2022年关于工厂的实习报告模板9篇.docx

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1、2022年关于工厂的实习报告模板9篇工厂的实习报告在生活中，报告的运用频率呈上升趋势，不同的报告内容同样也是不同的。为了让您不再为写报告头疼，以下是我收集整理的工厂的实习报告9篇，希望能够帮助到大家。工厂的实习报告 篇1一.公司简介厂名:长辉工业社厂址:台南县永康市中山南路319巷23弄1号老板:江清辉 先生行业类别:零件加工作业型态:家庭式工厂&订单式生产主要作业:螺丝螺帽制造主要产品:螺丝,螺帽,车体小零件,电子产品梅花接头1.工厂规模:在约100坪大小的厂房里,放置了5台要做初品的大切削机器,还有约10台左右要做二次加工的小车床,其机器的运用也许保持在3台同时开启的状态,除非订单需求增多

2、,否则同一时间最多开3台.而小车床的调度比较简单,可以同时进行不同初品的加工作业,有的放在桌上,有的可以放在地上运用.除了老板及他的两个儿子是固定班底之外,其余的都是员工或是工读生,人数为5到10个不等,因为有淡旺季及订单多寡不同的问题,所以所需人手不固定.淡旺季刚好跟我认知的有点不太一样,通常暑假反而是淡季,而旺季则通常是在机械展之后,也就是大约在年底到年初的这段时间,因为所做的成品是要外销欧美的,而欧美的暑假时间通常上游的工厂也会有人员要相继的休假等缘由,所以订单的需求自然就不大,所以暑假反而是淡季,而不像原来的认知暑假的需求会增多,所以订单再暑假时间反而是最少的.2.经营项目,产品,用途

3、:制造的成品以外销欧美为主要,主要的是螺丝和螺帽,其材料有铜,铁,铝,钢等材质,而用途多为汽车的结合零件,还有小部分是音响后部的金属接头端.其实可能会觉得汽车有须要用到这麼多的螺丝螺帽等小零件吗,国内最大间的螺丝螺帽制造商三星曾经做过调查,一台车所须要的小零件,大大小小加一加有4000多个,所以就只到这是多麼大宗的生意及商机了.但是最近许多的订单都已经移转到大陆地区了,这对国内还在从事制造加工业的工厂是很大的一个影响.以上的图片都已经是成品了.第一个图跟最终一排左边的零件,是不用再经过人员的二次加工,经过第一程序的机器切削就已经是成品了.3.机具,技术说明:上面三张图片都是实行二次加工时所须要

4、的车床,第一张跟第三张能够加工的产品品项比较多,只要稍加调整即可适用别种初品,而其次张的车床只能施行一个方面的钻孔,差别只是切削大小的不同而已.第一张跟最终一张的车床,一起先将要进行加工的初品夹住之后,通常会有两个方向的动作,将车刀拉到距离,在向左加工.车刀当然不会旋转,那怎麼可以切削呢,当然是夹住初品的一方会始终旋转,旋转是由人工踩住车床的踏板,因为为了避开因为初品没有夹紧或是因为人工疏失而造成工业损害,初品没有夹紧时,机器的设定是即使踩脚踏板机器也不会转动,以防因为人工一时的疏忽而造成人或机器的损害.这张图片是要将金属条制成初品的切削机器,上头放置的金属条数可以由18支不等.假如老板在厂的

5、时后,通常不会在机器上放这麼多的金属条,因为怕万一机器的精密度假如走掉了,影响的货批会太大,所以除了晚上睡觉的时间或是岀门送货的时间会放置较多的金属条(38条)之外,而且通常老板的做法是将机器24小时都在工作的情形,因为机器只要没有工作冷却5分钟以上精密度就会因为热涨冷缩的影响而失去,而始终开启机器的状态下,机器也不会过热而发生故障,因为机器跑动之后就会维持在恒温的状态,所以除了六.日的休假机器会关掉之外(假如须要赶工机器就始终开著),而且须要始终将机器始终开著也是有缘由的,因为二次加工的速度及人数明显的比切削机台快许多,所以假如不让机器24小时都开著,始终有初品,二次加工就没有工作做了.这张

