2022年关于参观类的实习报告范文五篇.docx

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1、2022年关于参观类的实习报告范文五篇关于参观类的实习报告范文五篇在经济飞速发展的今日，报告运用的频率越来越高，其在写作上有肯定的技巧。那么什么样的报告才是有效的呢？以下是我为大家整理的参观类的实习报告5篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。参观类的实习报告 篇1一、参观实习目的工厂参观实习是高等院校工科学生学生的一门主要实践性课程，是学生将理论学问同生产实践相结合的有效途径。通过参观有关工厂，让我们能够在在实践中了解社会、在实践中巩固学问，既开阔了视野，增长了见识，又让我们相识到要树立理论联系实际的工作作风，为后继专业课的学习从事的技术工作打下坚实的基础。都说实践是检验真理的唯一标准，的确如此。

2、假如没有生产实习，我们的理论学问恒久只能是纸上谈兵。专业课学过多少门考了多少分都是空谈，今后也无法顺当的走上工作岗位。二、工厂参观实习时间及支配三、参观实习内容4月8日，在博远楼教室召开参观实习动员大会。通过一堂生动的学问讲座，指导老师讲解的发生的各种真实的平安事故的事例以及遵守平安规则制度的重要意义，讲解了生产车间过程中的平安防范问题。让我端正了思想看法。实习不是来玩耍的，而是一种生产学习，应当以肃穆仔细的看法来对待，在实习过程中时时刻刻不忘平安。4月9日，南京名爵汽车有限公司南汽的历史始于1947年，多次荣获中国机械工业名牌产品、全国用户满足产品及江苏省重点名牌产品称号；南汽连续多年获得江

3、苏省、南京市文明单位称号。20xx年7月22日，南汽胜利收购了英国MG罗孚公司和动力总成公司的资产，为南汽再创辉煌寻求到了新的机遇。20xx年通过实施名爵汽车项目，南汽将有效地完善产品系列和实施产品结构的调整；全系列的发动机产品也将增加南汽在动力总成方面的竞争力，为后续产品的开发供应有力支撑，使南汽走出一条投资少、成本低、见效快的发展道路。南汽名爵在消化汲取英国先进发动机技术的基础上，设计和生产更贴近中国消费者需求的产品，适应市场改变实力高。南汽名爵完全驾驭电喷标定技术，并依据中国市场环境和道路状况，对发动机进行适应性调整，使之更适合国内行驶环境，更符合中国人驾驶习惯。南汽名爵拥有全套的缸体、

4、缸盖、曲轴、连杆加工线，发动机生产、配套都在国内，可为用户供应刚好的零部件供应和全面的售后服务保证。我们主要参观了名爵的发动机制造车间，我们看到名爵的生产线是整体从国外引进的，自动化程度之高在全国都是数一数二的。参观过程中明显发觉每个生产班组的人数大幅度削减，机器人的运用明显增多。虽然不能说机器人生产线肯定比人工装配生产线优越，但机器人根据既定的程序进行生产，精度确定比人工的高得多，产品的合格率自然不在一个层次。从中我么可以看出自动化、先进技术对于生产效率的提高，产品质量的提高和企业竞争力的提升的重要作用。后来，名爵的讲解员又以PPT的形式给我们介绍了一下名爵的发展概况和汽车设计的总体过程，让

5、我们切身体会到汽车的设计发展历程。4月10日，南京依维柯汽车有限公司变速箱厂南京依维柯汽车有限公司变速箱分公司，具有30多年汽车变速器专业设计和制造阅历。公司全套引进意大利IVECO公司变速器生产技术，齿轮精度执行德国DIN标准。公司拥有压铸生产线、变速器壳体加工生产线、变速器轴类及齿轮加工柔f性生产线和平面封闭型总成装配流水线。变速箱齿轮轴的加工工艺:齿轮加工原理有成形法和展成法两种。常见加工方法有滚齿加工、插齿加工、剃齿加工、珩齿加工和磨齿加工等。这个厂里头主要是用插齿加工，插齿加工是按展成原理加工齿轮的。厂房里头各种型号的型插齿机。插齿加工的特点：齿形精度高；获得的齿廓表面粗糙度较细；有

