2022年模具类实习报告集锦9篇.docx

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1、2022年模具类实习报告集锦9篇模具类实习报告集锦9篇在日常生活和工作中，我们运用报告的状况越来越多，不同种类的报告具有不同的用途。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？以下是我为大家整理的模具类实习报告9篇，欢迎阅读与保藏。模具类实习报告 篇1流水似箭，转瞬间离开学校已有六个月了。经过这半年来的实习，让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。在学校的时候，我们只是学习课本上的一些理论学问。那时感觉理论这么简洁想比操作起来也并不难。但事实却并非如此。当我们刚来到云南建工钢结构有限公司时，厂里按排了我们一个星期的厂规厂纪及平安问题的学习。于是，我们带着这些初步的培训之后，最终迈进了我期盼已久的实战中。

2、当我们踏入了厂线后，带班首先给我们讲的就是平安问题。听我们师傅说就是在我们厂因为工作不仔细谨慎，乱动设备而造成的残疾，手指夹断，腿脚压伤压残等等都有出现过。这些听起来就让人心惊胆战的。的确，在现场假如忽视了平安问题就很简单发生公伤事故。当然受伤的也是自己。因此，我们每天上班集合时都会一起硕大声喊：“平安第一”的口号，为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感觉和阅历做事。然后，才支配我们上线生产，刚起先上线是我什么都不会，做什么都是很慢，对那些工具的运用都是很生熟，甚至有些都是我们在学校所没见过的。所以在实习期间总是感觉到在学习学习的那些东西真是太局限了。学习到的

3、理论与实际很难结合在一起。但是经过，组长及其领导的培训，对钢结构的工艺及焊接工艺都了解了。但是，对于我要学习的东西还是许多的。因此，我怀着对那些未知学问的新奇和爱好，肯定要抓住每一分每一秒学习的机会和机遇，为自己在建工钢构的发绽开拓无限的空间。一。实习目的：生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培育学生视察问题、解决问题和向生产实际学习的实力和方法为目标。培育我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意识，即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了钢结构工艺学问、钢结构的制造过程学问及在学校无法学到的实践学

4、问。在向工人学习时，培育了我们艰苦朴实的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一样是现代化大生产的须要，也是我们当代高校生所必需的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作实力和加强劳动观点起了重要作用。二。实习任务：1。较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深化、具体地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学问；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的学问和运作过程。2。在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论学问与实际工作亲密结合，并能敏捷应用，使自己的专业学问、专业技能及工程实践实力均得到

5、一次全面的提升。3。积累肯定的工作阅历和社会阅历，在职业道德、职业素养、劳动观念、工作实力等方面都有明显的提高，逐步驾驭从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。三。实习基本要求：1。学生在实习企业必需遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特别状况须要请假或变更实习企业的必需征得实习企业和指导老师的同意。2。学生在实习期间必需严格遵守岗位操作规程和平安管理制度，严防工作责任事故和人身平安事故的发生。3。必需遵纪遵守法律，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。4。努力工作，主动完成实习单位指定的工作

6、任务，虚心学习，主动、恳切地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。5。应多与指导老师联系沟通，刚好得到老师指导。四。实习内容：（一）平安教化一。平安教化学习的目的：二。事故的发生及其预防：1。事故发生的因素人为因素担心全行为物的因素担心全因素2。发生事故的认为因素1）。管理层因素；2）、违章：a。错误操作b。违章操作c、蛮干3）。平安责任（素养）差。三。入厂主要平安留意事项1。防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4。防止触电5。防止机械损害6。防止高处坠落7。防止车辆损害8。防止起重机械损害9。防止物体打击10、班前班中不得饮酒。（二）流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就

7、是团体的工作，每个员工必需仔细的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。（三）学习和了解钢结构的结构型式、结构种类和作用。（四）学习和了解工厂车间的生产组织管理状况，生产工艺等等。（五）实习期间进行了社会主义、爱国主义教化、进行爱劳动、守纪律教化，进行平安教化。四。实习过程：1、平安教化在实习起先时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行平安教化，讲解了平安问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危急和潜在的危急等等。2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习安排在指定的车间进行实习，通过视察、分析计算

