压力容器培训课件..ppt
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1、压力容器培 训 内 容 第一讲 压力容器基本知识 第二讲 压力容器常用材料及力学基础 知识 第三讲 压力容器安全装置及破坏形式及 分析、事故处理 第四讲 压力容器定期检验 第五讲 压力容器安全运行第 一 讲 压力容器基本知识压力容器基本知识一、实施HSE管理的背景二、压力容器要做好七个方面的管理三、压力容器安全管理的重要性四、压力容器安全管理法规与标准五、压力容器安全监督管理方法六、压力容器基本知识 1、压力容器的压力来源 2、压力容器的基本要求 3、压力容器的分类 4、压力容器的应力理论 5、压力容器的基本结构 6、压力容器的主要技术参数 7、压力容器设计、制造、安装安全管理 什么是危害辨识
2、? 是分析识别可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态的存在并确定其性质的过程。 危害辨识的原则: 横向到边 纵向到底 不留死角 危险辨识、风险评价和风险控制策划工 作包括六步内容:划分作业活动辨识危险确定风险确定风险是否可承受制定风险控制措施计划评审措施计划的充分性 压力容器要做好七个方面的管理 压力容器从设计、制造、安装、使用到检验、修理和改造七个环节潜在的不安全因素是多方面的、复杂的,可概括为: 压力容器要做好七个方面的管理 物的不安全状态: 容器上缺少安全装置,或有缺陷; 容器在设计、制造、施工及安装方面有缺陷; 维护不经常,检修不及时; 原材料或产品的性质带有不安全
3、因素; 工艺过程,操作方法上的缺陷; 防护用品缺乏或有缺陷压力容器要做好七个方面的管理 人的不安全行为: 主要表现为人与物的异常接触。 原因: 缺乏安全意识, 技术素质差, 劳动中异常的心理或生理状态, 自然条件或环境条件的影响。压力容器要做好七个方面的管理 管理上的欠缺: 缺乏必要的安全规章制度,或不健全; 缺乏对工人进行安全操作培训与指导,或对 工人执行与遵守安全操作规程缺乏必要的督促与 检查; 对现场工作缺乏检查指导,或在检查指导上 出现错误; 劳动组织不合理等。 压力容器安全管理的重要性 重要性要从三个方面来看: 从法律的角度来看 从使用的环境来看 从压力容器本身来看 压力容器安全管理
4、的重要性 条例中对压力容器的定义: 最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶;氧舱等均属于压力容器。 从法律角度来看: 中华人民共和国国务院令【373】号特种设备安全监察条例,简称条例。它对特种设备的定义: 是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。压力容器
5、安全管理的重要性第四十条 特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行 特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具 备必要的特种设备安全作业知识。 特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设 备的操作规程和有关的安全规章制度。 第四十一条 特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患 或者其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人 员和单位有关负责人报告。 压力容器安全管理的重要性 第七十七条 特种设备使用单位有下列情形之一的,由特种设备安全监督管理部门责令限期改正;逾期未改正的,责令停止使用或者停产停业整顿,处元以上万元以下罚款: (一)未依照本条例规定设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职
6、的安全管理人员的; (二)从事特种设备作业的人员,未取得相应特种作业人员证书,上岗作业的; (三)未对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训的。 压力容器安全管理的重要性 第七十九条 特种设备作业人员违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制度操作,或者在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,未立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告的,由特种设备使用单位给予批评教育、处分;触犯刑律的,依照刑法关于重大责任事故罪或者其他罪的规定,依法追究刑事责任。 压力容器安全管理的重要性 压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器,它的危险性较大。 压力容器一旦发生事故,一方面设备本身爆炸破坏,另一方面