6、图片是上一张图片的尾端,是在初品完成的那部份,而图上的喷嘴会在初品上喷油,其作用是冷却跟清洗,而其他的喷嘴则是喷在机台上的切削刀旁边,功用是润滑和爱护.两种喷嘴喷出的油都是运用针车油,油的运用是始终重复利用的,除非油已经太脏才会换,油往下滴之后,肯定会有些铁屑随之流下,因为比重不同的原因,所以铁屑会慢慢地沉淀而不会又被机器抽回再回到喷嘴喷向切削的地方.二.实习内容1.工作环境:第一印象就是又挤又脏,因为小小的空间里放著五台的加工车床,再加上地上跟桌上满满的都是铁屑或是一些调整的工具杂乱的放著,以及分不清是成品还是半成品的一堆一堆的没有整理过的乱放.工厂主要分成3个部分,第一部分是二次加工区,大

7、部分的初品在此区进行加工,完成后假如要送货给贸易商干脆从门口出去就行.其次部分放置了5台的切削机器,主要是将金属条制成初品.而第三部分也是有加工车床,但通常只有12台是要做加工作业的,其他的则堆放了一些用不到的车床机台还有瑕疵品或是工具.整个工厂的温度除了热还是热,因为其次部分的切削机器是不能开冷气的,因为怕会影响到机器的切削精度,而只跟第一部分隔著一扇门,所以温度肯定会传过来,加上暑假南部的天气又是个热,所以一起先还真的满难敖的,后来比较习惯了而且老板也为了体恤我们而加装了冷气.在加工的过程中,其实是特别自由的,既可以听音乐,累了也可以起来自由的走动,所以除了一起先的不习惯之外,后面到也觉得

8、没有什麼了.2.实做:这次到这家工厂去实习,一起先老板也不知道该给我做什麼事,因为他觉得我是要去实习学一点东西,假如只是叫我帮他们做二次加工的作业,对我似乎没有什帮助,所以平常除了帮老板将初品二次加工成出货的成品之外,老板有空时也会亲自带我到机器部分去看整个初品完成的流程,也告知我他们接订单交货的一些相关事项,亦或是也会提到一些还有哪些工厂公司也在做同样的事,所以整间工厂都有踏足到了,但大部分的时间还是做二次加工的工作.因为随著订单的不同,所须要的成品也不同,所以二次加工的方法也跟随著不同,主要是要调整车床的切削.有的车床只负责一种方式的钻孔或切削,而有的车床可以略微加以调整之后就可以做不同方

9、式的二次加工.车床的调整通常都是由老板亲自来做,检验的工作也是如此.当他调整完车床之后,他会先试做一两个看看合不合须要的规格,交由我们做之后他也会先在旁监督我们做的情形,并立刻拿著游标尺检验我们做出来的成品有没有合乎规格,直到我们比较顺手之后才会离开去忙他自己的事.当然不行能只是检验一起先的成品有没有错误,他还会有事没事回来一下抽查,这样子检查的可以像随机抽样般,以免后面都做错了还不知道.主要是他必需去看著机器,看机器在切削过程中是不是有故障或是出现什麼问题,他必需尽速的去处理,以免会造成机器或刀具的损害,而且由於金属条的放置有的机器可以放到8根,而有的比较旧一点的可能就只能放一条,所以为了不

10、影响后面的加工进度,万一旧的机器的金属条已经切削完了,而没有留意到,就等於是造成机器的停摆,所以老板大部分的时间都在看顾著机器的运作.且刀具的调整不像调整车床那样的简洁,假如这里错了后面也就不用作了,连初品都已经是有瑕疵的,要做二次加工作业的人员即使在怎麼利害也不行能可以把错误弥补起来,所以假如刚好遇上要换料或是换不同货批而须要进行调整的时候,老板就必需花较多的时间去检查调整,以免有错误发生.3.流程:这部分除了二次加工我有亲自参加之外,其他的都是老板领著我看或是听,但是这也是主要的流程作业,所以也也许的说明一下.主要接到订单知道所需的品项之后,就要在机器进料以完成所谓的初品,再经由车床的二次

