2022年机械类的实习报告8篇.docx
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1、2022年机械类的实习报告8篇机械类的实习报告8篇随着个人素养的提升,报告非常的重要,报告中涉及到专业性术语要说明清晰。在写之前,可以先参考范文,以下是我细心整理的机械类的实习报告8篇,仅供参考,大家一起来看看吧。机械类的实习报告 篇1敬重的老师:时间匆忙,岁月流梭!转瞬间为期一周的车工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的学问与我车工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的
2、铁花,令我既担忧又激烈。担忧的就是,假如那飞转的机器隆隆声让人胆战心惊和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人纷繁芜杂;激烈的就是,等待了将近一年的车工实习就要起先了。这就是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人,也就是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激烈万分呢?一个星期,短短一个星期,对我们这些工科的学生来说,因为这就是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们学问水平。我暗暗下定决心:此时我会做得最好的!车工实习就是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在车工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺
3、实践等有机结合起来的,进行工程实践综合实力的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。车工实习就是培育学生实践实力的有效途径。又就是我们高校生、工科类的高校生,院的学生的必修课,特别重要的也特殊有车工实习又就是我们的一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,然而使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。通过老师的讲解。我最终明白了什么就是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工就是最累的!”铣工就是以手工操作为主,运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但就是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工
4、作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍就是不行缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。铣工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中铣工的实习平安技术为:1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证平安。2、运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得运用,须要修好再用。机械类的实习报告 篇2一、实习基本状况生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的学问和检测所学学问的驾驭
5、程度有很好的帮助。为期15天的生产实习,我去了哈尔滨铁路局内燃机厂,在哈尔滨铁路局内燃机厂实习当中,我们学到了很多课本上没有的学问,真的是受益匪浅。(1)实习时间20xx年十月一日 到 20xx年六月一日(2)实习单位哈尔滨铁路局工业总公司内燃机械厂(3)实习目的1:通过在哈尔滨铁路局内燃机厂生产实习,深化生产第一线进行视察和调查探讨,获得必要的感性学问和使自己全面地了解了哈尔滨铁路局内燃机厂的生产组织形式以及生产过程,了解和驾驭本专业基础的生产实际学问,巩固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零
6、件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作实力得到有效的提高。3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产阅历,技术革新和成果,实践中的阅历,学习他们在机械行中的无私贡献精神。4:通过参观哈尔滨铁路局内燃机厂,驾驭一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面,开阔了视野。5:通过记实习日记,写实习报告,熬炼与培育我们的视察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的实力。二、实习要求、内容:1:机械零件的加工依据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过
7、对典型零件机械加工工艺的学习,驾驭各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析探讨,要求如下:(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。(3):深化了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所须要的哪些处理,找出现场加工工艺状况;(4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。 2:装配工艺(1):了解机械的装配组织
8、形式和装配工艺方法和装配工艺所须要留意的精度、平行度、垂直度的要求。(2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避开缺点;及装配方法运用类型、要求。(3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和运用方法。3:基本学问;铣削加工的特点、应用范围。(1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。(5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。三、实训过程首先参观工厂,对工厂有一个也许的相识。俗话说得好:“平安
9、第一”,每当我们参观每一个工厂的时候,进入工厂之前,首先映入我们眼帘的“平安第一”“平安生产”“平安责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人也都一再强调这个问题,让平安警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待平安的看法也让我们非常敬佩。从大的方面来看,整个工厂就像是一部运转的浩大机器,每个工序,每个岗位,每位职工都有条不紊的做着自己的工作,没有一丝一毫的偏差。因为每一个要求都不变的,所以每个职工和岗位都看不到慌乱,只能感到一切都在根据程序来运行。接着,来到车间,师傅教我们做的第一个零件是螺母。讲完操作平安要求等问题,也看了黑板上那看似简简洁单的图样,我们便起先了我们的
10、实习。通过介绍,我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简洁,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名铣工的苦和累,也体会到为什么有人把铣工说成“铣工是地狱!”,但是我们也才会切身地体会到作为一名铣工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母
11、。中间几天我先后在工人师傅的带领下对工厂的大型设备摇臂万能铣床进行了参观实习,学到了许多。我们还参观了其他铸造部,参观了其铸造生产过程。在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依靠进口。四、实习总结及体会(1)总结经过这段时间的实习,我明白了不管做什么首先要确立明确的目标,并端正自己的看法。平常,我们不管做什么事,都要明确自己的目标,就像我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的看法,看法对了,即使自己以前没学过的