7、还可能造成内部介质的外泄露,引起二次爆炸、着火燃烧或毒气弥漫,导致厂毁人亡的恶性事故。 压力容器安全管理的重要性 从压力容器本身来看: 压力容器是恶性事故多发设备之一,本身破坏事故率较高。 原因: (1)容器上存在局部地区的应力状态复杂而恶劣的状况。 (2)压力容器内部所容纳的是压缩气体或饱和液体。 (3)压力容器从设计到改造七个环节中存在潜在的不安 全因素。 压力容器事故案例 案例一: 1984.1.1凌晨5时23分,A公司催化车间气体分馏装置发生一起重大爆炸火灾伤亡事故,燃烧面积达5760,爆炸冲击波波及距厂10Km以外的重型机械厂、纺织厂,使721户居民房遭到不同程度的损坏,破坏面积4万
8、多平方米,全厂停电,各生产装置被迫停运,许多设备摧毁,伤亡人数达85人,其中5人死亡,直接经济损失达252万元。压力容器事故案例 案例二: B厂催化裂化车间分馏系统蜡油罐、回炼油罐发生爆炸引起大火。当时,设备设计压力0.33MPa,工作压力0.16MPa,回炼油罐液位达100,温度达310,致使罐内介质大量汽化,压力升高,使回炼油罐筒体与球形封头沿焊接热影响区断裂、爆破引起大量蜡油外溢发生大爆炸,其强大冲击波使分馏塔变形、基础倾斜、柴油汽提塔变形倒塌、主风机车间控制室破坏、周围建筑物大部分损坏,蜡油罐被炸成五块,最大块落在距爆炸中心40m处,最远一块落在距爆炸中心700m处,有5人轻伤,厂内直
9、接损失90.52万元。压力容器安全监督管理方法 1、压力容器安全管理“三零”理念: 压力容器安全管理的追求目标: 零缺陷、零故障、零事故 零缺陷:大量的缺陷是隐蔽的、潜在的、尚未形成的功能故障。 压力容器安全监督管理方法 压力容器使用登记管理规则将压力容器按照不同的安全状况分成五级: 1级、在设计条件下能安全使用 新压力容器 在设计条件下能安全使用 2级、 在用压力容器 在规定的操作条件下能安 全使用 3级、在规定的操作条件下能安全使用 4级、在规定的操作条件下监控使用 5级、判废 压力容器安全监督管理方法 压力容器的主要缺陷分为A、B两类。 A类相当于五级安全状况的压力容器的第5级 B类相当
10、于五级安全状况的压力容 器的第4级 压力容器安全监督管理方法 零事故:就是要通加强人 机系统的综合管理,提高人机 系统运行的可靠性和安全性。 故障、事故故障、事故问题和缺陷问题和缺陷压力容器安全监督管理方法压力容器操作标准化; 即:操作人员持证上岗率达到100; 操作规程制定率达到100; 压力容器应知应会抽查考试合格 率达到100。压力容器安全监督管理方法 五个严格: 1、严格按照压力容器安全管理制度和程序办事。 2、严格压力容器使用管理。 合理使用压力容器,遵守压力容器操作规程: 严禁违章操作和压力容器超温、超压、超速、超负荷 运行; 压力容器的使用要实行定人、定机、定岗位的责任 制; 压
11、力容器的操作人员必须达到“四懂三会”的要求; 压力容器安全监督管理方法 3、严格压力容器维修管理 既要防止压力容器失修,又要避免对压力容器进行不必要的拆卸和“过剩维修”。 4、严格压力容器配件和附件、工具的管理 5、严格压力容器故障停车和事故管理 要严格压力容器事故统计、上报制度,对发生的压力容器事故要按照“四不放过”的原则严肃处理。压力容器安全监督管理方法 六个加强: 1、加强压力容器前期管理 2、加强重点压力容器管理和压力容器后期管理 3、加强压力容器状态检测 4、加强压力容器监督检查 5、加强压力容器技术改造 6、加强压力容器现场安全管理 压力容器的基本知识 最佳的结构形式: 球形 圆筒
12、形(封头) 椭圆形截面的筒身 合理的结构材料: 工艺操作条件(设计温度、设计压力、介质特性等) 材料的机械性能 耐腐蚀性能 制造工艺性能(焊接性能、冷热加工性能等)压力容器的基本知识 适宜的力学性能: 强度金属材料在外力作用下对变形或断裂的抗力。 刚度金属材料在外力作用下保持原来形状的能力。 耐久性是指容器的使用年限。 一般设计中,预定中、低压容器使用年限为 10至15年;高压容器使用年限一般预定为20至25 年。 决定容器耐久性的因素:腐蚀情况、抗疲劳性、防止高 温蠕变问题。 按工艺过程中的作用不同分为: 反应容器(R):主要用来完成介质的化学反应的容器。 换热容器(E):主要用来完成介质的
