生产设备管理与维护培训课件(PPT-63页).ppt
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1、陈良杰陈良杰1陈良杰陈良杰2陈良杰陈良杰2生产过程中生产过程中80%80%的效率损失与设备有关的效率损失与设备有关生产过程中生产过程中80%80%的产品不良与设备有关的产品不良与设备有关生产过程中生产过程中80%80%的事故发生与设备有关的事故发生与设备有关生产过程中生产过程中80%80%的成本损耗与设备有关的成本损耗与设备有关生产过程中生产过程中80%80%的现场脏乱与设备有关的现场脏乱与设备有关陈良杰陈良杰3验收试车验收试车规划更新规划更新招标招标/ /选型选型设计设计制造制造采购采购润滑润滑三好四会三好四会合同维修合同维修清扫清洁清扫清洁点检点检自主维修自主维修专业维修专业维修技改技改保
2、养保养设备的一生管理设备的一生管理规划规划调研调研安装安装前前半半生生管管理理故障管理故障管理报废报废后后半半生生管管理理陈良杰陈良杰3陈良杰陈良杰42022年年4月月陈良杰陈良杰4不想干:由于维修任务艰苦,集脏苦不想干:由于维修任务艰苦,集脏苦累于一身,年青人不想干。累于一身,年青人不想干。不会干:设备机电一体化程度带来不会干:设备机电一体化程度带来操作与维修技术日趋复杂。操作与维修技术日趋复杂。不保养:设备长期超负荷,生产高不保养:设备长期超负荷,生产高于一切,只用不养,只修不养。于一切,只用不养,只修不养。不重视:企业领导只重视生产与销售,不重视:企业领导只重视生产与销售,缺乏对设备管理
3、应有的重视;缺乏对设备管理应有的重视;不清楚:企业高层领导不清楚设不清楚:企业高层领导不清楚设备管理的重要性与复杂性。备管理的重要性与复杂性。不懂得:企业上下普遍不懂得不懂得:企业上下普遍不懂得TPM现代设备管理知识与要求。现代设备管理知识与要求。不协调:设备参数与产品工艺不不协调:设备参数与产品工艺不协调,生产能力与需要不协调。协调,生产能力与需要不协调。不学习:企业内普遍缺乏学习不学习:企业内普遍缺乏学习TPM现代设备操作与管理组织培训。现代设备操作与管理组织培训。不配合:生产与维修,操作者与维不配合:生产与维修,操作者与维修工修工“两张皮两张皮”,互不理解配合。,互不理解配合。企业设备管
4、理存在十个不现象不愿干:由于维修技术复杂,需要不愿干:由于维修技术复杂,需要长期积累和磨练,出现后继无人。长期积累和磨练,出现后继无人。陈良杰陈良杰5现代设备技术日益朝着集成化、大型化、现代设备技术日益朝着集成化、大型化、连续化、计算机化、精密化、柔性化等方向发连续化、计算机化、精密化、柔性化等方向发展展; 企业生产活动已经从原先主要依赖于人的企业生产活动已经从原先主要依赖于人的技能逐步转向由人操纵自动化控制设备、由通技能逐步转向由人操纵自动化控制设备、由通过计算机、操纵按钮操纵机器的形式来完成。过计算机、操纵按钮操纵机器的形式来完成。 企业的设备操作人员不断减少,而维护管企业的设备操作人员不
5、断减少,而维护管理任务和维修人员的比重不断增加;理任务和维修人员的比重不断增加; 操作的技术含量逐渐下降,而管理维修的操作的技术含量逐渐下降,而管理维修的技术含量却不断上升。技术含量却不断上升。操作与维修的矛盾操作与维修的矛盾2022年年4月月陈良杰陈良杰6生产活动的目的是不断提高劳动生产率,生产活动的目的是不断提高劳动生产率,提高经济效益,即以最少投入获得最大产出。提高经济效益,即以最少投入获得最大产出。但但先进的设备与落后的维修手段的矛盾日益先进的设备与落后的维修手段的矛盾日益严重,一方面,设备要求具有更高的可靠性,严重,一方面,设备要求具有更高的可靠性,采用状态监测、在线监测和自诊断性需
