数控铣床实训报告例文 .docx
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1、数控铣床实训报告例文 数控洗床实训报告数铳实训报告一、实训目的了解数控铳床的功能和分类,数控铳床的结构及主要性能指 标。了解数控铳床的常见刀具和数控铳床加工常见指令。熟识数控铳床加工的编程指令,驾驭程序格式及编程方法。经过操作实训,驾驭数控铳床基本操作技能。二、实训意义初步驾驭数控铳床编程和操作的基本方法。能够依据图纸要 求,独立地完成简洁的零件的编程设计和加工操作。在了解、熟识和驾驭肯定的基础学问和操作技能的过程中,培 养、提高和加强了我们的实践实力。三、设备设备:SINEMENS80嗷控铳床一台 刀具:立铳刀量具:游标卡尺四、图工艺程序编程如下O01203G40G90G17G71G54GG
2、94G00X0Y0Z100T2D1 ;N20 S800 M03M08 ;N30 G00 X-5Y-65.0Z5N40 G01 Z-4.0 F100 ;N50 G42 D1 X50.0 Y0 F100;N60 G01 X0Y50;N70 X-50.0 Y0 ;N80 G01 X5Y65N90 G00Z100N100;G40X0Y0N110 GN120 G;N130 G01;N140 G02 X;N150 G01 YN160 G03 X;N170 G01 X;N180 G02 X;N190 G01 X;N200 G01 Y;N210 G01 ZN220 G00 X0;N230 G01 Z-2.0;
3、N240 G01 Z5.0;N250 G00 Y25.0;N260 G01 Z-2.0;N270 G01 Z5.0;N280 G00 X-25.0;N290 G01 Z-2.0;N300 G01 Z5.0;N310 G00 Y-25.0;N320 G01 Z-2.0;N330 G01 Z5.0;N340 G00 X0.0 Y0.0;N350 G01 Z-2.0;N360 G01 X12.5;N370 G03 X12.5 Y0.0 I-12.5 J0.0;N380 G01 Z10.0;N390 G40 G01 X50.0 Y50.0 ;N400 G00 X100.0 Y100.0 Z60.0;N
4、410 M05N420 M30;五、实训总结课程设计过程中遇到的问题及解决方法如何确定加工路途?保证加工零件的精度和表面粗糙度的要求;尽量使走刀路途 最短,削减空刀时间;在编程时考虑切入点和切除点的程序处 理。如何选择刀具?对刀具的基本要求主要有:铳刀刚性要好。其目的是满意一一为提高生产效率而采纳 大切削量的须要,二是为适应数控铳床加工过程中难以调整切削 用量的特点。铳刀的耐用度要高。除上述两点外,还要考虑铳刀切削刃的几何角度参数的选择 与排屑性能。如何对刀?对刀的精确性将干脆影响加工精度,因此对刀操作肯定要仔细,对刀方法肯定要同零件的加工精度要求相适应零件加工精度要求较高时,可采纳千分表找正
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