2022年工厂实习工作总结(精选15篇).docx
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1、2022年工厂实习工作总结(精选15篇)工厂实习工作总结(精选15篇)总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的阅历或状况加以总结和概括的书面材料,它可以提升我们发觉问题的实力,为此我们要做好回顾,写好总结。那么你真的懂得怎么写总结吗?以下是我为大家收集的工厂实习工作总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。工厂实习工作总结1我们去的是红旭达公司,进入车间看到了成排的立式加工中心,32刀库的沈阳机床,走近机床,透过玻璃窗,看到正在加工的钢件,之后老师支配我们跟着各位公司员工,学习视察。公司员工人很好,对我们管的也比较松,我并未跟随员工进行视察生产,我做的第一件事就是细致探讨车间分布,车间拥有
2、的资源,有哪些工具和基础材料,工具的运用方法和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱,第一次看到觉得很乱,各种东西放的到处都是,后来才觉得虽然乱但很便利,假如是自己,可能也会这么放。车间不是很大,各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全,打孔机,切割机等机械工具虽然看起来挺老的,用着也还顺手。之后就是观看工艺流程卡片,并记录下来。我们在实践过程中主要是了解工厂的工业生产业务圃齑蟆小透骼嗔悴考的机床的工作过程髟理以及生产庸骼嗔悴考的流程。实习期间险嫣从了指导老师的支配与同学们分组进行参观学习险嫣取各工厂师傅和老师的讲解私飧鞒导涞陌踩细则和规章习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作
3、原理和操作规范及各种产品的工艺过程胨学理论学问进行对比;褚娣饲场加工共分为六步:一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工,接着老师又具体讲解了一些车削的问题。之后我们班就分成了三组,每组一台机床,老师又具体给我们介绍了机床的各个部分以及它的用途。等我们全部明白之后,老师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具,给我们示范了一遍,然后我们就一个一个的接着练习车削了,我们每个人都按着老师说的那六步来,刚起先每个人都有点惊慌,操作不正确,但是经过每个人多次操练后,娴熟了就不会出现原来出现的错误。还真应正那句“熟能生巧”。通过实习发觉作为生产管理者,对每一个员工的的身体健康水平、生活困难状况、
4、业务水平实力、等等一系列干脆与员工生产、生活亲密有关的状况都应当关切和帮助,消退其思想负担,解决其后顾之忧。使之感受到来自工厂和领导的关爱,使之感受到在工厂工作过程中也充溢人性的真情,也就能够全身心的投入生产工作中来。这也是管理者本身素养的体现。坚固的建立员工的主子翁意识,让每一个员工成为工厂的主子。以厂为家,把工厂的事情当作自己的事情来做,建设工厂就是建设自己的家园,为工厂的顺当生产和将来的发展主动的出谋划策,提出可行性的合理建议。在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成
5、的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培育了我们得学问运用实力。概括起来有以下几方面:、了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求状况。、了解了机械产品生产方法和技术路途的选择,工艺条件的确定以及工艺规程的编制原则。、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和运用要求。、在企业员工的指导下,通过见习生产流程及技术设计环节,熬炼了自己视察实力及学问运用实力。、本次实习使我们的社会工作实力得到了相应的提高。在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了学问和技
6、能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充溢和学习的欢乐,以及获得学问的满意。真正的接触了社会,使我们消退了走向社会的恐惊心里,使我们对将来充溢了信念,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会高校生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的学问,为自己今后的工作奠定良好的基础。、本次实习还增进了我们的师生感情。从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都听从老师的支配,严格要求自己,按时报到,注意平安。本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次生产实习对于我