13、热量交换的容器 。 分离容器(S):主要用来完成介质的流体压力平衡和气体 的净化分离等过程的容器。 贮存容器(C):用来盛装生产和生活的原料气体、液化气 体等的容器。 注:球罐(B) 压力容器的基本知识 第三类压力容器:(具备下列条件之一的) - 高压容器 - 中压容器 (仅限毒性程度为极度和高度危害介质) - 中压储存容器 (仅限易燃或毒性程度为中度危害介质且 PV10MPam3;) - 中压反应容器 (仅限易燃或毒性程度为中度危害介质且 PV0.5MPam3 ;) 压力容器的基本知识-低压容器 (仅限毒性程度为极度和高度危害介质且 PV0.2MPam3 )- 高、中压管壳式余热锅炉;- 中
14、压搪玻璃压力容器;- 使用强度级别较高的材料制造的压力容器;- 移动式压力容器,- 球形储罐(容积大于等于50m3)- 低温绝热压力容器(容积大于5m3)压力容器的基本知识 第二类压力容器:(具备下列情况之一的) -中压容器; -低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质) -低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒 性程度为中度危害介质) -低压管壳式余热锅炉; -低压搪玻璃压力容器; 压力容器的基本知识 第一类压力容器:(属于二、三类的以外) 非易燃或无毒介质的低压容器 易燃或有毒介质的低压换热容器、分离容器、 储存容器、反应容器 压力容器的基本知识 介质的毒性程度在职业性接触毒物危害
15、程度分级中规定,按其最高允许浓度的大小可分为四级: 级(极度危害):最高允许质量浓度p0.1mgm3 级(高度危害):最高允许质量浓度0.1p1.0mgm3 级(中度危害):最高允许质量浓度1.0p10mgm3 级(轻度危害):最高允许质量浓度p10mgm3 压力容器的基本知识 压力容器的应力理论: 1.概念 应力 :外力作用下,在构件内引起的单位面积上的 内力。 变形 :构件在力的作用下尺寸或形状发生变化的现 象。 压力容器的基本知识 2.承压壳体的应力 应力来源: 由压力(内压或外压)而产生的应力; 由重量而产生的应力; 由温度引起的应力 其它外载荷、连接区域引起的应力 压力容器的基本知识
16、 基本组成部分: 壳体(形状不同)为贮存物料或完成热交换、化学反应 提供一个密闭的压力空间。 连接件将容器和管道连接在一起的部件,一般采用法兰 螺栓连接结构。 密封元件是可拆连接结构的容器或管道中起密封作用的 元件。(垫片) 支座支承容器 开孔、接管物料进出孔、人孔、手孔等;是将压力容器 与介质输送管道或仪表等连接起来。 压力容器的基本知识 压力容器主要受压元件: 筒体、封头(端盖)、球壳板、换热器管板、换热管、膨胀节、开孔补强板、法兰、M36以上的设备主螺栓、人孔盖、人孔法兰、人孔接管以及直径大于250mm的接管。 压力容器的基本知识圆筒形容器的特点压力容器的基本知识 压力容器的制造质量主要
17、取决于材料质量、焊缝环境和焊接工艺及质量检验等。 案例:1996、9、21,某石化总厂催化裂化3号反应器由于连接处焊缝外单位安装施工未按标准要求连续双面焊接,也没有按设计要求焊 加强板导致焊缝开裂,直接 损失50.89万元的重大设备 事故。 第 二 讲 压力容器常用材料及力学基础知识事 故 案 例 1996年10月2日20时5分,宁夏化工厂合成氨装置甲醇水分离罐,在正常生产工况下破裂,甲醇工艺气泄露着火,继而发生爆炸,造成该罐粉碎性破裂,罐体炸成19块,有人员伤亡,直接经济损失165万元,装置停工12天。 事故分析: 事故发生前,合成氨装置100负荷运行; 系统内始终没有超压。 事 故 案 例
18、 为什么会发生爆炸呢? 专家分析:是由于介质中硫化氢应力腐蚀与焊接氢共同作用 的结果。 结论: 1、设计选材不当 2、制造存在缺陷压力容器常用材料及力学基本知识 压力容器用钢的基本知识 1、钢材的分类:碳钢和合金钢 碳钢含碳量小于2.06的铁碳合金。 碳钢的分类: (1)按碳含量分: 低碳钢含碳量小于025 中碳钢含碳量为025055% 高碳钢含碳量大于055% (2)按S、P含量分: 普通碳钢 (P0.045%,S 0.050% ) 优质碳钢 (P、S 0.035% ) 压力容器常用材料及力学基本知识 (3) 按脱氧程度分 (4) 按钢的用途分 钢号:20g 优质碳素锅炉钢。20平均含碳量为
19、 020,g锅炉钢 16MnR 低合金容器钢。Mn的含碳120160% R容器用钢 16MnDR 低温容器钢,D低温钢压力容器常用材料及力学基本知识 3、硫、磷、氢、氧元素对钢的影响: 硫它和铁生成的FeS易于r-Fe形成低熔点共晶体。会导 致钢材在高温时破裂,则銲接时会产生热裂纹。 磷可使钢材的强度、硬度增加、塑性和韧性下降。特别 是会降低材料的低温冲击韧性。 压力容器常用材料及力学基本知识 石油化工设备常用的钢种: 在常温或中温下工作的锅炉、压力容器,常用的钢材就是碳钢和低合金钢。 压力容器常用的钢材有: 普通碳素钢、优质碳素钢、低合金结构钢、合金结构钢、 不锈钢、耐热钢等。 压力容器常用
