2022年金工实习报告范文集合五篇.docx

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1、2022年金工实习报告范文集合五篇金工实习报告范文集合五篇在不断进步的时代，我们都不行避开地要接触到报告，我们在写报告的时候要留意逻辑的合理性。那么大家知道标准正式的报告格式吗？以下是我帮大家整理的金工实习报告5篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。金工实习报告 篇1金工实习是工科院校大多数专业学生的必不行少的实践性教学环节。作为化工专业的学生，我们当然不行避开的要经过这一环节。是苦是乐？是喜是忧？是好玩还是无聊？个中味道，只有金工实习过的同学才能体会出来。实习的第一天。同学们都很兴奋，带着小学生春游一般的心情到培训楼六楼看平安教化录像。录像很旧，看上去像是70年头拍摄的。“平安第一”也许是出现频

2、率最高的词了，我们这些高校生，动手实力很差，稍一疏忽就会出现危急。看到录像上被机器截断了手的男生，因为马虎大意而触电死亡的工人，我们个个都心惊胆颤，似乎面临着死亡的威逼一样。接着，老师举了许多在我们学校或别的高校金工实习中发生的事故，再次给我们强调了留意平安的重要性。我一听到这些活生生的例子，就觉得心惊胆颤，忽然提高警惕我可不想成为老师下次讲课时案例的主角！然而，随着实习的日子越来越长，工艺越来越娴熟，渐渐就发觉只要细心，根据老师的要求做，基本不会有什么危急的。钳工早就听说过钳工是全部工种里最苦最累的，没想到第一天实习就遇上了。其实工作很简洁，只是做一个螺母。但苦痛的是，螺母尽然要纯手工制作，

3、先从一根圆棒上锯下12mm的圆柱，然后用锉刀锉成六边形的螺母形态，最终打孔，攻螺纹。起先大家精神百倍，钢锯使得力道十足，一个小时之后，大家就有点受不了了。明明已经21世纪了，生产早已经实现自动化了，我们为什么还要手工做螺母呢？即使是最娴熟的师傅，一天也顶多做十几个，这样的生产率在竞争如此激烈的市场下，工厂早就破产了。有的同学打趣说，我们这是学李白笔下的老妇呢，只要功夫深，铁杵磨成针，只是不知道李白说的是不是真的。我们磨阿，磨阿，磨最终，在下午5点时，心血的结晶出现了，虽然做的不完备，许多瑕疵，但终归是自己劳动一天的成果，因此肯定会将它珍藏到老的。晚上给老爸打电话，向他诉苦钳工有多累，老爸说，钳

4、工是基础，是全部工种里最简洁的，即使实现了自动化，钳工的熬炼也是不行少的。车工原来以为车工是很危急的，但是工作以后才发觉，车工与钳工相比，简直是小巫见大巫。相较于钳工的重体力，车工主要以细心为主，然而就是这个简洁的任务，也花了我们半天的时间，却没有达到要求，真是让人垂头丧气。但是皇天不负苦心人，精益求精之后，最终胜利了！铣工在铣工实习中，不禁让我联想到“绳锯木断，水滴石穿”这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了！用绳锯断木头是何等费劲啊！而我们今日只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被“铣”了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。在铣工中，油用来冷却和润滑，所以一天

5、下来，我的工作服散发着油的味道。加工中心名为加工中心，实则编程。这也许是最华蜜的事了吧！一成天坐在电脑旁，看着闪闪的荧光屏，明白了脑力劳动是那么的轻松和难得！数车、数铣十天的学习中，有两天是和数控有关的工种。分别是数控车削、数控铣削。利用电脑和编程，实现了机床的智能化，电脑的奇妙力气让我感叹。我们只须要依据目标利用电脑制图或者编程之后，机床就能自己工作了。科技的进步让金工实习有那么一层奇妙的色调。化学加工化学加工可以说是实习期间最好玩的一个工种。化学加工简洁来说其实是用化学的方法来实现金属等制品的精加工和修饰处理。而我们要做的是：首先要设计好一张精致的图案，然后把一块薄薄的铝片按自己设计的图案

