2022年在工厂实习报告范文八篇.docx

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1、2022年在工厂实习报告范文八篇在工厂实习报告范文八篇随着个人素养的提升，报告不再是罕见的东西，报告包含标题、正文、结尾等。你还在对写报告感到一筹莫展吗？以下是我细心整理的在工厂实习报告8篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。在工厂实习报告 篇1随着社会的发展，用人单位对高校生的要求越来越高，除了有过硬的理论学问，社会实践也是考察高校生综合实力的重要指标。学生在学校获得了肯定的专业技能，只有通过实践才能体会更加深刻。今日我整理一份高校生暑期模具工厂实习报告，供应给有须要的人。时间如梭!我在模具厂已经实习完了一月的时间，这期间，经验了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这

2、里我学到了我离开校内的第一笔学问，这些都是从书本上学不到的学问，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透亮或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最终脱出产品。在这个过程中，好的模具起着特别重要的作用

3、，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得须要人去手工去剪，既奢侈原材料，又奢侈人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必需的。在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。进料的质量限制也是出好素材的前提，尤其是透亮料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了一下。现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简洁介绍与回顾，许多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷

4、出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液气相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面，油墨雾粒快速集聚成连续的漆膜。在我们平常看到的产品中，大部分都是通过这种简洁的工艺实现的，它具有颜色多样化的特点，在不同系列的产品上，这种效果更加简单实现，通过调配喷涂的油墨，就能达到各种视觉效果，另外她还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来限制喷头的方向，移动速度匀称，喷出产品的油墨厚度相对比较一样，大批量产品的生产主

5、要是靠它来完成喷涂;另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要求就高了一点，只有限制好了速度与距离，才能出一个好的效果，不会使产品表面积油或者薄厚不均，产生不良。当然，喷涂也有他自身的缺点，比如喷涂油墨损耗大，油墨利用率低。在如今，油墨价格上涨的状况下，这个缺点是不能不提的，我们也要看到我们的已经附着在产品表面上的胜利率，有一些因素如布毛，颗粒等缘由造成最终产品的报废，总体上油墨的利用率更低了一层，如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面须要留意到：一、喷涂的环境，一个无尘的环境将是高良品的肯定保障，在我们的车间建设中，存在着不好的观念，就是有时候车间是用来给客户参观的，而不是给我们产品创建的，我

6、实习的时候在喷涂车间，机喷操作员的工作服上油墨一块一块的，看起来就感觉不专业，二、产品表面的清洁度，产品表面光滑会影响到喷涂的质量，因此，在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的，我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采纳的方法是人工清洁，就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘，我认为我们应当在找寻另一种清洁的方式。第三，机器本身的因素和油墨的质量，喷枪运用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细，但漆雾飞散多，油墨损失大;反之，空气压力低，漆粒子粗，产品表面粗糙，会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应依据喷枪的特性和产品的表面状况，调整好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定，避开因压缩空气供应不

7、足而影响产品表面效果。上述通过改进环境，机器，作用物隐藏的造成不良的因素，或许能够变更一点现有喷涂不良的现状。我还有感我们的供应商的现状，就拿电镀来说吧，有一个项目的小侧键，制作样品的时候，电镀商做了三次才符合我们要求的标准，其实这个工艺不难，就是一般的电镀三价铬，但他的前两次百格测试就是没有达到客户的要求，为什么会在这样一个小小的侧键上出现这么个问题呢?是我们之间的沟通不够，还是供应商的马虎，我认为目前我们的供应商存在一些问题，须要我们去统计这些问题都出在什么地方，如何能够很好的解决消退它，比如，电镀枪色的色差问题，这个应当是能够限制的，只要有了相同的条件参数，就不怕做出来有偏差的产品，但往

