降低原材料库存周转天数课件.ppt

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1、2022年4月12日星期二降低原材料库存周转天降低原材料库存周转天数数 现状描述：现状描述： 1、 事业部事业部KPI考核指标要求原材料库存周转天数目标值为考核指标要求原材料库存周转天数目标值为:8天天 2、1月据财务数据来源原材料周转天数月据财务数据来源原材料周转天数13天超出目标值天超出目标值5天天月份月份存货总金额存货总金额总周转天数总周转天数原材料原材料总数量总数量总金额总金额周转天数周转天数1月 ￥222,162,715.28 21534,106,815 132,139,135 13 我们的圈名：攻坚圈我们的圈名：攻坚圈我们的口号：攻坚有阻，努力能过关我们的口号：攻坚有阻，努力能过关

2、!我们的圈徽：我们的圈徽：圈徽的含义：存货的控制就要像时间一样一刻都不能停止，圈徽的含义：存货的控制就要像时间一样一刻都不能停止， 需要我们永无止镜的改善！需要我们永无止镜的改善！项目负责人：项目负责人：辅导员：辅导员：物控一科物控一科运营部运营部信息系统部信息系统部项目成员工作职责项目成员工作职责仓务一科仓务一科计划一科计划一科主要职责主要职责:1、改变物料采购计划改变物料采购计划的方法的方法2、制作物控与计划之、制作物控与计划之间物料共管平台间物料共管平台3、呆滞料的跟进、呆滞料的跟进与处理与处理主要职责主要职责:1、仓库呆滞料的及、仓库呆滞料的及时预警时预警2、WMS系统的系统的全全参与

3、实施全全参与实施主要职责主要职责:1、合理的排配计划合理的排配计划2、与物控之间保持、与物控之间保持数据的共享数据的共享主要职责：主要职责：1、参与客户订单的评参与客户订单的评审工作审工作2、呆滞料的协助处理、呆滞料的协助处理主要职责主要职责:1、 WMS系统的开始系统的开始 与应用与应用2、WMS系统问题的系统问题的协调与处理协调与处理计划计划实施实施全员参与讨论降低原材料库存周转天数全员参与讨论降低原材料库存周转天数 原材料库存周转天数从原材料库存周转天数从13天降低到天降低到8天天周转天数周转天数1 .客户需客户需求计划不求计划不准确准确4.没有规范没有规范呆滞料预防呆滞料预防及处理流程

4、及处理流程3.缺乏有缺乏有效的库存效的库存物料日常物料日常管控方法管控方法2.物料物料账务处理账务处理流程不完流程不完善善是否都是这是否都是这些原因呢？些原因呢？ 将将1、2月份的原材料存货金额按客户进行分类对比分析，发现了华为、月份的原材料存货金额按客户进行分类对比分析，发现了华为、MOTO、Telit项目所占的存货金额比例最高，其主要原因有：项目所占的存货金额比例最高，其主要原因有：1.客户需求不稳定、客户需求不稳定、2.采购需求不准采购需求不准3.项目项目EOL后物料处理不及时后物料处理不及时4.ECN切换。切换。人人降低原材料库降低原材料库存周转天数存周转天数法法物物机机缺乏编制物料需

5、求计划的技巧缺乏编制物料需求计划的技巧SAP系统中库存数据不准系统中库存数据不准重点物料管控方法不合重点物料管控方法不合理理要因分析图要因分析图物料备料方法不合理物料备料方法不合理呆滞料处理不及时呆滞料处理不及时物料异常不良品处理不及物料异常不良品处理不及时时计划排产不及时计划排产不及时存货超标主要原因存货超标主要原因u客户需求变动客户需求变动u 计划排产与物控到计划排产与物控到料脱节料脱节u 定单取消物料未定单取消物料未 及时处理及时处理 u项目项目EOLEOLu呆滞料处理流程呆滞料处理流程职责不明确职责不明确客户需求变化控制客户需求变化控制采购物料进度的管控采购物料进度的管控项目项目EOL

6、后物料处理不及时后物料处理不及时已经产生呆滞物料的处理已经产生呆滞物料的处理1、从、从2月份开始与商务人员一起对订单进行评审，商务负责外部评审，物控月份开始与商务人员一起对订单进行评审，商务负责外部评审，物控备料时与内部各部门进行订单交期的内部评审。确保物料备料后及时的生备料时与内部各部门进行订单交期的内部评审。确保物料备料后及时的生产与出货，不占用库存资金。产与出货，不占用库存资金。2、对于无订单的物料，要求营销及海商人员提供风险备料单后方可安排备料，、对于无订单的物料，要求营销及海商人员提供风险备料单后方可安排备料，降低物料存货的风险。降低物料存货的风险。 物控根据主生产物控根据主生产计划