6、做成色调艳丽的工艺品。动手设计制造自己的工艺品，这听起来就够吸引人的了。于是我们组的人都投入了最大的热忱，仔细地去完成自己的作品。详细的工序这里就不罗嗦排列了，信任大部份同学都会提到。我自己的感受是：原来金工也可以很好玩。而且在玩的过程中可以学到课堂上没有的学问。这个实习不仅使我们了解到化学加工的原理，同时也熬炼了我们的创建实力，动手实力，细心和耐性。电焊气焊起先的时候我们有些胆怯，于是戴着手套和面罩，壮着胆子，当心翼翼地将焊条的一头触到铁板上，那板马上“呼呼”地火花四溢，吓人一跳。后来倒都对那火花产生了爱好，抢着来焊，只是觉得那青白的光太刺眼了。电焊的时候肯定要戴上面罩的。可是四周黑乎乎的，

7、真不知道手上的焊条往哪里放了。可怜的焊条在哭泣：敢问路在何方？铸造铸造的印象好像最深。一群人在砂堆千作业，感觉就像回到小的时候几个哥们儿在一起玩耍，只是这个技术含量大了很多。第一次由于种种缘由，做了一个集合老师说的全部缺点的模，异样尴尬，面子上实在是有些过不去，也潜心视察其他人的做法以及老师的讲解，加干砂分层，边缘压紧，表面加水压同等等，后面的就越来越好了，真的有种胜利的喜悦，一种成就感。心得体会金工实习的十天就是这么一转瞬过去了。醇厚说，其实我对各工种的感觉只是走马观花，不甚了了。你说一天的时间能对一台现代化程度这么高的设备完全了解吗？当然不行能。我想提议以后可以用自愿的形式来增加实习的时间

8、和强度，让有爱好的同学能够学习更广泛更深化的金工学问。虽然时间只有短短十天，但十几位老师的循循教育，让我们收获于实践并以合格者的姿态走出。学以致用，今日的积累只为明天的才智。或许我们学的只是皮毛之类的学问，或许我们学的明天极少有用得着的时候，但这些基础资料会指引我们明天的工作做得更好，为明天的工作注入创新的灵感。今日我们动手实践了，动手尝试了，那么我们下一次遇上难题就不会盲目，不再气馁，而会做得更好。我想这也是此次实习教予我们的一个很重要的方面。同时，我们也更要感谢那些为我们这群的求知者耐性讲解的老师。感谢你们！金工实习报告 篇2转瞬间为期十天的金工实习已落下了帷幕。在这十天里我们学到了许多东

9、西。不仅自身的实践动手实力得到了提高，还感受到了责任、严谨，体力、魄力也都收到了挑战。更是对清华的老师有了进一步的相识。金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不行少的先修课，也是我们非机类有关专业教学安排中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手实力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为一名地质工程的学生一起先的我对于学校组织这次时间环节有些不太明白，但渐渐的我喜爱上了它，甚至对于即将结束这门实习课怀有恋恋不舍之情。在当蓝领的这十天里，我们主要学习了铣磨、线切割、数控、车工、铸工、焊接、钳工等几大工种！再动手实践的时候

10、除了对它们怀有一些新奇与簇新感，更多的是战战兢兢如履薄冰的危机意识。对于一些精度要求求大的工种容不得半点马虎。比如车工一不留神就有可能做出来一个废品！对于你自身来说可能是一件羞愧的事，但要是你加工出来的废品那倒火车等中安装应用它可意味着几千人的生命啊！虽然我们做得东西也不会被拿去用，但大家也都是一遍一遍的练习，有的同学甚至在休息的时间也在练！比如铸工，不管我们做的时候多么得仔细，做出来的东西总有或大或小的瑕疵！力度驾驭的不太好，也不够匀称！与自己的笨拙相对应的便是师傅们的娴熟！直到现在铸工师傅那娴熟地动作还深深的老在我的脑海中！让我很是佩服！累是不行否认的，特殊是对我们女生来说，可以说得上是一