8、往是一批一个样子，很令人头痛。所以建议对我们公司的供应商进行一次技术方面的评估，或者开拓新的供应渠道。实习结束了，感觉脑袋里又注入了新的学问，对公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的东西去处理相关的问题，再探究新的问题，使自己和公司不断进步。在工厂实习报告 篇2(一)实习目的：熬炼自己的动手潜力，将学习的理论学问运用于实践当中，开拓视野，完善自己的学问结构，到达熬炼潜力的目的。让实践者对本专业学问构成一个客观，理性的相识，从而不与社会现实相脱节。培育道德和职业技能，提升就业潜力，促进全面发展。(二)实习单位及岗位介绍:沈阳美程在线印刷公司是北方领先的大型彩色印刷企业，自一九九

9、七年，美程一向致力于推广国际领先的印刷技术和超值的印刷服务，不断针对不同行业、不同客户带给独具特色的印刷解决方案。沈阳美程在线印刷有限公司总部设在沈阳浑南开发区，厂区占地面积2万余平米，现有各类专业技术人员500余人。美程关注每一名员工的成长，情愿为每一名优秀员工带给广袤的展示舞台，并帮忙他们伴随美程的腾飞获得长足的职业发展。前期在美程各分厂参观，之后干一些杂活，然后在生产韩国书的裱壳流水线上当捏角工，六个人一齐工作。捏角是裱壳流水线的第三道工序，是考验我们耐性和毅力的工作。后期到三厂做检验的工作。检验员应熟识并理解产品，了解受检产品的质量要求。根据技术标准对受检产品进行质量检验工作。严格批量

10、产品的检验工作，检验员有权依据受检产品的质量要求就生产条件、运用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性看法。根据工艺流程，技术标准条件做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，刚好发觉产品中出现的不良品并打上标记，要求并监督制造方实行有效措施仔细管理，防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。(三)实习支配:实习时间也许有十五周，前三周是参观期，美程一共有三个分厂，每个分厂都有一个星期的参观期。参观了解工厂内部的生产结构，人事组成结构，熟识工厂内部的工作氛围，之后四周时间在二分厂工作，由于一批韩国书籍急于印刷并出口，调动我们去进行捏角工作，完成任务之后进行流水线粘立体画的工作，最终的

11、两周在三厂做检验的工作。(四)实习资料及过程:前期在二厂的工作资料从打包到捏角再到压板和压平，后期到三厂做检验的工作。打包：就是把成品按必需的数量用打包纸包成必需的形态，再把两个小包包成一个大包。之后成品进行发货。以前实习的时候进行过打包的工作，因此工作起来很顺手，且起先工作时工厂并没有安排工作，因此自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。捏角：我们工作的整个流水线总称为裱壳，我们捏角是裱壳流水线的第三道工序，前面有续纸和放板两道工序，然后透过传送带传到我们那里捏角，后面是压板和压平两道工序。然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠阅历进行的工作，

12、刚起先工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进行了两天的培训，但做的不尽人意，由于急于发货，所以我们被支配到捏角的岗位进行工作。之后经过一段时间的练习和学习，我们娴熟的驾驭了这项技术。美程要出口的韩国书籍分为卡书和壳书，主要消费对象是韩国小挚友，为了避开书的边角因为尖锐而损害到他们，所以会有捏角这道工序。捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的，然后把处理完的纸板搬到放板处，放板工把板按指定位置放到续好的封皮上，经过压边机，送到工作台进行捏角。由于纸板的四角是半圆的，须要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的，然后传送到压板，把人工捏的角进行压实，然后把压实的书壳分组透过压平

13、机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组，规整的放在打算好的台板上。然后放满台版后，把成品拉到下一个流水线。压板：由于原先压板的同学要求换岗位，所以我被调到了压板处，间或也会压平，操作压板主要留意不能够把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是平安，压平能够上压或下压，有几吨的重量，操作时切忌手不能够变扶着内侧，头不能够深化内部，要松开按钮才可放书或取书。检验：从六月份到七月份制作的是教材，三分厂工人正在印刷练习册，由于大多数的机器我们都不能碰，所以我们就进行了检验工作。检验能够理解为检查和验证，检查是否有窝页，折角，封面不漏色，不白边，内部印刷是否清楚。(五)实习总结及体会：回顾在美程的实习生活，