11、加工成顾客须要的成品,即可出货.整个流程的部分都是跟著订单的需求去跑的,形态,颜色,尺寸,交货量等等都跟著订单去调整.而工厂里面并没有所谓的品检员,这个工作是由老板亲自操刀的.首先从贸易商方接到订单之后,就依据所需的成品需求,放进不同的金属棒(金色铜,金色铝,银色铁还有银色的不锈钢)以让机器先切削成不同的初品,因为成品的不同,机器的调整也需先行调整好,须要调整的切削项目包括有长度,进刀量,机器转速,切刀柄等.长度方面,初品的需求从250mm不等,而因为粗细的不同,进刀量也要跟著变更,通常一台机器会有两个切削刀进行切削的工作,一个为横轴,一个为纵轴.通常机器的转速为保持在一天制造30004000

12、个初品的速度下进行切削,因为初品的材料形态角度等不同的原因,所以切刀柄也要换,切刀柄的材质为钨钢.制成初品的过程中跟二次加工的过程中都会有金属屑的产生,制成初品时会一边喷上油将初品上的碎屑洗掉加冷却,而总金属屑也会将之收集起来在送回上游光厂重熔再制成新的金属条,而油的运用则属於始终利用型.完成后的初品就拿到工厂的第一部分区去进行加工,这部分就跟著老板的交代去做就不会有什麼大问题了,假如能如期完成就可以送货,假如订单一下子太多,而不能如期解决,老板会尽早於几天前联络其他的下游工厂,外包给他们一同制造.三.问题发觉1.现况分析:人员:8人(员工7人)设备:车床*7,切削机台*3生产型态:订单式生产

13、2.问题:a.环境问题:脏乱及乱积累这点我想因为平常大家也都要忙自己的事,顶多只是比较留意自己的机器四周保持清洁就不错了,所以唯一缺的就是舒适吧,再闷热的天气中工作实在不是轻松的事,也会影响到成品的品质,所以加装冷气应当是一个好的方法吧,似乎是自己想要舒适一点而已.b.切削机台主要的问题为刀具的碰撞:金属很简单受到温度的变更而有热涨冷缩,这会导致金属的切削精密度不足,刀具也简单受影响而损坏,因为刀具的订制单价都特别昂贵,刀具由日本进口并附有金属材质证明,一支切刀顶多有两面可以运用,而且因为产品需求不同所以很少有共通性.而且刀具切削时肯定会有金属碎屑产生,假如积累太多没有处理掉,而有可能会跑进切

14、削的动作中,导致刀具跟成品的损坏.刀具一损坏,就会影响全部的下游作业,假如当下有别批货可以赶工或是刚好其他的机台也在做一样的货批,就有缓冲时间可以运用,先生产别的产品或是等一样的货批完了之后再来赶工,那假如偏偏只有一柄切刀,那结果可能就会使的整个工作停摆,当然加工作业还是可以接着进行,假如二次加工都已经没有初品可以供应了,影响的就是整个工厂了.c.标准工时的问题:二次加工的环境是特别轻松的,既可以听音乐假如累了也可以自由的起来走动,所以假如一个比较混的人跟一个叫仔细工作的人相比,产岀的成品数量就会有很大的差别.二次加工的程序较简洁,所以单一作业时间短,可能46秒就可以有一个成品,那一分钟也许就

15、可以做个1015个不等,假如跟一个较懒散的人相比,他可能一分钟做510个不等,以一分钟差5个作业数来讲,一天八个钟头下来就差别很大了,等於是老板在无形中奢侈了许多的人工成本.会有这样的情形发生我想应当是时薪制的问题吧,因为不要求成品的数量,所以有做就好了,反正时间到了就可以领钱.虽然这其中还会有牵涉到熟识度的问题,但是因为作业程序都不是很困难,只要少少的时间几乎人人都可以上手,所以熟识度的考量点比较少.那为什麼不会被老板发觉谁比较偷懒呢是因为成品制造出来后会先放在自己车床旁的小篮子或是小箱子里,满了之后再集中放到大的箱子里,封装之后就可以岀货了,虽然做不多但是你只要在老板发觉前将自己做完的成品

