2022 pmc试用期工作总结.docx
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1、2022 pmc试用期工作总结 当工作到了肯定的阶段,总结便是必不行少的。让我们从中发觉优点,摒弃缺点,积累阅历,推动将来工作的进展!下面是由工作总结之家编辑为大家整理的“2022pmc试用期工作总结”,仅供参考,欢迎大家阅读。 pcm的可能和其他总结不一样的哦,欢迎大家参考! pmc主管工作总结 一、xx年绩效指标完成状况 1、月平均出货金额。 在公司各部门的主动努力和大力协作下,在总员工人数没有增加的状况下,大力提高生产效率和产能,使月平均出货金额比去年提高55.4%,达到170.7万美金。 2、刚好出货率。 刚好出货率达到98%以上,和去年相比有10%的提高。 3、库存金额限制。 12月
2、份库存金额为971万美金,实现了限制在1200万美金以内的目标。 4、平安生产。 全年工厂没有发生任何重大平安事故,只有2次300元以内的稍微平安事故。 5、客户投诉。 全年也没有收到客户的重大投诉,较好地实现了全年的品质目标。 二、取得的成果及主要工作事项 1、建设 1)对公司原有流程、制度进行修改、完善 先对公司原有的流程、制度进行自检,找出问题点,然后对流程、制度进行修改。 如新规物料承认程序、品质异样责任判定管理制度等。 2)建立新的流程、制度 依据公司的发展须要,建立了新的流程、制度,完成30个左右。 如konnoc优秀员工、周质量标兵、重点限制工位评比管理制度、仓库抽盘小组管理方法
3、、打样物料选购补充规定、财产盘点制度等。 3)完善公司主管级以上人员绩效考核制度 和人力资源部一起,完善公司主管级以上人员绩效考核制度,明确绩效考核内容,加强考核结果应用。 优化现有绩效考核指标,以提高大家的工作主动性。 4)建立公司主管级以上人员责任承诺制度 和人力资源部一起,建立公司主管级以上人员责任承诺制度,以提高大家的责任心和工作主动性。 2、产品品质不断提升。 通过建立车间audit制度等方式,不断改善产品中存在的问题,大大削减了我公司现在产品中的问题,如模具问题、性能问题、可制造性问题、零部件通用性问题,提高了直通率,同时没有出现重大质量投诉事务,除mexx移动电源的插头用错外。
4、3、提高电子电器部生产效率 生产效率的提升主要从4m1e五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。 1) 人员方面 提高员工的士气,降低员工的流失率 (1)提高员工作业的娴熟度 新员工刚来时,必需将其支配在次要或易操作的岗位上,如要支配在重要岗位上(如执锡、测试、打螺钉、检验、装pcba入壳等)必需经过培训且合格后方可上岗。 这样才不会给新手造成工作上的压力,对品质和效率的影响也可降至最低。 完成时间:新员工到岗时 (2)严格限制加班,保证员工有足够的休息时间 人的精力充足与否与睡眠好坏有特别重要的关系(也会影响到一个人的心情),一个人应保证其一天至少有7小时的休息时间,(建议在正常状况下
5、宿舍准时12点熄灯且保安须检查每个宿舍是否有人影响他人休息)作业时只有具有充足的精力和良好的心态才会创建更高的效率。 完成时间:建议人事部从即日起根据宿舍管理制度由保安每日对各宿舍进行检查,由人事经理组织人员对宿舍员工的作息状况每月进行2次左右的抽查。 在限制晚上及星期天加班时间,杜绝通宵加班在12月份前得到充分改善。 (3)对员工进行适当的激励 激励包括物质方面和精神方面的,表现好的须刚好进行嘉奖,表现不好的须进行口头或物质上的惩处,不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法,并每月一次心态方面的培训。 完成时间:每周进行质量标兵、重点限制工位的评比,每月进行优秀员工的评比,并赐予相应的物质和