8、以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。3、理论与实际的结合为了能够更加深化的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本学问与实习的要求，将理论与实际进行了完备的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与探讨。4、实习日记在实习中，我们将每天的工作、视察探讨的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。五。其它活动在完成好我们所实习业务内容的同时，经常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教化活动等等。六。实习感悟生产实习是我们学院为培育高素养

9、工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习，使我们了解和驾驭了车间管理、生产技术和工艺过程；运用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对钢结构的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和驾驭了工厂车间的工作和管理等方面的学问。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中，不但对所学习的学问加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们

10、的独立工作实力等。模具类实习报告 篇2在模具中心实习接近2个月，在那里工作后的感受许多，对各种用途的模具都有了清楚的感性相识，熟识了各种用途的模具，对b8的部分模具有了很深的了解，模具专业实习总结，模具专业实习报告。熟识运用了各种钳工常用的工具，知道了肯定的模具安装要求以及安装步骤，熟识知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题，知道如何设计废料滑道，熟识模具材料的热处理，知道镶块、韧口啃坏如何修补。下面我详细介绍一下：熟识模具设计的步骤，现在模具中心设计的模具主要以日本风格(简洁、成本低)和欧洲大众风格(困难、耐用、厚重)两种。一个模具的诞生由以下几个步骤组成：数据分析设计工艺制定模型车间制

11、作模型实体铸造厂做试题浇注数控加工初加工(导板、导柱、斜面)调装调试验收OK镶块与底板的装配关系：一般底板的铸件上铸出镶块窝座，数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工到位，镶块安装时以底板窝座为基准。确保镶块与窝座接触面间隙小于0.03mm，事先数控已经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。镶块安装好后通过定位销为其定位，在下道工序数控加工，或者而处理之后，镶块靠销孔精确定位究竟板的指定位置上，镶块与底面见靠螺钉连接在一起。各类镶块的初组装依次：窝座及安装面去毛刺倒角，镶块安装面倒角，型面轮廓上四周的镶块安装，安装与四周相接镶块，保证结合面及靠死面间隙，钻削孔，绞削孔，打销子。自己动手做了一些简洁的工

12、装器械，学会运用了一部分机加工具。了解奇瑞翼子板的模具，为下午给模具的汽缸安装气阀做打算。下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。模具的平安区和平衡区：平安区是保证模具在工作，运输，存放过程中，上下模相对位置处于平衡位置，有弹性，朔性，刚性三种平安区。平衡区是为了平衡制体本身形态不对称造成的受力不匀称产生的不同方向的附加力。在制作托架的过程中，学会运用了翻边机，风钻，砂轮打磨机等。最终胜利的将6个气阀安装在模具上。铸件的贴字要求：模具上下面要铸出冲压件号，冲模号，工序内容给定，冲模上模重量，下模重量(压杆圆重量)及总重量，并有拖杆(或上气垫顶杆)的重量。安装方向：模具正前方铸出的F做

13、正面标记，涂红色，模具在左右两侧铸出的LHRH(上下模)作为侧面标记LH涂白色，RH侧涂黄色;重量标记：重量大于1吨的模具在左右两侧铸出模具重量上模重，下模标下模和总重量，涂白色。产品标记;在模具上模中部的右侧铸出以下部分内容涂白色1.制件号，工序号。2.模具号。3.铸件材料牌号。涂刷颜色要求：1.模具安装表面保留加工余量，加工表面不涂色。2.下底版，压料板等可见部分涂车型色。3.上下表面铸造的形态涂防锈底漆。4.非工作表面涂绝色底漆。5.限制器涂黄色存放限制器涂红色。6.平安螺钉，销涂白色。7.危急区涂黄，黑相间色，拉延时的调整方法：1.凸、凹模的间隙不合理。拉延时应当使矩形长边间隙小于短边

14、间隙。2.凸模圆角半径不合理。在修整时应当使矩形长边的凸模圆角半径小于短边的凸模圆角半径。3.调整凸模结构。在调整时，应使长边的工作带大于短边的工作带。4.调修凸模工作端面锥角。在调整时，应使长边的锥角大于短边的锥角。总的来说在模具中心实习的收获还有许多，但都很杂。在那里做的基本上是钳工活，少量触了调试。但我觉得对于模具的学习还有许多是靠阅历和实践积累来获得的。我很珍惜这次实习机会，在那里接着好好学习。河南周口农业信息网真心与大家共同研讨如何更好的能学好模具技术。模具类实习报告 篇3实习目的1、通过现场参观，了解某一产品的机械制造生产过程。2、熟识主要典型零件的机械加工工艺过程，了解拟定机械加