16、丢到大箱子里去,老板就以为你是刚做满了一篮.而且老板的时间也太好驾驭了,早上除非他要检验其次次加工有没有出错才会略微待在工厂的第一部分,不然大部分时间都会在看著机器的运作情形,而下午通常会外出送货,接订单,进料等等作业,所以要偷懒还真的很简洁.d.车床检验,机台调整问题:因为机台的整备调整都是由老板亲自做的,或许一起先车床调整好了之后而老板也检验产品符合规格之后,之后不保证不会岀什麼问题,因为有可能因为一些碰撞而导致车床的调整发生误差,而那些误差我们又看不出来,所以就有可能导致整批货发生严峻的错误.还有就是因为老板下午会有不在工厂的时间,假如刚好一批货的二次加工做完了,因为没有人可以调整车床,

17、会造成可能有人员的空闲时间没有工作做,也同样是人工成本的奢侈.亦或是下一批货刚好是昨天那批货的运用车床,假如员工因为不想空下来而自行加工,其中车床有没有动到不知道,那应当要说这位员工的错吗,因为他仔细工作,所以发生了错误,假如这样那员工都空下来休息就好了.四.改善与建议1.改善项目:a.环境问题b.机台,车床问题c.标准工时d.检验问题2.改善方法:a.因为工厂的第一部分别切削机器很近,所以工作环境温度特别的高,而要进行二次加工的工作手必需去接触到金属制品,因为有些加工假如戴手套会比较不便利,温度太高自然就会流汗,虽然金属制品上都有油可以略微不让金属那麼简单生锈,但是也难免会产生这种情形,为了

18、避开流汗,当然是在有冷气个工作环境下工作是最好不过了,既可以提高人员因环境太热而没有心情工作,也可以让产品的产出有更好的品质.而且因为第一区跟其次区中间有隔著一扇门,冷气不会影响切削机台.b.因为刀具的碰撞而导致的损失是特别严峻的,不仅是花费金钱也奢侈许多的时间,在购入刀具时要厂商提出材质证明,而且通常会供应切削标准,例如刀具在机器中一分钟的转速上限,以及进刀量不能超过多少等等等,他会设定这样的管制上限肯定有他的保证,所以为了延长刀具运用的寿命,不能把他拿来操,一起先当然可能不会有什麼问题,但时间久了问题肯定会出现.还有周边的环境要时时的清理,为了避开让铁屑飞入切削工作影响刀具的运用及精度,要

19、时时将碎屑清理乾净.c.假如没有制定一个标准的作业时间,有的人做多有的偷懒就做少,可是领到的薪水还是一样的多,感觉就不太公允的感觉.可是假如要去算每个人做了多少也是很麻烦,而且还有熟识度跟反应等等的影响,所以又不能规定大家做的要一样多,但是差别不大就可以接受了.其实只要有个适合的篮子,里面的量大约可以容纳一个钟头的工作量,那假如一天八个钟头下来理应应当会有八个篮子才对,这样谁有没有偷懒就可以很明显的看出来了,让老板的人力成本不至於造成奢侈.d.为了避开老板不在而没有人可以进行检验的问题,其实很简洁的就是变更一下加工的依次就可以了,假如不是在赶货批的话,就可以在老板要出门之前先将快完成的工作搁下

20、,先做下一批比较多的产品,这样就不会因为老板不在而有人员的空闲时间了.在老板还在时先做别的,而快完成的货批就可以留到快下班时在进行加工作业.不然假如这批货批可能会有没时间检验或是可能会出现许多错误时,还有一个方法就是包个外面的下游工厂,因为其他的工厂也会有同样的机具或是阅历,这样子老板自己冒的方险也可以比较降低,因为可以让别人担当.3.改善成果:a.不知道是不是因为刚好实习的时间点刚好有许多的工读生,大家始终卢老板的结果,老板很阿杀力的就装了一台冷气机,果真变的舒适多了,既不会满身大汗,连老板的儿子也说,早知道就叫你们快点来了,才不会过了一段那麼长时间没有冷气吹的酷热无比的工作环境.b.原来切

21、削残留下的碎屑会始终积累,除非有人将他清掉,而我只是觉得为什麼不能有方法不让他积累呢,比如说切削后初品掉到一边集中,而铁屑跑到另一边积累不要卡在机台上,原来的方法是加一个网状的铁丝网,这样子碎屑就会干脆往下掉在引到别处就不会积累在机台上,但是却又发生了成品会积累在铁丝网上的情形.而上次又回到工厂去的时候,老板自己做了好的改进,不知道是他自己想的还是刚好有可以加装新的机器,成品完成后会掉到输送带上,输送带的大小刚好可以接住初品,而碎屑就顺势往下掉就不会积累在机台上了.c.我将想法提出之后,老板立刻觉得很好,因为这样他也就不用盯著员工看有没有仔细工作了,因为通常状况下不行能太仔细而做的太多,所以这