6、利于提高工件的齿形精度和减小表面粗糙度；工件公法线长度变动量较大。变速箱体加工工艺。采纳挤压压力机浇铸，将预热后的预制块放入预热的铸型中，在重力下浇入液态金属或合金，然后在压头作用下使液体渗入预制块，液态金属在压力下凝固。变速箱箱体机械加工生产线的支配是先面后孔的原则，最终加工蛛纹孔。这样支配，可以首先把铸件毛坯的气孔、砂眼、裂纹等缺陷在加工平面时暴露出来。齿轮变速箱装配流水线：1，变速箱底板和变速箱箱体联接;2，安装固定轴;3，主轴安装;4，花键导向轴的安装;5，轴承端盖的安装、固定端透盖的安装;6，滑块拨叉的安装;7，齿轮啮合面宽度差的调整。4月11日，南京依维柯汽车公司发动机分公司。南京

7、依维柯汽车有限公司发动机分公司一家从事发动机专业设计、制造的公司。装备了900多台国内外先进的工艺设备、检测仪器和试验设备，建成了缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、附件箱等零件自动化生产线和4条发动机装配、测试生产线。该公司的车间里对每一个工序零件的加工定位夹紧都采纳液压式夹紧，定位表面的精度也特别高。凸轮轴的粗加工的工艺方法是采纳靠模车床及液压仿形凸轮铣床，铣削的凸轮尺寸精度和形态都优于车削，干脆进行精磨。连杆毛坯采纳CAD/CAM模具制造技术，从而保证连杆毛坯的厚度和重量公差。连杆热处理方法是锻造余热淬火。连杆最常用的、最有效的强化方法是喷丸处理。要求毛坯精度较高的采纳磨削加工。缸体大平面铝

8、件加工普遍采纳金钢石铣，铸铁件则普遍用用硬质合金可转位密齿铣刀，镗缸孔采纳陶瓷及CBN材料等高效刀具。在孔的加工中大量运用了结构困难的复合刀具。发动机装配采纳流水线安装作业，刚进厂房就被立体式的流水线的巨大给震撼了。四、心得与收获实践才能出真知。这次实习的时间虽短，但是我们还是有了许多收获。通过对实习基地参观、学习，我们对本专业的学习有了进一步的了解和相识，了解到自己的专业学问还很欠缺，许多东西非得要到厂里看过之后才会更深深地明白其中的机理。这次实习是我们将理论学问与生产实际联系起来的很好的机会。同时也激发了我们的学习爱好，增加了我们的专业骄傲感。为日后专业学问的学习以及毕业设计等打下良好的基

9、础。?这次生产实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，更多的是生产实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获。它让我们有了一种责任感，这种责任感促使我更加仔细的学习，努力充溢自己。我们刚起先实习或工作时，可能会搞不清晰自己该做些什么，觉得压力很大，在工作过程中多看别人别人怎样做，多听别人怎么说，多想自己应当怎样做，然后自己动手去多做，光动嘴不动腿是不行的，所以我们今后不管干什么都要端正自己的看法，这样才能把事情做好。同时，我们也看到了工作往往不是一个人的事情，是一个团队在完成一个项目，在工作的过程中如何保持和团队中其他同事的沟通和沟通也是相当重要的。要有与别人沟通、沟

10、通的实力以及与个人合作的实力，合理的分工可以使大家在工作中各尽所长，团结合作，协作默契，共赴胜利。个人想要获得好的业绩，必需牢记一个规则，我们恒久不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出现在自己的帮助下同时也从中受益的状况。最终，感谢学校给我们创建这次实习的机会，感谢领队老师的辛苦，感谢厂方人员的耐性讲解。参观类的实习报告 篇2大二下半学期，根据学校教学要求，我们动本0923班全体在老师的带领下于1月24日对太原第一发电厂和太原其次发电厂进行参观实习。通过这次实习我们初步解太原市电力行业的历史以及现状，接触电厂生产的整个流程，相识到当今电力行业所面临的机遇与挑战。整个实习收获颇丰，

11、现总结如下：一、对电厂的大体相识。我们此次参观实习的电厂均为热电厂，且两个电厂都是利用煤作为燃料生产电能，它的基本生产过程可概括为：燃料在锅炉中燃烧加热水使之成为蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。概括的讲，电厂就是能量转化的工厂，而详细到我们太原的一电厂与二电厂，就是将储存在煤矿中的化学能转换为电能与热能的工厂。二、国电太原第一热电厂。在上午的行程中，我们坐车去位于晋祠路上的太原第一热电厂。到达电厂之后我们并没有被支配立即起先参观整个厂房，而是由老师带队到电厂的办公楼去听电厂的师傅给我们先进行理论上的讲解。这

