2022年关于数控实习报告范文7篇.docx

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1、2022年关于数控实习报告范文7篇关于数控实习报告范文7篇随着社会一步步向前发展，越来越多的事务都会运用到报告，报告中涉及到专业性术语要说明清晰。一听到写报告立刻头昏脑涨？以下是我收集整理的数控实习报告7篇，希望对大家有所帮助。数控实习报告 篇1历时一周的生产实习结束了，在这一周的实习中看到许多东西，也学到许多东西，真正的开了眼界长了见识，这次生产实习让我对将来的工作有了新的思索。去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式；去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的，竟然会有这么昂贵，避雷器竟然可以做的这么大；去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间尽然有这么壮丽，房子

2、一样的加工中心；去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么浩大，电机尽然能做的这么大，两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床，房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子；去了河南中光学集团有限公司才看到真正的数控加工，无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。相比之下学校的车间都是小儿科了，也只有欧马的加工中心上点档次。感叹之余也让我觉得在数控方面我们须要学的东西实在是太多了，在学校期间所学的实在只是皮毛而已，要想在数控方面有更大的发展就必需努力学习，仔细总结，虚心请教，树立良好的工作心态，摆正自己的位置，给自己给专业将来的发展定下一个目标，并坚决的为实现目标而奋斗。

3、我信任我们可以。下面是参观的过程中了解的的一些信息。按参观依次。据悉，南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司，从1969年建厂至今，已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。目前，南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌，企业跻身全国齿轮行业前5名。该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区，整合资源，聚集优势，必将进一步加快发展。金冠集团公司目前主要成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽车配件厂、河南金冠王码信息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金冠无纺布有限责任公司、河南南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研

4、工作站。金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。连续几年位于中国电子百强企业和中国电子元件百强企业行列。南阳汇森精密仪器铸造有限公司自创办以来，始终致力于技术创新和新产品的开发研制。目前在全国10家精密铸造企业中，该公司的产量、技术水平和研发实力均居第一。仅xx年公司就投入150万元研发了高速电气化铁路产品36项，其中树脂砂连铸和有色合金一次熔炼两项新技术获省科技成果二等奖和市科技成果一等奖。公司重视产品质量，有健全的质量体系和先进的检测手段，产品严格根据高于国家标准的日本东芝和德国西门子的技术标准组织生产，有90%以上的产品用于替代进口，目

5、前达到该技术水平的同行业企业全国只有3家。南阳防爆集团有限公司是国家高新技术企业、中国最大防爆电机科研生产基地、国家机电产品出口基地、中国电器工业协会防爆电机分会理事长单位、博士后工作站设站单位，拥有国家级企业技术中心。生产 0.01kw 63000kw 大中小型凹凸压各类防爆、一般电机和电动 / 发电机、轻型汽轮发电机、防爆风机、防爆电器及监控仪表等，为我国石化、石油、煤炭、煤化、化工、电力、冶金等行业的发展做出了重要贡献。数控实习报告 篇2作为一名学生，能有机会去工厂实践，对于汲取了大量理论学问，急需消化的我们真是雪中送炭，所以我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，有了

6、感性的相识，感觉到受益匪浅。以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。学习过程如下几点是在工厂实践期间，就我的工作须要，主要学习到的一些学问以及由此得到的一些心得。（一）木材的选用工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的缘由正是“一分价钱一分货”。mdf板也是常用的材质之一。我司许多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节约成本的客户来说可以举荐一用。这些常规木材在仓库里都备有肯定数量的库存，其他的木材也有备量，但

7、是一般都要尽量举荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量浩大值得工厂选购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。（二）加工方面工厂所采纳的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机，立轴机等。所以，只要操作得当，人员支配合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都须要娴熟人工）。虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满意客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户举荐一些外形相同，但是做法简洁，结构清楚的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。（三）喷漆加工白身

8、加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色（给产品上底色）底漆面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采纳的底漆是nc漆，因为pu漆的成本要比nc高，而且假如喷pu漆的话要求的环境也比较高，必需有无尘房才可以。一般都会举荐客户用nc漆。喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会设计好。数控实习报告 篇3在课堂上学习电子数控专业大多是理论学问，所以我珍惜这次实习机会，仔细听老师的讲解和介绍，视察每台机器的结构和零件，并学习其好用方法，结合理论学问，以便更透彻地理解实习之旅是数控