22、样子就可以防范不仔细的员工.而且这个方法也有助於检验的问题,要随机抽样时就不用乱挑,只要每个篮子检查几个,万一问题发生在这个篮子里,只要将小篮子里的成品重做或是改进即可,影响可以降到最低.老板还跟我说了一个惊奇的现象,就是他儿子阿,倒不是会偷懒,而是有时候不知道哪跟筋不对,突然加快加工的速度,反而有时候会将产品做坏了,而用了这个方法之后,因为一天的量也许就是那样了,所以他的儿子这种情形出现的机会也削减了.d.这个变更加工时间的想法老板曾经也有想过了,只是刚好卡到要赶货或是出门之前忘了,所以才让同样的事情始终的发生,而藉由我的提示发觉,老板也变的比较留意货批的完成度,而且也让趁机想偷懒的员工没有

23、机会.4.推动情形:a.环境的舒适度因为加装了冷气后,跟酷热比较起来真是舒适太多了,所以胜利.当然这也要感谢其他人员的帮忙,始终卢老板才换来的.b.刀具的碰撞这个问题,因为已经解决了铁屑积累的问题,所以胜利,虽然没实质的帮上老板的忙,因为是后来他自己解决的,但结果是圆满的.c.小篮子的想法立刻就获得了老板的爱好并且立刻去实行,最胜利的一项了.而且也因为这个的施行,让一些有时候会趁老板不留意时偷懒的人员有了警惕,即使想偷懒的时候,也会想到会被发觉而乖乖工作.d.老板现在只要有想到或是发觉就会这样子去做,虽然不是很全面的执行,但结果也算提示了他吧.因为这种情形不能避开,所以短暂只能以这种方法因应了

24、.五.结论与心得虽然去工作实习的时候,觉得还满累的,因为大部分的时间都始终坐著工作,一天八个小时下来一起先真的很累,后来慢慢比较熟识也就习惯了,而且老板也装了冷气舒适多了.其实到外面去工作没有想的那麼简洁,因为其实学校里所学的不肯定会跟你做的有所关联,或许学校交的是许多的方法或是要怎麼去分析,但是到外面之后,不是直街拿来用就好了,因为不了解的专业实在是太多了.老板跟我说了一句话是,不是想当老板就可以当的,你真的要有足够的见识,不然外行的真的会被内行的玩死,这句话看起来天经地义呀,但是假如身为一个老板或是一个管理者了解的层面不多,或是没有亲自做过比较基层的工作,没有亲身去了解基层所会遇到的问题,

25、或是体验过基层的声音想法,你真的会不知道你的下属在干什麼,表面上下属的表现都跟著你的步调走,但是暗地里在搞什麼你是不会知道的,假如你了解的不多,知道的不深,什麼时候会被玩死都不知道.这些话听起来似乎有点疑心病太严峻的感觉,但是却是很现实的问题,因为大家都是想往上爬的,怎样能让自己始终身处在高处,就要始终学习新的东西.还有就是机器不是用来操的,现在市面上有许多工厂都强调著生产快速,或许这样利润较高,但是机器的损坏度同时也比较大,刀具的运用期限也比较短,老板说,那些工厂这样子操机器,其实并没有占到什麼便宜.老板也语重心长的跟我说,现在出去外面,学士跟硕士毕业的人其实薪水已经差异不大了,万一没有真的

26、仔细去学点东西,脚踏实地去做,你读书读的在高也是没有什麼用的,所以多学点东西,有自己独特的专长比什麼都重要.要胜利,不须要多,只要一个强就够了.工厂的实习报告 篇2实习目的通过支配到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部限制.实习流程在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本相识，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。其中，从前我们对xxx的生产几乎一窍不通，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产

27、完后是干脆用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有肯定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践.在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，主动向同事请教，在他们的耐性指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的相识。由于化工生产是不间断的,所以车间生产必需

28、时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都主动发问,以免造成平安事故.在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐性讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境.当然在化工生产中最重要的是平安.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教化课.我们被支配在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参加实际的生产中,