12、期间我们解到很多关于一电厂的历史与发展轨迹，得知太原第一热电厂创建于1953年，属一.五期间国家156项重点工程之一。五十年来，经过六期扩建，逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至20xx年底，为国家发电1020.53亿千瓦时，供热2.63亿百万千焦，负担着太原市1000万平方米，80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷，为省城清洁生产和全省的经济发展做出突出贡献。20xx年全厂发电量突破80亿千瓦时大关，20xx年全厂实现平安生产600天。之后师傅又给我们讲解太原一电厂现今正在运行的机组以及工作原理，这在后面的段落我会做详细报告。最终是强调平安，虽然是老生常谈，

13、但是依旧须要我们万分留意。师傅给我们提出要检查自己的鞋带是否系好，平安帽是否戴规范，以及行进中的种种要求。总结为“四不损害”即“不损害自己，不损害别人，不让别人损害自己，爱护别人不被损害。”讲解完之后就是由师傅及老师带领我们参观整个电厂的生产流程，我们由厂门进入依次参观原煤仓，运输皮带，磨煤机，送煤器，锅炉，汽轮机与发电机，水冷塔等机组。对这些之前只是在书本上有所学习，却从未谋面的机器见第一次面，现场切身感受到电厂的工作环境。真正的感觉到现实与书本的差别是多么巨大，上午的实习可以说主要是开阔视野，在琳琅满目的机器面前，我还是有些晕，不能完全跟上思路。在参观完整个电厂之后，我们就乘车回到学校，打

14、算下午再参观太原其次热电厂。三、大唐太原其次热电厂。午休之后的我们带着略微的倦意登上参观太原其次电厂的旅程，到电厂之后依旧是由一位电厂的工程师为大家讲解其次电厂的历史：太原其次电厂始建于1956年，地处山西省太原市西北方向尖草坪区，是中国大唐集团公司全资直属企业，注册资本金5340万元，先后经过几代人五十余年的艰苦奋斗，历经六期建设，截至20xx年底，在役总装机容量110万千瓦。一期、二期机组现已退役；三期三台5万千瓦机组于19671971年投产；四期两台20万千瓦机组于1994年投产；五期一台20万千瓦机组于20xx年6月投产；六期两台30万千瓦空冷供热脱硫机组，第一台于20xx年12月22

15、日顺当投产，标记着我国首台30万千瓦干脆空冷供热机组投产发电，其次台安排20xx年3月投产。全厂现有员工2900余人。解太原其次电厂的历史之后，我们由师傅带领着参观二电厂的生产线，与上午的感觉不同的是，这次我们与这些机组不再是初次见面，同学们的眼光中更多的不再是惊异，而是回忆与思索我们所学的学问，在脑海中过整个理论的流程与实际的区分与联系。参观磨灭机、锅炉、汽轮机等机组之后，我们主要又参观二电厂的水冷设备。这里冷却的方法有干脆水冷，间接水冷以及干脆空冷三种。三种方法效果不一，但耗费的成本也凹凸不同。这三种方式同时存在于二电也有其历史缘由，这让我们更加解到一个电厂不是理论上建立起来就一成不变的，

16、而是也在随着时代的发展再进步，他有稍显落后的机组在运行，也有极为先进的机组在工作，他是一个有机的，时间与空间上结合的整体。整个参观过程中，不同于电厂嘈杂的环境，电厂工作人员的工作环境还是很舒适的，在限制室中用计算机远程限制检测着电厂各个环节的运行，而不是我们原先想象的那样要在炙热的锅炉旁盯着仪表。这让我们解到现代电厂的工作也是人性化的，也让我们对自己将来的工作有更多的期盼。四、电厂运行流程：之所以要把这部分拿出来单独报告，是因为上午下午主要参观实习的内容就是参观电厂工作流程，而两个电厂的机组虽然有肯定的差别但是大致相同。所以我认为总结的谈谈我们相识到的电厂运行流程。参观类的实习报告 篇3班级：

17、08经济学三班 姓名：林长程 学号：xxxxxxxxxx实习时间：20xx年11月8日实习地点：广州立白企业集团番禺厂区实习内容：参观立白企业集团番禺厂区一、实习单位简介广州立白企业集团有限公司创建于1994年，总部位于改革开放前沿的广州市，主营家居民生离不开的日化产品，产品范围涵盖“衣物洗涤、衣物护理、洗洁精、个人护理、口腔清洁、家居清洁、纸品、消杀”等八大类一百多个品种。在国家的改革开放政策和各级党委、政府、社会各界的关切、支持和帮助下，立白集团如沐春风，如鱼得水，业务发展突飞猛进，近年来均保持每年30%以上增长的发展速度。现如今，立白集团的综合实力雄居中国洗涤行业前三强。立白集团在全国各