7、们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新相识,也让我们初步的相识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。很感谢学校给我们支配了这次实习,很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们支配的任务,但我收获了其他方面的东西,收获了自己以后的人生奋斗的方向。7天,短暂的沟通足以够我用一辈子了!工厂实习工作总结220天的实习很快就结束了,我们对洗液厂的生产流程有了更直观的感性相识。通过实地视察、询问调查和劳动体验,基本完成了实习任务,普遍觉得受益匪浅。卸下学生的身份,我们以一个社工应有的看法,融入这个新环境。除了一点新奇,更多的是学习
8、的压力。在洗液负责人的带领下,我们在洗液厂的生产班和包装班起先了我们的基层实践阶段。最起先在生产车间,由于之前对洗洁精的生产一窍不通,没有一个系统的概念,通过生产车间限制室的电脑生产限制图渐渐了解,通过一段时间对生产班员工的自我视察和询问,渐渐对整个车间的生产有了基本的了解。对于一些还比较模糊的问题,我们下到生产区具体视察了配料罐和各种储存罐以及管道。依据实际视察和各种参考资料,绘制生产区的生产流程图,以便在这个过程中不断发觉和解决问题,在肯定程度上削减认知的盲点,在实践中取得良好的效果。之后初步了解了洗涤剂几种主要原料的相应特性和性能。之后通过每天阅读制作课的制作进度和制作记录,在阅读这些材
9、料的过程中,出现了一些看不懂或者说不清晰的材料,所以我专心向同事请教。在他们耐性的指导下,我通过统计各种数据,最终对生产车间的生产潜力有了必要的了解。因为生产是不间断的,所以车间里必需时刻有人,车间工作人员要实行三班两班制。在每项工作的十二个小时里,生产班的员工努力不断提高产量,他们的敬业精神也为我们树立了榜样。洗液厂包装车间面积大,分为三个区域,每个区域相互独立。因为包装车间有许多机械设备,我们每天进入前都要进行自我平安检查。我们可以带着一顶好帽子通过平安通道进入。有一个夏天很热。一般来说,由于季节和温度的限制,机器启动的时间和强度也是有限的。在包装车间,我们看到为了延长机器的运用寿命,工人
10、们通过风扇和冰块来冷却机器,全部这些都是为了保证生产。这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位,了解了各条流水线的人员配置状况,也引发了我对各条流水线人员配置的思索。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产潜力。虽然在包装车间的劳动过程中比较枯燥与乏味,但作为一名合格的生产安排科人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很简单让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟识企业,进行实务操作打下良好基础。在此次实习中,无论是车间生产还是我们自身都存在许多问题,发觉了自己还有许多地方须要去学习和巩固,相识到理论与实际的差距,同时也找到自身状况和社会实际须要的差距,我会在以后的工作和
11、学习中,加强熬炼。工厂实习工作总结3时间真的不等人啊,我觉得自己在学校里面还没有学习太多的学问,就听到了学校老师要求我们去起先实习工作了,这让我反思了一下自己的这几年的学业状况,我虽然在学校里面没有出现挂科的状况,可是我的专业成果也不算拔尖啊,所以我在找实习工作的时候也是吃了不少闭门羹的,既然找合适自己的工作这么难,那么我也不过于强求太多了,于是我来到了xx工厂起先了我的实习生活,好歹先工作一段时间,或许这会让我找到以后的工作方向。能来到工厂里面还是经过我一番寻找的,现在虽然我们在网上找工作挺便利的,可大多数的工作和自己的预期是有差异的,所以我们在面试的时候可得机警一些才行,最好是多多实地考察
12、了解一番后再确定去不去工作。我在刚来到工厂里的时候,我其实是挺惊慌且忐忑的,终归在我的认知里我认为工厂都是一些没什么学历的人才会来的,但是当我真正的进入到工厂里面之后,我发觉自己的想法是非常错误的,因为这里面不仅有工作了十数年的高学历老师傅,还有不少全国各地的实习高校生,这让我意识到了一个工厂的运转可没有想象中的那么简洁啊,所以我也收起了自己的一些当心思,起先跟着自己的组长仔细的学习和工作有关的学问。经过较长一段时间的学习,我发觉自己的专业虽然和自己的工作不是很匹配,可经过前辈们的耐性指导后,我能够独立且良好的完成自己的工作了,虽然我的工作效率并不是很高,但是在这一批实习生里面还是比较快的了。
