2022年有关工厂的实习报告集合五篇.docx
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1、2022年有关工厂的实习报告集合五篇有关工厂的实习报告集合五篇随着个人的素养不断提高,报告运用的频率越来越高,不同的报告内容同样也是不同的。信任许多挚友都对写报告感到特别苦恼吧,以下是我为大家收集的工厂的实习报告5篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有须要的挚友。工厂的实习报告 篇1作为一个高校生有别于中学生就在于他更重视培育学生的实践实力,尤其在注意素养教化的今日,社会实践活动始终被视为高校培育德、智、体、美、劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途径。寒假社会实践活动是学校教化向课堂外的一种延长,也是推动素养教化进程的作为一个高校生有别于中学生就在于他更重视培育学生的实践实力,尤其在注意素养教化的
2、今日,社会实践活动始终被视为高校培育德、智、体、美、劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途径。寒假社会实践活动是学校教化向课堂外的一种延长,也是推动素养教化进程的重要手段。它有助于当代高校生接触社会,了解社会;同时实践也是高校生学习学问,熬炼才能的有效途径,更是高校生服务社区,回报社会的一种良好形式。所以为了同一个目标,同一种信念,我们加入了寒假社会实践活动。对于要做什么社会实践活动的问题我思索了很久,最终在挚友的介绍下我来到他们的工厂进行此次的实践活动-xxxx纺织有限公司。在xx制衣厂参观学习地两天时间里,让我对制衣行业有了也许地了解.制衣业作为制造业地其中一员,浓缩了制造业地普遍特点:以产品
3、为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业地生产运作方式:工人地劳动是价值地来源.而且晟佳地生产是贴牌(oem)生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在这里还学到了一些国际贸易地学问.xx的生产车间给人舒适地感觉:宽敞光明,每个生产区之间、每台设备之间都隔开必定间隔,并装有“简易空调”(一种降温设备,即使是盛夏,室温也保持在二十几度).这都是为了符合外商地要求保障工人地基本权益。作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要地设备.经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包含150种机.缝纫机主要依据不同地衣服式样和客户要求来配置,现在生产车间有300台左右
4、不同种类地缝纫机.在另一边地协助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标卡)这些协助工序,这里用到地设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水,以防止日后运用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上地针,防止扎伤衣服运用者)。该厂的生产运作流程,成一个环形态,首先从厂房东边地协助车间起先,然后转到西边生产车间进行生产,最终回到东边地协助车间进行最终工序.当然,这只是正常状况下,大致而言地.由于时装制作地特别性,其品种多、改变大、不固定、结构困难,导致这个环形地内部常常出现工序间地交叉.而且有时会须要协作工厂外面地资源、工序来完成生产,例如:客人
5、要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分必需停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产.可见,该厂以混合组织方式进行生产.详细地介绍一下生产流程,首先是接订单.然后制衣厂地设计人员会依据客户带来地衣服样版,用电脑排版(考虑该如何制衣样,用料才最少),试制一件,依据试制过程中得出地方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商议、协商修改,当客人满足后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂地“天书”、“圣旨”.接着就依据要求选购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状地纽扣).布匹运来后就要验布,这叫做“从前q”.然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀依据衣样剪裁成衣服不同部分,再对这些“细块
6、”进行“查片”,即是“前q”.“查片”合格地“细块”送到生产车间起先主要地生产,期间要经过几次“中q”.生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、包装工序,期间要经过后q,合格地就进仓库,等待客户派人到厂进行最终验货.验货合格地,就可以签放行条,运输、交货.全部工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求最高地部分,而三者相互独立,相互联系、相互牵连.qc品质(quality)检验与车间生产关系更表现为:车间生产过程中每到一个阶段都须要qc.该厂将很大精力放在了qc上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质(quality)量居于首位.这样做非常现实也是可行地.由于该厂做oem,不必担忧供应链(制
7、衣业已经成熟,有足够地供应)、库存管理(参观中发觉库存量不大)和产品销售问题,所以他有大量精力投放在qc上,只要在成本许可范围内,将质量做到最好,就不须要担忧其他问题了.依据调查,xx的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分本.文,来.源,于.贵,州.学,习.网, 工完成.衣服须要平缝地部分,统一由平缝工人完成, 要包缝地部分由包缝工人完成,要缝特种线地就交由特种工完成.由于每件衣服要求不同,可以先做平缝部分,也可以先做其他部分,三大工种地编排有很大敏捷性,每批货都不同,所以三大类缝纫机地摆放可以常常依据须要变动.通常一个缝纫工序完成后,就会有一次qc,检
8、验合格后,干脆进入下一个工序.各个工序所需地时间主要依据该衣服地式样变动,就单单以生产步骤来说,最简洁地只要一分钟,最困难地一个小时也不必定可以完成.通常一批货从客人下单到完成,要半年.实行小流水作业地缘由主要是由时装地式样加上该厂客观状况确定地:时装工序短,交货期短,品种多,结构困难,不固定,而且厂小人少,不行能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比较适合.该厂主要出现的问题有:(1)人手不足.晟佳地最志向状态(要达到最大生产力)应当要配置500台缝纫机,但因为现在工人不足,所以现在不足300.该厂地生产量为每月8万件,但据了解,同规模地成熟地厂地总产量最少应为12万件,可见工人地不足对本
9、厂影响有多大.我认为,除了接着聘请员工,还应当对在厂地缝纫工人培训,提高技能.从专业技校聘请必定量有专业技术地学生,让工人相互学习,使专业技能得到最大范围地利用.(2)排班问题,即是书本所说地mrp问题.该厂有时会出现闲忙不平衡地现象:有地工种要加班,有地工种却没事干.参观那天,烫整工人就没有上班,原来是昨晚刚刚赶工交货,所以今日没有工作.该厂地排班有问题,工序与工序之间连接得不通畅,以致奢侈了资源,造成空闲.(3)qc导致鉴定成本提高.解决方法:培育员工地“质量为本”地思想,使员工在生产过程中自觉发觉和防止质量问题地出现,不放过任何一个已发觉地质量问题,不让有问题地衣服进入下一个生产工序,刚
10、好对问题进行补救.快速发觉质量问题地根源,有效减低因出错而造成地沉没成本,降低反复qc带来地成本。在短短的七天的实践中,尽管是乏累受累但更多的是欣慰,因为我感觉到自己的成长。用实际行动赢得了厂里各个员工以及领导的好评,也通过走进基层了解更多现实问题,树立了正确的成才观,这次亲身体验让我有了更深刻感受,这不仅是一次实践,还是一次人生经验,是一生珍贵的财宝。总之,这个寒假的社会实践是丰富而又有意义,一些心得和体会让人感到兴奋,但却决不仅仅用兴奋就能描述的,因为这是一种实实在在收获, 是对“有阅历者优先”的感悟?篇三:高校生寒假社会实践报告3000字工厂的实习报告 篇2时间:20xx年1月10日2月
11、18日地点:xx镇这次能有机会去工厂实习,我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些ping常理论的东西,有了感性的相识,感觉到受益匪浅。一、工厂的总体规模水pingxx木业位于东莞大朗镇,占地24600ping米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小出名气。走进厂区,只见干净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些娴熟的技术水ping,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难