29、下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内

30、的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。应用领域：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用松软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。包装：桶装或散装，桶装为180kg/桶心得体会总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，

31、理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务实力是基础实力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，从前所享有的一些实惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更干脆

32、的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应激励员工大胆创新，为企业的发展主动献计献策。工厂的实习报告 篇3转瞬间一个多月的实习就这样轻轻松松的结束了，在这一个多月里我学到了很多实际有用的东西，现将我的实习状况总结报告如下：虽然这份工作须要的是细致，仔细，有时还须要变通，但从总体上感觉做会计工作还挺好玩味的。起先师傅让我看前几个月的凭证，他说：“我们厂小，现在也没什么活可以做的，你先看看凭证，过几天我再教你怎么样做会计。你可不要小瞧了这项任务，这可是做会计的基础任务，里面还有很多的学问呢!”我点了点头说：“

33、哦!我知道了!”刚听师傅那么一说，我觉得很惊奇，凭证里怎么还有学问啊?我起先仔细的看起前几个月的凭证来了，真是不看不知道，一看吓一跳!里面有好多的资料都是我们老师在课上没有讲到的。而且感觉每个厂的凭证都是不太一样的，以前我也有看过别的厂的凭证，可那些我看到后来都是稀里糊涂的，不知道这个怎么会是借方，那个怎么又会是贷方呢!到头来还是不懂。可师傅做的凭证就不一样了，他做的我一看就知道为什么是借，为什么是贷。而且就连往来客户和日期也写的很清晰，这时一位同办公室的出纳对我说：“你师傅做凭证是一笔笔做过去的，有的公司为了便利是把同公司发生的同笔业务合在一起做的，可是这样的话到时总账错了就很难找到错误点。

34、师傅这么一做的话到时候查起来就很便利了。”“哦!原来是这样啊我说师傅这么账目看上去那么简洁啊!看来这招我得好好的向师傅学学。”连续看了几天的凭证，我才知道原来看凭证真能看出很多学问来，比如：财务费用，以前老师跟我们说过财务费用冲销是在贷方的，可这里为什么冲销要用红字登记在借方，那是因为这些凭证是在电脑上做的，假如财务费用记在贷方那么到时候资产负债表就无法显示出财务费用，最终结果两边就不能平衡了，所以要用红字登记在借方，当然用手工做冲回就在贷方。而后的几十天里师傅起先教我实际操作，先是教我怎么把车间开出来的单子变成发票。师傅先叫我打开电脑桌面上的发票软件，然后用自己的用户名打开了发票程序，再点击

35、开发票按钮就可以了，正值我打算做的时候，师傅说：“停，你是不是还忘了什么步骤啊?”我细致的看了一遍：“没少啊!”“你忘了点含税金，你没点这个到时候做出来的数据就不对了。”哦，原来是这样啊!我这才茅塞顿开，差点就要范严峻性错误了。点击完后，起先做正文了，一张发票要有收款公司，货物型号，数量，单价更重要的是要有出納人员和财务人员，全部发票都开完后就要检查一遍，确定无误就可以用增值税专用发票打印出来。这个学会后，师傅就又教我怎么依据这些发票在电脑上做凭证，这时我发觉师傅用的软件跟我在学校里用的软件是一样的，其实做凭证也不是很难，只要你科目不用搞错，数字对两边平行就好了。实际操作下来我发觉最重要的是最

36、终两天，因为最终两天是做几张安排表和一张资产负债表，一张利润表。可别小看这几张表，里面的学问可不小哦!比如“计提工资及附加安排表”里面的生产车间工资是等于合计的工资减去管理费用;安排率是投料数量除以总计;部门的工资是依据上月的数据其实最难的还是“资产负债表”，师傅说：“假如我们前面输入的数据不对，那么资产负债表就不会平衡的。”我发觉不只是这样，在“资产负债表”中有四个往来账目，分别是应收账款;其他应收款;应付账款;其他应付款。而往来账目的数据是可以变动的，由于资产的期末数是在借方的，负债的期末数是在贷方的，所以假如应收账款(其他应收款)余额有贷方应记入应付账款(其他应付款)的贷方;应付账款(其