15、工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。3、了解典型零部件的装配工艺。4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及运用方法。5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。6、参观工厂的现金设备及特种加工，以扩高校生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。实习意义通过实习，扩大和巩固已学过的基础理论和专业学问，了解和驾驭机械制造生产过程的实践学问，为以后的学习和工作打下良好的基础。培育理论联系实际的实力，是自己学会在实际生产中通过调查探讨发觉问题并运用所学的学问分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理状况，使自己对机械产品的生产过程，机械生产企业

16、的生产组织与管理工作有一个初步的相识。了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时使我们娴熟操作了数控机床，熟识数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理，进一步驾驭数控程序的变成的方法，以便能够系统、完整的驾驭数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和须要。通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点，增加酷爱劳动，酷爱所学专业的情趣。实习内容1、驾驭机械加工工艺方面的学问和方法。2、了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的结构、选择、用途等。3、了解机床和数控系统的学问。4、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。实习要求1、遵守常规厂纪，保

17、守厂里的机密。2、讲文明，懂礼貌，体现高校生的风范。3、听从领导，听从指挥，敬重师长，努力工作。4、仔细学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。5、坚守工作岗位，遵守平安操作规程。实习地点xx省xx市xx县xx专用车制造有限公司从xx年x月到xx年x月，我在xx公司进行了为期一个月的实习。在这一个月的实习期间，我看到了许多在学校里不曾看到的，也学到了许多在书本上不曾学到的。下面我将就我这一个月的实习做如下实习报告：1、公司简介xx专用车制造有限公司是一个集科研、生产、销售于一体的专业化企业，主要从事半挂车、厢式运输车、低平板运输半挂车、集装箱运输半挂车、油罐车、粉粒物料运输车、一般货物运输车、

18、全挂车、自卸车等特种车研发制造，并承接专用汽车的改装设计服务。xx挂车、xx专用车是梁山专用车、梁山挂车的知名品牌。公司创建于20xx年，始建之初即以高起点，大手笔运作，占地面积28000平方米，运转资金1800万元，高级管理人员16人，中、高级专业技术人员38人，员工285人，技术设备国内一流，工艺探究，检测设备齐全，生产的全部车辆性能均能达到国家执行标准的各项指标。2、公司厂区参观初进公司，在工作之前，由公司领导带领我们对公司各个部门尤其对厂区车间进行参观学习。使我们深深地感受到公司深厚的底蕴与实力。3、平安操作规程讲解参观完厂区，由公司生产部主管给我们讲解平安操作规程，如下：(1)、进厂

19、前，必需穿工作服，女生必需戴工作帽才可以进厂实习。(2)、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。(3)、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。(4)、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。(5)、不要擅自运用砂轮机，假如运用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必需夹牢，用力不能过猛。(6)、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢。4、主要机械设备在生产主任的带领下，我们进入车间起先了正式的学习与工作。首先是对车间主要的机械设备的学习：(1)、数控加工中心数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和

20、切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区分。加工中心是一种综合加工实力较强的设备，工件一次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是一般设备的510倍，特殊是它能完成很多一般设备不能完成的加工。加工中心对形态较困难，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。 总之，数控加工中心具有精度高，机械化程度高的特点。(2)、德国数控龙门铣数控龙门镗铣床是新系列组合铣床，工作台采纳1XG系列，铣削头采纳1TX系列。其主传动为

21、斜齿轮传动，传动平稳，进给传动采纳滚珠丝杠传动。 数控龙门镗铣床的主要特点是刚性好、精度高、效率高，配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。最大切削深度8-10mm，实现高效切削加工，可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削，一般用于柴油机、拖拉机等行业箱体类零件的生产线，可适应年产量10-20万台的生产实力要求。(3)、剪板机剪板机用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采纳合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所须要的尺寸断裂分别。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工

22、、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业供应所需的专用机械和成套设备。5、生产实践伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破裂门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多奢侈一分钱,就少一分钱和今日工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些高校生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年头那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热忱。在这里，技术工人告知我们加工工艺路途的支配车床主轴箱要求加工的表面许多。在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度简单保证，于是，箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。因为没有