11、项体力上上的考验！但是尽管自身不占优势女生们并不服输，因为我们有耐性，我们要细心，所已做出来的东西甚至比男生的还要好！很感谢学校能给我们供应这个实习的机会，感谢清华的师傅们给我们的言传身教，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、有了进步。对这次的金工实习，真的很满意！建议呢，就是希望规模能越来越大：厂房、机器。最重要的是能有更多师傅们。因为在这次实习的过程中时候一个师傅甚至带我们十二个同学，在师傅们进行演练的时候大家经常围成好几圈，有些同学可能看的不是很

12、清晰！祝清华金工越来越大，师傅们工作顺当金工实习报告 篇3顶岗实习时间：顶岗实习地点：重庆航天职业技术学院基础学院机械顶岗实习工厂顶岗实习目的：为协作完成教化教学任务，培育和提高我们的实践操作潜力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工详细操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性相识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下必需的实践基础。同时增加我们在实践中获得学问的意识，到达教学与实践相结合的目的。顶岗实习过程概述本次顶岗实习类容包括车工，钳工。我班分为六组，我被分在第五组，我组的支配状况是6月21日顶岗实习钳工，6月28日顶岗实习车工。在顶岗实习起先时我们看了规章行为准则

13、，对我们所要顶岗实习的工种有了大致的了解和相识，以及大致的说了一下在顶岗实习中就应留意基本常识和平安事项。顶岗实习的基本要求是一切听从老师的支配，不得擅自开启动用设备和机器，平安第一。顶岗实习前需在记录本上签到，随后由老师对将要进行的工作和机器做简要务必的介绍和示范操作，我们需仔细视察老师的每一步动作，以免在自己操作的过程中出现错误。同时在操作中应特性留意平安，对于比较危急的动作需向老师请教确认之后才能操作，以免发生不必要的事故和机器故障。在顶岗实习结束时应打扫一下工厂卫生，在老师允许的状况下方可离去。一、钳工长期从事在台箍钳上进行冷加工手工工艺加工的一类。钳工平安技术操作规程:1、锉削时，不

14、能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。2、不要擅自运用砂轮机，如要运用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作务必夹牢，用力不能过猛。3、钻孔时，严禁戴手套，工件务必夹牢。（老师替我们钻孔的）4、顶岗实习时，工具要摆放整齐，顶岗实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。钳工理论：一、钳工：手持工具对金属进行切削加工的操作。二、操作范围：划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、套扣等。三、应用范围：1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。2、加工单个零件或小批量零件。3、加工精密零件（如样板、摸具等）。4、设备安装，调试，修理。我们此次钳工顶岗实习的任务是制作一个锤头。老

15、师交给我们一个钢棒，要求我们自己削成11cm的钢棒，然后起先就是累死人的锯了。我们用的钢材是一般的45号钢，钢锯相对来说还算简洁，但是还是花费了好些时间才锯了一个平面。钳工的顶岗实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位。我下锯过深，锯的大了。还得麻烦老师帮我修正。锤头的尾部要做成八边形，四个棱角真的好难下锯，出来的不太对称。整个锯的过程我断了一根锯条，幸好每人配发两条锯条。务必说锉，一说磨，老师的脸就拉长了。）手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了（我有时偷懒用衣服袖子衬着锉，因为上一组的同学光手锉，

