2022年有关金工实习报告模板集锦7篇.docx

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1、2022年有关金工实习报告模板集锦7篇有关金工实习报告模板集锦7篇随着人们自身素养提升，越来越多人会去运用报告，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。信任很多人会觉得报告很难写吧，下面是我收集整理的金工实习报告7篇，欢迎大家共享。金工实习报告 篇1一个学期的金工实习即将结束了，每周一次的金工实习，让我零距离接触到了那些生产最前沿的东西，或许设备已经很古老，我的技术很稚嫩，我的产品很粗糙，但这都阻挡不了我对金工实习的酷爱与做出成品工件时的成就感。在十几次的实习中，我接触到了铸工，钳工，车工，焊工等多个工种，亲自操作了车床等生产机械，学习了基本用法，也了解了它们的原理，简要的学习了加工工艺，最终做

2、出了一些稚嫩的成品。作为机械专业的学生，我认为金工实习这一项目甚至要比我们学习的某些科目更加好用，假如我们有一天走进车间，与我们打交道的很可能是这些生产机械，而不是数据与习题。金工实习的过程中我们运用的几乎都是老爷子的型号，古老的机器困难的操作在一起先很让人感觉厌倦，但听老师说明明白了其意义：老式的机械结构更加明显，操作起来也简单明白他的基本原理，用好了古老型号的机器，再用新型的器械会比较简单上手，而新型的机械多是智能化的，操作起来的确简洁，但其构造就像黑匣子，让运用者不知道其原理，知其然而不知其所以然，即使可以娴熟运用，也只能说会用某机器，而不能说是驾驭了某机器的用法。在金工实习的过程中，全

3、部老师都在反复强调一个问题：平安。事实在生产中，平安也是最重要的一个要素。平安大事，一刻也不能放松，全部的平安事故都出在不当心，一不留意，稍有懈怠的极短的时间里。平安是我们这些“实习工”最应当留意的一点，也是以后带到工作与生活中最重要的一点。只要人在其位，便应当时刻绷紧神经，不行以稍有马虎，也不行以有丝毫懈怠。在平常所看的影视作品里，凡是出现了工厂，车间上面总是会有平安生产几个大字的标语，一起先我还觉得很可笑，认为是影视剧导演布景的生活阅历不足，除了平安生产不知道还有什么其他内容可写，而真正自己来到了生产现场，明白了影视剧里也不是虚构，而是平安就是这么重要，哪怕再留意一点也不为过。在这十几次的

4、金工实习中，通过理论课的讲解，上工位的实际操作，老师们的悉心帮助与自己的努力，我感觉我已经驾驭了各个工种的基本操作，了解了一些生产上的才智，总而言之，大有收获。金工实习报告 篇2为期两周的金工实习结束了，但是它留在我心里的感受却恒久不会结束。在劳动工作中，师傅们给了我们很多指导和帮助。可能有些师傅起先时比较肃穆仔细，在我们看来简直是苛刻古板，但我们应当明白师傅们的良苦专心。俗话说严师出高徒，没有师傅们手把手的示范教育，作为门外汉的我们是不能完成合格的产品的。除了教我们操作，师傅们有时还向我们传授做人的道理以及以后工作可能遇到的问题的解决方法，我们可谓是受益匪浅。实习的第一天，我们就被老师带到了

5、一间教室，然后让我们看有关平安方面的录像。录像向我们介绍了几种工种，也说了实习中应当留意的问题，象不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子或者把头发扎起来，等等。同时，也告知我们一些存在的隐患，举出好多例子让我们在实习的过程中能够提高警惕，防止意外的发生。我们金工实习的第一堂课是“汽车结构基本学问”。师傅先耐性地向我们介绍汽车的结构、汽车工作的原理等有关学问，接着让我们自己去熟识，有不懂问题可以立刻向老师提问。许多以前不太清晰的东西一下子涌进脑门，这是一种快感，突然的快感让人感到这种实习的价值，同时也让我们，至少是我，有爱好去学。当然，师傅不行能在短短的一天时间内把一个工种的全部东西都讲给

6、我们听，只挑了基本的、重要的，所以有些东西还是要自己看书的。象汽车的运用及保养这一节的内容是好用性很强的，这些东西对我们以后的生活都是很有用的。最累的得算是钳工了。工具简洁，手工操作是钳工的两大特点。而我们就饱尝了这两点给我们带来的“苦痛”-锯、磨，都得自己手动操作。劳动强度大，同学们的手几乎都磨红了，有些还磨起了泡。但话说回来,钳工是一个细活,也是一个慢活,它要求的是人的手巧,而手巧是必需通过不断的练习,象我们这样的新手确定有这样的结果。我们中许多同学都这样说过：现在都是机械化,电子化工业了,生产用不着手工。其实,这种观点是很不对的,现在的机械化生产效率是很高,可是,工厂里机器坏了谁来修?是

