2022年生产装配人员工作计划.docx
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1、2022年生产装配人员工作计划生产装配人员工作安排日子犹如白驹过隙,不经意间,前方等待着我们的是新的机遇和挑战,让我们对今后的工作做个安排吧。什么样的安排才是好的安排呢?下面是我为大家整理的生产装配人员工作安排,仅供参考,欢迎大家阅读。生产装配人员工作安排120xx的半年是惊慌的半年,也是难忘的半年,在劳碌中,见证了隆德公司的诞生与成长,从我自身来讲,也得到了成长和磨练。这半年对公司来说,是艰难的半年,是生存考验的半年,各项管理制度从无到有,生产装配人员从零学起,经过了短期理论与实践的培训,就迎战了第一批32台大合同的考验,连续几日的加班,不断的反复的装配与拆卸,一次次示范讲解,一步步地加深理
2、解方.#文.-.和相识,最终还是返修了14台,以按实际交货期晚交工1天的成果完成了任务。前期惊慌而又繁重的练兵,对于来自不同行业的员工,又在不熟识产品的前期下,质量意识又极为淡漠,又无专职检验人员,入.零件质量无法保证,而导致大量未检零件流向生产现场,返工返料现象极为严峻,极大地影响了产品质量并延误了合同交货期。针对此种现象,首先对装配人员经过几次培训(如.机装配培训,布线工艺培训,.机测试培训,零件入检要求等),并要求公司配置了相应量具检具,购买相应的检测设备(如耐压测试仪),紧跟着出台并编制了零件.购订单、零件检验记录单、托付外协检验零件清单及存根,不合格品通知单及存根、零件检验记录表(日
3、程表)等等一系列规定,从.体上规范了公司供应和质量体系,为产品质量和按期交货供应了牢靠保障。规定了零件部件进厂流程,更换了原检验人员,重新聘请了专职检验人员,并不断在生产装配中灌输质量意识,努力提高装配人质量意识,加强质量考核,确保产品质量,截止12月31日,全公司共生产338台操动机构,最终,以零售后的喜人成果,为20xx年划上了句号。20xx年的半年,是繁重而惊慌的,尤其是技术工作,是在惊慌和繁忙的生产任务中交叉进行的,常有心有余,而力不足之感,下面就简洁的将这半年的工作做以回顾:6月商讨公司是否建立流水线,20号左右完成图纸,交付加工,同时,测试架、测试台一并在进行之中;7月,.厂房、办
4、公室,各设备基本到位,安装并调试,核对并打印*系列图纸;7月底,着手设计和完善*改进型机构(机构.体尺寸比原机构减小15mm,.机成本比原机构大约降低100150元左右);8月,起先意大利机构图纸的转化,感性理解方.#文.-.并拆解意大利样机,为意大利培训任务做打算(主要问题:核实图纸与实物的相符性及其中外材料种类差异,并为公司报价供应较为精确的材料依据);9月,着手设计35KV测试架触头传动部分,设计和完善*改进型机构(机构.体尺寸比原机构减小15mm,.机成本比原机构大约降低100120元左右);为去意大利培训打算,并伴同市场部前往厂家接受意大利机构的生产装配培训,并逐一核对零件材料种类及
5、其发货清单(含装配工具,测试架等);10月,按意大利要求,.删除零件(供方供应,无需报价),为公司重新报价供应依据;筹划并考察公司网站,最最终31日签订了合同,公司网站建设正式起先;35KV测试架到位组织,调.测试架;11月,.网站资料,提出网站建设框架,组织拍照,编写材料等,依据市场部反馈信息(货物也许在中旬到,生产周期60天),马上编制*操动机构组装方案并报公司;陕开反馈协助开关在35KV测试中,普遍弧光较大,前往陕开查看并调.,有所改观,但效果不.想,马上重新更换原协助开关,报公司联系上海沪峰开关,要求发样品,原.存协助开关只限用于12KV,并要求协助开关厂家出具了质检报告,对遗留问题做
6、了刚好补救;江南电机,在测试完毕后存在个别耐压打不过去,经过跟踪停止.购,选用质量较好的华星电机;为了提高产品外观质量,严把零件质量入检,编制并正式下发镀层检验质量要求;12月,去*,查看并核对*测试架的制作;着手设计35KV测试架触头传动部分;按山东*要求,制作样机1台;公司网站雏形完成,核对上传的产品技术数据,公司信息资料等,并提出修改方案,签署网站补充协议;核对意大利机构发货清单,并反馈缺件信息,完善意大利图纸并打印下发;编制*机构零件明细,组织货价摆放,粘贴零件标贴,着手测绘3AV3零件图。1月,起先测绘*机构零件,进一步查找所缺零件,加快.购力度,确保机构年前装配完毕,*测试架部分零