23、阅历的缘由，在初期的工作中，公司会支配有丰富的生产阅历的老师傅来带我们。从最初的相识设备，讲解设备的留意事项，选料，操作到最终完整的完成设备的操作，制作出合乎规格的零件产品，老师傅耐性的带着我们一步一步的完成。在实习过程中,老师傅耐性地给我们讲解设备上每个指令的运用，在老师傅的指导下，我们很快就上手了，踏入了机械制造这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也主动仔细地对待，仔细完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着利用加工中心制作一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的学问都是最基本的学问，不管现实状况怎样改变，抓住了最基本的就可以以不变应万变

24、。经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，信任人际关系是现今不少高校生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意视察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的 和气生财 在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊闲聊不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管很多状况我们不肯定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。这次去工厂实习，我就对那些平常理论的东西，有了感性的相识

25、，感觉到受益匪浅。首先是各个工厂对平安的重视。俗话说得好： 平安第一 ，每当我们参观每一个工厂的时候，进入工厂之前，首先映入我们眼帘的 平安第一 平安生产 平安责任重于泰山 等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都一再强调这个问题，让平安警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待平安的看法也让我们非常敬佩。其次在这次的实习过程中，我发觉自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我感受到了自己的不断充溢和不断成长。在xx公司实习的这段日子里，虽然日子过得有些累、有些苦，但是同时我也从这些日子的实习中学到了很多以前我不会的学问，我了解很多平常难

26、以接触到的东西，是对我们所学学问的一种检验，也是对我社会实践的一次体验。从一般机床到数控技术，从实际制造到生产管理，从机器检修到成品测验，其中都有着许很多多的珍贵阅历和先进技术，这对我们开拓思维、激励自我学习从而领先科技潮流都是一个很大的精神动力。同时也使我看到了一些现实中的不足，对我们以后的学习上都要有所创新和改进。现在回想过去的这次难忘的实习时间，其中味道，只有亲身经验的人才能体会得到。通过学习各种工序，我们了解了生产的原理和过程，大致驾驭了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过实践而要求驾驭的理论学问。更多是我们每个人在实习结束后依据自己

27、所经验的状况去感悟，去反思，勤时自勉，从而收获社会阅历，使这次实习达到了它的目的和意义。模具类实习报告 篇4模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也特别重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在xx中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的学问、实力、素养的要求也在不断提高。实习是每个高校生必需拥有的一段经验，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，受益匪浅，也打开了视野，增长了学问，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。由于我选择的是钳工和模具方面的，便不得不与锉刀打交道。从第一天的平安教化

28、到拿起锉刀进行实战演练，看似简洁，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论连接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的起先。然而我在常熟xx汽车零部件有限公司的实习快要结束了，也就表明我即将要毕业了，在那里工作后的感受许多，对各种用途的模具都有了清楚的感性相识，熟识了各种用途的模具，对b8的部分模具有了很深的了解。熟识运用了各种钳工常用的工具，知道了肯定的模具安装要求以及安装步骤，熟识知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题，知道如何设计废料滑道，熟识模具材料的热处理，知道镶块、韧口啃坏如何修补，迟疑阅历少，我现在这方面还有欠缺。现在才明白，做一名在校学生，是多么的好啊！早晚要工作

29、，早晚要步入社会，早晚要面对这些避开不了的事。所以，现在我很珍惜学习的机会，多学一点总比没有学的好，花同样的时间，还不如多学，对以后择业会有很大的帮助。在校期间，我虚心求学、刻苦仔细、吃苦耐劳，工作兢兢业业，刚好总结；注意理论联系实际，培育自己的自学实力以及分析、解决问题的实力。在丰富多彩的高校生活中，为了扩大学问面和培育自己的业余爱好；主动参与校内外的实践活动，重视团队合作精神。在精彩地完成上级交予的任务外，还在校内组织和开展一些有意义的活动中，能有力地组织同学及调动同学们的主动性；从中也熬炼和提高了自己的组织和领导实力。表现出较强的与人亲密合作的实力和良好的环境适应实力；并且深受同学们和老