7、钳工。第一台机器是谁造出来的?是钳工手工造出来的。量具,平板也是钳工做的。在目前的机械工业中,尺寸精度最高的仍旧是钳工,机床的水平导轨,平板,量具等一些精度要求很高的零件的加工都是钳工完成的。有些机床由于其本身误差及一些振动而加工不出来,也只能由钳工来完成。当然,这须要钳工的手艺。在车工实习中，我们先了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度。这个工种中组里的每个人要做一个旁带圆球形的东西,它要求每个人都要细致仔细，要求双手协作紧凑、合理，稍不留神就要重新来过。所以心浮气燥，想一口吃成胖子的人制成的产品不行能是合格品，优质品。车工精度要求高，平安系数大

8、，没有用心致志的工作看法，是不能完成工种任务的。“实践是检验真理的唯一标准”。理论离开了实际，就变得空洞无奇，就象游标卡尺来说，高考前学的游标卡尺认读，在实际中就很抽象，我们的测量结果通常比师傅差0.xmm，这误差对平常人来说不算什么，但对我们有过金工实习阅历的人或者是学机械的人来说，这可是天文数字，我们一般误差范围是0.02mm。通过实习，我们真正地理解驾驭了百分尺的用法。电火花加工可算是最好玩的了，可以先用钳工做出电极，其中电极上由自己喜爱的图形，然后利用电火花成形加工机床在硬币或者钥匙上打印出图形来。这个算是留给我们的纪念品吧。从培育个人品质方面来讲，不同的工种有不同的作用。钳工，磨工都

9、是费时费劲的工作，你有时花上半天时间也可能没什么进展，而规定的时间又近在眼前，这个时候就要看你的耐性如何了;数铣、数控虽说是数字化了，但也须要我们细致仔细的看法，让我们相识到考虑问题要全面性。通过学习各种工种，我们了解了很多金工操作的原理和过程，大致驾驭了一些操作工艺与方法，还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切。虽然我们中的大多数人将来可能不会从事这些工作，但是金工实习给我们带来的那些阅历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财宝。金工实习的作用与影响，就象里男主子公最终说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最终还是会的，每个人都有这样一个

10、过程！”短短的两个星期时间，我们在实习工厂里充溢地度过了，我们学习的学问虽然不是许多，但通过这次实习让我们明白了我们须要实际学习驾驭的技能还许多许多；同时使我们学到了许多书中无法学到的东西，它使我们懂得视察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去相识和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。金工实习任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新。去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的实力。假如我们没有参与这方面的实习，我们这

11、些高校生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。社会须要人才，社会须要的是有实力的人才。我们新世纪的高校生只有多参与实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。金工实习报告 篇3一、实习目的：1、熟识焊接方法的种类，熟识钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。2、熟识焊接的有关设备，熟识焊接材料及选用。3、初步驾驭手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。4、初步驾驭气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设计。二、实习内容：仓库货架制作（规格：2.00m*1.65m*0.50m，数量：10个）三、实习工具：5m钢卷尺1把，刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。四、实习设备：9kva沟通电焊

12、机（包括电焊钳、电缆线）。五、实习辅料：石笔、2.5电焊条。六、实习步骤：1、看实习图纸。计算角铁45条2、依据图纸，用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时留意： 角铁标准长度为6m，这时将一条角铁均分为3段，1.99m/段；货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m，假如下料时2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料奢侈，产品不符要求；10个货架，需1.99m/段角铁共80段，一共角铁27条，余2m，可均分为4段为货架宽度所需；下1.65m料时，将一条角铁均分为3段，1.65m/段，剩下1m刚好分2段，0。5m/段，为货架宽度所需；10个货架，需1.65m/段角铁共40段，一共角铁 14条，其中13条余

13、1m，可均分为2段为货架宽度所需；另1条余4.35m，可均分为8段为货架宽度所需；10个货架，需0.50m/段角铁共80段，综合、共有8 26 4=38段，还需0.50m/段材料42段，即需整条角铁4条，其中3条每条均分为12段，0.49m/段，另一条分6段后余3m；将0.50m/段和0.49m/段角铁留意分开摆放，0.49m/段用于货架中层，不影响货架尺寸。3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸，摆为货架支柱，上下层横档；留意对角线长度相等。先电焊，尺寸无误后满焊。4、按图纸尺寸焊上中层2横档，这样货架一侧就完成了。5、以第1个支架（货架一侧）为“模板”，完成其它支架。6、

