2022关于金属材料生产实习报告.docx
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1、2022关于金属材料生产实习报告 金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金。那么,金属材料生产实习报告怎么写?下面我整理了关于金属材料生产实习报告,欢迎大家阅读参考!关于金属材料生产实习报告实习目的:为了更好的了解本专业状况,初步了解生产工艺的流程、生产技术,巩固深化所学的理论学问,为后续专业课程的学习打下基础,我院为金属材料专业支配了三次实习,包括仿真实习,常铝企业参观,常熟检验检疫部门参观。实习内容:一:工业仿真实习目前传统的丁字尺+图板的制图方式已经被工程技术人员淘汰,利用计算机协助制图成为工程技术人员的首选。它的应用及发展正引起一场产品工程设计与制造的技术革命,并对产品结构、产业结构、
2、企业结构、管理结构、生产方式以及人才学问结构方面带来巨大影响。AutoCAD系列软件是AutoCAD是美国Autodesk公司开发的系列图形设计软件,在机械图形设计领域应用特别广泛,对加速工程和产品的开发、缩短产品设计制造周期、提高产品质量、降低成本、增加企业市场竞争实力与创新实力发挥着重要作用。它的应用及发展正引起一场产品工程设计与制造深刻的技术革命,并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才学问结构方面带来巨大影响。该软件具有如下特点:(1)具有完善的图形绘制功能。(2)有强大的图形编辑功能。(3)可以采纳多种方式进行二次开发或用户定制。(4)可以进行多种图形格式的转换,
3、具有较强的数据交换实力。(5)支持多种硬件设备。(6)支持多种操作平台 (7)具有通用性、易用性,适用于各类用户此外,从AutoCAD2000起先,该系统又增加了很多强大的功能,如AutoCAD设计中心(ADC)、多文档设计环境(MDE)、Internet驱动、新的对象捕获功能、增加的标注功能以及局部打开和局部加载的功能,从而使AutoCAD系统更加完善。AutoCAD对于金属材料专业及其他工程领域来说都是一项特别重要的工具。在此次工业仿真实习中,我主要学习了AutoCAD的基本学问和基本操作,图形与打印,工程图绘制实例等。在学习AutoCAD后发觉,它对图形的阅读和分析实力要求很高,须要肯定
4、的识图实力,尤其是几何作图实力。通过学习驾驭了AutoCAD的一些基本操作,能够画出一些简洁基本的零件图和装配图。然而在最终绘制零件图中发觉了许多问题,对于画图技巧、快捷键的运用还不能驾驭,一些吩咐简单混淆,有些特别字符,如“”、“a”、“”等等希腊字母的输入,难以驾驭,画图速度极其慢,图形打印功能也不能很娴熟的运用。尽管这次实习已经结束,但是我的学习却不能随之停止,在今后我肯定要接着勤加练习,熟记常用的吩咐,敏捷运用功能键,驾驭运用操作技巧,把学以致用的原则贯穿整个学习过程,使自己对绘图吩咐有深刻和形象的理解;对自己的要求也要有所提高,不能只局限于会作图,要达到精确而又快速。同时也要注意画图
5、细微环节,例如,画图层次要分明 ,粗线要清晰,文字书写要规范等。让AutoCAD成为真正有用的工具。二:常铝企业参观江苏常铝铝业股份有限公司成立于2002年12月,是以常熟市铝箔厂为主体发起设立并控股的铝加工企业,于201*年8月21日在深圳证券交易所挂牌上市。公司属有色金属(铝)压延加工业,主营业务为铝箔、空调器用涂层铝箔、铝板带材的研发、生产和销售。公司具备从铝锭熔铸、热轧(含连铸连轧)、粗精轧、精整、热处理、涂复和精剪等铝加工及深加工的生产设施,具有铸轧、热轧坯料10万吨,各类铝合金带箔及毛料15万吨、亲水涂层铝箔5万吨的年生产实力。此次常铝参观,让我发觉自己对工厂的了解很少,许多机器和
6、设备都不曾见过,有大型的行车吊运,滚车运输,焊机焊接,还有许多学问在课堂中难以学到。(1)热轧热轧是在再结晶温度以上进行的轧制。工序工艺过程:铸锭、锯切、铣面、均质化退火、焊和、热轧 在轧制过程中出现开口现象,主要是变形 不匀称导致的,应锯切。铣面主要是去除表面杂质。(2) 冷轧冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷工序工艺过程:原料打算、轧制、脱脂、退火(热处理)、精整(3)热轧和冷轧的比较:热轧板硬度低,加工简单,有较好的韧性和延展性 。冷轧板硬度高,加工相对困难些,但是不易变形,强度较高。随后,参观了该厂的试验室,主要有电镜室,金
7、相分析室,力学性能室,长度硬度试验室,涂层试验室扫描电镜是用极细的电子束在样品表面扫描,将产生的二次电子用特制的探测器收集,形成电信号运输到显像管,在荧光屏上显示物体。(细胞、组织)表面的立体构像,可摄制成照片金相显微镜可以鉴别和分析各种金属、合金材料、非金属物质的组织结构及集成电路、微颗粒、线材、纤维、表面喷涂等的一些表面状况拉伸试验机可用于金属、非金属材料拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试,在微小部分进行精密定位的多点测量,压痕的深层测试与分析,渗镀层测试与分析,硬度梯度的测试,金相组织结构的视察与探讨,涂镀层厚度的测量与分析等。在老师和工厂技术
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