13、我是一个比较争强好斗的人,所以我干活的时候始终都追求着高效,有时候为了赶任务进度,我饭都没什么心情吃,只想着尽快把任务干好,这也让我的组长对我夸赞有加,虽然在工厂里一天的工作是比较劳累的,但是我的身体已经适应了这种工作强度了,现在的我已经不觉得酸疼是一件不正常的事情了,当然了,我也不是什么工作机器,下了班之后我还是会尽情的放松自己的。我已经在工厂里工作了几个月的时间了,根据要求我也达到了获得实习证明的条件,现在的我面临着的问题就是如何选择接下来的生活,这个问题,其实我早已在心里做好了决断。工厂实习工作总结4经过这次6周的工厂的实习,让我深深的相识到自己的不足,相识到自己的动手实力相对较差,对机
14、械过于生疏,过于恐惊,似乎怕出啥事,不敢过多的接触它们。从这次实习中,让我更加感到要有所胜利,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有坚毅的毅力。使得无时无刻都要认为自己肯定能够克服那些所谓的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种结构要有一个可知的了解,不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的功能以及结构要有一个也许的了解,也许的驾驭。从我们这一组做的机械作品来讲,说实话,做得相对来讲比较不如人意,没有达到要求,跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。然而值得我们那一组庆幸的是:我们“奢侈
15、”的材料可以说是让人“受不了”,没有哪一组可以与我们那一组相匹配,然而老师却并不知道。这其中所用的材料却是这其中的小部分,也许这样的结局应当是在加工之前没有对图纸做充分的分析,没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发觉,我们那一组的人都有一种胆怯把事情做坏的心里,有时候甚至有点依靠性。所以这个是比较不好的。在这里我们也克服了自己的心里。在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简洁,只是摆布机器罢了,没想到要做好还不简单。有时间是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不肯定能做得非常精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。从这次实习中,我感到做什么
16、都必需做好充分的打算。对于3次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是支配。无规则不成方圆,没有一个合理的支配,胜利可以算是天方夜谭,肯定无从谈起,打算就已经胜利了一半,另一半就是动手去做。只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好。在这里感谢这次我们的3位实习老师。你们辛苦了。感谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。我以后会更加努力去学习机械加工的学问,学习一些自己不知道,不了解的专业学问。工厂实习工作总结5进入工厂来实习,也是要结束实习期了,回顾在实习期间的工厂工作,我也是在师傅的带领下对于生产有了更多的理解,自己的工作也是做得还不错,得到了认可,而今也是要转正
17、了,对于过往的一个实习工作,我也是来总结下。刚来的时候,我对于生产的理解也是只存在于书本上所讲的,但是实际该如何的去做,我并不是那么的清晰,所以也是跟着带我的师傅主动的去学习,看师傅是怎么样的去做好的,在师傅做的过程之中,也是一步步的教我,告知我有哪些流程,又是如何的去做才能够把生产的工作给做好,一起先我也是以为工厂的生产是比较枯燥的,但是在师傅的讲解下,我才知道生产的内容是那么的多,要学,要去懂得的方面是许多的,而且师傅在工厂工作了那么多年了也是没有停下学习的脚步,也是让我知道,我而今还是实习期,更是要努力的去学好,即使以后转正了,也是要多去学,了解更多关于生产的方面,和优秀的同事去沟通,从
18、他们的阅历里得到收获,同时也是要关注行业的状况,了解更多关于生产的学问。通过学习,我也是驾驭了该如何的去做好生产,然后逐步的起先上手来做工作。而在工作之中,我也是努力的去提升,去改进自己的一个工作方法,去把生产做好,起先做的时候,也是师傅在旁边看着,帮我订正我的错误,对于我生涩的操作,师傅也是予以了激励,让我也是有信念去做好,通过不断的尝试,我也是慢慢的驾驭了技巧,懂得了如何去操作,更加的清晰做好生产的工作并不是那么的简单,学习的时候还觉得自己也是能做好的,但是真的自己来做,也是发觉了生产的艰难,不过我也是不断的去做,通过积累,而今我也是能做好自己本职的工作了,但是我也是知道,想要接着的去提升
19、,去往上走,那么也是须要我接着的努力,接着的学到更多,来把生产的工作做好。现在也是要转正成为工厂正式的员工了,对于我来说,是一种激励,同时也是一个挑战,又是新的起先,也是要做的方面有许多,我一些做的还不够好的地方也是要接着的去改进,同时不断地积累工作的阅历,来把生产的工作做的更精彩,作为新人,我也是要抱着虚心的看法多向同事去学习,去沟通。工厂实习工作总结6为了更加适应时代发展的需求,为了更好的服务社会,我确定利用暑期的空闲时间到社会中去实践去熬炼我。作为一名数控专业的学生,我把实践地选在了xxxx工程机械配件厂。在工厂厂房我找到了厂长室,对他说明来意并经过一番商讨后,他同意我在这里实践一周(2