9、机床首先，我们的同学依次进去参观，然后班上的老师向我介绍了参观时应当留意的要求。不要触摸机器或随意按下开关。然后，在老师的指导下，我们学会了如何在计算机上编程数控车床。因为这是一种计算机操作，我们必需首先学习计算机能够识别的语言和指令，这样我们才能正确地输入指令来限制计算机并得到我们须要的产品。在编译程序后，我们可以观看模拟，并提前知道程序是否满意要求和标准。最终，我们联系机床，将编译好的程序输入数控机床。一切都是自动化的。零件加工快速，符合我们的要求。因此，数控机床特别现代化。据说数控机床的发展和替换几乎与计算机的发展同步。通过这次实习，我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺流程。熟识工程

10、材料的主要成型方法和主要加工方法，所用主要设备的工作原理和典型结构，工具和量具的运用，以及平安操作技术。了解机械制造过程学问和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。他对工程材料的主要成型和加工方法有初步的独立操作技能。在理解、熟识和驾驭某些基础工程学问和操作技能的过程中，我们培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。这次实习让我们明白，我们在工作中必需当心谨慎，决不能马虎大意。同时，它也培育了我们坚毅不屈的天性，并且恒久不会放弃，直到最终一秒钟!培育和熬炼了劳动、质量、经济观念，增加了遵守劳动纪律、平安技术规范、爱惜国家财产的意识，提高了综合素养。在整个实习过程中，老师对我

11、们的纪律特别严格，并制定了学生实习守则。同时，老师加强了清理机床场地和遵守各种工种平安操作规程的要求，对学生综合工程素养的培育起到了较好的促进作用。我有生以来第一次有了运用所学学问的感觉。我心中有一种巨大的成就感。我也真正意识到真理必需通过实践而不是手来检验。有很多东西在书中找不到，只能在实践中实现。纸上谈兵只会让人产生误会。实践是永恒的老师。它不仅带给我们阅历，也让我们知道什么是工作精神和严谨仔细的作风。在我将来的学习生涯中，我应当向现实中的人学习，将来成为一名优秀的专业人士。这次实习教会了我从纸上学习，全身心地投入到实践中去，看到真正的学问意味着什么。数控实习报告 篇4随着制造业的发展，机

12、床是制造业的主要生产设备其发展也是日新月异。社会的进步，人们对各类产品的要求也越来越高，像汽车这样大批量的产品，也要求特性化。因此不能采纳传统化的刚性生产线进行生产，还须考虑到适应的柔性。一些小产品其困难要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的状况下数控机床的出现满意了自动化程度高、柔性强、操作强度低，易于组成自动化生产系统的生产要求。经过数十年的发展，数控机床的限制部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的计算机数控系统。由于数控机床是依据事先编好的程序来实现自动化限制加工的，因此其发展和数控编程亲密相关。程序的敏捷、精练编制有利于降低加工成本和提高生产效率，具有明显的好用价值

13、。在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进行了探讨。通过一些指令的敏捷综合运用来实现程序编制的简洁和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广袤的发展前景。数控实习报告 篇5班级：姓名：学号：实习时间：10月8号，大二开学的第六周星期二。从那天起先，我们化机这个专业的同学将进行为期两周的“金工实习”，主要是数控和钳工的学习生活。这天早晨，当天空的第一缕阳光射进宿舍的时候。我早早就起床了，穿好整套“装备”，等待室友，一同和他们整装待发。班长通知说金工中心实习基地在官渡校区图书馆旁边，所以我们早早吃完早餐，然后再过去实习基地。第六周的星期二，是我们参

14、与金工实习的第一天，老师给我们1班和2班分开实习数控实习，我们班第1、2天学习数车，第3、4天学习数铣，最终一天是学习那个电火花加工机床的运用。由于前一个晚上太晚睡了，第一天上课上着上着就困到蒙了，上午几乎什么也没听到，下午一来到实训基地试验室，我就立刻请教同学，上午说了什么。下午实习老师讲的是数控车床的简洁程序编程，主要讲了g代码等一些简洁的代码，还举例编写了一个简洁的程序。老师讲得非常具体，就连上午没听课的我也能很好的接受并理解，然后老师示范了编写程序和铣床对刀等操作。其次天我们来到数铣车床试验室进行数铣车床的学习。数铣车床和数控车床也许多相像的地方，但也有不同，那些用来编写程序的代码就有