14、焊货架短横档，留意两侧角度垂直。七、实习体会：货架制作应当是最简洁的金属焊接基本只有平焊，当然在不翻动货架的状况下，可以练习立焊、仰焊。制作过程中要留意材料计算，避开奢侈。因为电焊弧光含有剧烈的紫外线等，对眼睛、皮肤产生灼伤，所以电焊作业千万留意：带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等；做好劳动爱护。金工实习报告二一、金工专业实习报告实习目的：为协作完成教化教学任务，培育和提高我们的实践操作实力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工详细操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性相识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下肯定的实践基础。同时增加我们在实践中获得学问的意识，

15、达到教学与实践相结合的目的。二、实习过程概述本次实习类容包括锻造，锻压，焊工，刨工，磨工，钳工，铸造，铣工以及车床加工。由于工种众多，我们的支配状况是第一次是锻造，锻压，焊工；其次次是钳工，第三次是数控车床，第四次是磨工，刨工，铣工。在实习起先时我们看了书籍，对我们所要实习的工种有了大致的了解和相识，以及大致的说了一下在实习中应当留意基本常识和平安事项。比如，女生还必需要带帽子，任何人不得戴手套进行操作。实习的基本要求是一切听从老师的支配，不得擅自开启动用设备和机器，平安第一。实习由老师对将要进行的工作和机器做简要必需的介绍和示范操作，我们需仔细视察老师的每一步动作，以免在自己操作的过程中出现

16、错误。同时在操作中应特殊留意平安，对于比较危急的动作需向老师请教确认之后才能操作，以免发生不必要的事故和机器故障。在实习结束时应打扫一下工厂卫生，在老师允许的状况下方可离去。三、主要实习岗位和内容车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工，主要是进行一些简洁的切割如切割出平面元，圆锥，圆环。操作前，老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理，然后又具体的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零件。刨工主要是操作刨床，根据图纸的工艺要求，以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。这位老师还是同以前的老师一样，先是介绍一下机器的大致机械

17、构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具运动的距离调整和加油润滑系统等。然后老师开启刨床，向我们演示了一些基本的操作技巧，如该选择在什么时候移动刀具，对不同的工件应当选用不同的刀具运动距离等。然后老师要求我们每一个人都去操作一下机器，去感受一个实际的操作，的确有一种不同的感觉。磨工是运用磨床加工工件的。磨床能加工硬度较高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。它的工作方式是运用高速旋转的砂轮进行磨削加工。老师给我们介绍了它的驱动系统，砂轮工作状况以及工件固定等一些基本学问后没有用实际的工伯进行了加工演示。由于砂轮工作须要的条件

18、较苛刻，所以也没有用传统的用机械方式固定工件的方法，而采纳了电磁吸附式的固定工件方式，因为如此，它所加工的工件的摆放也有技巧，应尽量让光滑、面积较大的面让机械吸附，以增加工件固定的坚固程度，增加平安性。焊工是一种实行焊接工作的工种，其广泛地运用于金属器件的连接，损伤器件的修复，裂痕的修补等粗加工。老师在讲解时主要是强调了焊接的技巧及一些须要留意的地方，如焊接时发出的弧光很强，对眼睛的损害相当大，所以操作时肯定要用护眼罩，以免强光刺伤眼睛。由于时间的关系，我们没有自己动手试试。铸造是人类驾驭的比较早的一种金属热加工工艺，它是一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得有肯定形态、尺寸

19、和性能金属零件毛坏的成型方法。老师与我们讲解了一下按模型铸造模具的大致过程，由于有些过程不适合学生在此实习工厂中实际操作，所以我们没有进行实际操作，只是在老师的指导下相识了一下铸造过程中须要用到的工具，如炉具、坩埚、刮沙板等。车床是车床加工：车床加工是机械加工的一部份。 车床加工主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过高速运转的车刀，进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中运用最广的一类机床加工。老师在给我们细心地讲解了面板上主要