37、他应付款)余额有借方的应记入应收账款(其他应收款)的借方;其他的不能变。基本的学完后，师傅还教我学了其他的。比如说怎么算应得利息，应得利息等于累计积数*2;还有贴现利息等于(现率/30)*190天*汇票金额;师傅还告知我千分之的是月率息;百分之的是年率息虽然实习的时间很短，但是自己还是学到了一些东西，知道以后应当怎样更好地学习专业学问，工厂的实习报告 篇4北京燕京啤酒集团公司是以1980年建厂的原北京燕京啤酒厂为核心发展组建起来的国有大型一档企业，食品工厂二级企业，1997年完成股份制改造，募集设立北京燕京工厂报告股份有限公司，给企业注入了活力。在发展中，燕京坚持规模扩展和效益增加并举的方针，

38、经过三步大跨越，从食品工厂实习报告时投资640万元的小型啤酒企业，发展成为拥有总资产工商银行实习报告亿元，员工18000人，占地233万平方米、年产销实力超过200万吨的全国大型啤酒企业集团，实习报告食品工厂实习报告。目前，燕京啤酒集团是国务院重点支持的520家大型企业之一，下属拥有控股子公司(厂)十八个，其中啤酒生产企业十二个，相关和高校生求职简历下载产品企业六家。产品有七大类50多个品种。工厂实习产品为啤酒，约占公司总收入的90以上，主业特别突出。燕京啤酒酒液清亮透亮，泡沫雪白、细腻、长久挂杯、口味纯正、柔软爽口，是国家首批质量认证产品，并被指定为人民大会堂国宴特供酒，中国国际航空公司空中

39、配餐专用酒，三十余次在实习报告啤酒质量评比中获大奖，燕京牌啤酒注册商标是中国驰名商标。我们首先进入了华丽的燕京啤酒厂的科技大厦，我们通过啤酒厂发展的纪录片看到食品工厂企业科技的发达和资金的雄厚。通过大厦我们来到了啤酒三国演义读后感500的厂房车间。映入眼帘的是几个巨大的罐子，那就是糖化罐。罐的温度特别高，有些烫手。罐中是让发芽的大麦中的林业局工会工作总结脱出，以备将来的发酵酿酒而用。接着，糖化后的大麦芽糖汁要经过微生物的发酵。在这期间，工作人员会在其中加入啤酒花，这样就给予了啤酒特别的香味。啤酒的种类之多是其它酒类无法比拟的。人们在啤酒中添加各种果汁，即可以得到果味啤酒；降低啤酒中的酒精含量，

40、而又保有啤酒原有的香味和口感，即制成了无醇啤酒；未经过巴氏灭菌的啤酒就是生啤酒。另外，啤酒内的二氧化碳气体都是啤酒酿造过程中产生的，而不是添加进去的。接下来就是啤酒的灌装。这可是一条完全自动化的机械生产流程，灌装过程无须人为的帮助，工作人员只需检验酒中是否有杂质以及一些简洁搬运、挪动调整和打扫的工作。机器会完成对酒瓶消毒、清洗、装灌、封盖、贴标签、打码、装箱、封箱等一系列的全过程。之后，我们有幸品尝到刚酿造好的啤酒，从中体会到科技的味道。此次实习使我们了解了我国现代的酿造技术和现代化流水机械化生产。简洁了解啤酒的制作工艺和简洁流程。了解我国国有企业的发展道路和将来前景，以调整自身的素养，便利今

41、后更快更好的投身到将来的现代化、高科技生产模式当中去，为做好将来的技术性人才做好充分的打算。工厂的实习报告 篇5一、实习时间XX年3月23日-4月10日二、 实习地点xxxx集团xx中心修理车间三、 实习目的高校的最终一个学期，我们在老师的带领下，根据学校的统一部署到xxxx集团公司为期三周的毕业生产实习。生产实习是高等院校为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。在生产实习过程中，学校也以培育学生视察问题、解决

42、问题和向生产实际学习的实力和方法为目标。培育我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意识，即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理学问、电气设备的制造过程学问及在学校无法学到的实践学问。在向工人师傅学习时，培育了我们艰苦朴实的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一样是现代化大生产的须要，也是我们当代高校生所必需的，从而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程以及所在的修理车间的工作组织与实施基本状况。通过参观实践，使我开阔了眼界、拓