15、不同，功能代码相像。例如，g0快速定位，g1直线插补、g2逆时针转，g3顺时针转，等的一系列功能是不变的，变的是编辑方式不一样了，但还是差不多的。然后就是实习老师示范对刀，演示程序执行操作，还布置了作业，最终剩下的一天半时间就交给我们同学们自己操作。在自由发挥时间里，我也遇到了许多困惑，其中到现在都还有个困惑没解决，就是我跟搭档斌斌同学编的一个程序，在铣床了不论怎样修改都还是执行不了，搞了半天都是不行，他无奈的走了，剩我一个在弄那程序，最终还是搞不出，我也很无奈的不做那个程序了，编写类似的程序，结果做了出来，所以到现在都想不明白，几乎相同的程序，为什么第一个就能做不出来，其次个就能做出来，想爆

16、脑袋都想不懂。金工实习的第七周星期一，我们8点准时聚集在金工中心门前，老师清点完人数后先让我们观看一段关于钳工的视频，视频里介绍了钳工的大部分内容，还拿正确操作和错误操作做对比，让我们清晰地相识到相识到正确操作的重要性，有一点要强调的是严禁戴手套操作钻床。历时一个小时左右，视频也播放完毕了，该我们亲身体验了，一进入车间找到自己的工作台，清点工具完毕，老师说集中，要求我们退到3张工作台之外的范围然后起先第一个钳工作业六角螺母；跟我们说做螺母的第一个步骤，然后就给我们每个人安排了一条铁柱，让我们自己用锉刀锉出一个平面，留出足够的余量，这锯铁还真够累人的，怪不得做过钳工的同学说又辛苦又累受不了。然后

17、再锉另外一个平面，找出圆心划线确定正六边形再锯除多余部分，接着再锉六边形的六个平面。我们锯了一个上午，锯到手都起水泡了才锯断，接着就是还是用锉刀接着锉底面，就这样锯啊、锉啊，一天就过去了。习惯了钳工的锯、锉操作，所以早上就搞定了螺母六个面的平行度和锉倒角，但是就差没有钻孔，到了下午老师又布置了一个工件，跟螺母搭配的螺栓，这个工件做起来比螺母轻松多了，原来一个下午可以把全部事情都干完的，由于中途螺栓做错了，只能重新做过，最终还是完成了，就这样一个下午就做了那么一点点事情。就这样做出一个外形是螺母正六棱柱和螺栓耗时三天，钳工真不简单。这还多得老师在一旁指引，使我们少走了很多弯路。还差钻孔，第四天早

18、上我照常来到金工中心而且提前来的同学还挺多的，他们也差钻孔了。昨天下午另一位老师给我们演示了台式钻床的钻孔操作，还是强调平安问题，严禁带手套操作等等。我照着老师操作的依次钻孔，然后再倒钝，最终攻丝；我发觉这个攻丝还挺好玩的，先用头攻，后用二攻修正由于钻孔人数较多，磨完圆角直到下午我才宣告完成。上午修正六角螺母后接着听老师说考核考核件的做法，首先是读图直到10点半考核时间起先。数控实习报告 篇6实习是每一个毕业生必经的一段经验，它使我们在实践中了解社会，巩固学问，实习又是对每一位毕业生专业学问的一种检验，它让我们学到了许多在课堂上根本学不到的学问，既开阔了视野，又增长了见识，运用所学习的专业学问

19、来了解工作流程和工作内容，加深对会计工作的相识，将理论联系于实践，培育实际工作实力和分析解决问题的实力，达到学以致用的目的，为胜利走向社会做打算。为此演讲稿栏目我为大家收集整理了精彩的实习报告范文，供大家参考，希望对大家有所帮助!20xx年6上旬到20xx年11月中旬，我有幸参与了上海海洋高校举办的20xx年数控中级培训。通过这几个月的学习实践，使我对数控中级的驾驭 从当时的朦胧不懂到如今的熟识并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在高校的学习中深感收获巨大，这 将受益终生。这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要

20、练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了肯定的驾驭。对于刚起先的编程理解，我个人还是比较感爱好，从当时的一知半解到现在熟识运用每个吩咐，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐性的教育休戚相关。主要总结以下几点：一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特殊是刚起先接触编程和 机械加工的时候，有老师指导进步特殊快。记得8月9日那天，老师起先讲编程的过程，特殊对常常运用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的