20、的按键后，还向我们讲解了一些基本的机械部件及操作方法，之后让我们自己动手自己进行了简洁的操作。铣工主要应用于运用铣床加工各种形态的的工件，如齿轮的齿面、零件的键槽等，在制造业中是很重要的工种，特殊工具零件困难的加工工序、齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏”，工具模具更是离不开铣工的参加。在制造业中是很重要的工种。老师首先给我们大致的讲解了一下铣床的种类立式和卧式，以及它的操作步骤和操作方法做了基本的示范，让我们对铣床有了初步的了解。钳工是是运用钳工工具和设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种，其工作全部是要人工进行操作的，较为精细平滑的平面和曲面都得由钳工完成。其主要的工具有锉刀

21、、攻丝、锯等手工工具。老师先是给我们讲解了一下钳工用的一些主要工具，然后进行了简洁的演示，然后就让我们自己进行实际操作，在操作过程中，他主要是强调了锉刀的运用，那就是锉刀运用时肯定要保持平稳，这样磨出来的工件才平整、光滑，而一起先的新手一般是很难做到这一点的。金工实习报告 篇4为期一周的金工实习即将结束，但是它留在我心里的感受却恒久不会结束。它将在我的人生中留下珍贵的一课。因为我从中学到了很多实习的第一天，1月8号下午2点起先我们上了将近1个小时的平安教化课，老师向我们介绍了几种工种中应当留意的问题，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，不能带零食进入车间，不能在车间里面抽烟，不准随

22、意吐痰制造垃圾；必需爱惜工具，必需穿戴工作服，必需听从实习老师的管理等“十不准六必需”。终归平安第一，平安操作。同时，也告知我们一些存在的隐患，让我们在实习的过程中能够提高警惕，防止意外的发生。老师还向我们介绍了很多大型的机床：在机加工车间我们看到了万能工具磨床，一般车床，万能工具铣床，牛头刨床、平面磨床、立式钻床、万能升降台铣床、滚齿机一共有30多台机子。在钳工实习中，因为是头一次进钳工车间实习，心里还挺胆怯的，老师先给我讲了钳工的基本学问，让我们了解钳工的学问。再让我们了解钳工的工具；然后才给我们讲解钳工的工作原理，并向我们展示了一些钳工的工具，让我们多一点了解。并让我们在车间里四处看看师

23、姐师哥们的详细操作。每个人都很仔细的在看，仔细的在学，我们在钳工车间中渡过了钳工的实习过程，使我们的学问面增加了很多从中我们都获益匪浅。在数控实习中，是实习中最轻松的，就是做在电脑前编程，因为一天的时间较短，所以动手的机会很少。在这里让我们了解到高科技的先进。使我们有了与时俱进的感觉。在铸造实习中，让人感觉好像回到了童年时代，我们又玩起了沙窝窝。然而，现在的沙窝窝既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。这样我们都沉醉在欢乐的铸造实习操作中铸造技术在我国有了3千多年的历史青铜器就是典型的代表。铸造将金属熔炼成符合肯定要求的液体；并浇进铸型，经过冷却凝固清理处理得到预定的形态尺寸和性能的铸件的工艺过

24、程称为铸造，所得的制品就是铸件。铸造是金属工艺学的基础，一起先，老师先给我们做示范，作简洁的模型，让我们从最基本的模型起先练习，在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法，为我们以后做更困难的铸型打下了良好的基础，通过老师的讲解，我们增进了对铸造工艺的了解，有许多学问是在课本上学不到的，许多实际操作也是我们在课本学不到的。在老师的悉心指导下，我们驾驭了许多工艺技巧，在我们练习造型的过程中，老师们不厌其烦的为我们找出错误和不足，帮助我们改正，而我们就在老师的帮助下不断的增加自己的实践学问。通过实习，使我们了解了许多学问，在铸造过程中培育了我们对砂型的进一步了解，比课本上的学问更能加深我们对

25、铸造的相识；通过对模型的修补练习，培育了我们的耐性和细心。实习最重要的是培育了我们的动手实力，使我们对铸造有了更深的相识，为我们以后的学习和接下来的实习奠定了良好的基础。在焊工实习中，因为只有半天时间，只搞电焊就可以了，老师先还是讲了些平安方面的内容，先介绍了电焊的工作原理，应用，必备的工具，爱护措施。然后边做边讲电焊的要领。就起先自己领工具自己做，刚起先做的笨手笨脚，渐渐就轻车熟路了，半天时间一会儿就过去了，最终还要来个小测验,看看我们领悟了多少了，还好每个人都顺当过关了。这样我们又多学了一项手工操作的动手实力，多学一项技术的感觉真好。对于一名高校生,特殊是一名工科的高校生,实践和理论相结合