6、要增采用状态监测、在线监测和自诊断性需要增加大量投入;另一方面,企业追求尽可能低加大量投入;另一方面,企业追求尽可能低的生产经营成本又要求减轻企业设备管理和的生产经营成本又要求减轻企业设备管理和维修的成本。维修的成本。维修与成本的矛盾维修与成本的矛盾2022年年4月月陈良杰陈良杰7企业为了适应企业为了适应市场,必须对市场,必须对产品结构进行不断调整,产品结构进行不断调整,而传统的设备生产方式比较刚性,如何适应涉及设备的而传统的设备生产方式比较刚性,如何适应涉及设备的布局调整、更新改造、结构性能调整等。布局调整、更新改造、结构性能调整等。设备管理首先必须满足眼前繁重的生产任务,同时设备管理首先必
7、须满足眼前繁重的生产任务,同时又面临如何主动了解和预见市场变化、技术发展的趋势,又面临如何主动了解和预见市场变化、技术发展的趋势,制定自身的发展战略:如新一代设备的性能、寿命周期制定自身的发展战略:如新一代设备的性能、寿命周期及费用的预测分析,设备更新改造的规划、企业设备管及费用的预测分析,设备更新改造的规划、企业设备管理及维修策略等。理及维修策略等。生产的柔性与设备的刚性矛盾生产的柔性与设备的刚性矛盾眼前与将来的矛盾眼前与将来的矛盾2022年年4月月陈良杰陈良杰82022年年4月月陈良杰陈良杰8设备管理的阶段设备管理的阶段加强现场管理加强现场管理正确使用正确使用清洁润滑清洁润滑日常维护日常维
8、护零故障管理零故障管理掌握故障规律掌握故障规律减少人为劣化减少人为劣化TPMTPM管理管理全员自主维护全员自主维护点检定修制点检定修制提高综合效率提高综合效率基础基础预防预防目的目的陈良杰陈良杰9TPMTPM体系的目的:体系的目的:不仅是单纯的设备管理,不仅是单纯的设备管理,通过设备管理这个切入点,通过设备管理这个切入点,服务于生产服务于市场,服务于生产服务于市场,服务于顾客,追求生产管服务于顾客,追求生产管理效能最大化理效能最大化2022年年4月月陈良杰陈良杰9全面生产维护(全面生产维护(TPMTPM)TPMTPM体系的基础:体系的基础:涵盖面的广泛,涵盖面的广泛,参与人员和部门参与人员和部
9、门的全面性和广泛的全面性和广泛性,涉及生产管性,涉及生产管理全流程。理全流程。TPMTPM体系的手段:体系的手段:采用科学的管理方法。采用科学的管理方法。防止维修不足和维修防止维修不足和维修过度,贯彻以养代修,过度,贯彻以养代修,预防为主,管理成本预防为主,管理成本最低原则。最低原则。全全面面生产生产维护维护陈良杰陈良杰102022年年4月月陈良杰陈良杰10陈良杰陈良杰112022年年4月月陈良杰陈良杰11现场整洁现场整洁通过开展通过开展6S6S活动、目视管理、定置活动、目视管理、定置管理,改善现场管理,管理,改善现场管理,创造良好的工作环境,创造良好的工作环境,明亮的现场使客户感动,明亮的现
10、场使客户感动,并培养干部员工养成良并培养干部员工养成良好的生产工作习惯。好的生产工作习惯。消除浪费消除浪费通过清除六通过清除六源活动(污染源、清扫源活动(污染源、清扫困难源、故障源、浪费困难源、故障源、浪费源、缺陷源及危险源)源、缺陷源及危险源)和六项改善活动,来减和六项改善活动,来减少现场的浪费和损失,少现场的浪费和损失,从而降低成本。从而降低成本。陈良杰陈良杰122022年年4月月陈良杰陈良杰12保证设备综合效率的最大化保证设备综合效率的最大化。通过实施对。通过实施对设备的状态检测、主动检修、预防维修,有设备的状态检测、主动检修、预防维修,有效减少设备劣化程度,从设备一定会发生故效减少设备
