2022年数控机床实习报告三篇.docx
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1、2022年数控机床实习报告三篇数控机床实习报告三篇在生活中,大家渐渐相识到报告的重要性,我们在写报告的时候要留意逻辑的合理性。其实写报告并没有想象中那么难,下面是我帮大家整理的数控机床实习报告3篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。数控机床实习报告 篇1一、 实习时间、地点我于XX年XX月XX日来到XX公司实习,支配我实习工作岗位的是人事部主管XX女士,初次见面,就感觉王总是位很亲善、很亲切的领导,而在接下来的日子里的接触也证明了这点。XX公司XX厂于XX年X月在XX成立XX年在XX设立生产工厂,是一家以生产高质量的表带、表壳、首饰、CNC加工零配件为主的大型XX企业。工厂位于XX,地处交通便利的
2、XX。工厂占地3万多平米,宿舍面积达XX万多平米,拥有技术精英员工XX多人,拥有CNC、啤机、冲压机、油压机、车床、铣床、钻床、磨床、抛光机等多种五金加工设备几千台。公司于XX年投资近10亿元在XX兴建“XX有限公司”,厂房占地面积7万多平米,能同时容纳近10000名员工工作和生活。公司以“团结、敬业、创新、发展”的企业精神立足于行业前列,在谋求公司发展的过程中,始终坚持“以品质求生存,以服务求发展”的经营理念、坚持“优质、适量、适期,不断提升技术、阅历、文化”的宗旨,坚持“以卓越的品质令顾客满足”的战略目标,营造服务网络、开拓市场。公司不仅汇合了一批高尖端的机器设备,而且培育了一批敢于创新、
3、严谨精干的专业技术人才,始终保持公司的技术力气处于行业的领先水平。随着公司业务的迅猛发展,生产加工的产品也渐渐扩大到镶石类、数码电子类、电子配件类以及五金杂件类(包括航空零件、手机零件、光纤介面、眼镜配件、精密控针、医疗设备)等。二、 实习要求(一) 明的确习任务,仔细学习实习大纲,提高对实习的相识,做好吃苦耐劳的思想打算;(二) 仔细完成实习内容,按规定记实习笔记,撰写实习报告,收集相关资料;(三) 虚心向工人和技术人员学习,敬重学问,敬重他人。不断提高分析问题、解决问题的实力;(四) 自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度,听从指导老师的支配和教育;(五) 明确校外实习的目的,通过理论与实际
4、的结合、学校与社会的沟通,进一步提高自己的思想觉悟、业务水平,尤其是视察、分析和解决问题的实际工作实力以及待人接物与外界沟通的实力,力争成为具有较强实践实力、良好职业道德、高技能、高素养的,能够主动适应社会主义现代化建设须要的高素养的复合型人才。三、 实习目的数控技术是一门实践性很强的专业,毕业实习是大专院校教学安排中特别重要的一个教化环节,是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践学问、培育自身各方面实力的重要手段和方法。通过实习,金属制品生产流程、金属制品工艺流程、金属制品企业管理和电工电子、气动液压、 PLC、电气驱动、数控原理,数控机床的编程与操作,典型数控系统及数控机床的安装、调试以及
5、修理,等相关学问,并了解本专业发展前沿,涉猎相关学科学问,使自己初步具有科学探讨与解决工程实际问题的实力,使自己成为数控设备修理、修理操作及修理管理方面有较高技能的现代企业急需的复合型技术人才。四、 实习内容在对公司机器调试及维护过程中,自己仔细视察了解CNC加工中心机床。(一) 加工中心的基本组成1. 基础部分:由床身,床身,立柱和工作台等组成,它们主要承受加工中心的静载荷以及在加工时产生的切屑负载,因此必需有足够的刚度。这些大件可以是铸铁件,也可以是焊接而成的钢结构件,它们是加工中心中体积和重量最大的部件。2. 主轴部件:由主轴箱,主轴电动机,主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启、停和变速等