18、地拥有八大生产基地，并拥有“立白”、“蓝天”两个“中国驰名商标”、四个“中国名牌”，立白集团已发展成为代表民族日化工业的标杆企业和旗舰型企业，并得到了政府和社会各界的广泛认可及信任。 20xx年立白集团销售总额达100亿元人民币，完成利税3亿多元。我们这次参观实习的地方是在1997年起先建设的番禺生产基地，番禺生产基地严格实施清洁生产、环保生产、节约生产和循环生产，已成为干净整齐、绿树成荫、无污染、无粉尘、无噪音、水资源循环利用的“花园式工厂”，经政府有关部门严格评估后被定为“广东省环境爱护示范工程”。二、实习过程20xx年11月8号上午，08经济学2班和我们班的同学们带着那颗早已激烈很久的心

19、踏上了前往立白集团番禺厂区的实习之行，这一次可以到立白集团的番禺厂区进行参观实习我们班真的还得多亏指导老师喻老师的支持与帮助。我们的车很快就到达了目的地，我们一下车就看到了公司为我们这一行打出的欢迎语：欢迎华南农业高校经济学同学来我公司参观沟通。我忽然感到立白公司的热忱以及对我们一行的重视，感觉第一次这么正式的被欢迎，心里非常激烈。公司副总经理封伟豪先生亲自接待了我们，公司特地为我们这次参观学习支配了一位工作人员负责解说。在这位工作人员和封总的带领下我们起先了我们的立白实习之旅。工作人员首先向我们具体介绍了立白集团的基本状况，广州立白企业集团有限公司创建于1994年，至今已走过了十五个年头。在

20、国家的改革开放政策和各级党委、政府、社会各界的关切、支持和帮助下，立白集团如沐春风，如鱼得水，业务发展突飞猛进，近年来均保持每年30%以上增长的发展速度。如今，立白集团综合实力雄居中国洗涤行业前三强。在她的指引下我们看到了两张长长的大合照，她说那是立白集团这两年全国经销商的大合照，彰显了立白集团强大的营销团队，同学们都不禁惊羡。在工作人员的带领下，大家接着穿过大厅接着往里走，出现在我们眼前的是一面高大的墙上面写着：立信、立质、立真、立先、立责。立信：对企业讲诚信，对员工讲诚信，对客户讲诚信，对社会讲诚信； 立质：产品品质好，员工品质好，工作质量高，管理质量高；立真：真心为企业的平安和发展，真心

21、为员工的进步和发展，真心为客户的成长和发展，真心为社会的稳定和发展；立先：理念领先，技术领先，营销领先，管理领先；立责：对企业负责任，对员工负责任，对客户负责任，对社会负责任工作人员说，“五立”是立白集团的企业核心价值观，把它放在这么明显的地方也是为了提示每一个立白人要时刻谨记这“五立”，并把他运用到日常的生产和工作中。随后，我们一起参观了生产车间和产品生产线。在参观过程中，同学们对立白企业的生产中心以及制作生产线充溢了新奇，他们仔细的视察，并留意身边的制作机器和生产成品。好学又擅长提问的同学们除和身边的同学沟通看法和感悟外，还时常地向封伟豪副总经理提问有关日化品生产、产品制作以及技术等相关问

22、题，封总都很乐意去解答这些提问，都给到同学满足的答复。随后我们参观了立白集团的许多的生产技术设备，封副经理很骄傲的为我们介绍说：“立白的生产设备自动化水平及污水、粉尘、废气、噪音等处理装置在全国同行业中均处于领先水平，拥有世界上最先进的一条液体洗涤剂自动灌装生产线。这种先进的生产线全世界只有两条，一条在美国，另一条就在中国的立白。”同学们听了都点了点头，都对立白的先进设备技术发出了确定的感叹。随着工作人员的带领，我们来到污水处理点。在介绍立白的污水处理技术时，封总用坚决的语气说：“毫不夸张地说，立白的污水处理水平是全国一流的。你看污水进去时黑色的，出来的却是可以见底的清水，里面的鱼儿可以生活的