11、劣化程度,从设备一定会发生故障到设备的故障可以为障到设备的故障可以为“零零”。增加了设备的可靠性增加了设备的可靠性通过通过“我的设备、我的设备、我的区域我的区域”的管理活动,操作工建立了对的管理活动,操作工建立了对设备日常清洁、润滑、紧固、防腐管理的设备日常清洁、润滑、紧固、防腐管理的程序化、标准化管理程序化、标准化管理。陈良杰陈良杰132022年年4月月陈良杰陈良杰13提升员工整体的知识与提升员工整体的知识与技能技能通过通过OPLOPL点滴教育活点滴教育活动,将员工个人的经验、动,将员工个人的经验、隐性的知识转化为集体的隐性的知识转化为集体的要求、显性的知识,使员要求、显性的知识,使员工的智
12、慧、经验和知识,工的智慧、经验和知识,能相互分享、学习。能相互分享、学习。有效提升整体生产能力有效提升整体生产能力通过对设备一生的管理,通过对设备一生的管理,可减少设备前期在设计、可减少设备前期在设计、选型上的错误,通过对设选型上的错误,通过对设备后期的维护管理,有效备后期的维护管理,有效降低设备故障率,最大程降低设备故障率,最大程度地发挥设备效能。度地发挥设备效能。陈良杰陈良杰142022年年4月月陈良杰陈良杰14 许多企业在平常总有一种管理人才缺乏、管理许多企业在平常总有一种管理人才缺乏、管理干部后继无人的感叹,原因是简单,一个按部就班干部后继无人的感叹,原因是简单,一个按部就班的管理现状
13、是不可能发现人才的。在企业里衡量一的管理现状是不可能发现人才的。在企业里衡量一个干部是否称职,是否具有大局意识和服从精神,个干部是否称职,是否具有大局意识和服从精神,就看他在公司的每一项管理活动中的参与程度。企就看他在公司的每一项管理活动中的参与程度。企业在开展现代设备管理(业在开展现代设备管理(TPMTPM)活动中,其实就是)活动中,其实就是提供了一个很好的发展平台。每个人都可以尽情地提供了一个很好的发展平台。每个人都可以尽情地利用这个平台充分地发挥自己的聪明才智,通过这利用这个平台充分地发挥自己的聪明才智,通过这种管理活动的开展,既有效地解决了管理中的实际种管理活动的开展,既有效地解决了管
14、理中的实际问题和困难,又会在活动过程中发现一大批平常发问题和困难,又会在活动过程中发现一大批平常发现不了的后起之秀,成为我们的另一大收获。现不了的后起之秀,成为我们的另一大收获。帮助企业培养和发现管理人才帮助企业培养和发现管理人才陈良杰陈良杰152022-4-15陈良杰陈良杰15TPMTPM6S6S整洁有序整洁有序生产现场生产现场6H6H分类明确分类明确物位对应物位对应可视化可视化看板管理看板管理一目了然一目了然定置化定置化清除六源清除六源解决问题解决问题TPMTPM是推动企业前进的有效动力是推动企业前进的有效动力陈良杰陈良杰162022年年4月月陈良杰陈良杰16TPM、TQM、ISO管理方式
15、的异同点陈良杰陈良杰17全面生产维护管理全面生产维护管理自主维护自主维护专业维护专业维护点检点检定修制定修制现代设现代设备管理备管理现场现场6S6S管理管理2022年年4月月陈良杰陈良杰17陈良杰陈良杰18设备的使用时期是设备一生中最长的时间,设备的使用时期是设备一生中最长的时间,在这漫长的使用过程中,操作工的技术水平和在这漫长的使用过程中,操作工的技术水平和维护保养水平,对设备的使用寿命影响最大,维护保养水平,对设备的使用寿命影响最大,不仅影响设备效能的发挥,而且常因操作不当不仅影响设备效能的发挥,而且常因操作不当而使设备遭到不应有的损坏。因此合理使用设而使设备遭到不应有的损坏。因此合理使用
16、设备必须抓住对操作人员的培训、考核环节,提备必须抓住对操作人员的培训、考核环节,提高操作人员的操作、维修、保养水平。高操作人员的操作、维修、保养水平。操作人员的技术素质是合理使用的基本保证操作人员的技术素质是合理使用的基本保证陈良杰陈良杰19操作人员经过培训,虽然具备了一定的理论知识和操作操作人员经过培训,虽然具备了一定的理论知识和操作技能,但如果不会保养设备,不会检查设备,不会排除故障,技能,但如果不会保养设备,不会检查设备,不会排除故障,事无巨细都要依靠维修工,其设备是无法合理使用的。因此事无巨细都要依靠维修工,其设备是无法合理使用的。因此“三好三好”、“四会四会”、“四懂四懂”“”“五项