14、感受很深，收获颇丰。透过实习我更加相识到实践是检验真理的唯一标准，只学不实践，那么所学的就等于零，理论就应与实践相结合。1、问题与不足：实习的过程中，比别人做的工作只多不少。全部人都说我脾气不好，所以我常常是费劲不讨好，我这个假期一向在看一些修身的书，让自己能限制自己的脾气，尽量不冲动。我有时候是自己的坚持太执拗了，但不存在有些人说的炫耀或是突出自己。记得上次系主任开会说过，有问题不行怕，可怕的是你找不到问题，解决不了问题。每个人都有不足，不同的人有不同的思维方式，不同的性格确定处事的方法不同，每个人都有不同的坚持，不是你这个人好或不好就会得到领导的认可，还要看方式方法和事情的看待与处理。我信

15、任经过三个月的实习加上两个月的反思，必需会订正许多的不足，开学了，等领导验收。去年冬天的实习感悟许多，但可能是由于工厂较大，工人较多，因此须要学习的东西就更多，学习为人处世，学习工作阅历。须要处理的事也更多了。我自己也成长了许多。2、成果与收获：透过这段时间的实习，由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然也就不一样。假如遇到了困难，务必找其根源解决它，不能躲避或是任其发展，我们的问题能够分为工作生活上和自身心情的限制的处理上。工作中有问题或发觉问题要找直管领导解决，不能够自己擅作主见，以防有危急发生。遇到事情要多问身边的原厂工人。在自身心情上的问题是很严峻的，他可能影响你的工作热忱

16、以及工作效果。他能确定你被指责还是被表扬。我们要学会限制自己的心情，然后才能投入到工作中去，遇事多动脑，多理性的思索才能到达自身的更高点，然后学会的就是耐得住无聊的生活，不是每个人的工作都是丰富多彩的，所以我们就要以生存为本。先谈生存，再谈生活。其实我们在美程的工作很单调，学习的技术也是很低级的，每一天都只是重复的工作，对于二十岁的花样年华，每一天做的工作是没有朝气和活力的，能够说是很单调，可无论怎样我们都坚持的走了过来，我透过看领导训工人，学习怎样做一名合格的领导，透过工人，学习怎样做一个让领导满足的工人。在无聊的工作中，升华自己的思想，专心主动的观看老工人的工作过程，从中找到自己的不足，提

17、高自己的动手潜力，完善自己。我们不只要学好校内里所学到的学问，还要不断从生活实践中学习其他的学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。要学会从实践中学习，从学习中实践。此次实习我相识到许多工作常识，意志得到了熬炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。做事不能够眼高手低，往往看似简洁的东西想要做好并不简单，只有亲身实践才能知其根本，才会做出志向的成果。在实习时我们要将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手潜力，加强社会活动潜力，肃穆仔细的学习看法，为走上工作岗位打下坚实的基础。3、对策与举荐：实践同理论没有更好地结合，实

18、践须要建立在必需的专业理论基础上。实践与理论不能很好地结合，就会影响自身潜力的发挥，给工作带来不便。社会发展快速，而书本学问更新较为缓慢，学员们不能接触到更新的学问。解决问题方法就是学员加强课外学习，多翻阅相关资料，强化学习过程，同时将其敏捷应用到实践操作中，才能跟得上时代的脚步。多接触社会，给自己熬炼机会，实践操作潜力就会加大，而且简单汲取更多的学问。在实习过程中，实习生常常处于一个尴尬的位置，作为学生，总是觉得自己被忽视，实习期没有事情可做，白白奢侈时间;作为企业，觉得实习生完全不懂公司工作流程，无法把重要事务交托给他们。期望企业在实习生上岗之前进行必需的培训，让实习生在实习过程中得到真正