30、师以及领导的认可。在工作中，相互谅解使我很感谢他们。有时同事有事要晚来一点，就要我一个人办公，间或我也会的，大家相处的很好，没有什么隔合。有几次要回学校办点事，去向经理请几小时的假，经理也都很体谅，干脆就给批假了。这个时候心里很快乐；遇到一个如此好说话的经理。所以，感觉现在的工作还是挺不错的，最重要的事就是四周的同事都很不错的。心里上没有什么额外的，不必要的压力，可以好好工作，学习。先就业，后择业。我现在要好好熬炼自己。再好好学习，之后信任自己通过努力肯定会找个好工作来回报父母及其全部的老师的。别的没有什么奢求的，现在当然是把磨练自己放在第一位，在这一个多月中，我学到了一些在学校学不到的东西，

31、即使都明白的事，可是刚起先有时还做不好。现在做事，不仅要持有需心求教的看法，还要懂得取长补短，最重要的一点就是坚持不懈。现在，我工作的时间虽然不久，可是我发觉自己真的变了点，会比以前为人处事了。在日常生活中以主动的看法和与同学们的相处极为融洽，受到同学们的欢迎；同时自身的交际实力随之增加，作为一名有志青年，我坚决拥护中国共产党的领导；坚持四项基本原则。光阴似箭，高校x年的漂亮时间已近结束；x年的校内生活，使我自身的综合素养、修养、为人处事实力以及交际实力等都有了质的飞跃；让我懂得了除学习以外的个人处事实力的重要性和交际实力的必要性。高校生活与社会生活是相互映射，所以高校阶段的个人综合素养与实力

32、的培育、提高；才是我们作为当代高校生的主题。总之，五年的大生涯是我人生路上的一小段，并且通过系统化、理论化的学习；学到了许多的学问，更重要的是如何以较快速度驾驭一种新事物的实力，思想成熟了许多，性格更坚毅了。如今我有信念接受任何新的挑战和考验。我信任我以后的人生肯定会走的更远飞的更高！模具类实习报告 篇5此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程.通过对简洁模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的相识,同时驾驭肯定的模具加工方法,工艺,测量,过程限制以及基本的设备(机床)运用.最终达到独立完成简洁模具的加工.并通过技能培训考核.在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电

33、火花线切割等.一、钳工的操作规程及平安事项:1.工件必需坚固的夹在台虎钳上,而且必需有足够的夹持部分.2. 不能运用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具.3. 安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人.4. 进行錾削工件时(未涉及),要首先视察四周有无担心全因素.特殊留意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上. 被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离平安网方向,以防飞出损害自己或其他同学.5.攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙.6. 练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人.7.钻孔时不要戴手套,锉削时

34、铁粉不能用嘴吹.8. 工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.下课时交给工具,量具保管员,统一保管.9.每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生.擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁.二、线切割操作规程及平安事项:1.操作者经专业学习,经考试合格,才能单独操作.2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材.3.工作时检查机械,脉冲电源,限制旋钮,显示仪表,抽风机,都应保持完整牢靠.4.装卸工件,定位,校正电极,擦拭机床时,必需切断脉冲电源.5.工作液面,应保持高于工件表面5060毫

35、米,以免液面过低着火.6.禁止用手触及电极.操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上.7.刚好解除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应实行措施或停止工作.8.电参数,加工速度肯定要依据说明书有关规定进行选择,不得盲目加大电参数及加工速度.9.每次穿丝或调整丝筒前,必需断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度.完毕时肯定要取下手柄方可开动走丝电机.10.任何人在运用设备后,都应把工具,量具,材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作.三、铣工操作规程及平安事项:1.开动机床前必需了解数控铣床大致构造,各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法.2.在运行加工前,首先检查工件,刀具有无稳固夹

36、紧,确认操作的平安性,检查数控铣床各部分润滑是否正常,各运转部分是否正常.3.操控限制面板上的各种功能按钮时,肯定要辨别清晰并确认无误后,才能进行操控,不要盲目操作.4.机床运转期间,勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内, 不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.5.换刀,调速,装夹工件时必需停机进行.6.机床运行时,操作者不能离开岗位,如有异样状况(如工件松动,设备有异声或程序有误等)应马上停止,关掉电源,并报告指导人员或有关管理人员.7.不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围.在操作铣床范围内,不应有任何障碍物.8.实操时,同组学员要留意工作场所的环境,相