6、精神上的嘉奖和惩罚,每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。 2)机器方面 加强设备、工具、仪器的保养与维护,提高其稼动率 (1)对波峰焊、回流焊、贴片机等设备,技术员和操作员必需随时关注其是否正常运行,当其出现对效率和品质有重大影响的异样时,必需立刻处理。 (2)对烙铁、测试仪器、测试架须做好日常的保养,须常常检查其是否工作正常,不行粗暴操作,做到谁运用谁负责。 (3)购买100w大功率电烙铁用在五金、插头等焊接工序,以提高生产效率。 3)物料方面 保证物料的刚好供应及来料的品质 (1)pmc、物料员必需根据生产安排保证所做机型的物料准时供应到位,以削减因此造成的待料等无效工时的奢侈。 (
7、2)提高来料质量,削减选择工时、提高直通率。 现阶段对紧急上线的特采物料由iqc主持支配其它部门的作业员到电子电器部或在iqc处进行全检,以削减电子电器部的额外工作量。 现阶段电子电器部特别忙,而其它生产部门相对不忙。 4)方法方面根据一个流作业,保证整个电子电器部各拉的生产总平衡 (1)坚持车间audit制度,发觉问题点,并进行持续改善。 (2)对拉进步行绩效考核,提高拉长工作主动性。 (3)对产量进行目标管理,每天制定相应产量目标并让拉进步行确认,主管刚好跟进完成状况。 (4)要求各拉长严格根据ie制定各生产线标准产能及相应拉速,进行下拉生产,以保证达到标准产能。 (5)提高员工的作业技能
8、,削减作业不良;削减电镀等来料不良,提高直通率。 (6)通过完善生产安排、合理支配各线员工、利用ie技术,持续整个生产系统的平衡率和生产效率,削减在制品的积压,提高产量。 (7)加强订单清尾管理,削减在生产线的订单数量,削减管理难度,提高清尾速度。 (8)对拉长和作业员进行培训,提高员工的品质意识,提高员工的自检、互检意识,要求拉长和作业员精确驾驭作业标准和作业要求,培育多能工和多能拉长,提高拉长的管理水平。 (9)要求生产部对前三项不良提出改善对策进行改善。 (10)提高生产安排的均衡性,削减作业员工作时间太松太紧的状况,增加文化活动,提高凝合力,以降低员工流失率。 (11)增加工单随工单,
9、从贴片起先,一起跟到包装完成,以管控各工序的完成数量。 (12)拉长必需随时跟进生产线的生产,做到立刻发觉问题就立刻解决问题,将异样消退在萌芽状态。 (13)对各瓶颈工序运用娴熟度特别高、做事主动、品质意识强的优秀员工,并考虑能否运用工装、工具改善瓶颈工序。 (14)加强对拉长和员工在管理技能、工作技能、ie学问、电子基础学问、品质学问等方面的培训。 5)环境方面(1)做好现场的7s工作 工作环境会影响到一个人的心情,而心情会影响到工作效率,只有保证工作的宁静、井然有序才能保证员工作业的高效率。 (2)加强员工的组织纪律性 上班时间不允许员工干与工作无关的事(除开必要的喝水、上洗手间等),不允
10、许窃窃私语,不允许随意走动,不允许东张西望,不允许坐姿东倒西歪,不允许打手机等,以保证工作的 效率和品质。 3、持续降低生产成本 通过制定合理的生产安排和物料需求安排,加强物料限制,变更以前错误的领料方式,提高生产效率,持续降低生产成本,在工人人数没有增加的状况下,完成的出货金额和以前相比提高了55.4%,足以说明生产效率得到了很大提升,生产成本有了较大程度地下降。 4、提升pmc部工作绩效 从我进入公司以来,主要实行以下对策来提高pmc部门的整体工作绩效及运作水平: 1) 调整组织结构,选购与pmc分开为两个独立的部门,设立交管(跟单员)职位,由pmc主管兼任。 2) 对公司全部物料进行a、
11、b、c分类,对a、b类物料进行重点管控。 3) 从erp系统中导出xx年1-8月份全部物料及成品的运用数据及出货数据,对公司电子物料及产品确定平安库存量、最高库存量、最低库存量。 4) 要求研发部、财务部刚好维护bom资料。 发觉编码、bom等错误,刚好订正。 5) 对文控中心的受控资料按客户代码进行彻底整理,已经整理完毕,错误率大大削减,以削减下错单次数。 6) 派一名实习生作为pmc主管的助理(一年后可有机会成为pmc),帮助处理相关事宜,另派1名实习生进行仓库物料的抽盘1个月以提高仓库数据的精确性。 7) 提前做好人员储备工作,顺当完成了3名新老pmc的交接工作,使pmc部在人员变动较大