26、显得尤其重要,而实习就干脆供应了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满意了我们新奇的心情,使我们的兴奋感慢慢消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加仔细的学习,努力充溢自己,用科技学问武装自己,以求尽快的投入到现代化建设中。总而言之,虽然在一周的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简洁到困难进化而来的。最值得兴奋的是没有同学在这些具有不同程度危急的实习工种中受伤

27、,反而在实习中时常会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的仔细与专心分不开的。为期一周的金工实习虽然有点短暂但是我们都从中学到了很多这一周的实习将对我们以后的学习有很多帮助。金工实习报告 篇5刚进入华南理工高校不久就很惊喜的知道，我们全部理工科的学生都有金工实习这一门课。虽然当时还不清晰金工实习究竟是怎样的一门课，但也就这样在心底偷偷的期盼。金工实习也许会挺好玩的吧，我如是想。最终在大二下学期的十二周迎来了为期两周的金工实习。大家抱着可以体验一下工厂生活的想法，在周一踏入了理论教学的课堂。原来大家都坐不住，蠢蠢欲动要一窥车间的真面目，平安教化课自然被抛诸脑后。但随着老师一再强调车间实习时平安的重要性

28、，讲解并描述了不少骇人听闻的事故，深化浅出的介绍了一些平安学问，大家渐渐专注的听起平安理论课了。短短的45分钟过去了，我们懂得了在实习期间必需好好的爱护自己才能学到学问，体验乐趣。实习起先后，我意外地发觉实习不是一件简洁的事，我们虽然是高校生，但对工种、技术什么的却一窍不通，操作起来难度不小。在这个短暂的两周内，经过实际操作，我学到很多在课堂里无法学到的学问，果真实践出真知啊。无法形容第一眼看到大型加工机器时的惊喜，遗忘了了技术不熟而苦苦探究的辛苦，记牢了精致的成品呈现于眼前时的成就感。金工实习期间，我们接触了铸造、钳工、磨床齿轮、数控铣、模具钣金、线切割、铣工、汽车、快速成型、锻造等10个工

29、种，简洁地了解这些工种的加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一窍不通到制作出一件简洁成品的过程。在老师们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下，我们基本达到了预期的实习要求，虽然有点笨手笨脚的，但是没有发生一例损害事故，圆满地完成了两周的认知实习。让人印象无比深刻的是十二周周二的钳工。钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁，加工多样敏捷，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不行缺少的重要工种。总的来说，对于我们这些菜鸟，钳工是异样辛苦的

30、一个工种。初次走进钳工加工车间，大家都挺兴奋，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们相识了钳台、虎钳、钻床及各种量具、划线工具。接着，老师起先介绍锯了及锯子的运用方法。我们的任务是每人手工做出一个合标准的螺母，换言之，我们必需自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻丝等步骤做出一个螺母。记得最初制作螺母时，老师对我们说，工件的尺寸肯定要精确，不能超过了公差范围。听了这些许多同学都选择从圆柱里锯断时把螺母的厚度锯大一点点，然后用锉刀锉掉。看到一位同学为此花了差不多一个小时去锉点多出来的部分，我庆幸还好我没有这样做。但其实那时我还没把铁棒锯断，没方法，谁让我力气不够，差

31、不多两个小时了都还没搞定，只好向旁边的男生求救。好不简单可以起先磨那六个平面了，时间已剩不多，无奈我动作那么慢，眼看就要没作业交了，最终还是一名男生仗义，帮助我完成这个螺母的制作。这天以后我学乖了，金工实习真的须要很“卖力”啊，看着那个挺丑的螺母，我确定回去要熬炼一下力气才行了。让我最觉得有成就感的要数十二周周五的模具钣金了。工作起先前，老师简要的讲解并描述示范了如何操作后，我们就起先自己敲敲打打了。上午要做一个手机座，下午是一个小垃圾铲。首先我们要先把模具的绽开图用小锯子刻在金属片上，然后用铁剪子把金属片多余的部分剪掉，再用锉刀打磨平整了就拿到闸刀那折边，最终就是修整工作。虽然工作期间我不止

32、一次把锤子往自个的手上砸，挺疼的，但当可爱的小铲子和手机座华丽的诞生时，我忽视掉那么一点点的不完备了。很骄傲的说，我是第一个完成作品的，还因为做得美丽而得了老师的赞扬，当时那股兴奋劲儿就不用说了。当然其他的实习工种也让我学到了很多从前几乎从来没见识过的技术，真是收获甚多。特殊是数控，老师还教会了我们运用一些新软件。看着模拟切割的展示，观赏着自己设计的线切割作品，那种簇新感，成就感，简直无以比拟。时间如白驹过隙，两周的金工实习就在我们还回味着酸甜苦辣，意犹未尽时结束了，就在机器的轰鸣声的我们的敲打声中划上了句号。实习的时间太短暂了，这是本次实习的唯一缺憾，还有很多工种我们无法尝试，也不能深化地了