7、请购物料计划请购物料物控根据主生产排物控根据主生产排产安排物料到料进度产安排物料到料进度计划根据主计划安计划根据主计划安排生产与回货排生产与回货客户需客户需求计划求计划主生产计划排产主生产计划排产根据财务报表对根据财务报表对2月份的存货进行分月份的存货进行分析整理析整理分解出各项目所占存货比例分解出各项目所占存货比例针对每个项目制定专案的改善对策针对每个项目制定专案的改善对策开会讨论并实施方案开会讨论并实施方案 每个月对库存所有的物料进行详细的分析，针对大客户以及超账期的物料进每个月对库存所有的物料进行详细的分析，针对大客户以及超账期的物料进行责任人的确定，要求各责任人给出对策以及处理的时间，

8、各物控负责跟进。行责任人的确定，要求各责任人给出对策以及处理的时间，各物控负责跟进。针对存货分析与海商针对存货分析与海商/营销项目负责人开会制定处理方案营销项目负责人开会制定处理方案：存货方案分析存货方案分析存货方案讨论存货方案讨论存货方案实施存货方案实施根根 据会议内容进行项目呆滞跟进反馈据会议内容进行项目呆滞跟进反馈以下为会议进度以下为会议进度：客户名客户名称称销售负责人销售负责人17wk 呆滞处理进度呆滞处理进度18wk 呆滞处理进度呆滞处理进度备注备注BeghelliStephen（海商）无进度无进度Beghelli!A1CelioAngel Liang(海商）5月8日将出货650pc

9、s因备案问题，650pcs将于5月14日出货。C7后续有250pcs的需求，计划待确认中。Celio!A1同洲Emery Liang(海商）海商回复客户将安排付款，预计4月30日完成。开票部分已于4月30日完成付款，现在正在于客户核对NPI阶段的物料状况，预计5月15完成对账及开票。同洲!A1MOTO EMSEdward liu（海商）因线体及物料问题，四月目前仅完成出货37,836pcs,价值￥9,829,091.13，持续跟进中。因线体及物料问题，四月目前仅完成出货173,599pcs,价值￥15,173,360.67，持续跟进中。MOTO EMS!A1赛龙王韶辉（营销）已在4月16日出货

10、2k，后续无更新。已在4月16日出货2k，后续无更新。赛龙!A1品种少，占用资金多，是管理的重点，必须计算每种物资的订货量，尽快缩短供应间隔期。选择最优的经济订购批量，力求将库存压缩到最低水平。品种繁多，占用资金小，可以适应集中大量订货，以简化订购工作，节省订购费用、统计、检查、定额控制，力求简便宜行以提高管理效率。的重要程度及管理要求介于A、C两之类之间。制定呆滞料处理的方法与责任人制定呆滞料处理的方法与责任人制拟定呆滞料处理受控文件发行制拟定呆滞料处理受控文件发行对于责任已明确的呆滞料报废处理对于责任已明确的呆滞料报废处理客户付款物料报废账务取消定单与多余料寻找外卖报废物料在寻找供应商外卖

11、增加收益客户客户报废金额报废金额（RMBRMB）备注备注华为124452客户已付款 TCL 7258客户已付款 Archos 35025客户已付款MOTO867881客户已付款联想147626客户已付款汇总汇总11822421182242 针对华为针对华为BS取消定单物料，每周整理外卖回华为减少存货资金占用取消定单物料，每周整理外卖回华为减少存货资金占用对于客户已付款已确定报废物料寻找供应商以折扣方式外卖，为公司获取营对于客户已付款已确定报废物料寻找供应商以折扣方式外卖，为公司获取营业外收入，业外收入，5月份外卖物料金额为月份外卖物料金额为14万万RMB序号序号类别类别改善前（损失）改善前（损

12、失）RMBRMB 改善后（挽回损失）改善后（挽回损失）RMB RMB 盈利盈利(RMB)(RMB)1 1锡膏类锡膏类￥70,000.0070,000.00￥46,940.0046,940.00￥46,940.0046,940.002 2锡线类锡线类￥106,740.00106,740.00￥37,665.0037,665.00￥37,665.0037,665.003 3库存库存持续占用仓库持续占用仓库严重损失严重损失￥46,994.4046,994.40￥46,994.4046,994.404 4库存利率类库存利率类呆滞时间长扣呆滞时间长扣除利率严重除利率严重￥15,238.0715,238.