19、的熬炼。在工厂实习报告 篇3在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假如说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，干脆接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的推断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。下面是本人对工作过程的一些总结及

20、心得体会：目的通过支配到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、/职能部门的设置及其职能，了解企业的内部限制.流程在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本相识，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。其中，从前我们对xxx的生产几乎一窍不通，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是干脆用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有肯定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的

21、参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践.在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，主动向同事请教，在他们的耐性指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的相识。由于化工生产是不间断的,所以车间生产必需时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两

22、倒.虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都主动发问,以免造成平安事故.在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐性讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境.当然在化工生产中最重要的是平安.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教化课.我们被支配在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参加实际的生产中,下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用

23、于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采纳导热油加热；所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。在工厂实习报告 篇4皮草这个行业在过去十几年我脑海中既熟识又生疏的，而令我感到生疏的则是这工厂里真实的生产与生

24、活，工厂实习报告。正因如此，抱着体验与学习的心态在20xx年的X月上旬我起先了在这间工厂的实习生活。究竟工厂内部究竟是怎么样的，原委工人是如何在生产线上作业的，一件成品要经过多少道工序说实话在来实习之前我心里还真的没底。不过通过这几个月的亲身体验我找到了生益科技对上述问题所给出的答案，当然能有机会更近距离的去了解。初进厂就让我有了一种耳目一新的感觉，那一套行之有效的除尘措施变更了我对生产车间卫生状况的一贯看法。进厂更衣换鞋有效的阻断了外来尘土进入厂房的传播途径，当工人要进入上胶工段工作之前还要再次换鞋、穿上防静电服并接受风淋的进一步除尘处理，在车间内部定期拖地保持车间内的相对湿度，并有效削减了

25、灰尘的漂移。更令我惊讶的是全厂的工人对这套有些繁琐的隔离措施的执行几乎没打半点折扣，除了这一系列有效的提高了产品质量之外，工人们的素养也明显的超过了我的想象。当然在这一方面也不解除厂长所说的“工人们只干上头要求干的事”，嬉戏规则定的细，工人们则将规则落到实处。在这几天的工作中我能很明显的感觉到现场管理和限制有一个很明显的特点，那就是责任落实到个人，一但发觉问题立刻设法解决，对问题的解决要定时小结，相关环节上做刚好地跟进。专人专责的确有助于办事效率的提升。除了在车间了解生产过程以外，在非上班时间我对人们日常的生活，厂里利用业余时间组织的活动也在于员工的交谈和参加中有了肯定相识，实习报告工厂实习报

26、告。工作状况在工作中，仔细学习业务学问。我在本岗位上，根据厂领导的支配和要求准时平安地完成各项出车任务，努力做好自己的本职工作。作为一名驾驶员除保证了生产用车外，主动参与各项义务劳动。为降低生产成本，在日常的行车、保养方面为节能降耗作了主动的工作。在厂领导和科室长的带领下我同全体成员一起平安的完成了本职工作，在这一年里能够自觉遵守各项交通法规和单位的规章制度，能够在工作中任劳任怨，在领导和生产须要时不论早晚或节假日随叫随到，不计酬劳从无怨言。入夏之际我厂泵房安装设备期间，我同机修车间全体同志一道早出晚归，每天在工地奋斗工作十几个小时，圆满完成了各项任务，得到了领导的确定。平常、做到严格遵守出车