20、材料及力学基本知识石油化工设备对钢材的要求: 1、具有良好的力学性能 2、具有良好的工艺性能 3、具有良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能 4、钢材在高温下应具有的性能 足够高的强度和持久塑性、良好的組織稳定性、高的 松弛稳定性、良好的抗氧化性等性能。 高压锅炉、高温压力容器所用的耐热钢一般都是低温 合金耐热钢。 5、钢材在低温下应满足的要求 在最低的使用温度下仍具有较好的韧性,防止容器在运行中产生脆性断裂。 压力容器常用材料及力学基本知识 压力容器选材应注意的问题: 考虑设计温度、设计压力、介质和操作特点、材料的焊接性能、容器的制造工艺以及经济合理性。 为保证压力容器的安全运行,要求所用材料有良好的
21、机械性、耐腐蚀性、较好的加工工艺性以及很好的经济性。 压力容器常用材料及力学基本知识 压力容器用钢的主要力学性能指标: 金属的力学性能就是金属在外力作用下表现出来的特征。 压力容器用材料的常规力学性能指标主要包括:强度、硬度、塑性和韧性。 强度指金属材料在外力作用下对变形或断裂的抗力。 硬度钢材抵抗压入物压陷的能力。 第 三 讲 压力容器安全装置压力容器安全装置 原因有三种情况: 1、因操作失误或自动调节装置失灵使器内液化气体受热蒸汽压力增加。 2、贮罐内高分子单体聚合放热。 3、贮罐周围火灾使液化气体受热。 压力容器安全装置 压力容器的泄漏 1.产生的原因: 设备材质的变化,产生泄漏点。(腐
22、蚀、侵蚀、老化等) 运转和控制方面的异常。(冻堵、系统紊乱、停水、停电、停气等) 维修、防护方面的不当或检查失误。 压力容器安全装置 2.泄漏处理措施: 装置区设置可燃气体检测仪,一旦物料泄漏立即报警。 中央控制室的操作人员立即停车,开动灭火喷水器,将蒸汽冷凝,液态烃可以用事故处理槽回收,并有惰性介质保护。 喷水系统在装置周围和内部形成水幕。 中央控制室的操作人员控制一切工艺变化。 如果仪表系统的压缩空气出了故障,应当与氮气系统接通,有次序地停车。 压力容器安全装置3.泄漏的预防: 防止泄漏必须根据泄漏类型、泄漏物质状态、泄漏压力、泄漏时间等选择适当的方法。 在运转、维护时采取操作检查等预防措
23、施,包括制止突然泄漏的应急措施。 压力容器安全装置 压力容器的安全防护装置: 设置的目的?为了防止可燃物大量泄漏引起燃烧爆炸事故,尽量减少事故损失。 什么叫压力容器的安全防护装置? 是指为了使压力容器能够安全运行而装设在设备上的一种附属机构,又称安全附件。 用于压力容器的安全附件:安全阀、爆破片、紧急放空阀、液位计、压力表、单向阀、限流阀、温度计、喷淋冷却装置、紧急切断装置、静电消除装置、防雷击装置等。 压力容器安全装置 压力容器的安全防护装置: 安全防护装置的分类: 按使用性能或用途可分为四大类型,即: 联锁装置为了防止操作失误而设置的控制机构。 警报装置容器在运行过程中出现不安全因素致使容
24、 器处于危险状态时能自动音响或其他明显 报警讯号的仪器。 计量装置指能自动显示容器运行中与安全有关的工 艺器具。 泄压装置指容器超压时能自动泄放压力的装置。 压力容器安全装置 压力容器的安全泄放量: 是指压力容器超压时为保证它的压力不会在升高而在单位时间内所必须泄放的气量。 是容器在单位时间内由产生气体压力的设备所能输入的 最大气量,或容器在受热时,单位时间内所能蒸发、分解出 的最大气量,或容器内部的工作介质发生化学反应,在单位 时间内所能产生的最大气量。 安全泄压装置的作用是防止压力容器超压! 压力容器安全装置 安全阀的组成: 主要由阀座、阀瓣、加载机构三部分组成 安全阀的工作原理: 当容器
25、内压力超过某一定值时,依靠介质自身的压力自动开启阀门,迅速排出一定数量的介质。当容器内的压力降到允许值时,阀又自动关闭,使容器内压力始终低于允许压力的上限,自动防止因超压而可能出现的事故 。同时,由于排气时发出较大的响声,也起到自动报警的作用。 压力容器安全装置 安全阀的分类: (1)按整体结构及加载机构的形式分: 重锤式安全阀 弹簧式安全阀 控制式安全阀压力容器安全装置 安全阀的选用: 要考虑三点即 结构形式 压力范围 排放量 安全阀的安装要求: 安全阀应垂直安装 在压力容器液面以上的气 相空间,或安装在连接压力容器气相空间的管道上。 压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔,其截面 积不得
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