21、 零件进行模拟加工。通过这些学问点的学习，我才慢慢的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于吩咐运用不习惯，和基本感 念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟识驾驭了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路途。以及涉及到的点位能够进行换算。二、实际加工的学习方法和驾驭程度。对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特殊是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也驾驭不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间限制方面还是不够好。这主要还是自己的操作娴熟程度不够。车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到所要求，

22、但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，娴熟 程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的限制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件的加工，对机床出现 的小问题也会去解决。特殊是在最终那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，达到了图纸上的要求。三、理论学问的学习和理解对于老师发的资料，我已经仔细的去学习，当然，相对要记住每个学问点，还是有肯定的差距，但我有信念能把理论学问学习好。我认为最主要的是去理解每个 学问点，而不是死记硬背，因为很多的理论学问都会在实际操作中用到，而且必需驾驭。只有完全的理解理论上的学问，才能更好的去完成

23、实际的操作。比如机床上 的按钮，走刀路途，刀补等。都涉及到很多理论学问。只有把理论学问吃透了，才能在加工过程中仔细的去遵守规则，更平安的完成零件的加工。四、最大的收获对于数控编程和加工学习的这段时间里，我认为最大的并不是自己所学到的学问，而是学习的方法，很荣幸得到老师的帮助，在我学习感到困惑和吃力的时候， 他们能更好的与我沟通，当他们对我讲到学习这门课程的用处，以及以后工作的方向时，我感到特别值得。进入高校后，已不再是中学时代的应试教化。每个人都应 该找到适合于自己学习方法。只有驾驭好的学习方法，才能够学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里，我也不断的去摸索，感觉收获不少。五、存在的不足以及

24、个人期望虽然如今已经驾驭了数控中级的学问，能够进行零件的加工。驾驭了相关理论学问和操作技能。但是，详细到一些特殊的零件，还要花时间去思索加工路途等。 长时间不去编程和下机床，也会把原来的学问给渐忘掉。所以我将在今后的日子里，珍惜每次操作的机会。把握时机，更好的运用自己所学到的学问。相对数控学问 的海洋，我只是学到了冰山一角，我知道我要学的还有许多学问。我将在原有的基础上，努力去学习数控这门学问。能够从事机械加工行业，能学友全部，学友所 获。希望能更好的运用相关学问来服务于这个社会。同时我希望通过自己的努力，以及老师的教育，使自己学到更多的专业学问。数控实习报告 篇7前 言机床是人类进行生产劳动

25、的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标记。一般机床经经验了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经运用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的很多问题，找到了科学解决的途径。数控车床是数字程序限制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内运用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，限制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标记之一，

26、在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。实 习 报 告 正 文自从走进了高校，就业问题就好像总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。在现今社会，聘请会上的大字报都总写着“有阅历者优先”，可还在校内里面的我们这班学子社会阅历又会拥有多少呢？为了拓展自身的学问面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的阅历，熬炼和提高自己的实力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的改变，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，在这个假期里我起先了自己的校外实习。.实习，就是把所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实

27、践，所学的就等于零,理论应当与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋改变，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。1. F功能F功能指令用于限制切削进给量。在程序中，有两种运用

28、方法。(1)每转进给量，编程格式 G95 F，F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。 如：G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。(2)每分钟进给量，编程格式G94 F，F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为 mm/min。 如：G94 F100 表示进给量为100mm/min。2. S功能S功能指令用于限制主轴转速。编程格式 SS后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。(1)最高转速限制设定加工坐标系编程格式 G50 SS后面的数字表示的是最高转速：r/min。如：G50 S3000 表示最高转速限制为3000r/m

29、in。(2)恒线速限制编程格式 G96 SS后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。如：G96 S150 表示切削点线速度限制在150 m/min。(3)恒线速取消编程格式 G97 SS后面的数字表示恒线速度限制取消后的主轴转速，如S未指定，将保留G96的最终值。如：G97 S3000 表示恒线速限制取消后主轴转速3000 r/min。3. T功能T功能指令用于选择加工所用刀具。编程格式 TT后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。例：T0303 表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。

30、T0300 表示取消刀具补偿。4. M功能M00： 程序暂停，可用NC启动吩咐（CYCLE START）使程序接着运行； M01：安排暂停，与M00作用相像，但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效；M03：主轴顺时针旋转；M04：主轴逆时针旋转；M05：主轴旋转停止；M08：冷却液开；M09：冷却液关；M30：程序停止，程序复位到起始位置。5. 加工坐标系设置G50编程格式 G50 X Z式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50运用方法与G92类似。 在数控车床编程时，全部X坐标值均运用直径值，如图所示。如：按图设置加工坐标的程序段如下：G50 X128.7 Z375.16.