23、逍遥自在。现在立白排到珠江的水，比现在的珠江水水质还好。是对珠江水的正影响。”说到这里，大家都笑了起来。此外，封总还说，在立白的生产过程中很留意爱护好四周的环境，努力做到不影响四周农户的正常生产生活，这些年来得到四周农户的一样好评。的确，多年来，立白致力于环保建设和生态环境爱护，严格限制三废排放，努力实现人、企业、环境、社会的和谐共处，立白集团番禺生产基地严格实施清洁生产、环保生产、节约生产和循环生产，已成为干净整齐、绿树成荫、无污染、无粉尘、无噪音、水资源循环利用的“花园式工厂”，经政府有关部门严格评估后被定为“广东省环境爱护示范工程”。在参观实习的最终，封总还特地为我们在会议室举办了一个小

24、型的沟通会，进一步为我们展示立白集团成立至今的成长历程，以及立白集团自己独具魅力的企业文化和社会责任感。同时也给了同学们打算了提问的时间，同学们主动的各抒己见，并提出自己的在参观过程中的一些疑问还有就是关于立白将来发展的一些问题和建议。面对同学们的主动发言，封总有问必答，而且很确定同学们的一些看法。在谈及立白的将来发展时，封总说，立白以“创世界名牌，做百年立白”为历史使命，以做专做强做大、振兴民族日化为己任，围绕主业发展，发展规模化，规模核心化，进入大日化行业的各个领域，在日化行业做一个多品牌和多产品的运营商。为了实现雄伟和远大的发展目标，立白正在全力打造和提升自主创新实力和技术研发实力，决心

25、 “不做跟随者，要做领先者”。封总的每一次讲话完毕同学们都会报以热情的掌声，是给封总的，更是给立白集团的。最终，封总以及随行的立白工作人员和我们一行一起合影留念，我们也送给出了我们的锦旗，锦旗上写着：中国优秀企业。表示我们对立白集团的深深谢意。三、实习收获与体会在这次参观广州立白（番禺）有限公司的实习过程中，使我对立白集团有了更深一层的了解，同时也对立白集团有了一份深深的敬意。首先我觉得自己印象最深刻的是立白集团以“立信、立责、立质、立真、立先”为核心的文化价值观，并把这些价值观条文细化，作为重要的企业文化去落实、去践行。我觉得立白集团自己独具魅力的文化价值观是每一个立白人的精神财宝，是他们努

26、力做好自己本分工作的精神动力，有了精神的共同目标和动力，才使得整一个立白集团上下同心可以取得一个又一个目标的胜利，获得一个有一个的荣誉。此外，立白集团在生产过程中队环境的爱护投入让我非常感动。在竞争压力越来越大的环境下，能像立白集团这样坚持不懈把爱护环境和节能减排放在自己生产的重要位置的中国企业可以说为数不多。立白集团在厂区的设计建设之初，就从各个环节充分考虑环境爱护的目标和要求，引进最先进的设备，采纳最先进的工艺，从设计源头到生产流程及至最终的废物处理都强调降低污染，以最终达到彻底解决工厂的环保问题的目标。据工作人员透露，仅广州立白（番禺）有限公司在环保项目上的投资就已达到600万元以上。所

27、以我不得不说，假如每一个中国的企业都可以像立白集团一样在一起先就这么仔细对待自己所可能产生的一系列污染问题的话，那中国的环境问题觉得可以得到根本性的缓解了。最终，我觉得立白企业集团以“做专做强做大、振兴民族日化”为历史使命，以国内领先水平和国际先进水平为竞争标杆，努力“创世界名牌，做百年立白”，实现产业报国，为国家争光，为民族争气。体现了立白企业作为民族品牌的社会责任感和民族使命感，让他看到中国民族企业的真正渐渐强大，作为中国人，我由此而感到骄傲。我觉得立白集团发展道路上的不懈努力的精神值得每一个中国企业的学习，他无疑代表着中国企业将来的希望。参观类的实习报告 篇41.前言相识实习是学生高校学

28、习很重要的实践环节。对于我们这些刚刚步入大三的学生来说，我们的前两年只是对基础课程的学习，所接触的专业学问仅仅限于课本，对于专业的具体内容以及以后的发展方向都不是很了解，甚至对于自己将来的发展方向都懵里懵懂。而这次的相识参观实习恰恰弥补了我们在这一方面的缺陷，使我们对自己的专业有了初步的了解，为以后专业方向的选择奠定了基础。这次的相识参观实习时间主要支配在8月29日至9月9日，我们除了8月29日，9月2日和9月7日的关于橡胶和塑料的基础相识讲座以外，重点放在学校试验室，学校加工工厂以及校外工厂的参观学习。这些试验室和工厂主要是：1.有机试验楼；2.学校先进弹性体探讨中心；3.学校橡胶工艺试验室