27、制度，按时出车，仔细保养车辆，使车辆性能保持最佳状态，努力钻研技术、娴熟把握日常保养和驾驶车辆的性能，主动参与平安学习。听从交通警察指挥，不酒后开车，文明驾驶、礼让三先，确保了全年平安行车无事故。 二，存在的问题和准备 尽管经过一些努力，我的业务水平较以往提高了不少，但还需进一步提高。在以后的工作中，我将加强自主治理的意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高业务技术水平。以后我将与其他同志一起努力工作，在厂领导和科室长的带领下使自己的工作达到一个更高的层次。在工厂实习报告 篇5一、实习目的1.贯彻理论联系实际的培育方针，培育学生实践动手实力和独立工作实力，加强国情、社情和专业背景的教化

28、，增加劳动观念和创业、敬业和团队协作精神，使之成为具有较高素养和专业实力的、适应社会须要的高级人才。2.通过供电实习，巩固和加深学生对工业与民用电力用户供电系统的基本原理、工程设计方法和运行管理基本学问的理解和驾驭，培育学生对工厂供电系统的操作维护和管理实力。以及对电力工程领域进行肯定的了解。二、实习要求1、通过供电实习，要求学生了解所实习的工厂的电力负荷状况，负荷类别，了解工厂的变配电系统，相识变配电系统的电气设备，了解工厂供电系统继电爱护的实施状况，了解工厂在节约电能与提高功率因数方面应用新技术的状况。2、在实习中，每位学生要听从带队老师的领导，严格遵守实习单位的规章制度，敬重工人、技术人

29、员的劳动，虚心学习。3、在实习期间努力学习，实习结束后，提交一份实习报告书。4、参观变电所时，肯定要听从指挥、留意平安，未经许可不得进入禁区，更不许摸、动任何按钮，以防发生意外。三、实习内容了解工厂中小型变电所的位置结构，高压配电室、变压器室、低压配电室、电容器室的布置。了解各开关柜的作用，识别变电所电气设备的外形和名称。驾驭变电所平安操作常识。了解10KV配电线路的运行管理及各种有关规章制度。1、变压器利用电磁感应的原理来变更沟通电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心（磁芯）。在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，平安隔离等。变压器是变换沟通电压、电流和阻抗的器件，当时级

30、线圈中通有沟通电流时，铁芯（或磁芯）中便产生沟通磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。变压器按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、单相变压器、整流变压器等。变压器的最基本型式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起。当一沟通电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率之沟通电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。一般指连接沟通电源的线圈称之为一次线圈(Primarycoil);而

31、跨于此线圈的电压称之为一次电压.。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压，是由一次线圈与二次线圈问的匝数比所确定的。因此，变压器区分为升压与降压变压器两种。变压器的外型：当一个正弦沟通电压U1加在初级线圈两端时，导线中就有交变电流I1并产生交变磁通1，它沿着铁芯穿过初级线圈和次级线圈形成闭合的磁路。在次级线圈中感应出互感电势U2，同时1也会在初级线圈上感应出一个自感电势E1，E1的方向与所加电压U1方向相反而幅度相近，从而限制了I1的大小。为了保持磁通1的存在就须要有肯定的电能消耗，并且变压器本身也有肯定的损耗，尽管此时次级没接负载，初级线圈中仍有肯定的电流，这个电流我们称为空载电流假如次

32、级接上负载，次级线圈就产生电流I2，并因此而产生磁通2，2的方向与1相反，起了相互抵消的作用，使铁芯中总的磁通量有所削减，从而使初级自感电压E1削减，其结果使I1增大，可见初级电流与次级负载有亲密关系。当次级负载电流加大时I1增加，1也增加，并且1增加部分正好补充了被2所抵消的那部分磁通，以保持铁芯里总磁通量不变。假如不考虑变压器的损耗，可以认为一个志向的变压器次级负载消耗的功率也就是初级从电源取得的电功率。变压器能依据须要通过变更次级线圈的圈数而变更次级电压，但是不能变更允许负载消耗的功率。2、科星电器我们实习的另一个内容是参观科星电力电器有限公司进行相识实习。公司始建于1991年，总部位于

