2022暑期车间实习总结.docx
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1、2022暑期车间实习总结 从穿着公司发的文化衫到现在,已经算是实习结束了,可是行百里者半九十,接下来的时间肯定是更重要的。当时进去车间,跟着师傅渐渐学着岗位技能,刚起先觉得自己驾驭的很快,感觉自己的学习实力是好的,后来慢慢地发觉,岗位所需求的个人实力是小的,顶岗真正须要的是仔细的看法和耐性。 说句真心话,我进去车间到现在,的确没能学到一些以后去部门的东西,在车间都是做些一模一样的工作,基本上都是一线员工岗位上面每天做的事情,没有更好的接触的车间的每一个角落。不过,话说回来,车间的这段时间实习,也是有作用的;自己脱去了从高校刚出来的浮躁,自己现在和社会上面的人接触,更能安下心来对待工作和对待生活
2、,这点是难能珍贵的,是好的。 曾经在实习期间,那是刚进来的时候,我有好几次都想着要放弃,不为别的,就是因为感觉自己不是无才,自己不是一无所取,沦落的车间干又脏又累的活儿,觉得苦了自己也辜负了家人对自己的一番期望;其实我一个大老爷们,在车间干活儿,我不嫌弃也不怕苦,可是每当想到自己当下所做的事的时候,我就觉得特殊的内疚和自责,感慨自己这20年都是白学了,感觉自己这20年的基础都是白打了,似乎自己20年的学习是付诸东流了。后来找同事闲聊,找领导谈话,渐渐的我明白了,我们现在走的是一个过程,公司推行的是唯才必用的政策,只要自己有才华能给公司创建利润,迟早公司会给自己一个公道的,只是这个公道的时间来的
3、不是很快。后来,我渐渐的起先适应自己所处的环境,渐渐的起先不去和以前的高校同学比较,起先祛除浮躁的心态,脚踏实地的做起来了;始终到现在,我的心态也渐渐的摆正,这肯定不是安于现状。 在线上顶岗的时候,我和别人吵过架,纯粹的语言冲突事务倒是没有,一般状况都是工作上面有冲突然后发生语言冲突,导致我和别人吵起来。班长和线长都和我做过工作,我耐性的听完,也知道了不是每个人都是对待工作像对待自己的事业一样。 现在实习期限快结束了,想法和当时看待实习的有所不一样,当时第一时间想到的是,实习期太长了,根本没法熬过去;现在回过头来一看,才知道,任何事情只有自己亲身经验后才有发言权,才能真正的了解它的本质,现在就
4、觉得实习对我们校内人才来说是不行或缺的,必需得有这样的一个实习的过程给我们校内人才,不管实习的期间是在做什么,关键是这个过程很重要。 每天下晚班会宿舍,我想了许多事情,规划了好多安排,有的却是根据预料的一步一步的实行了,有的也因为种种缘由搁浅了。我联想到,以后回部门后,同样的我也会有自己的安排和想法,同样的我也会遇到许多自己不能主宰的事故;我起先感谢公司,给我们支配这段时间的实习时让我们适应生活适应工作。 G更多 精选总结阅读 车间实习总结 篇一:车间实习总结 车间轮岗实习总结 论车间生产中人的因素影响 刘厚坤 八月一号,一个拥有值得纪念的日子,我们完成了人生第一次劳动合同的签订,意味着我们职
5、业生涯从徐工塔机正式起先。八月是挥汗如雨的日子,我们一起经验了事业部和集团的培训,并完成了惊慌艰难的考核任务;我们还顶着烈烈夏日,在持续高温的烘烤下顺当的完成了集团的军训任务,这些都对我们日后的实习奠定了坚毅的心理和身体基础。 九月,金色的收获季节,我们带着集团军训培训和事业部培训的成果来到了公司车间进行轮岗实习。一个月的轮岗实习匆忙而过,但是时间虽短,我们都学到了很多学问,对我们以后进入岗位工作必将产生重大的影响。 作为一名管理人员,车间轮岗实习这段时间,在熟识产品,熟识流程的同时,我也侧重了解工作中“人”的因素对于工作结果的影响。下面我就我们公司车间工作中关于人的因素简洁的谈一下自己的看法
6、。 对于生产工作中,人的因素扮演着重要的作用,特殊是质量生产以及日常管理中。在竞争日益激烈的市场环境下,产品的质量生产是特别重要的。此外工人的日常管理,包括物料的摆放等也应当得到管理者的重视。在车间实习这段时间,我看到了我们公司在质量生产和工人自我管理的重视程度,这让我备受鼓舞。 要想做到平安生产和质量生产,首先是把人的意识提上来。在平安生产中,生产一线人员能否自觉的遵章守制、相互监督、自我爱护显得尤为重要。一旦发生了事故,受到损害的首先是自己,轻则扣奖罚钱,最使人痛心的是伤及生命,只有让广阔职工真正相识到保证了平安生产也就保证了自身利益和生命,这样,平安意识、自我爱护意识才能坚固地建立在心中