33、解，看着别的小组的同学说什么什么挺好玩的，我们只有眼红的份，当然他们也会艳羡别人做有意思的工种。真的希望学校能延长我们的实习时间啊。虽然实习有些累，但我们还是很欢乐。两周的金工实习，让我有了新的体验的同时了解到许多工作常识，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝。这次实习结束了，我有以下几点感想和体会：1.很多手办眼见功夫并不像我们想得那么简洁，老师一再向我们强调，我们实习学到的只是皮毛，一个工种想要出师的话至少得三年。手工业的工人们值得我们崇拜啊。2.这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层

34、次的相识，而且提高了我们的实践动手实力。3.实习是工作，我们必需严格根据时间上下班，严格遵守各类规范和平安操作要求，老师对我们的纪律要求也特别严格。4.劳动是光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣，收获甜蜜的劳动果实。5.遇到困难时才发觉我们班有的男生很不错，乐于帮助女同学。遇到问题不懂时，我们会相互探讨，相互帮助，体现了我们班级的凝合力。6.要耐得住痛，不屈不挠。我金工实习期间基本上每天都工伤，都是自己笨手笨脚的原因，但千万不能因此而放弃，你会错过收获胜利的机会的我认为想金工实习这种课程真的很好，可以为高校生供应一个走近社会的平台。假如有机会我很乐意再次参与这样的实习，去亲身体会实践给我们

35、带来的奇妙体验。金工实习报告 篇6实习目的：1、增加实际相识，提高实践实力；2、通过此次的相识实习使学生相识钢铁生产企业的概貌，了解钢铁企业的主要生产工艺，增加对平安工程专业学科的感性相识，了解平安工程专业在国民经济建设中地位、作用和发展趋势；3、熟识平安工程技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步学问；4、虚心向工人和技术人员学习，培育酷爱专业、酷爱劳动、酷爱工农的品德。实习任务：1、听平安报告。主要内容有：工厂平安管理的体制、平安管理机构的设置及人员的配备、平安生产责任制、平安教化及培训、平安生产投入及平安技术措施安排、伤亡事故和职业病的报告登记调查处理与统计分析等。2、听生

36、产工艺报告，并参观了解工厂的主要生产工艺流程（包括烧结工艺、焦化工艺、炼铁工艺、炼钢工艺、轧钢工艺等）。实习要求：1、参观中必需听从引导人员的指挥，严格遵守工厂的平安规章制度，牢树平安第一的思想，切实留意平安。一旦发觉有违反纪律者，实习成果一不及格处理。2、实习时必需仔细听报告、做好笔记。实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关生产和平安管理方面的问题。二、实习内容作为平安工程二年级的学生,依据学校的支配，咱们以7月3日至7月13日在武钢进行了为期近两周的相识实习。与上学期金工实习不同的是这次实习以听报告和参观为主，在老师的带领下，咱们从7月3日起先先后参观了武钢焦化厂,烧结厂,炼铁厂,炼钢厂

37、和热轧厂五个厂。武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年起先建设，1958年9月13 日正式投产。它是中心和xx国资委直管的国有重要骨干企业，与鄂钢、柳钢联合重组后，集团公司已成为年产钢XX万吨规模的大型企业集团，在中国排名第3位，世界排名第16位。武钢本部厂区坐落在“九省通衢”的湖北省武汉市东郊，长江南岸，占地面积21.17平方公里。作为中国重要的板材生产基地，武钢拥有矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备。在近50年的建设与发展过程中，为中国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。第一站武钢焦化厂焦化厂由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油、

38、其他化学精制、化验和修理等车间组成。其中化验和修理车间为协助生产车间。备煤车间的任务是为炼焦车间刚好供应合乎质量要求的协作煤。炼焦车间是焦化厂的主体车间。炼焦车间的生产流程是：装煤车从贮煤塔取煤后，运输到已推空的碳化室上部将煤装入碳化室，煤经高温干馏变成焦炭，并放出荒煤气由管道输往回收车间；用推焦机将焦炭从碳化室推出，经过拦焦车后落入熄焦车内送往熄焦塔熄焦；之后，从熄焦车卸入凉焦台，蒸发掉多余的水分和进一步降温，再经输送带送往筛焦炉分成各级焦炭。回收车间负责抽吸、冷却及汲取回收炼焦炉发生的荒煤气中的各种初级产品。焦化主产过程中存在的主要危急源有：粉尘危害、有毒有害及易燃易爆气体和物质流损害、火