12、的状况下,保证了工作质量没有下降,反而有进一步地提升,保证了刚好交货。 8) 要求全部mc人员都必需建立自己的物料电子账,并每天刚好进行维护。 9) 要求mc人员建立外购物料运作反馈表制度,并且将近期急料信息供应给选购部,以刚好处理急料。 10) 建立和完善选购周期、物料检验周期、新规部品确认周期、各产品的标准产能。 11) 要求pc建立完善生产安排,提高安排合理性、均衡性,建立更精确合理的日安排,变更了以前半个月太松而后半个月太忙的生产状况,使整个月的生产更加均衡合理。 12) 处理电池、pcb板、适配器等呆滞物料,降低库存100多万元。 13) 严格限制a类、b类物料及全部电子物料请购,变
13、更以前错误的物料请购和领料方式,刚好消耗已有库存物料,以降低公司库存金额。 从我任职之后至少降低库存金额150-200万元。 14) pmc人员培育。 对pmc员工从学问、技能、看法三个方面进行培训、教化,教育正确的工作看法、理念和工作方法。 现在pmc员工工作热忱都比以前有较大提高,培育了一名主管,3名新pmc工作更是特别主动、努力。 5、物料管理 1)提高物料的刚好齐套率 通过制订合理的物料请购安排、重点跟进不易选购的及易延误交期的物料、刚好推动相关部门改善物料刚好供应问题等措施,外购物料的刚好到货率均有较大的提高。 2)推动提高仓库账卡物一样率。 通过建立仓库物料抽盘制度,pmc、财务部
14、每天对仓库进行抽盘,并把每天、每周、每月的抽盘结果通报给仓库相关领导,以推动提高仓库账卡物一样率,经过1个月的时间,在仓库、pmc、财务部的共同努力下,从抽盘结果来看,仓库账卡物一样率从刚起先的75%左右提高到95%左右。 3)降低存货资金占用金额。 在大家的努力下,存货资金占用金额从8月份1500多万元下降到今年的11月份的971万元左右,降低了35%左右。 详细改善对策如下: a) 制定呆滞物料处理安排,逐步处理呆滞物料。 b) 建立日抽盘制度,由财务、pmc、1名实习生组成日抽盘小组,发觉仓库问题点,刚好改善,提高仓库盘点精确率。 c) 召集品质、pmc、生产等相关部门,花费1个多月时间
15、集中精力处理电池、pcb板、适配器、包材等主要呆滞物料,降低库存100多万元。 pmc试用期工作总结 敬重的领导 你好 本人于安排部工作近一年,五月提出晋升安排班长一职,一各月过去了,现提出转正申请。 以下对本月工作一个简洁的总结。 1. 每天的生产协调会议,和物控核对全部物料倒料状况,及部件的前制程 完成状况,统计分析配套订单,依据订单交期,对产线排出次日或次三日可生产订单。 2.产线巡察,检验事实上线订单是否按安排实施,不是,马上了解缘由, 不按安排做则提出警示。 是按安排进行则了解完成进度,评估完成时间点是否会影响出货。 3. 和各科室成品安排员、主管核对全部生产备料状况,上线状况,完成
16、进 度,爆出未按安排生产订单所欠物料,并协调处理,跟进完成时间,全部一个月订单进度必需要驾驭心里有数,有问题的想方法解决,去跟进,去支配,去协调,解决不了的问题,报告上级领导,再邮件发出知会相关人员 gz85.COM更多工作总结范文编辑举荐 2022pmc安排员工作总结 写是每年一次,那么您的总结会写了吗?下面可以参考pmc安排员工作总结! pmc安排员工作总结 时间是不等人的,转瞬间,XX年的半年时间已经离我们而去了!回想起这半年的工作历程,中间存在着肯定的不足。但是,相对于去年的工作来讲,亦是有进步的! 作为一个公司的生产安排员,这个工作也是一个特别重要的环节。从一个合格角度来讲,我的工作