33、成都国家级高新技术开发区西部园区，占地约3万平方米，拥有现代化的生产厂房和微机联网管理系统，技术力气雄厚，生产工艺先进，加工设备精良，检测设备完善。公司长期与施耐德（电气）、ABB（电气）、通用电气等国际先进企业保持亲密合作，联合生产具有国际一流水平的优质产品。公司主要生产“KEE”牌ZBW系列箱式变电站。YB10智能小型化预装式变电站。环网开关柜，高/低压开关柜等30余种配电产品，广泛应用于发电厂、变电站、工矿企事业、市政基础建设及房地产开发等领域。分别参观了公司的各个区域，包括：低压成套开关区、零件制造区、点焊区、冲压区、数控加工区以及产品展览室等。看到很多电气设备，让我们大开眼界，这些包

34、括：M25智能限制器、JKLE-8智能无功功率自动补偿器、MVNEX柜、KYN28A-12高压开关柜、六氟化硫中压环网柜等等很多设备，通过对这些设备的相识让我们收获不小。虽然参观实习的时间不长，仍让我们觉得意犹未尽。3、水力发电站水力发电站的参观相识，亦是一大重点。水力发电站是利用水位差产生的强大水流所具有的动能进行发电的电站。其工作原理为：水力发电就是利用水力(具有水头)推动水力机械(水轮机)转动，将水能转化为机械能，假如在水轮机上接上另一种机械(发电机)随着水轮机转动便可发出电来，这时机械能又转变为电能。水力发电在某种意义上讲是水的势能变成机械能，又变成电能的转换过程。将水能转换为电能的综

35、合工程设施。又称水电厂。它包括为利用水能生产电能而兴建的一系列水电站建筑物及装设的各种水电站设备。利用这些建筑物集中自然水流的落差形成水头，汇合、调整自然水流的流量，并将它输向水轮机，经水轮机与发电机的联合运转，将集中的水能转换为电能，再经变压器、开关站和输电线路等将电能输入电网。有些水电站除发电所需的建筑物外，还常有为防洪、浇灌、航运、过木、过鱼等综合利用目的服务的其他建筑物。这些建筑物的综合体称水电站枢纽或水利枢纽。水电站有各种不同的分类方法。根据水电站利用水源的性质，可分为三类。常规水电站：利用自然河流、湖泊等水源发电；抽水蓄能电站：利用电网中负荷低谷时多余的电力，将低处下水库的水抽到高

36、处上水库存蓄，待电网负荷高峰时放水发电，尾水至下水库，从而满意电网调峰等电力负荷的须要；潮汐电站：利用海潮涨落所形成的潮汐能发电。根据水电站对自然水流的利用方式和调整实力，可以分为两类。径流式水电站：没有水库或水库库容很小,对自然水量无调整实力或调整实力很小的水电站;蓄水式水电站：设有肯定库容的水库，对自然水流具有不同调整实力的水电站。在水电站工程建设中，还常采纳以下分类方法。按水电站的开发方式，即按集中水头的手段和水电站的工程布置,可分为坝式水电站、引水式水电站和坝引水混合式水电站三种基本类型。这是工程建设中最通用的分类方法。按水电站利用水头的大小，可分为高水头、中水头和低水头水电站。世界上

37、对水头的详细划分没有统一的规定。有的国家将水头低于15m作为低水头水电站,1570m为中水头水电站，71250m为高水头水电站，水头大于250m时为特高水头水电站。中国通常称水头大于70m为高水头水电站，低于30m为低水头水电站，3070m为中水头水电站。这一分类标准与水电站主要建筑物的等级划分和水轮发电机组的分类适用范围，均较适应。按水电站装机容量的大小，可分为大型、中型和小型水电站。各国一般把装机容量5000kW以下的水电站定为小水电站，500010万kW为中型水电站,10万100万kW为大型水电站,超过100万kW的为巨型水电站。中国规定将水电站分为五等，其中：装机容量大于75万kW为一