31、 快速定位指令G00G00指令吩咐机床以最快速度运动到下一个目标位置，运动过程中有加速和减速，该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式：G00 X(U)_ Z(W)_；当用肯定值编程时，X、Z后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时，U、W后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向。如图所示的定位指令如下：G50 X200.0 Z263.0; 设定工件坐标系G00 X40.0 Z212.0； 肯定值指令编程AC或G00 U-160.0 W-51.0； 相对值指令编程AC因为X轴和Z轴的进给速率不同，因此机床执行快速运动指令时两轴的合成运动轨迹不肯定是直线，因此在运用G00指令时，

32、肯定要留意避开刀具和工件及夹具发生碰撞。假如忽视这一点，就简单发生碰撞，而快速运动状态下的碰撞就更加危急7. 直线插补指令G01G01指令吩咐机床刀具以肯定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。指令格式：G01 X(U)_Z(W)_F ；其中F是切削进给率或进给速度，单位为mm/r或mm/min，取决于该指令前面程序段的设置。运用G01指令时可以采纳肯定坐标编程，也可采纳相对坐标编程。当采纳肯定坐编程时，数控系统在接受G01指令后，刀具将移至坐标值为X、Z的点上；当采纳相对坐编程时，刀具移至距当前点的距离为U、W值的点上。如图所示的直线运动指令如下：G01 X40.0 Z20

33、. F0.2; 肯定值指令编程G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相对值指令编程8. 圆弧插补指令G02、G03圆弧插补指令吩咐刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动，用于加工圆弧轮廓。圆弧插补吩咐分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。其指令格式如下：顺时针圆弧插补的指令格式：G02 X(U)_Z(W)_I_K_F_； G02 X(U)_Z(W)_R_ F_；逆时针圆弧插补的指令格式：G03 X(U)_Z(W)_ I_K_F_； G03 X(U)_Z(W)_R_ F_； 运用圆弧插补指令，可以用肯定坐标编程，也可以用相对坐标编程。肯定坐标编程时，X、Z

34、是圆弧终点坐标值；增量编程时，U、W是终点相对始点的距离。圆心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R为圆弧半径值；I、K为圆心在X轴和Z轴上相对于圆弧起点的坐标增量; F为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度。当用半径R来指定圆心位置时，由于在同一半径R的状况下，从圆弧的起点到终点有两种圆弧的可能性，大于180和小于180两个圆弧。为区分起见，特规定圆心角180时，用“+R”表示；180时，用“-R”。留意：R编程只适于非整圆的圆弧插补的状况，不适于整圆加工。例如，图3-13中所示的圆弧从起点到终点为顺时针方向，其走刀指令可编写如下：G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3； 肯定坐标

35、，直径编程，切削进给率0.3mm/rG02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3； 相对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/r G02 X 50. 0 Z30.0 R25.0 F0.3； 肯定坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/r G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3； 相对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/r9. 暂停指令G04G04指令用于暂停进给，其指令格式是：G04 P_或G04 X(U)_暂停时间的长短可以通过地址X(U)或P来指定。其中P后面的数字为整数，单位是ms；X(U)后面的数字为带小数点的数，单位为s。有些机床，X(U)后面的数字表示刀具

36、或工件空转的圈数。该指令可以使刀具作短时间的无进给光整加工，在车槽、钻镗孔时运用，也可用于拐角轨迹限制。例如，在车削环槽时，若进给结束马上退刀，其环槽外形为螺旋面，用暂停指令G04可以使工件空转几秒钟，即能将环形槽外形光整圆，例如欲空转2.5s时其程序段为： G04 X2.5或G04 U2.5或G04 P2500；G04为非模态指令，只在本程序段中才有效。10. 英制和米制输入指令G20、G21G20表示英制输入，G21表示米制输入。G20和G21是两个可以相互取代的代码。机床出厂前一般设定为G21状态，机床的各项参数均以米制单位设定，所以数控车床一般适用于米制尺寸工件加工，假如一个程序起先用

