高达82.50，精细化工类的草甘膦跌幅在76。化工品价跌的同时，xx年下半年我国整个精细化工行业发展明显放缓。目前我国精细化工生产企业约8000多家，主要分布在长江三角洲、珠江三角洲和环渤海湾地区，生产的产品品种数达30000种以上，年产量约1300多万吨，年产值约3900亿元，精细化率约为40%。然而，我国的化工技术水平仅相当于发达国家20世纪80年头末、90年头初的水平；企业规模小，产品品种少，市场精细化工产品仅能满意需求的45%，许多产品须要进口，精细化工的新领域亟待开发。精

36、细化工细分领域主要产品方面，xx年1至11月份，医药全行业收入完成6561亿元，同比增长26%，完成利润总额645亿元，同比增长29%，增速较XX年同期下降32个百分点；农药全行业总产量173.7万吨，同比增长14.9%，产品销售率达到97%，同比提高0.97个百分点，产销两旺；涂料制造业全行业产值688133万元,同比增长19.3%；油墨行业产值39.7万吨,同比增长12.8%；染料全行业收入659117万元,同比增长2%；专用化妆品制药业产值4384909万元，同比增长30.5%。xx年国内日用化工产品消费主流转向国产品牌，由于生产成本提高，国内外日用化工产品价格大幅上涨，xx年各类化妆品

37、税率大部分同时下调至5%。随着我国宏观调控的政策变更，以及国内经济形势的改变，精细化工细分领域各产业市场前景依旧看好。农药、染料、涂料等传统精细化工领域快速发展的同时，一些新领域精细化工产品的生产和应用也取得了巨大进步。展望将来，我国非常重视精细化工的发展，把精细化工、特殊是新领域精细化工作为化学工业发展的战略重点之一和新材料的重要组成部分，列入多项国家安排中，从政策和资金上予以重点支持。十一五化学工业科技发展纲要将精细化工列为十一五期间优先发展的六大领域之一，并将功能涂料及水性涂料，染料新品种及其产业化技术，重要化工中间体绿色合成技术及新品种，造纸化学品，油田化学品，功能型食品添加剂等列为十

38、一五精细化工技术开发和产业化的重点。可以预见，随着我国石油化工的蓬勃发展和化学工业由粗放型向精细化方向发展，以及高新技术的广泛应用，我国精细化工自主创新实力和产业技术能级将得到显著提高，成为世界精细化学品生产和消费大国。通过对化工行业在中国形式的视察，让我们很清晰化工行业在生活中的重要性，然后就是我们在实习中亲自视察化工行业的发展，首先我就叙述一下我们去参观的三个化工厂，详细状况如下；我们实习的第一个工厂合肥立昌电镀表面处理有限公司实习时间：6月9日实习地点：合肥立昌电镀表面处理有限公司1.公司概况该公司创立于XX年，主要从事电镀加工，金属材料表面处理，机械加工。主营产品或服务：电镀加工，金属

39、材料表面处理，机械加工。主营行业：金属表面处理及热处理业。2.工艺流程零件化学去油清洗热水洗电解去油回收清洗酸洗清洗电镀回收清洗出光钝化回收清洗热水洗脱水老化检验包装电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采纳何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、挂具等应具有肯定程度的通用性。在电镀时，每个厂家对机械器件度层厚度的技术要求不一，电镀厂主要是通在该厂我们

40、主要参观了电镀锌的生产工艺流程（是利用电解，在制件表面形成匀称、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。）与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层。被广泛用于爱护钢铁件，特殊是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。目前，按电镀溶液分类，可分为四大类：1氰化物镀锌；2锌酸盐镀锌；3氯化物镀锌；4硫酸盐镀锌。在电镀生产过程所排出的各种废水。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含

41、强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的。这些剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必需仔细进行回收处理，做到消退或削减其对环境的污染。电镀废水处理设备由调整池、加药箱、还原池、中和反应池、ph调整池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应，活性炭过滤器等组成。化工的实习报告 篇5一实习目的1毕业实习和毕业设计是化工专业学生进行专业训练的必要环节，是毕业生综合运用高校所学专业学问，理论联系实际，进行融会贯穿的独立思索，熬炼和提高学生综合运用理论学问和技能的实力，独立工作和创新实力。学生在进行毕业