6、均由数控系统限制,并通过装在主轴上的刀具参加切屑运动,是切屑加工功率输出的部件。3. 数控系统:由CNC装置,可编程限制器,伺服驱动装置以及操作面板等组成。它是执行依次限制动作和完成加工过程的限制中心。4. 自动换刀系统由刀库、机械手等部件组成。当须要换刀时,数控系统发出指令,由机械手(或通过其他方式)将刀具从刀库中取出装入主轴孔中。5. 协助装置:包括涡滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分。这些装置虽然不干脆参加切屑运动,但对加工中心的加工效率、加工精度和牢靠性起着保障作用,因此,也是加工中心中不行缺少的部分。(二) 适合用加工中心加工的主要零件类别1. 箱体类零件箱体类零件一般
7、是指具有一个以上孔系,内部有型腔,在长、宽、高方向有肯定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。箱体零件一般都须要进行多工位孔系及平面加工,公差要求较高,特殊是形位公差要求较为严格,通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、攻丝等工序,费用高加工周期长,须要多次装夹、找正,在一般机床上加工难度大,工装套数多,加工时必需频繁地更换刀具,工艺难以制定,更重要的时精度难于保证。2. 困难曲面困难曲面在机械制造业,特殊是航天航空工业中占有特别重要的地位。困难曲面采纳一般机加工方法是难以甚至无妨完成的。在我国,传统的方法是采纳精密铸造,可想而知其精度是极低的。困难曲面类零件如:各种叶轮,导风车,球
8、面,各种曲面成型模具,螺旋桨以及水下航行器的推动器,以及一些其他形态的自由曲面。这些零件均可用加工中心进行加工。3. 异形件异形件是外形不规则的零件,大都须要点、线、面多工位混合加工。异形件的刚性一般较差,夹压变形难以限制,加工精度也难以保证甚至某些零件的加工部位用一般机床难以完成。用加工中心时应采纳合理的工艺措施,一次或二次装夹,利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点,完成躲到工序或全部工序内容。4. 盘、套、板类零件带有键槽或径向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盘套或轴类零件,如带法兰的轴套,带键槽或方头的轴类零件等,还有具有较多孔加工的板类零件,如各种电机盖等。5. 特别加工在娴熟驾驭
9、了加工中心的功能后,协作肯定的工装和专用工具,利用加工中心可完成一些特别工艺工作,如在金属表面上刻字、刻线、刻图案;在加工中心的主轴上装上高频电火花电源,可对金属便面进行线扫描秒面淬火。(三) 加工中心零件的装夹和刀具的选用1. 定位基准的选择在加工中心加工时,零件的定位仍遵循六点定位原则。同时,还应特殊留意一下几点:1) 进行多工位加工时,定位基准的选择应考虑能完成尽可能多的的加工内容,即便于各个表面都能被加工的定位方式。例如,对于箱体零件,尽可能采纳一面两销的组合定位方式。2) 当零件的定位基准与设计基准难以重合时,应仔细分析装配样图明确该零件设计基准的设计功能,通过尺寸链的计算,严格规定
10、定位基准与这几基准间的尺寸精度要求,确保加工精度。3) 编程原点与零件定位基准可以不重合,但两者间必需要有确定的集合关系。编程原点的选择主要考虑便于编程和测量。2. 夹具的选用在加工中心上,夹具的任务不仅是装夹零件,而且要以定位基准为参考基准,确定零件的加工原点。因此,定位基准要精确牢靠。3. 零件的夹紧在考虑夹紧方案时,应保证夹紧牢靠,并尽量削减夹紧变形。4. 刀具的选择加工中心对刀具的基本要求是:1) 良好的切屑性能:能承受高速切屑和强力切屑并且性能稳定;2) 较高的精度:刀具的精度指刀具的形态精度和刀具与装卡装置的位置精度;3) 配备完善的工具系统:满意多刀连续加工的要求。数控机床实习报
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