43、宽了学问面。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作实力和加强劳动观点起了重要作用为即将走上新的工作岗位奠定良好基础。四、实习内容(一)、对企业的介绍企业简介xxxx集团有限公司是国家“一五”期间建设的156项重点工程之一。主要生产金属切削工具、矿山及油田钻探采掘工具、硬质材料、钨钼制品、钽铌制品、稀有金属粉末制品等六大系列产品。xx号称“工业的牙齿”，广泛应用于冶金、机械、地质、煤炭、石油、化工、电子、轻纺及国防军工等领域，是一个基础性产业，关系到国民经济发展的质量和水平。公司目前下设1个产品专业事业部、13个生产厂、5家控股子公司，是国内最大的xx生产、科研、经营和出

44、口基地，被xx省认定为“十大标记性工程”企业。公司拥有较强的技术创新实力。拥有国家级技术中心、分析测试中心和具有国际先进水平的研发中心。“十五”以来，累计投资20亿元，重点建设了以金属切削工具为主的xx工业园、以钨冶炼为主的xx钨制品有限公司和以印刷电路板微钻为主的xxxx科技园，同时组织实施了钨钼、钽铌和xx老系统等10多项技术改造，多项生产技术达到或接近当代世界先进水平。技术创新投入达到销售收入的4%，新产品对销售收入的贡献率达到25%以上。公司拥有健全的营销网络。前移营销平台，着力构建以点带面、点面结合、多层次、多渠道的立体营销网络,产品国内市场占有率30%左右，并销往世界70多个国家和

45、地区。“xx牌”商标1999年被国家工商行政管理局认定为中国驰名商标，并相继在英国、丹麦、韩国、澳大利亚、以色列、加拿大等47个国家与地区注册。“xx牌”xx于XX年被国家技术监督局评为“中国名牌”产品。公司改革改制稳步推动。强力推动三项制度改革，实行竞争上岗制度，基本建立了员工能进能出的用工机制;打破干部终身制，推行任期合同管理，基本建立了干部能上能下的用人机制;执行岗位工薪制、经济责任制，基本建立了收入能升能降的安排机制。公司全面完成了辅业单位的分别改制，中小学、离退休管理等社会职能基本移交地方政府。公司形成了较为完整的企业文化。秉承“世界工具，财宝利器”的经营理念，持守“精诚创建价值”的

46、核心价值观，坚持管理“以心为本”的管理理念，遵从“精以敬业，诚以待人”的行为基准，大力弘扬“追求过硬，进取无限”的企业精神，始终把“重科技，严管理，质量第一，xx牌产品全力满意顾客需求”作为质量方针，追求“打造国际知名品牌，跻身世界xx强势企业”的目标。不断发展和丰富的企业文化，形成了推动企业前进的强大合力。(二)平安教化一 、平安教化学习的目的：1 提高我们的平安意识良好的平安意识是进行平安生产的首要前提，只有加强平安意识的宣扬教化，坚固树立“平安第一、预防为主”的思想，才能把平安工作落到实处。平安意识不强，违规操作、建章作业现象就会发生，违章指挥现象就有机可乘。2 提高我们的平安学问水平通

47、过对我们进行平安生产教化，使我们驾驭平安技术学问，提高实际平安操作技能，增加实力。工厂的实习报告 篇6这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮忙和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。一、见习目的将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手潜力，加强社会活动潜力，与肃穆仔细的学习看法，为以后专业见习和走上工作岗位打下坚实的基础。透过两个星期的工厂见习使我们对常见

48、的pvc，pe等材料以及pvc的流水生长线有必需的感性和理性相识，打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时见习使我们获得了对橡胶，塑料材料的实际生产学问的相识和技能的提升。培育了我们理论联系实际的潜力，提高分析问题和解决问题的潜力，增加独立工作的潜力。化工见习报告。最主要的是培育了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。详细如下：1、熟识各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等，了解橡胶，塑料在生活中的应用，用途等。2、了解有pvc，pe，橡胶等高分子材料的加工工艺流程，以及加工的基本设备。3、熟识各种见习工厂的坏境，从而对工厂有一个更高的相识。二、见习要求1、听从老师和企业工作人员的支配指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。2、仔细听取工作人员的讲解介绍，有问题刚好虚心提问，有看法举荐要有礼