17、纪律五项纪律”“”“十字方针十字方针”是对设备操作人员的基本要求。是对设备操作人员的基本要求。“三好三好”“四会四会”“四懂四懂”“五项纪律五项纪律”“十字方针十字方针”设备使用要求设备使用要求2022年年4月月陈良杰陈良杰201.1.对设备负责保管责任;对设备负责保管责任;2.2.对设备及附件、仪器、仪表、冷却和安全防护装置对设备及附件、仪器、仪表、冷却和安全防护装置应保持完整无损;应保持完整无损;3.3.设备开动后不准擅离工作岗位;设备开动后不准擅离工作岗位;4.4.工、量具和附件要按定置管理的要求存放,保持防护工、量具和附件要按定置管理的要求存放,保持防护装置和管线的完整和可靠。装置和管
18、线的完整和可靠。管好管好严格遵守操作规程,执行维护保养制度,正确合理使用严格遵守操作规程,执行维护保养制度,正确合理使用设备,不带病运转、不超负荷使用,不在设备上乱堆、设备,不带病运转、不超负荷使用,不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。乱放工具和加工零件。1.1.对设备外观及传动部分能保持安装时良好状态;对设备外观及传动部分能保持安装时良好状态;2.2.按期完成一级保养,配合维修人员做好二保,设备大按期完成一级保养,配合维修人员做好二保,设备大修时要参与,熟悉设备结构和性能,掌握一般修理技术。修时要参与,熟悉设备结构和性能,掌握一般修理技术。3. 3. 调试设备仪器、仪表,保持显示正常,保证润
19、滑、调试设备仪器、仪表,保持显示正常,保证润滑、冷却系统正常,灵敏可靠。冷却系统正常,灵敏可靠。用好用好修好修好2022年年4月月陈良杰陈良杰21会排除一般简单故障:会排除一般简单故障:熟悉设备性能,能鉴别熟悉设备性能,能鉴别设备的异常声响和异常设备的异常声响和异常情况,并能排除一般故情况,并能排除一般故障;在设备一旦发生故障;在设备一旦发生故障或事故时,能应急处障或事故时,能应急处理,采取相应措施,防理,采取相应措施,防止事故扩大,并及时报止事故扩大,并及时报告有关部门。告有关部门。会使用:熟悉设备结构,会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作掌握设备的技术性能和操作方法,并熟悉生产工
20、艺,正方法,并熟悉生产工艺,正确使用工具,不超负荷使用确使用工具,不超负荷使用设备。设备。会保养:熟悉设备的润滑会保养:熟悉设备的润滑位置,知道油质、油量、位置,知道油质、油量、换油周期;按规定做好设换油周期;按规定做好设备的润滑和冷却;保持清备的润滑和冷却;保持清洁,设备内外无油垢、无洁,设备内外无油垢、无脏物,无锈蚀、无碰划伤、脏物,无锈蚀、无碰划伤、不漏油、不漏水、不漏电、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气;控制系统灵敏可不漏气;控制系统灵敏可靠,设备四周清洁。靠,设备四周清洁。会检查:熟悉设备检查的注意会检查:熟悉设备检查的注意事项、基本知识、精度标准、事项、基本知识、精度标准、检查项目;