7、件到位,起先安装触头并调试。当然,在这半年里,充溢了艰辛和劳顿,但也还存在一些问题,例如,停工待料问题,3AV3行动迟缓问题,市场的应变问题,人员培训问题,员工质量意识问题等等,目前,可能还困扰着我们,有待进一步的提高和完善。在这半年里,我也深深感受到最难推行的、最难执行的、最难沟通的,可以说就是全体员工的质量意识,质量观念,为此,我们发生了不少的争吵,相互之间也产生了不少的积怨和冲突。但我深知“质量是企业生存的基石”,我也信任,我一切的努力,最终是会被理解方.#文.-.的,是会取得成效的。20xx年的任务公司已经明确,全年完成200万产值,销售回款200万。各月产能也进行了细分,两个新产品*
8、/*已经排到日程,技术起先着手.相关资料,为3月和4月上此项目做好各方面的打算;*目前已经进入1万次的摸底试验,基本到3月可以批量.供,小批供货,有信念,也有把握完成100台的全年任务;意大利机构装配打算工作就绪,中间如无其他差异可以保质保量完成任务,为下批订单争取机会。深信20xx年应当是胜利的一年。生产装配人员工作安排2XX年的半年是惊慌的半年,也是难忘的半年,在劳碌中,见证了隆德公司的诞生与成长,从我自身来讲,也得到了成长和磨练。这半年对公司来说,是艰难的半年,是生存考验的半年,各项管理制度从无到有,生产装配人员从零学起,经过了短期理论与实践的培训,就迎战了第一批32台大合同的考验,连续
9、几日的加班,不断的反复的装配与拆卸,一次次示范讲解,一步步地加深理解和相识,最终还是返修了14台,以按实际交货期晚交工1天的成果完成了任务。前期惊慌而又繁重的练兵,对于来自不同行业的员工,又在不熟识产品的前期下,质量意识又极为淡漠,又无专职检验人员,入库零件质量无法保证,而导致大量未检零件流向生产现场,返工返料现象极为严峻,极大地影响了产品质量并延误了合同交货期。针对此种现象,首先对装配人员经过几次培训(如整机装配培训,布线工艺培训,整机测试培训,零件入检要求等),并要求公司配置了相应量具检具,购买相应的检测设备(如耐压测试仪),紧跟着出台并编制了零件选购订单、零件检验记录单、托付外协检验零件
10、清单及存根,不合格品通知单及存根、零件检验记录表(日程表)等等一系列规定,从整体上规范了公司供应和质量体系,为产品质量和按期交货供应了牢靠保障。规定了零件部件进厂流程,更换了原检验人员,重新聘请了专职检验人员,并不断在生产装配中灌输质量意识,努力提高装配人质量意识,加强质量考核,确保产品质量,截止12月31日,全公司共生产338台操动机构,最终,以零售后的喜人成果,为XX年年划上了句号。XX年年的半年,是繁重而惊慌的,尤其是技术工作,是在惊慌和繁忙的生产任务中交叉进行的,常有心有余,而力不足之感,下面就简洁的将这半年的工作做以回顾:6月商讨公司是否建立流水线,20号左右完成图纸,交付加工,同时
11、,测试架、测试台一并在进行之中;7月,整理厂房、办公室,各设备基本到位,安装并调试,核对并打印*系列图纸;7月底,着手设计和完善*改进型机构(机构整体尺寸比原机构减小15mm,整机成本比原机构大约降低100150元左右);8月,起先意大利机构图纸的转化,感性理解并拆解意大利样机,为意大利培训任务做打算(主要问题:核实图纸与实物的相符性及其中外材料种类差异,并为公司报价供应较为精确的材料依据);9月,着手设计35kv测试架触头传动部分,设计和完善*改进型机构(机构整体尺寸比原机构减小15mm,整机成本比原机构大约降低100120元左右);为去意大利培训打算,并伴同市场部前往厂家接受意大利机构的生
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- 2022 生产 装配 人员 工作计划
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