37、G20指令，则表示程序中相关的一些数据均为英制(单位为英寸)；假如程序用G21指令，则表示程序中相关的一些数据均为米制(单位为mm)。在一个程序内，不能同时运用G20或G21指令，且必需在坐标系确定前指定。G20或G21指令断电前后一样，即停电前运用G20或G21指令，在下次后仍有效，除非重新设定。11. 进给速度量纲限制指令G98、G99在数控车削中有两种切削进给模式设置方法，即进给率(每转进给模式)和进给速度(每分钟进给模式)。（1）进给率，单位为mm/r，其指令为：G99； 进给率转换指令G01X_Z_F_； F的单位为mm/r(2)进给速度，单位为mm/min，其指令为： G98； 进

38、给速度转换指令G01X_Z_F_； F的单位为mm/min。G98和G99都是模态指令，一旦指定就始终有效，直到指定另一方式为止。车削CNC系统缺省的进给模式是进给率，即每转进给模式，只有在用动力刀具铣削时才采纳每分钟进给模式。12. 参考点返回指令G27、G28、G30参考点是CNC机床上的固定点，可以利用参考点返回指令将刀架移动到该点。可以设置最多四个参考点，各参考点的位置利用参数事先设置。接通电源后必需先进行第一参考点返回，否则不能进行其它操作。参考点返回有两种方法：(1)手动参考点返回。(2)自动参考点返回。该功能是用于接通电源已进行手动参考点返回后，在程序中须要返回参考点进行换刀时运

39、用的自动参考点返回功能。自动参考点返回时须要用到如下指令：（1）返回参考点检查G27G27用于检验X轴与Z轴是否正确返回参考点。指令格式为：G27 X(U)_ Z(W)_X(U)、Z(W)为参考点的坐标。执行G27指令的前提是机床通电后必需手动返回一次参考点。执行该指令时，各轴按指令中给定的坐标值快速定位，且系统内部检查检验参考点的行程开关信号。假如定位结束后检测到开关信号发令正确，则参考点的指示灯亮，说明滑板正确回到了参考点位置；假如检测到的信号不正确，系统报警，说明程序中指令的参考点坐标值不对或机床定位误差过大。（2）参考点返回指令G28、G30G28 X(U) _ Z(W) _； 第一参

40、考点返回，其中X(U)、Z(W)为参考点返回时的中间点，X、Z为肯定坐标，U、W为相对坐标。参考点返回过程如图3-14所示。G30 P2 X(U)_ Z(W)_； 其次参考点返回，P2可省略G30 P3 X(U)_ Z (W)_； 第三参考点返回G30 P4 X(U)_ Z(W)_； 第四参考点返回。其次、第三和第四参考点返回中的X(U)、Z (W)的含义与G28中的相同。 刀具返回参考点的过程，刀具从当前位置经过中间点(190，50)返回参考点，其指令为：G30 X190 Z50；G30 U100 W30。数控机床一般由输入装置、数控系统、伺服系统、测量环节和机床本体(组成机床本体的各机械部

41、件)组成。如数控机床组成示意图所示。数控机床组成示意图1) 输入输出装置操作面板它是操作人员与数控装置进行信息沟通的工具组成：按钮站/状态灯/按键阵列/显示器。下图为西门子的一款数控系统的操作面板，限制介质人与数控机床之间建立某种联系的中间媒介物就是限制介质，又称为信息载体。常用的限制价质有穿孔带、穿孔卡、磁盘和磁带。人机交互设备数控机床在加工运行时，通常都须要操作人员对数控系统进行状态干预，对输入的加工程序进行编辑、修改和调试，对数控机床运行状态进行显示等，也就是数控机床要具有人机联系的功能。具有人机联系功能的设备统称人机交互设备。常用的人机交互设备有键盘、显示器、光电阅读机等。通讯 现代的

42、数控系统除采纳输入输出设备进行信息交换外，一般都具有用通讯方式进行信息交换的实力。它们是实现CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技术。采纳的方式有：串行通讯（RS-232等串口）自动限制专用接口和规范（DNC方式，MAP协议等）网络技术（internet，LAN等）。DNC是Direct Numerical Control或Distributed Numerical Control英文一词的缩写，意为干脆数字限制或分布数字限制。2) 计算机数控（CNC）装置第25页 共25页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页