39、灾爆炸损害、高温柔噪声危害等。事故的类别为：火灾、爆炸、机械损害、中毒、灼烫事故等依据冶金行业焦化厂事故缘由分析可知，导致事故发生的王要缘由分别是：违章作业和操作失误，平安技术学问缺乏和平安操作技术不娴熟，技术和设计缺陷，设备设施和工具缺陷。金工实习报告 篇7本学期第十周和第十二周是我们学院金工实习的时间。与味同嚼蜡的理论课相比较金工实习是与实际生产紧密相连的充溢挑战性的课程。穿上军服，走下工厂，听见机器轰鸣，嗅着浓重的机油味，感觉脚下地面微微抖动，触着泛着铁锈的金属，感觉就象经验一场由头到脚的洗礼，书生气也越销越远。金工第一天是车工。充溢新奇的我们触摸着那泛者金属光泽的沉重的车床，想到坚硬的

40、金属都在它面前曲腰，心里满是崇敬的感觉。可是一窍不通的我们即使面对这台用途多样的机器却无从入手。直到经过指导老师一一介绍，我们才慢慢清晰一台车床的组成和各个部分所分担的作用：支承主轴用的主轴箱、通过搭配不同齿轮数的齿轮以获得不同进给量的挂轮箱、夹持车刀的刀架、变更主轴转速的变速箱。可是这只是基础，要车一件最简洁的工件还要由对刀起先。对刀是使刀尖与车床主轴中心线等高。这一起先我就遇到了困难，因为我所用的车床的垫片很少，而且都很薄，别人用了三片垫片就能调好，我却把全部垫片用上了都还不够高，花了不少时间去找垫片。起步就比别人慢了很多，真让人有点气馁啊。我深深吸了一口气，挺了挺腰，重振了一下士气。接着

41、就是粗磨，当中有因为车刀没夹稳而车坏了的状况，也有因计算错误多车了的失误。半天下来，仿佛全部可能存在的失误都发生在了我身上，可是就在不端的犯错误中得到了教训，从而也使自己比别人更加了解错误的来源和解决方法。虽然我比别人多走了一些弯路，可是塞翁失马，焉知非福呢。最终是精车，令人惊讶的是这可称浩大的机器车出来的工件尽然可以精确到0.01毫米，以符合不同的工业要求。这也让我感受到了什么叫失之毫厘，谬以千里。然后是铣床。接触过了车床，对它的兄弟铣床我们很简单就上手了。原来每台机器基本都包含横向和纵向工作台，主轴等。耐性的师傅教我们如何换铣刀，如何通过在工件表面贴一片纸来对刀，如何通过轻敲来精确限制升降

42、台。这些可都是珍贵的阅历，是在我们的金工实习课本上所不能学习到的。工人师傅通过长年累月的实际操作，为我们总结了珍贵的阅历。这就不难明白，为什么一个好的师傅带出的徒弟会更加精彩。因为他比别人节约了总结阅历的时间，从而站在了较高的起点。这就不难明白师徒之情为何如此的深，因为从来没有人会如此毫无保留地把毕生所学传给另一个人如师傅。可敬的工人师傅，工具粗糙了他们的双手，他们的双手却精细了工件。接下来三天都是跟电脑打交道，现代科技越来越深化工业了。数控车床，数控铣床都是通过mastercan，powermil等软件的g功能定位、确定加工轨迹，m功能限制主轴转停，s功能选择转速，t功能对刀具进行选择。通过

43、编程，再输入机器，模拟加工就能精确地车铣出各种形态（当然在肯定范围内）的工件。回想前两天眯着眼睛测量，颤着双手一次又一次地精车，就不禁让人感谢现代科技给加工工业带来的高效率。放完一个五一长假，在次回到了我们渐渐熟识的工厂。电火花加工又称放电加工，它的原理是基于工具和工件之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来腐除多余的金属，以达到对工件的尺寸就、形态及表面质量预定的加工要求。我们从最起先的磨电极做起。在虎钳上通过锯、锉将一块铁条加工打磨成我们所须要的形态的电极就花了我们半天的时间。微弓着腰右手持锯刀，左手用手指定位，向前时用力并向下压，轻提回拉，让我们出现了自己是一名工人的错觉。接着的启动电源校正工