16、手掌磨出了好几个大泡），然而每每累时，却能望见老师在一旁来回指导，并且亲自示范给每个工作台上的同学，他也是蛮辛苦的，看到这每每给我以动力。一个星期之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。二、车床主要用于内圆、外圆和螺纹等成型面加工的金属切削机器。最终的两天是车工顶岗实习，车工要求较高的手工操作潜力。透过老师的讲解，我们了解了车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车刀的种类如九十度车刀、四十五度车刀、平面车刀等，以及常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，老师最终给我们示范了车床的操作方法，并示范

17、加工了一个工件。车床是透过各个手柄来进行操作的，因此熟识各个手柄的作用至关重要。车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一样，不能用破损或歪斜的顶尖，运用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到平安位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不行用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件干脆放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，务必集中精力，留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。透过车工顶岗实习，我们熟识了

18、有关车工及车工工艺方面的基本学问，驾驭了必需的基本操作技能，已经会初步正确运用和操作车床，而且还增加我们的实践动手潜力，以及分析问题和解决问题的潜力。小结我们不行能在顶岗实习期间完全地驾驭全部工种的技术操作，但是最至少我们了解了一些机械制造的一般过程，熟识机械零件的常用加工方法，并且应初步具备选取加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的潜力。就应庆幸我们能够有这样的机会进行这样的顶岗实习，透过这次金工顶岗实习学到了许多。顶岗实习部分：1.透过这次顶岗实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以

19、及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。3.在了解、熟识和驾驭必需的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。4.培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。5.在整个顶岗实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生顶岗实习守则，同时加强对填写顶岗实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。6.工

20、厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确相识，对于提高我们的质量意识观念有必需作用。7.同学之间的相互帮忙才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！感想部分：1.金工顶岗实习是培育学生实践潜力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，非常重要的也特性有好处的顶岗实习课。金工顶岗实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加醒悟地相识到肩负的职责。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的看法参与了这个顶岗实习，但是最终的结论是我对

21、此否认了，它交给我的不只是机械专业的学问，而是一种潜力，创建力以及适应力。2.劳动不仅仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工顶岗实习，在这方面我也深有体会。1、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。2、坚持不懈，细致耐性。3、仔细负责，留意平安。4、只要付出就会有收获。3.顶岗实习带给我们的不仅仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得视察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去相识和了解生活带给了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的构成和协调的发展，帮忙自我完善。此时，我还在怀念充溢成

22、就感的金工顶岗实习，它充溢了我们的学问，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通9天的金工顶岗实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。金工实习报告 篇4“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手实力，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践实力，培育了工程素养。由于元旦放假，所以我

23、们只进行了为期9天的金工实习。期间，我接触了数铣、plc、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切割、电火花、冲压、钳工等15个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。在实习时间里，完成从对各项工种的一窍不通到作出一件成品的过程。在老师们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了9天的金工实习。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手

24、握锉刀在工件上来来回回的锉，中午休息的时候，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。下午最终把作品弄出来，虽然不是很标准，但却是我汗水的结晶，是我一天下来奋斗的结果 .接下来的工种是铸造，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更须要的要算是细心加耐性了。后来又学习了数控电火花加工，也是须要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入须要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。然后，我们在老师的指导下学习电弧焊，经过了半天的电弧焊练习，我们对电弧焊虽然没完全驾驭，但也了解并学会了许多关于电弧焊的基本操作，我们主要驾驭的是摩擦引弧。之后还学习了很多好玩的工种，例如快

25、速成型、线切割和数车，在这三个工种中，我都能够完成自己的作品。看着自己亲自设计并完成的作品，心里感到非常欣慰。金工实习报告 篇5经过这次实习和吕老师的精彩解说，我了解到了冶金竟然有那么多的学问。以前只知道学这个专业不愁找不到工作，但却很累！除此之外就不知道什么了。可是自实习参观之后，我才懂得冶金是一门学科，更是一门艺术，它须要我们坚毅的意志和毅力，更须要我们吃苦的实力！一、实习目的：1、接触生产实践，了解生产工艺，熟识专业内容，印证和加强在学校课堂所学学问，为后续专业课及毕业设计奠定基础，培育理论联系实践的学风。2、深化工厂生活，虚心向工人和工程技术人员学习，培育学生的群众观点和树立为祖国冶金