29、；4.北京华腾橡塑乳胶制品有限公司和北新建材有限公司；5.塑料加工试验室；6.学校高分子材料试验室；7.北京市汗丰聚氨酯有限公司。这次的参观主要是让我们了解橡胶和塑料加工过程运用的原材料、工艺方法及工艺流程以及生产过程中所运用的仪器和设备。这次的相识参观实习使我们将学问与生产有了进一步联系和相识，毋庸置疑，几天的相识实习对我有了很大的帮助。经过老师和学长、学姐以及工厂管理人员的仔细耐性的讲解，我对自己的专业有了一个也许的了解和相识。2.相识参观实习动员大会20xx年8月29日,我们进行了相识参观实习动员大会,动员大会由我们材院的丁雪佳老师主持进行,老师粗略讲解了高分子的概念及其所涉及方面的简洁

30、学问,还给我们介绍了材料、信息和能源的重要性,并且给我们介绍了相识参观实习的有关事宜,为我们以后的参观实习打下了肯定的基础。3.20xx年8月30日学校有机试验楼的相识参观(1)相识参观实习的具体过程8月30日,我们参观了学校的有机试验楼,我们分别参观了有机楼一楼的106、110、112和124四个试验室,师兄师姐们就试验室里的设备和仪器给我们进行了简洁的讲解。首先参观的是双螺杆反应加工试验室,参观过程中师兄给我们讲解仪器的加工原理与过程。例照实验室中的双螺杆挤出机,双螺杆挤出机主要由挤出系统、定量加料装置、真空排气系统、加热冷却系统、螺杆芯部调温限制系统、电控系统等系统组成，挤出的产品主要由

31、水进行冷却。接着我们又参观了测试与表征等试验室,测试与表征试验室主要进行橡胶硫化和一些橡胶性能的相关测试及表征。然后,我们又参观了许多先进的设备和仪器,如冲击测试仪器、黏度测量仪、硫化仪及液氮控温设备等,带领我们参观的探讨师兄师姐为我们做了较为具体的讲解，使我们对这些先进仪器的工作原理、性能、等有了肯定的了解,为我们以后的试验学习打下了良好的基础。(2)自我思索和总结通过对有机试验楼部分试验室的相识参观,我对橡胶的生产成型以及后处理加工过程有了初步的相识，正面的了解了橡胶成型工艺流程。与此同时也对一些性能测试仪器有了肯定的了解。但由于班级较多，时间匆忙，比没有能够完全记住并消化了解,希望很够在

32、以后的学习和实际操作过程中对此能有更加深化的了解和相识。4.学校先进弹性体探讨中心的参观(1)相识参观实习的具体过程8月31日,学院组织我们参观了先进弹性体探讨中心。先进弹性体探讨中心位于学校科技楼的12层,进入探讨中心之前，老师首先将探讨中心的基本状况对我们做了简洁的介绍。进入试验室,师兄师姐们许多都在进行试验操作,可以听到仪器设备运行的声音,通过师兄师姐们的讲解,我们对这些主要用于一些试样的表征特性的测试仪器有了进一步的相识和驾驭。我们参观的主要仪器设备如下:TENSOR 27 型傅立叶变换红外光谱仪:可进行常规的薄膜、粉末和液体样品的透射红外光谱试验；配备智能加压型单次反射水平ATR（G

33、e晶体）附件，可干脆对固态聚合物样品表面进行红外光谱测量；配备了ZnSe手动偏振片，可对聚合物材料的分子结构取向进行探讨；配备了Bruker公司聚合物谱图库（1700张光谱），可对试验结果进行计算机谱库检索分析；万能材料试验机,可以进行材料抗拉和抗压性能的鉴定；橡胶摩擦磨损测定仪,对橡胶的抗磨损实力可以进行测定；门尼黏度测定仪：用于测定生胶或混炼胶的粘度、焦烧及硫化指数等； 两种硫化仪：我们参观了两种硫化仪:盘式硫化仪和无转子硫化仪。硫化仪是连续测定胶料硫化过程中各种性能改变的仪器。师姐简洁地跟我们讲解了硫化仪的作用及其工作原理,通过查阅文献我了解到,硫化仪的原理是测定胶料在硫化过程中剪切模量