44、具安装工件调整工作液面选择电规准加工对我们来说是小菜一碟了，可见前面一个多礼拜的学习没有白费，说着一股名叫傲慢的暖流流遍全身。化学加工是在另外隔开的小房子里进行的。走进去，两排桌子上全摆着一个个箱子，另外一张桌子上用一个个饭盒盛放着各种颜色的有机染料。多简陋的一个加工工厂啊，每一个来到的人都不禁发出这样的感叹。可就是这样一个“素面朝天”的地方可以加工出让人惊羡的工艺品。可以说就是化学加工将工业与平面艺术结合了起来！通过几非常钟的学习，我们初步了解了加工的步骤：首先在一片铝片边上剪出一天向上敲的小钩用于阳极氧化时悬挂；接着我们用naoh脱脂两分钟；用冷水清洗后再用hno3清洗；用冷水清洗后将其挂

45、于通电的h4so3溶液内进行阳极氧化，在表面形成一层绝缘、耐腐蚀、硬度高的氧化膜；等待40分钟后将铝片夹起用冷水漂洗；接着将起浸没在自己宠爱的颜色的有机染料里，染到适当的深度；冷水清洗；用吹风吹干后放入融蜡里，在其表面形成一层薄膜；取出，将自己选好图画描在上面，再用竹签调走描出的轨迹里的蜡，用扫子扫干净；再在naoh溶液里浸泡20分钟；取出，洗净，用吹风吹走上面的蜡。一件工艺品就初见雏形了，还要经过打磨才能算是成品。每一步都是必不行少的，温度、电压、电流都要限制在肯定范围内，少了任何一步或不符任何一个条件就有可能出现花纹，粉末，染色不均等状况。所以必需一丝不苟地操作。到最终拿起灌注着自己精神和

46、心思的作品时的那种感觉不言而喻。这让我联想到父母倾注自己血汗和希望的子女时全部的神态。锻压冲压除去了机器协助说白了就是抡铁锤了。这完全是力气活，没有power就没有加工可言，从古代就有打铁铺了，可见它由来已久。见过其他组干活时都是男生在抡锤女生在旁边看。可是没有亲身体验过就不能真正地体会到当中的。所以我确定不当袖手旁观的小女生。拿起重重的铁锤，感受每一下锤下的振动，听见乒乒乓乓的打铁声，感觉着电炉里涌出的热浪，心里也是炙热的，因为想到打铁工人们顶着夏日的高温还在这样的电炉旁不停地干着重体力活，得到的却是低微的酬劳。工人是应当得到关注和帮助的群体。铸造是至今我觉得最耗体力的活了。在一间铁皮房里面

47、堆放着灰黑色的型砂，两边是一个个工具箱。听师傅讲，这一堆砂在这里的时间比他的年纪还大，就是这堆砂哺育了华工一代又一代的人，望着这堆不平凡的型砂，忽然百感交集。工具箱除了放工具外，还是工作时的小凳子。这许很多多的工具每一件都有其实在用处。是啊，工具之于工人无异于笔墨于文人。困难再一次光顾了我。位子一下子坐满了，只有我一个人在上一个台阶的地方干活，不但旁边对面都没有同学可以借鉴，而且型砂堆在在对面，每次都要把型砂从那边铲到这边才行，原来力气就不大，再加上这等体力活，不一会就面红耳赤，气喘吁吁了。遇到困难的时候不能奢望别人的帮忙，最终可以帮助你的只有你自己。当时我的脑海里就出现着这句话。所以我静默地

48、干着。后来师傅很善意地指导我，心里实在是感谢，否则很可能我不能刚好完成了（我用的模筐要比别人的大一号）。铸造模具的要求很高，而且工具的用法挺巧的，只有熟识了工具的用法，了解它们各自的“习性”，它们才能为你所用。不惊奇父亲为什么对家里一箱箱的工具如此地依恋。最终是汽车结构的相识，因为要考试，所以时间上并不允许我们细致了解。只简洁知道了前驱后动，变速器怎样实现换挡，差速器的是使转弯时两轮的速度不同，分火器的结构，凸轮轴使几个汽缸轮番进气等。其实汽车是一项挺困难的学问，要学精当然不是这一时半会可以的。曾经有人说过，中国的汽车质量太差，常常可以在路上看到因为车坏了而停下的，可是也是因为这个缘由，几乎每个中国的司机都是修车工。这其中有讽刺的意味，可是想深一层，用常常用电脑的人就要学会初步的修理学问，开车的