26、工业的现代化发奋图强、刻苦学习的思想。3、驾驭钢、铁合金生产工艺流程，把握冶炼工序的定量流程（包括成分、数量、条件、指标等）。4、熟识工厂常用机电设备、仪表、化工设备的规格、性能。5、了解工厂的技术经济指标，生产管理概况。6、对主要岗位生产技术问题进行探讨分析，并提出自己的见解。二、实习时间：20xx年9月1020xx年9月21日三、实习地点：重庆市 四川达州四、实习单位：重庆天泰铝业有限公司、达州钢铁（集团）有限公司 五、实习内容：一、电炉炼钢工艺流程：装料溶化期氧化期还原1、装料：基本原料：废钢，返回料，增碳剂（电极粉，焦碳粉，生铁）装料前的炉料计算：装料前首先应确定出钢量，然后算出各种炉

27、料的配入量，精确估算配料量不但可以保证冶炼过程的 顺当进行，而且还能削减金属料及原料材料消耗，并能合理地利用返回废钢，节约合金元素，缩短冶炼时间。2、电炉炼钢的溶化期，氧化期和还原期的特征如下：3、出钢操作：为确保钢的质量和平安操作，出钢前必需具备以下条件：1）钢的化学成分要进入规格范围，防止偏上，下限冒险出钢。2）钢液脱氧良好，取出钢液倒入圆杯试样冷凝时没有火花，凝固后试样表面有良好收缩。3）炉渣为流淌性好的白渣，碱度合适。4）钢液温度合适，确保浇注操作顺当进行。5）出钢口应畅通，出钢槽应平整清洁，炉盖要吹扫干净。6）出钢前应停止电极送电，以防触电，并上升电极，特殊是3号电极。二、电解铝的工

28、艺流程：铝电解工艺流程：现代铝工业生产采纳冰晶石氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950-970下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。化学反应主要通过这个方程进行：2Al2O3=4Al 3O2。 阳极：2O2-4e=O2阴极:Al3 3e=Al。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有肯定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为爱护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或干脆加工成线坯.型材等

29、。其生产工艺流程如下图： 氧化铝 氟化盐 碳阳极 直流电 排出 阳极气体- 电解槽 废气 气体净化 铝液 回收氟化物 净化澄清 返回电解槽浇注 轧制或铸造 铝锭 线坯或型材六、实习总结：实习时间就过去了，尽管是相识实习，但是我们还是从中学到了不少的东西，使我更进一步的对这个专业有了全面的相识，了解了一些生产工艺和冶金设备，在以后的学习中可以将书上的理论学问与实际炒作相结合起来，这样会使我们对专业学问学得更好。下面我说一下个人的看法：冶金工程，众所周知，是一个艰苦专业，比起其他的来说，确定是要累的，而且存在肯定的危急性。我们第一天出去实习的时候，心情特殊激烈，终归是第一次外出实习。但是进入钢厂后

30、，心里特殊不舒适，尤其是在冶炼车间，那滚烫的钢水更加让人难以信任，再倒钢水的时候，四处飞溅，我心想这要是不当心溅到人身上，那不死也差不多了，不过，我的想法似乎是多余的，因为在一旁的限制室里全是计算机，看来全是自动化限制室了。然而后来参观的天泰铝业给人的感觉不是那么累，也不是那么的脏，噪声也不是那么的大，总体来说比较干净，但是在电解车间的味道比较难闻，应当是化学物质的原因吧，这让人有些后怕，长时间在这种环境下工作，人莫非不会有身体上的损伤？但是这些都不能阻挡我对冶金的酷爱，因为科技现在这么发达，环境问题，平安问题等等一系列的都会解决，因此冶金行业有着很大的机遇！第20页 共20页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页