34、的改变，而剪切模量与交联密度成正比，因此测定结果反映了胶料在硫化过程中交联程度的改变，可以测出胶料初始黏度、焦烧时间、硫化速度、正硫化时间和过硫化反原性等重要参数；差示扫描量热仪（DSC）：测量的是材料内部与热转变相关的温度、热流 的关系。硬度计：硬度计是用于测定材料硬度值的试验机。硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。先进弹性体探讨中心试验室运用的是邵氏硬度计，邵氏硬度计一般用于橡胶、塑料的硬度测定；动态力学分析仪（DMTA）：用于测定高分子材料的动态模量，损耗因子和键运形动形态等 。文献表明动态力学分析仪的基本原理是对材料施加周期性的力并测定其对力的各种响应，如振幅、谐振波、波速、滞后角等

35、，从而计算出动态模量、损耗模量、阻尼或内耗等参数，分析这些参数改变与材料的结构的关系。(2)自我思索和总结通过对先进弹性体探讨中心的相识参观,我们对测试与表征仪器设备有了肯定的了解,通过总结过程对相关学问的文献查阅,我对这些仪器有了进一步的驾驭。这些学问对我以后的学习将会有很大的帮助,自己的专业学问得到了极大的丰富,虽然时间紧,但是还是获益匪浅。这也为以后的试验和和工作打下了肯定的 基础。5.学校橡胶加工试验室(1)相识参观实习的具体过程9月1日,我们又分波相识参观了位于学校北门的橡胶加工试验室。俗话说“麻雀虽小,五脏俱全”,虽然橡胶加工试验室比较小,但是设备还是比较齐全的,试验室就像是一个小

36、小的橡胶加工厂。带队老师首先带领我们参观了橡胶加工的原材,来到原材料储存室,一股刺鼻的味道迎面扑来,现在才知道原来橡胶的原型竟然这么刺鼻。紧接着,老师带我们参观各种仪器设备的同时也跟我们大体讲了一下橡胶加工的的大体流程,简洁可以总结为如下:原生胶混炼工艺硫化工艺加工成型混炼质量的好坏干脆关系到产品的运用性能。橡胶混炼工艺的可控参数包括时间、温度、能量、瞬间功率等因素，这些参数与混炼胶的质量休戚相关。探讨这些参数对质量的限制很有意义。而硫化工艺也是橡胶制品生产中重要的工艺过程之一，温度和时间是这一过程的主要限制条件。(2)自我思索和总结此次对橡胶加工试验室的相识参观,我对橡胶加工的相识理解得到了

37、升华,不再像以前那样仅仅局限于课本学问,而是提升到了实际生产工艺流程,这是学问应用于实践的过程,是作为学生所必经的一个过程,是想踏入社会工作的最基本的要求。以前，师兄师姐们都说选择橡胶方面的会有点辛苦，现在，第一次对橡胶加工试验室的相识参观让我最终体会到了橡胶试验和探讨的艰辛。6.先进弹性体橡胶学问讲座20xx年9月2日,我们相识参观的任务是参与先进弹性体橡胶学问讲座,讲座由我们学院的田明教授给我们讲解,这次讲座老师主要是以橡胶输送带的工艺流程来讲解橡胶产品的加工工艺流程。通过老师的讲解，我们了解到许多东西，对橡胶学问慢慢丰富了许多。我了解到，橡胶制品的主要原料是生胶、各种协作剂以及作为骨架材

38、料的纤维和金属材料、以下是橡胶制品的基本生产工艺过程塑炼混炼压延成型硫化后处理成品打包。参观类的实习报告 篇5始终在学习电机，绕线式、鼠笼式的，还真没见到过实物，今日不仅见到了实物，更是见到了它们的生产过程不禁让我有些激烈。首先感谢学校为我们创建的这次机会，再次感谢两位老师在百忙之中的陪伴。车行了二十多分钟来到了我们此次的目的地-河北电机股份有限公司，门口的一位老工程师看似早已等待许久，列队，讲解一下公司状况和一些留意事项就起先了我们今日的河北电机之旅。河北电机始建于1953年，1995年的时候经过改造买断国家股权成为现在的河北电机股份有限公司，20xx年的时候厂址搬迁到现在的地，生产各种电动

39、机，特种电机效益明显，产品大量出口。河北电机股份有限公司是以全球供应链高端市场为经营目标，以生产超高效节能电机和专用特种电机产品出口和替代进口为主的电机专业制造企业。目前国内市场覆盖了全国全部省市和自治区，国外市场则出口美欧等世界24个国家和地区，为世界压缩机、水泵、制冷、减速机、电梯、印染等几大行业名列前三甲的跨国公司供应产品服务，专特电机产品稳步进入跨国公司全球选购系统，成为跨国公司在国内选购的首选品牌。20xx年“冠生”牌电机荣获中国名牌产品称号。20xx年共生产电机296万千瓦，完成销售收入4.3亿元，出口额1929万美元。多年来公司始终坚持品牌战略，通过树立良好的品牌信誉和品牌知名度