7、,才能自觉自愿的遵章守纪。就我们公司而言,“四不损害”等的规定就是平安生产的准绳和爱护伞,一线工人如何形成这些平安意识,不仅仅是他们自学的责任,作为车间管理人员也应当有督促他们学习,帮助他们学习的责任和意识。 在质量管理中,全面质量管理的思想现在最为盛行,我们公司也在渐渐的把全面质量管理的理念和方法进行移植和汲取。如今,全面质量管理成为一种综合的、全面的经营管理方式和理念。ISO9000标准中对全面质量管理的定义为:一个组织以质量为中心,以全员参加为基础,目的在于通过让顾客满足和本组织全部成员及社会受益而达到长期胜利的管理途径。 全面质量管理的基本要求。全面质量管理中的“三全一多样”是其顺当推
8、行的基本要求,我结合自己在车间实习的体会主要从全过程的质量管理和全员质量管理这两个方面进行分析,对于全组织的质量管理和多方法的质量管理就不在此赘述了。 全过程的质量管理 全过程质量管理要求具备预防为主、不断改进的思想。优良的产品质量是设计和生产制造出来的而不是靠事后的检验确定的。事后的检验面对的是已经既成事实的产品质量。依据这一基本道理,全面质量管理要求把管理工作的重点,从“事后把关”转移到“事前预防”上来;从管结果转变为管因素,实行“预防为主”的方针,把不合格品消逝在它的形成过程之中,做到“防患于未然”。我们公司质量管理中的“三自一控”原则,作业者“三不”原则等都是质量预防的重要措施。当然质
9、量管理不仅仅只强调预防,出现质量问题如何快速有效的解决也 是很重要的,在我们公司有针对质量问题“三不放过”要求,还有对于不合格品如何处理的规定等,这些制度和规定都是为整个质量管理的实现供应了保障。 全过程质量管理还要求具备为顾客服务的思想。顾客有内部和外部之分:外部的顾客可以是最终顾客,也可以是产品的经销商或再加工者;内部的顾客是企业的部门和人员。实行全过程的质量管理要求企业全部各个工作环节都必需树立为顾客服务的思想。内部满足是外部满足的基础。因此,在企业内部要树立“下道工序是顾客”,“努力为下道工序服务”的思想。在车间实习的这段时间,关于质量问题,主任讲得最多的就是工人的质量意识不到,特殊是
10、每道工序之间的沟通不足,上道工序生产没有根据下道工序的质量要求进行生产,最终导致质量问题的出现。现代工业生产是一环扣一环,前道工序的质量会影响后道工序的质量,一道工序出了质量问题,就会影响整个过程以至产品质量。因此,要求每道工序的工序质量,都要经得起下道工序,即“顾客”的检验,满意下道工序的要求,工人师傅都要树立内部顾客,生产质量满意下道工序要求的意识。 全员的质量管理 产品和或服务质量是企业各方面、各部门、各环节工作质量的综合反映。企业中任何一个环节,任何一个人的工作质量都会不同程度地干脆或间接地影响着产品质量或服务质量。因此,产品质量人人有责,人人关切产品质量和服务质量,人人做好本职工作,
11、全体参与质量管理,才能生产出顾客满足的产品。要实现全员的质量管理,必需抓好全员的质量教化和培训;要制订各部门、各级各类人员的质量责任制,明确任务和职权,各司其职,亲密协作,以形成一个高效、协调、严密的质量管理工作的系统;要开展多种形式的基础员工质量管理活动,充分发挥广阔职工的聪慧才智和当家作主的进取精神。我们公司已经开展了许多这样的活动,比如QC小组活动、质量月活动和质量相关的学问竞赛等。 工人自我管理的实力和表现如何将会间接地对公司产品质量和平安生产产生影响。为了规范车间工人自我管理,我们公司目前正在推行“6S”管理。所谓“6S”是指在自我管理中做到整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、
12、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETU)、素养(SHITSUKE)、平安(SECURITY)。简言之就是要与不要,一留一弃;科学布局,取用快捷;清除垃圾,美化环境;清洁环境,贯彻究竟;形成制度,养成习惯;平安操作,以人为本。在与工人的沟通中,我了解到许多工人都知道“6S”管理的内容,能够背的出来,但是他们是否领悟其中的意识,是否根据其要求去做了,却没有从他们的日常工作中体现出来。这就要求我们车间的管理人员能够为他们进行具体的培训,并知道他们进行“6S”管理,并监督他们执行。人的意识形成须要反复的强调和实践,因此“6S”自我管理的实现并产生效果须要常抓不懈。 管理中,最重要的就算对于人的管理。