37、互关照,相互提示,防止发生人员或设备的平安事故.9.任何人在运用完后,都应把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清洁和日常维护工作.10. 每天下班前,必需做好防火,防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好.四、磨床操作规程及平安事项:1.开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,然后空车运转,并留意各润滑部位是否有油,空转数分钟,确认机床状况正常再进行工作.2.装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置,工作时必需装夹坚固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削.3.开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量渐渐加大,不准隧然加大进给量.瘦长工件应用中心架,防止

38、工件弯曲伤人.停车时,应先退回砂轮后,方可停车.4.调换砂轮时,必需仔细检查,砂轮规格应符合要求无裂纹,响声嘹亮,并经过静平衡试验,新砂轮安装时一般应经过二次平衡,以防产生振动.安装后应先空转 3 5 分钟,确认正常后,方可运用.在试转时,人应站在砂轮的侧面.5.磨平面时,应检查磁盘吸力是否正常,工件要吸牢,接触面较小的工件,前后要放挡块,加档板,按工件磨削长度调整好限位挡铁.6.开动液压传动时,必需进给量恰当,防止砂轮和工件相撞,并要调整好换向挡块.7.砂轮不准磨削铜,锡,铅等软质工件,用金刚钻磨削砂轮时,刀具要装坚固,刀具支点与砂轮间距尽量缩小,进刀量要缓慢进给.8.加工表面有花键,键槽或

39、偏心的工件时,不能自动进给,不能吃刀过猛,走刀应缓慢,卡箍要牢.运用顶尖时,中心孔和顶尖应清理干净,并加上合适润滑油.9.工作完毕停车时,应先关闭冷却液,让砂轮运转 2 3 分钟,进行脱水,方可停车.然后做好保养工作,刷清铁屑灰尘,润滑加油,切断电源.五、综合件加工过程及装配要求:综合件加工过程中应当充分考虑到个部分的尺寸及最终的协作要求,细致仔细的分析图纸和技术要.正确支配加工工艺过程选择加工设备.六、综合件加工:在综合件加工过程中应用到的了线切割,钳工,磨床.1.底板,导板,嵌件的钳工加工工艺及过程:主要用到了钳工的基本操作即画线,锉削,锯削和钻床打孔加工主要用到的测量工具是:游标卡尺,刀

40、口角尺,螺旋测微器等.注:嵌件加工应进行清根.3mm孔图中未画出.在锉削加工时应留意站立姿态(锯削相同),只有做到姿态正确才能保证工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要限制的公差或形位有:尺寸,直线度,平行度,垂直度,平面度等.其中尺寸的保证主要是通过不断的测量来保证,这就要求我们必需做到勤检查勤测量做到了这一点才可以做出符合尺寸要求的工件,当然这只是其一.直线度,垂直度的保证则是须要用刀口角尺通过透光法来测量来保证同时须要做到两勤即勤测量勤检查.孔的加工牵扯到划线定位等工作在打孔时必需先用划线来确定孔的位置这时应留意的是测量基准的选定,划线时应尽量用设计中心线定位当设计中心与加工中心有冲突

41、(不便测量)时,则在划线过程中应多次校对划线尺和基准,从而保证孔位置的精确.2.导板的线切割加工:主要工作是导板内形的绘制(加工程序的编制生成)加工过程留意事项有放电间隙的确定,放电参数的选择,钼丝损耗的补偿调整,百分表的运用等.导板的线切割加工是在钳工对导板基准面加工完成的基础上进行的.首先在限制柜做好前期的打算工作绘图程序生成等.其次进行工件的装夹,此时应对工件进行找正,找正是用百分表对工件的基准面进行校核,这样就可以保证程序起始点符合设计加工要求.在上述工作完成之后穿钼丝对基准进行加工.同时须要留意的是钼丝穿上之后应检查各部位是否都在要求位置之后方可起先加工.应留意的事项在前面已经叙述过