38、等大(1)型水电站，75万25万kW为二等大(2)型水电站,25万2.5万kW为三等中型水电站,2.5万0.05万万KV为四等小(1)型水电站,小于0.05万kW为五等小(2)型水电站；但统计上常将1.2万kW以下作为小水电站。中国已建成葛洲坝、乌江渡、白山、龙羊峡和以礼河梯级等各类常规水电站，建成了潘家口等大型抽水蓄能电站（见潘家口水利枢纽）和试验性的江厦潮汐电站。四、实习体会经过这次的工厂供配电相识实习，我对供配电这一块有更详细更感性的相识。在实习过程中，通过查资料，熬炼了我们搜集信息、整理信息的实力，感叹网络信息丰富的同时，也对供配电、输电电路、凹凸压配电等方面有了更为清晰的相识。电能是

39、现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其它形式的能量转换而来，又易于转换为其它形式的能量以供应用；并且做好了工厂供电工作，对于发展工业生产，实现工业现代化，具有非常重要的意义。所以学好这些对于今后可能从事的供配电、供电建设等工作，都很有帮助。在工厂实习报告 篇6一、实习目的实习是在校高校生的一次接触工厂大规模生产的机会，是学生走上社会的良好过渡，走向工作岗位的入门之课。实习让我们了解到理论和实践之间的差异，找到了工厂大规模生产和试验室小量操作的异同。加深我们对所学学问的理解和消化，同时也学习到各工厂的很多技术细微环节，驾驭了生产的基本工艺原理。这次实习提高了自己培育发觉，分析，解决问题的实

40、力，受益非浅，达到了实习的效果。通过实习使我更多地接触社会，实践于社会，从而培育了严谨的工作作风、初步的实际工作实力和基础的专业技能，为将来走上工作岗位打下良好的基础。天能动力国际有限公司于年正式成立。集团位于三省交界的“中国绿色动力能源中心”长兴。天能动力为中国较大的动力电池生产商，主要从事铅酸、镍氢及锂离子等动力电池、电动车用电子电器、风能及太阳能储能电池的研发、制造和销售。天能电池()有限公司由天能国际(集团)有限公司投资10亿元人民币新建的一家现代化企业。专业生产电动车用蓄电池及其配套产品，年产销售量占全国同行业的52%，市场覆盖率达92%。项目一期工程固定资产投资近4亿元人民币，目前

41、8万平方米的主厂房以及技术中心等配套设施已经全面建成，部分机器设备接连进场运用。正常生产后可实现年销收入10亿元人民币，上缴税收1.35亿元人民币，并可吸纳2500个劳动力就业。二期工程建成后，总建筑面积达80万平方米，年可实现产值35亿元，用工突破3000人，并将成为中国较大的蓄电池生产基地。二、实习内容1、蓄电池分类按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有：起动型蓄电池：主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。固定型蓄电池：主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为爱护、自动限制的备用电源。牵引型蓄电池：主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。铁路用蓄电池：主要用于铁路内燃机车、电力机车

42、、客车起动、照明之动力。摩托车蓄电池：主要用于各种规格摩托车起动和照明。煤矿用蓄电池：主要用于电力机车牵引动力电源。储能用蓄电池：主要用于风力、水力发电电能储存。按蓄电池极板结构分类：有形成式、涂膏式和管式蓄电池。按蓄电池盖和结构分类：有开口式、排气式、防酸隔爆式和密封阀控式蓄电池。按蓄电池维护方式分类：有一般式、少维护式、免维护式蓄电池。2、铅蓄电池工作原理铅蓄电池由正极板群、负极板群、电解液和容器等组成。充电后的正极板是棕褐色的二氧化铅(pbo2)，负极板是灰色的绒状铅(pb)，当两极板放置在浓度为27%37%的硫酸(h2so4)水溶液中时，极板的铅和硫酸发生化学反应，二价的铅正离子(pb