40、，不断提升特性化新产品研发和开拓全球供应链高端市场的自主创新实力，细心塑造品牌的市场影响力，实现了跨越式发展。我们主要参观了电动机的生产及组装车间，第一个来到的车间是铸工车间，老师傅说上午主要是拆模和建模，下午是铁水铸造，这样就避开了我们参观时产生意外的可能，走进车间虽然没有铁水在浇筑但模件的余温还是很可观的，旁边的沙子冒着热气，像是做了什么特殊累的活。旁边的工人在建沙模，很细致很仔细，走出车间见到有许多做好了的机壳堆放在一起，走过去细致看看，真想不到这么精细的活尽然是铁水浇灌出来的。我以为这就能用了吧，结果却不行，因为铁水浇灌终归属于粗活，那些刚出来的机壳只能算是半成品，紧接着我们就到了其次

41、个车间-金工车间，这里主要是对做出来的机壳和后盖进行铣加工，让它们更符合尺寸要求，这里充分体现了现代科技的力气，将机壳放到车床上设定尺寸按下开关就可以了，不一会就使原本粗糙的截面光滑如镜，这样才能使各部件之间连接紧密嘛，看着大大小小的机壳和后盖我就自己琢磨开了，这得有多少种型号啊。机壳再这么精细也只是起到爱护作用，电动机的主要两大结构-定子和转子才是重要的结构。从金工车间出来转了个弯就到了核心厂房-定子车间，我们在这里停留了二十多分钟，具体的参观了定子的制作生产。进门首先就是一排类似纺车似得机器，不过它纺的可并不是棉线而是铜导线，各种粗细的铜导线，这些东西绕制出来的就是电枢绕组，的确是菱形的结

42、构，表示很亲切啊。我细致数了一下赚了六圈然后在绕制下一个绕组，全部绕指完成后每一组线圈用纸绳捆扎。这就是电机铜丝绕组的制作。唯一让我感到意外的是定子的制作尽然是个劳动密集型产业。以前我始终纳闷这些铜丝是怎么放进去的，今日才知道尽然是人工塞进去的。在一片空地上放着大大小小的定子，没有加绕组的定子，是一片片贴片压制在一起的，说道这里就想说说定子片，那是用薄薄的硅钢片冲压出来的，一个定子也许有上百片定子片，真不简单，定子上有铁槽，内大外小，也就是肚大口小。每个工人都有一个工作台，上面散放着一些工具，这可不是什么高科技工具，一把剪刀，两片薄塑料片，一根针，一个塑料棒，一把橡胶锤，仅此而已。工人师傅先放

43、绕组，用塑料棒压入，放完全部绕组后用橡胶锤定型，再用超大号的缝衣针穿针引线紧固绕组。这些做完后基本也就完成了，再有人用氧炔焰将引出线与绕组结合就完成了。不过说的挺简洁，实际做起来蛮困难的，我问了一下，身为娴熟工的老师傅每天做完十个就很了不得了，就足以让工人们仰慕了，一般的工人的完成量在每天四五个。转子车间相对冷清些机器的大量应用弥补了人工的应用。我们见到的大多是鼠笼式电机的转子，内嵌铜导条的那种，转子铁芯也是用薄的硅钢片叠成，小型的电动机转子实行的是铸铝转子，纯机械化作业，只是刚出来时温度刚好可以烤肉吃。电机车间负责组装电机，厂区内的各部件运输到这里来进行组装装箱，我们貌似经过了库房的一角，那

44、里堆放着各种型号各种大小的电动机，这些可都是要漂洋过海的，想想我们的企业赢得了国外市场不小的份额，真心兴奋。短暂的参观很快就结束了，此次参观不行谓收获不小，不仅让我加深了对电动机结构的理解，而且亲眼目睹了电动机的生产过程，了解它才能更好的应用它。自从进入电器时代以来，电动机作为主要的电能与机械能转换的工具已经发展了数十年，已经能初步满意人们对它的需求，而随着科技的进步人们对完备的追求也加快了步伐，各种特种电机的出现满意的人们特别的需求。我信任，电动机作为电力拖动系统中的最主要部件肯定能获得更大的发展。并且将扮演越来越重要的角色。第26页 共26页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页