12、免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的削减到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严峻问题好像在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己的区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持干净的缘由之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至一般工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特别化。二、学习过程(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的缘由正是“一分价
13、钱一分货”。mdf板也是常用的材质之一。我司许多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节约成本的客户来说可以举荐一用。这些常规木材在仓库里都备有肯定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量举荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量浩大值得工厂选购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。(二)加工方面工厂所采纳的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员支配合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都须要娴熟人工)。虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户
14、沟通过程中,在尽量满意客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户举荐一些外形相同,但是做法简洁,结构清楚的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。(三)喷漆加工白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)底漆面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采纳的底漆是nc漆,因为pu漆的成本要比nc高,而且假如喷pu漆的话要求的环境也比较高,必需有无尘房才可以。一般都会举荐客户用nc漆。喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会
15、支配到位。因此,在和客户确认订单的时候,肯定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品简单变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。三、心得体会这次的实习,让我了解到了工厂的规模水ping、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中信任会有较大的帮助。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要主动协作工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的学问,服务好客户。公司整体的业务水ping提高了,才能开创出良好的业绩。工厂的实习报告 篇3一、工厂的总体规模水平 亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地24600
16、平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小出名气。 走进厂区,只见干净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些娴熟的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的削减到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严峻问题好像在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。 工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工
17、人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持干净的缘由之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至一般工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特别化。二、学习过程 如下几点是在工厂实习期间,就我的工作须要,主要学习到的一些学问以及由此得到的一些心得。(一)木材的选用 工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的缘由正是“一分价钱一分货”。 MDF板也是常用的材质之一。我司许多产品也都可以选用MDF贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节约成本的客户来说可以举荐一用。 这些
18、常规木材在仓库里都备有肯定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量举荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量浩大值得工厂选购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。(二)加工方面 工厂所采纳的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员支配合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都须要娴熟人工)。 虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满意客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户举荐一些外形相同,但是做法简洁,结构清楚的样品。这对于
19、工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。(三)喷漆加工 白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)底漆面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。 底漆又NC漆和PU漆之分。工厂常采纳的底漆是NC漆,因为PU漆的成本要比NC高,而且假如喷PU漆的话要求的环境也比较高,必需有无尘房才可以。一般都会举荐客户用NC漆. 喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会支配到位。因此,在和客户确认订单的时候,肯定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品
20、简单变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。(四)镭射和丝印 目前工厂的最大镭射尺寸为:320320mm,最小为:1.51.5mm 镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清楚。但是一般不举荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的困难程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。 丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。 要求镭射或者丝印的话都会要求客户供应图片,最好是电子文档。(五)包装 包装是成品完工前的最终一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简洁组装、*皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对
21、产品的前道工序的品检、产品的包装。 质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最终的装箱,每个细微环节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满意这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的缘由。 而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题,我觉得除了要和客户说明清有些是因为木质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的限制要求是达到
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