21、能熟练应用和检查检查项目;能熟练应用和检查设备的仪表、仪器、量具、检设备的仪表、仪器、量具、检测工具是否正常。测工具是否正常。四四会会陈良杰陈良杰22五五项项纪纪律律四懂四懂懂原理懂结构懂原理懂结构懂性能懂保养懂性能懂保养1 1、凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。、凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。2 2、经常保持设备清洁,并按规定加油。、经常保持设备清洁,并按规定加油。3 3、多班制人员应遵守设备的交接班制度。、多班制人员应遵守设备的交接班制度。4 4、按定置管理要求管理好工具、附件。、按定置管理要求管理好工具、附件。5 5、发现异常,立即停车,自己能排除的故障、发现异常,立即停车,自己
22、能排除的故障由自己排除,自己不能处理的问题应及时通由自己排除,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。知有关人员检查处理。陈良杰陈良杰23润滑:严格按润滑标准进润滑:严格按润滑标准进行润滑,杜绝少油缺脂。行润滑,杜绝少油缺脂。做好润滑入库、发放、加做好润滑入库、发放、加油油“三过滤三过滤”和和“五定五定”即定人、定点、定时、定即定人、定点、定时、定量、定质。量、定质。清洁:不只是表面,清洁:不只是表面,要将上下、内外、要将上下、内外、配套附件清扫干净,配套附件清扫干净,让设备的磨损、噪让设备的磨损、噪音、松动、变形、音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出渗漏等缺陷暴露出来,及时排除。来,及时排
23、除。紧固:紧固紧固:紧固螺栓、螺母,螺栓、螺母,避免部件松避免部件松动、振动、动、振动、滑动、脱落滑动、脱落而造成的故而造成的故障。障。调整:按工艺要调整:按工艺要求调整好温度、求调整好温度、位置、压力、速位置、压力、速度、流量、松紧、度、流量、松紧、间隙等。间隙等。防腐:通过油漆防腐:通过油漆去锈隔离等方法,去锈隔离等方法,防止工况及环境防止工况及环境对设备的腐蚀。对设备的腐蚀。陈良杰陈良杰242022年年4月月陈良杰陈良杰24操作人员的自主维护操作人员的自主维护自主维护指对生产操作人员负责各自操作设自主维护指对生产操作人员负责各自操作设备的维护,避免其劣化。备的维护,避免其劣化。我们倡导的
24、操作员工自主维护,是通过一定我们倡导的操作员工自主维护,是通过一定的的理念引导理念引导和和技能训练技能训练,培训他们对设备的关,培训他们对设备的关注和爱护程度,能够及时发现问题和解决设备注和爱护程度,能够及时发现问题和解决设备出现的小问题小故障,能够应付一些简易维修出现的小问题小故障,能够应付一些简易维修问题,把这些隐患消灭在萌芽状态。以及通过问题,把这些隐患消灭在萌芽状态。以及通过他们精心操作和保养,使设备少出问题或不出他们精心操作和保养,使设备少出问题或不出问题。这样就能使专业维修人员有更多时间致问题。这样就能使专业维修人员有更多时间致力于更有价值和更具技术性的修理工作。力于更有价值和更具
25、技术性的修理工作。陈良杰陈良杰252022年年4月月陈良杰陈良杰25“自主自主”的要求和目的:的要求和目的:“自自”,操作工自己。操作工人处于生产第,操作工自己。操作工人处于生产第一线,对设备情况最了解,掌握的信息最多、一线,对设备情况最了解,掌握的信息最多、最充分、最直接、最正确,所以最能解决问题。最充分、最直接、最正确,所以最能解决问题。 “主主”,主人:我就是设备的主人;职业要,主人:我就是设备的主人;职业要专业。象爱人一样爱护,象子女一样关心。设专业。象爱人一样爱护,象子女一样关心。设备是不会说话的婴儿,需要我们去呵护。备是不会说话的婴儿,需要我们去呵护。“主导主导”: :员工在设备管
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- 生产 设备管理 维护 培训 课件 PPT 63
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