43、2+)转移到电解液中，在负极板上留下两个电子(2e-)。由于正负电荷的引力，铅正离子聚集在负极板的四周，而正极板在电解液中水分子作用下有少量的二氧化铅(pbo2)渗入电解液，其中两价的氧离子和水化合，使二氧化铅分子变成可离解的一种不稳定的物质氢氧化铅。氢氧化铅由4价的铅正离子(pb4+)和4个氢氧根4(oh)-组成。4价的铅正离子(pb4+)留在正极板上，使正极板带正电。由于负极板带负电，因而两极板间就产生了肯定的电位差，这就是电池的电动势。当接通外电路，电流即由正极流向负极。在放电过程中，负极板上的电子不断经外电路流向正极板，这时在电解液内部因硫酸分子电离成氢正离子(h+)和硫酸根负离子(s

44、o42-)，在离子电场力作用下，两种离子分别向正负极移动，硫酸根负离子到达负极板后与铅正离子结合成硫酸铅(pbso4)。在正极板上，由于电子自外电路流入，而与4价的铅正离子(pb4+)化合成2价的铅正离子(pb2+)，并马上与正极板旁边的硫酸根负离子结合成硫酸铅附着在正极上。随着蓄电池的放电，正负极板都受到硫化，同时电解液中的硫酸渐渐削减，而水分增多，从而导致电解液的比重下降在实际运用中，可以通过测定电解液的比重来确定蓄电池的放电程度。在正常运用状况下，铅蓄电池不宜放电过度，否则将使和活性物质混在一起的细小硫酸铅晶体结成较大的体，这不仅增加了极板的电阻，而且在充电时很难使它再还原，干脆影响蓄池

45、的容量和寿命。铅蓄电池充电是放电的逆过程。铅酸蓄电池充、放电化学反应的原理方程式如下：3、铅蓄电池的工艺流程及主要设备铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成、装配电池铅粉制造设备：铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统;板栅铸造设备：熔铅炉、铸板机及各种模具;极板制造设备：和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等;极板化成设备：充放电机;水冷化成及环保设备;装配电池设备：汽车蓄电池、摩托车蓄电池、大中小型密封阀控铅酸蓄电池装配线;电池检测设备：各种电池性能检测。典型铅酸蓄电池工艺过程概述铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。4、工艺制造铅粉制造：将1#电解铅用专

46、用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。板栅铸造：将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。极板制造：用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅表面再进行干燥固化即是生极板。极板化成：正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反应生产氧化铅，再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板。装配电池：将不同型号不同片数极板依据不同的须要组装成各种不同类型的蓄电池。注：各单位因工艺条件不同可选择不同的流程。板栅铸造简介板栅是活性物质的载体，也是导电的集流体。一般开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造，免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造，而密封

47、阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。第一步：依据电池类型确定合金铅型号放入铅炉内加热熔化，达到工艺要求后将铅液铸入金属模具内，冷却后出模经过修整码放。其次步：修整后的板栅经过肯定的时效后即可转入下道工序。板栅主要限制参数：板栅质量;板栅厚度;板栅完整程度;板栅几何尺寸等;铅粉制造简介铅粉制造有岛津法和巴顿法，其结果均是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅，铅粉的质量与所制造的质量有特别亲密的关系。在我国多用岛津法生产铅粉，而在欧美多用巴顿法生产铅粉。岛津法生产铅粉过程简述如下：第一步：将化验合格的电解铅经过铸造或其他方法加工成肯定尺寸的铅球或铅段;其次步：将铅球或铅段放入铅粉机内，铅球或铅段经过氧化生成氧化铅;第三步：将铅粉放入指定的容器或储粉仓，经过2-3天时效，化验合格后即可运用。铅粉主要限制参数:氧化度;视密度;吸水量;颗粒度等;极板制造简介极板是蓄电池的核心部分，其质量干脆影响着