13、07￥15,238.0715,238.07汇总汇总￥146,837.47146,837.473月份仓库、物控、系统规划部一起针对原材料的存货开发了月份仓库、物控、系统规划部一起针对原材料的存货开发了WMS系统，此系统系统，此系统主要的功能如下主要的功能如下：1、实现物料在使用时才做帐务意义上的进仓操作、实现物料在使用时才做帐务意义上的进仓操作2、原材料库存周转天数降至、原材料库存周转天数降至6天以下天以下3、减少库存资金占用利息每月至少、减少库存资金占用利息每月至少100万元以上万元以上4、实现、实现SAP系统与系统与WMS系统对接，系统操作互相驱动系统对接，系统操作互相驱动5、完成对工单的直

14、投物料、完成对工单的直投物料6、实现、实现SAP系统内储位管理、批次管理系统内储位管理、批次管理7、实现、实现SAP系统内的先进先出管理系统内的先进先出管理供应商供应商WMSWMS系统系统SAPSAP系统系统送货送货W103W103W105W105103103105105261261通过此次的通过此次的QCC改善，我们的原材料的存库周转天数从改善，我们的原材料的存库周转天数从1月份的月份的13天天已降到已降到5月份的月份的7天，改善得到了很明显的结果！天，改善得到了很明显的结果！ 项目项目EOL的库存金额每月在减少，呆滞料得到了定期的滚动处理，所有的呆滞的库存金额每月在减少，呆滞料得到了定期的

15、滚动处理，所有的呆滞项目客户都给出了处理方案，目前定期的在跟进处理存货持续在下降。项目客户都给出了处理方案，目前定期的在跟进处理存货持续在下降。 通过以上一系列的改善方法，我们的存货周转速度加快，存货周转率上升通过以上一系列的改善方法，我们的存货周转速度加快，存货周转率上升了仓库的空间得到了很大的利用。了仓库的空间得到了很大的利用。计算期计算期周转率周转率周转天数周转天数1月 1.48 21 2月 2.27 27 3月 4.50 20 4月 5.20 18 5月 6.82 13 存货的周转率存货的周转率从从2 2月份开始为月份开始为上升趋势上升趋势 5月原材料存货周转降低到了月原材料存货周转降

16、低到了7天总共减少了天总共减少了6天的存货时间，为事业部节天的存货时间，为事业部节省了如下资金利息省了如下资金利息.资金利息公式：资金利息公式：1-5月份的原材料总金额月份的原材料总金额/5 *（6%/365）*6 1-5月原材料总金额为月原材料总金额为566,448,048/5*0.00016*6= 108758（RMB） 年节省金额：年节省金额：108758*12=1305090(RMB)年节省资金利年节省资金利息息1305090（RMB） 项目活动期间经过团队的共同努力（同洲、项目活动期间经过团队的共同努力（同洲、MOTO、赛龙、赛龙、CELIO）几个项目的呆滞料已得到有效的处理，这几个

17、月总共已处理呆滞料几个项目的呆滞料已得到有效的处理，这几个月总共已处理呆滞料1786万，万，为事业部节省了资金利息，降低了我们的存货金额。为事业部节省了资金利息，降低了我们的存货金额。3 3月份与月份与6 6月份的以上几个呆滞项目对比月份的以上几个呆滞项目对比( (万元）万元）3月存货6月存货呆滞料处理金额存货资金占用利息节省跌价准备提取资金节省合计（万元）4643.982857.761786.228.93 357.24 366.18 3 3个月节省资金个月节省资金利息为利息为366.18366.18万元万元1、呆滞料控制纳入物控、呆滞料控制纳入物控KPI考核的标准化考核的标准化2、 呆滞料工

18、作流程文件受控的标准化呆滞料工作流程文件受控的标准化3、 仓库仓库WMS系统系统IT化启动运行标准化化启动运行标准化KPKPI II IT T 此次的此次的QCC活动虽已告一段落，通过此次改善将存活动虽已告一段落，通过此次改善将存货改善与控制的意识深深的贯彻到了我们团队中的每一个货改善与控制的意识深深的贯彻到了我们团队中的每一个成员中成员中.只要大家团结一致，有付出就会有回报，此次的只要大家团结一致，有付出就会有回报，此次的改善达到了预期设定的目标值。改善达到了预期设定的目标值。 但是我们的改善的脚步却还不能停止，存货的控制但是我们的改善的脚步却还不能停止，存货的控制是需要建立在永无止镜的改善与控制中，我们只有不断的是需要建立在永无止镜的改善与控制中，我们只有不断的前进、不断的去刷新数据才能达到我们存货周转前进、不断的去刷新数据才能达到我们存货周转2天的挑天的挑战目标战目标！降低呆滞料库存降低呆滞料库存