42、设计之前，通过毕业实习的教学环节，学生有针对性的以比较长的时间参加化工生产过程及化工单元操作，使学生对设计（论文）方向的化工生产单元操作的理论计算的理解和驾驭更加深刻和娴熟，为毕业设计（论文）奠定坚实的基础。任务：依据毕业设计（论文）课题，有选择的参加实习工厂化工生产过程中的某些单元操作，了解和熟识这些单元操作生产过程操作、工艺参数、设备结构及工作原理。查阅相关设计资料，初步了解设计方法及步骤。2 (1) 留意平安。实习期间不允许单独行动，严格遵守实习单位的平安条例和各项规章制度，遇到突发事务要刚好向带队老师报告。实习期间要作到一切行好听指挥，敬重工人师傅，虚心向工人师傅请教。(2) 不迟到，

43、不早退，有事须向老师请假,敢于创新，勤于实践，爱惜仪器设备，严格遵守操作规程和各项规章制度。(3) 学生在驾驭化工理论和确定设计（论文）题目的基础上，深化生产一线干脆参加设计（论文）相关的化工生产过程，进一步驾驭与设计（论文）内容相关化工生产的规律，熟识其流程、参数、设备及生产过程及配套设施。(4) 了解设计过程，查阅设计文件（图纸）并收集有关数据、资料。二实习基本内容（1）合成氨、合成尿素等化工生产过程：要求理解和驾驭焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等生产过程的开、停车、正常操作、事故处理等操作步骤。（2） 化工生产限制：要求了驾驭该生产过程中，重要的监测和限制生产过程的仪表的工作，了解

44、其工作原理，理解化工仪表及自动化在化工生产过程中的作用。（3） 化工生产工艺及设备：要求进一步驾驭焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等化工生产装置工艺流程、主要设备的结构、原理及主要工艺操作参数。（4 ）化工装置（厂）的设计：要求了解焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等化工装置及化工厂的设计过程（设计阶段及设计内容），初步熟识与毕业设计（论文）内容相关的设计文件及设计图纸实习内容：一CO2压缩机岗位操作法压缩机岗位责任制：本岗位的任务是将由净化分厂来的纯度98%的CO2，加入0.30.7%体积的O（无O2时用空气代替），经压缩机把压力由100400mm水柱加压至22MPa，2送入合成塔，合

45、成尿素；按安排完成本岗位生产任务，严格执行操作法，使本岗位工序处于受控状态；按时精确填写操作记录，刚好发觉问题、解决问题，按时排油水；维护和保养好本岗位设备，对本岗位设备必需做到“四懂”、“三会”。1、生产流程由净化分厂来的CO2气体进入本分厂界区后，经过通往平安水封的管子除去部分冷凝液，由装于CO2总管末端的手动防空阀限制压缩机的进口压力。CO2在进入压缩机之前，先与氧气混合。加氧是为了防止合成塔衬里腐蚀，氧气须要量为进料CO2总量的0.4%（体积）。在无氧的状况下，可用湿空气代替。由空分车间送来的0.4MPa的湿空气，经减压阀与加氧切断阀后管道连通。在加氧切断阀后的管道上装有气动薄膜调整阀

46、，以限制加氧量。在氧和空气的管路上又分别装有压差孔板流量计，由限制室的二次表记录并指示加入氧和空气的总量。2、工艺指标各段填料温度70?C各轴瓦温度60?C各段润滑油位维持2/33/4开车打算工作1、打算好工器具：防护、消防用品和记录报表。2、具体检查所属管线、阀门、法兰和各压缩机连接部位是否正常。3、解除一段入口缓冲器、14段油水分别器内的积水，然后关闭。4、联系电气、仪表工分别检查电气、仪表是否灵敏好用。5、开下列阀门：一段进口阀，一回一阀，四、五段放空阀，各压力表根部阀，入口总管手动放空阀，加O2主线切断阀，冷却水总管上下水阀，操作台各冷却回水阀。（一）主机部分1、机身：机身由本体、轴承、侧盖及顶盖等组成。2、曲轴：曲轴有五档主轴颈四个轴拐。四个曲拐分为两组，互成180度，相对两拐成90度。轴体上钻有斜油孔。曲轴一段支承电机转子，另一端装有盘车用棘轮。3、连杆：连杆是连接曲轴与十字头的部件，通过十字头将曲轴的旋转运动转变为十字头的往复运动。4、十字头：十字头用来连接连杆和活塞杆。5、中体：中体用来连