42、这里就不再重复.3.磨床加工:工件装配之前的最终工作,也是最关键的步骤.磨床加工时因为各个尺寸已经做到了预定要求所以在磨床精加工过程中应留意测量.同时在进给时候应减慢速度以保证表面光滑度的要求.详细操作:先对拿到的工件进行测量去毛刺,之后才可以在磨床上装夹,加工.加工中尺寸的保证还是要靠勤测量来保证,表面光滑度的保证须要靠进给量进给走刀速度来保证.在精加工时每次进给应在合理范围内尽量取最小值(2丝0.5丝)从而保证表面粗糙度要求.4.装配:在完成全部加工之后进行部件的装配,此过程干脆影响到产品的最终运用状况,要求根据图纸(未给出)进行装配.因该工件装配较为简洁这里也就不在具体叙述望见谅.附:由

43、于综合件加工过程中未涉及到铣床操作所以报告中只是在最前面的平安规程和留意事项中提到相关内容:这里在稍做简洁阐述:铣床加工时首先应当了解加工机床各部分手柄等作用和运用方法.加工过程中测量同样重要.铣削加工时的走刀和进给的协调应可以通过相关手册或者阅历得知.七、总结:在此次实习过程中我了解到了很多关于模具加工生产方面的学问,学到了学多课本上没有的东西同时也让我将课本上学到的与实践可以结合起来进行验证,这次实习考证为我以后在模具行业的发展奠定了很好的基础.报告中反复提到了测量,在实习过程中各位指导老师也是反复强调.因为只有学会测量才能做出合格的产品这道理再简洁不过.以上是我对此次实习的总结,由于个人

44、时间仓促某些地方可能会有疏忽遗漏望指导,谅解.模具类实习报告 篇6一、实习单位简介：河北xxxx集团有限公司是为汽车，内燃机及工程机械生产以空气滤清器进气系统板块为主导产品的专业厂家。厂区占地60余亩，建筑面积24000平方米。总资产10800万元，固定资产6800万元。厂址坐落于全国十佳民营科技园区清河国际羊绒工业园。京九铁路，青银高速马路，308国道贯穿于此，地理位置优越，交通非常便利。 公司技术力气雄厚，现有探讨员级高级工程师1人，高级工程师3人，专业技术人员30多人，对空气滤清器及预滤器的设计制造有丰富的阅历。公司长期与长春汽车探讨所合作，联合开发研制新车型及换代卡车系列产品，是长春汽

45、车探讨所进气系统试制定点单位。公司以长春汽车探讨所为技术依托，时刻瞄准跟踪世界先进国家的空滤器技术发展，在设计思想上始终贯串先进、优化、时代、前沿的理念，使空气滤清器产品始终处于当代最先进水平。公司的特点和强项是塑料空气滤清器及预滤器的设计和制造，20xx年5月，“中国汽车工业协会滤清器分会”秘书长葛德义先生和副秘书长杨春生先生到公司考察，评价是“滤清器行业塑料空气滤清器第一家。” 为协作产品探讨开发，公司试验室购进世界先进水平的AF3000全自动空气滤清器性能试验台及滤纸孔径测定仪，滤纸透气度测定仪，热变形、维卡软化点温度测定仪等十余台专用检测设备。 公司模具车间拥有数控加工中心，电火花加工

46、机床及各类机床20多台。生产车间拥有50010000g注塑机和大型吹塑机15台，滤芯端盖PU注胶生产线两条，空气滤清器总成装配线两条。已形成“新产品设计、原材料配比、模具开发、产品成型”的一条龙生产模式。现年空气滤清器总成20万套，空气滤芯60万套，预滤器总成15万套，变速操纵系统总成10万套。二、实习单位产品及其设备介绍模具车间实习设备：注塑机、数控加工中心、一般车床、一般铣床、磨床、钻床、电火花机等，。产品主要有空气滤芯器，汽车内外饰件，汽车前后保险杠，汽车灯具等三、实习任务：想通过亲身实习体验，找出自己的不足，让自己更了解这个社会。在实习中，通过熬炼自己的韧性和才能，要检验一下自己在学校中学到的学问是否在社会中会被利用，自己的实力是否可以被社会承认，以及如何利用在学校中学到的学问，把它活学活用到实践中。所以为了学生以后能更好的适应工作和学习。其目的有以下几点：1）熟识工厂的工作环境，为将来更好地适应工作做打算。2）驾驭工作中的常用技巧与技能，增加专业技能。3）发觉自己的不足，为下一步完善自己明确方向。为了在实习过程中学到一些学问同时也给同学们一些约束，我们必需时刻要求自己，()必需做到以下几点：1）要有仔细