17、必需结合客户要求以及综合公司各方面的运营角度来考虑订单交期的存在性!那么我就要做到以下几点: 要和客户或者销售沟通好订单的内容,也就是说各方面的工艺要求! 必需要了解各个工序的所需时间及可能会出现的问题,然后与车间主任商议交期,在最快的时间给客户一个满足的答复! 要以最标准的生产安排单的形式把订单分发到各个班组长那里,以至于大家都了解到工艺要求和订单需求量! 也是最关键的一步,我必需跟紧这个订单的生产流程,在客户规定的时间内把货发到客户那里去! 就以上来考虑上半年的工作成效,我还是没有做到位的!因我的工作疏忽也导致了个别大问题的出现,造成了公司很大的损失! 上一次余姚的订单因为我的不细致,让一
18、大批不符合客户工艺要求的灯管做到了半成品区域才发觉问题。虽然公司领导没有对我进行惩罚,但是,我的内心也是特别自责的,也是这件事让我对自身做了深刻的检讨。 在以后的工作中,我应当牢牢记住各个客户的工艺要求,紧跟着生产流程,希望能更高的提高工作效率! 始终以来,生产安排中富森照明订单是让大家始终头疼的。相对于别的客户的工艺要求来讲,这个是有肯定的麻烦的。 但是,只要大家协作好,连接好这个工作的流程,加强品质限制过程,也是可以简洁化的。因为我们已经在这个事情上取得了进步。 六月初的订单已经是一个比较接近胜利的例子了!我想,大家也都看到效果了吧!在以后的时间里,会有更多的这种订单出现在我们的公司, 只
19、要我们大家始终保持着肯定的正确的这种工作流程,我们肯定会取得更多的成效的! 在下半年的工作中,我肯定要严于律己,做好每个思想工作,多用脑子,全方面的考虑生产的进程,多与大家沟通, 多向大家学习!在与客户沟通的过程中也尽量为双方面着想,让我们生产上有更足够的时间来完成产品,让客户那里也不至于不满足我们的时间流程! 我们现在已经是一只脚踏进下半年的工作行程里面了,大家都在综合上半年的阅历还有不足的地方来为下半年的工作进行支配! 我也希望我们在下半年的工作中会有更大的提升!大家都是特别辛苦、特别努力的在做工,只要有付出, 就肯定会有回报的!大家一起努力把我们的生产做的更好,使我们的安排更协调,那样就
20、会有更多的客户来选购我们的产品。让 我们一起努力,往更高的方向发展! pmc安排员工作总结 时间飞逝,岁月如梭,不知不觉我来红秋电控工作已经有4年的时间了。 作为红秋的一名老员工,我从事的主要是生产部生产安排员的工作,从事该工作的这段时间,我觉得生产安排员是一个重要的职位,它在协调生产过程、保证生产活动正常运行、保证合同执行等方面起了关键的作用。 现将过去的一年我的工作总结如下: 首先,作为生产安排员,我的工作职责主要有: 1) 依据营销部拟签订的合同,按生产车间的产能及材料选购状况,刚好回复合适的产品可交货日期。这也是营销合同制定的依据,一般在二个小时之内回复营销部交货期。 2) 负责公司生
21、产安排的编排、制定、跟进与实施支配,直至产品出货。项目生产安排表一式8 份(技术二份,选购一份,车间四份,质检一份)对于同一客户,同一立项号的产品运用相同的安排表。对于大单和分批交货的合同,以详细的交货时间做为跟踪对象。 3) 依据生产安排实际的完成状况、选购材料的供应状况,以及客户要货时间变更,合理调整生产安排达成发货要求; 若出现材料的到货时间,或生产车间产能有限,应适时地调整安排,并向相关领导汇报,确保合同的执行。 4) 协调公司内各部门(包括营销部,技术部,选购部,生产部,质检部等),解决生产障碍,保证生产的顺当进行。 5) 依据立项生产的要求,跟踪技术出图状况、材料到货状况、跟踪缺件
22、的落实工作。每天适时跟踪立项的缺件状况,对缺件的材料刚好与选购员进行跟催。 6) 每日对新立项的制定,以及针对每日的产品入库状况对生产安排的完成进行跟踪确认,和每个立项的总体完成状况确认。 同时,对工作中存在问题,我也有一些想法和建议。工作的这段时间来,生产的异样主要表现在两个方面。 第一,由于营销部签订的每个合同中,购货商要求的材料品牌不同,每个立项的材料选购渠道也各不相同,导致生产安排受选购部的选购周期制约, 出现合同交货期已到,而电气材料仍未到厂的想象,当材料到场后,只能缩短变动车间及质检部的生产周期,甚至缺件发货,造成不必要的二次费用。 其次,生产及质检中发觉的材料品质异样问题解决滞后
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