12、学问也可以在工作中渐渐的驾驭。因此,要树立正确的目标,在实现目标的过程中肯定要多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应当怎样做,然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。这次实习我学到了怎样做好一个技术员及一个合格的技术员应具备什么样的条件。总的来说这次实习很胜利。不仅让我在实践中学到了许多学问,还让我在课堂上学习的东西得到应用,真真做到了学有所用。(2)体会通过本次实习,让我在一线工作面上深刻的体会到了一线工作者的辛苦,也让我在工厂技术人员的带领下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践视察中有了新的领悟和相识。让我相识到挣钱的不简单。更让我学到了许多好
13、用的东西。在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培育我们得学问运用实力。这次实习让我深刻体会到作为在校生,我们不管到哪家公司,一起先都不会立即给工作我们做,一般都是先让我们熟识公司的工作环境,时间短的要几天,时间长的要几周,或更长的时间,在这段时间里许多人会觉得很无聊,没事可做,便会产生离开的念头,在这个时候
14、我们肯定要坚持,不能轻易放弃,要有坚持不懈的精神。要勤劳,任劳任怨。要虚心学习,不耻下问。社会工作实力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充溢和学习的欢乐,以及获得学问的满意。真正的接触了社会,使我们消退了走向社会的恐惊心里,使我们对将来充溢了信念,以良好的心态去面对社会。一线的工作面更让我理解了“珍惜”的含义。身边的一切都是我们的财宝,我们都要去珍惜。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会高校生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的学问,为自己今后的工作奠定良好的基础。机械类的实习
15、报告 篇3一、实习目的最终等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满意于课堂教学,尽管从同学挚友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。蓦然回首,转瞬为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担忧又激烈。担忧的是,假如那飞
16、转的机器隆隆声让人胆战心惊和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人纷繁芜杂;激烈的是,等待了将近一年的铣工实习就要起先了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合实力的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。铣工实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高校生、
17、工科类的高校生,院的学生的必修课,特别重要的也特殊有铣工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。通过老师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。二、详细内容本次实习,我主要是做铣工,所谓
18、铣工就是依据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。铣工的操作要求如下:1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证平安。2、运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得运用,须要修好再用。3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、运用电动工具时,要有绝缘爱护和平安接地措施。运用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证平安,便于取放,并避开碰伤已加工的表面。6、钻孔、扩孔、铰
19、孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7、运用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。铣工的实习目的:1。了解铣削加工的工艺特点及加工范围。2。了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。3。熟识铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简洁分度进行的加工。4。在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。以上是铣工的基本学问,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本学问的巩固之处。接下来说说我的实习经验了。1。第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应留意的
20、事项,然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,具体介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。2。练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。从最简洁的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成果。3。由于我们刚起先是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快,只惋惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手足
21、够。最终,在我们的同心协力下,一个个合格的工件顺当“诞生”。4。其次天实习,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和运用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就起先我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们到处当心,每一个操作都当心翼翼,结果有的工件还不合格,或许是刀具的缘由吧!5。平面、沟槽的联系已告一段落,我们也起先了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,最终顺当通过测试。6。第三天实习,难度更大了,原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,
22、并未在铣床上加工。三、阅历总结1、通过实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的实力;已达到实习目的2、铣床的操作简洁易学,但操作过程中也不行松懈,以防止事故的发生。3、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。4、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。5、铣工实习培育和熬炼了我
23、们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的相识,而且提高了我们的实践动手实力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的学问。6、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特殊长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就肯定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完备一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手实力强的同学帮助动手实力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。7、在实习
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