20、327,周六、日双休)实践内容包括参观工厂,在师傅的指导下操作小设备,帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。出了厂长办公室,我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程:1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。下午我自行参观了车间,车间内虽然轰鸣声不断,但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区:机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序,另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开,体现了工厂对平安的重视。写有“质量是生存的根本”的宣扬栏又道出了质量的重要。工人们都在娴熟仔细的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。2427日除了打零工外我
21、的实践内容还包括:一、参观焊接车间,了解一些焊接方面的学问。例如操肯定要戴护目镜,焊接要匀称,打掉药皮后要呈鱼鳞状,然后在师傅的指导下动手实践,取得很大进步。二、观看师傅操作一般车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。师傅给我介绍了车削的过程和留意事项。三、亲自操作了一下砂轮切割。四、近距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的沟通中知道了一些车削技巧和车削方法。“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”告知我们实践的重要性。为期五天的实践短暂而又充溢,让我对机械有了更加感性的相识,同样我也有很多意想不到的收获。在这里我体会了工厂的气氛,嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的生活,体会到了工厂对质量和平安的
22、重视,这一切都是我以后要面对的。几天的实践,热忱的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象。但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的一般机车接了一个广州数控的限制中心,我有些惊讶,后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低,但不好用,好的机床买不起。从这里我看到了中国机械制造业的现状,中国数控产业的落后。数控机床为什么那么贵?因为核心技术驾驭在外国人手中,虽然我的力气可能有限,但是我肯定发奋学习尽自己的力气去变更这种现状。20xx年xx月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培育模式的改革,我们07级的学生主动地参与到第三学年社会企业环境下人才培育的企业实习的队伍中去。也是为自己
23、的高校毕业找到一份满足的工作,和专业对口的工作。寒假来临的时候,大部分同学都回家了,他们准备回家去休整一段时间,养精蓄锐好后才上来找工作。我在学校的把关,自己的努力下,在xx找到了我的第一个实习的地方广州xx塑料五金模具厂。于是乎我便打起背包,来到工厂,起先了我的实习生活。xx据说是十年前亚洲的模具专业生产厂。虽然现在有滴滴的缩水,但是各种加工设备很是完善,钻床,铣床,车床却一样也不少,足够我实习用的啦。虽然我学的专业是设计,但我还是刚刚才出来的,没有啥阅历,所以要从低做起。第一个月的时候,我的工作主要是省模,画线,钻孔,攻丝,这些都是基础的工作,是每个投身到机械行业的人都应当会,而且必需会的
24、基础。刚起先的时候,我画线又慢又不准,老是耽搁别人的进度,后来经过师傅的教育,自己也渐渐的摸索,慢慢地驾驭了画的技巧,画线的速度也越来越快了。我始终以为攻丝都是用机械来攻的,哪知道原来不是这样的,在xx的许多厂中,攻丝都是靠人工来攻的,并不是像我们想的那样是靠机器来攻的,刚起先学习攻丝的时候,攻的丝老是不正,要不斜向这边,就是斜向那边。攻丝的时候,最怕的就是攻着攻着,丝攻突然断掉了,半节卡在孔里。因为丝攻要比被攻丝的孔大,且丝攻的硬度比较大,所以比较难弄出来,一般状况下,就是强力的把丝攻敲出来,或者用火烧软以后,在打出来,无论如何这个孔都是废的了,又要重新钻过另外一个了。有一次,我攻丝的时候,
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