13、车间管理虽然有很大一部分是对物料的管理,但是好的产品的生产是离不开工人的操作的,因此无论是质量管理还是工作环境的管理都离不开对人的管理,特殊是对人意识的管理。只有一线工人能够形成全面质量管理要求中应具备的意识,能够形成“6S”自我管理的意识,管理人员能够尽到管理、引导和监督的责任,并在实践中践行这些理念和意识,公司的质量生产和车间有序平安的管理将会简单得多。 篇二:车间实习总结 车间实习心得体会 人力资源部 一、车间实习概况: 依据公司支配我4月8日起先为期两周的生产车间实习,第一周在一楼导管车间实习,其次周在一楼球囊车间实习。在实习期间得到了生产部各位领导和同事的大力帮助,在此表示感谢。 车
14、间实习期间我主要采纳了从理论到实践的学习方法,即首先学习该车间各项设备操作规范,仔细学习并做笔记。当该车间的各项操作规范学习完毕之后,我会根据车间操作规范的要求逐一设备进行查看,视察各设备的运用技巧和步骤,发觉不懂之处马上返回车间办公室比照生产作业指导书进行复习,仍有不懂之处再请教值班班长。通过班长的具体说明并再次视察该设备的操作使我能基本驾驭该设备的操作流程。 二、车间实习感受: 第一,细微环节确定成败。由于导管和球囊属于精密医疗器械,在整个生产流程中,各个工序的操作都要在显微镜下进行并且有具体的参数和技术要求,不能有一丁点马虎,必需重视各工序的细微环节。令我印象最深刻的是导管车间进行导管测
15、漏试验,在导管的各部分均组装完毕之后,技术人员须要进行导管的测漏试验,在设定测漏仪的相关参数后,对导管进行逐一测试。经询问得知,假如不对导管进行测漏试验,那么在运用过程中导管一旦发生测漏将导致整只产品的报废进而导致医疗事故,进而危及患者生命。再比如热固导管时达不到规定的温度和时间就很有可能会出现导管脱落等后果,导致物料的耗损与报废;点胶时不限制好点胶机的点胶时间和点胶量就会导致引导管接口处出现气泡或粘结失败等问题。这 使我想起古英格兰的一首民谣“少了一枚铁钉,丢了一只马掌;丢了一只马掌,翻了一匹战马;翻了一匹战马,败了一场战役;败了一场战役,失去了一个国家。”这就是百分之一的错误导致了百分之百
16、的失败,是细微环节确定成败的最好说明。作为医疗器械生产企业,我们既是在做产品,更是在做生命,产品中绝不能有一丝的马虎,因为我们的产品担当的是患者的希望与信任。这就要求我们在聘请时选择那些细心、耐性的求职者,对现有员工不断加强技能和责任心培训,使员工真正把生产产品当作是救死扶伤的崇高事业来对待。 其次,团队协作是保证。一个合格的产品不是哪个工序或哪个人单独完成的,须要每一道工序的齐心协作,一旦某一个工序没有按要求做好,那么之前全部的工序的工作都将付之东流。一个好的团队绝不是全部员工的机械组合,而是每个员工把自己的优势发挥到最大,充分发挥员工最大潜能,使团队优势最大化。正因为各车间和各工序的团结协
17、作才保证了公司能刚好保质保量的完成生产安排。上周人力资源部组织的关于我给儿子当孙子的探讨中,各小组充分发挥团队协作,各抒己见后完成每组的看法整理,各组代表再上台将本组看法进行讲解,都是在团队协作中完成的。这次活动不仅让大家对亲情有了更深的相识,同时也加强了员工们的团队协作意识。 第三,精确定位,不断积累,避开眼高手低。车间实习过程中让我再次领会到“闻道有先后,术业有专攻”的真谛。初来公司,我对医疗器械行业知之甚少,更不用说具体的生产流程等详细内容了,进入车间后从一头雾水到略知一二,是车间员工不吝赐教和我不断耐性学习与视察的结果。作为刚转型做人力资源的我,现在的状态可以用“一穷二白”来形容,在工
18、作中须要学习的东西还许多,那么摆正自己的心态,虚心学习才是变更这种状态的途径。既然我选择了做人力资源, 那么我就没有退路只能勇往直前,既然选择了远方,便只顾风雨兼程。 三、总结 经过两周的车间实习,使我对车间的生产流程和生产工艺有了初步了解,同时也从人力资源角度对车间个岗位的任职要求有了肯定相识,对以后工作的开展积累了珍贵的阅历。在车间实习的感受和阅历我会充分运用到今后的工作当中,不断学习和请教,积累工作阅历,获得良好的工作开局,顺当实现职业转型。 篇三:公司新员工车间实习一月的实习总结 公司新员工车间实习一月的实习总结 一个月的实习立刻就要结束了,实习期结束后,我就可以转正或是离开公司,这对
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