乙丙烷裂解炉生产工艺措施.docx
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1、乙丙烷裂解炉生产工艺措施 摘要:对乙丙烷裂解炉的生产工艺进行研究,以提高乙丙烷裂解的效率,不断扩大产品的收率,满足石油化工生产的技术要求。提高裂解炉的反应温度,降低裂解炉烃类的分压,缩短烃类裂解的停留时间,降低裂解炉的能量消耗,提高乙丙烷裂解生产的效率。 关键词:乙丙烷裂解炉;生产工艺;技术;措施 裂解炉是烃类生产乙丙烯的主要设备,对裂解炉的生产工艺进行优化,提高辐射段炉管的质量,保证裂解的效果,获得最佳的乙丙烯收率,满足石油化工生产的经济性要求。对裂解炉中的急冷系统、辐射段和对流段进行优化,控制裂解炉的运行参数,保证设备的运行效率,使其更好地为乙丙烯生产提供服务。 1乙丙烷裂解炉概述 将乙烷
2、和丙烷作为生产原料,经过裂解炉的运行,获得需要的石油化工产品,使其满足石油化工生产的需要。SCORE型的裂解炉的对流段设置在横跨段的上部,对流段的顶部设计有烟道,在对流段内设计进料、稀释蒸汽、锅炉给水的预热等,采取一次注汽的方式,实现乙丙烷的高温裂解,达到石油化工生产的技术标准。在裂解原料进入到裂解炉前,需要加入极少量的硫处理,预防炉管腐蚀,避免降低裂解炉的使用寿命,影响到乙丙烷裂解生产的正常运行。裂解气态的乙烷在控制系统的作用下进入到裂解炉的对流段,同时丙烷也进入到裂解炉的对流段,在对流段原料被预热后,分别进入裂解炉的四组辐射段的炉管,加热到裂解需要的温度,促使乙烷丙烷发生裂解反应,获得需要
3、的乙烯产品。乙丙烷裂解炉的选择和使用是非常重要的,在进行乙丙烷的裂解过程中,应用裂解炉装置,并在催化剂的配合下,实现原料的裂解作用效果。获得的产品经过下一级的分离处理,提高产品的纯度和收率,使其满足石油化工生产的经济性要求。加强对乙丙烷裂解炉的管理,制定维护保养周期,保证炉管不结焦,达到设计的承压能力。而且保护烧嘴不结焦,延长乙丙烷裂解炉的使用寿命,降低乙丙烯生产的成本。完善乙丙烷裂解生产工艺流程,使其满足不断变化的生产工艺的需求。选择更科学的自控系统,对乙丙烷裂解全过程进行实时监测管理,避免生产工艺出现问题。 2乙丙烷裂解炉的生产工艺技术措施 裂解反应需要高温低压的环境,为了将乙丙烷更好地裂
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