2022年精选船舶机工实习报告三篇.docx
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1、2022年精选船舶机工实习报告三篇精选船舶机工实习报告三篇在人们越来越注意自身素养的今日,报告与我们愈发关系亲密,要留意报告在写作时具有肯定的格式。一起来参考报告是怎么写的吧,下面是我为大家整理的船舶机工实习报告3篇,仅供参考,欢迎大家阅读。船舶机工实习报告 篇1古人云:知行合一。当代发展过程中也告知我们:实践是检验真理的唯一标准。所以教化的意义就不能仅仅局限于书本学问的传授,更要注意实践这一环节。尤其是我们高校生,作为学校与社会连接的重要一环,假如我们只是满脑子书本上的学问,没有任何实践的经验,这对于我们的发展是极其不利的,对于整个社会的发展也将带来不行估量的损失。所幸的是,我们在大三的下学
2、期有下厂实习这一环节,为期五天,真正地去实地接触我们始终在学,却很少遇到的东西。虽然只有短短的五天,但这带给我们的却远不止于此。我们首先是在京鲁造船厂实习参观,通过学长们给我们讲解船厂的历史,我们了解了她的发展过程,明白了无论作为一个企业也好,一个人也好,假如他要发展,要在抓住机遇的同时,更要能够尽自己最大的努力来为自己的将来打拼。作为一个大型的综合企业,她有许多的分支,在国家困难的时候,靠自己的实力,靠领导者的英明决策和全厂职工的共同努力,使自己在世界造船界有了自己的立足之地。 京鲁船业技术中心获得山东省“省级企业技术中心”认定,是山东省高新技术企业,自主研发并制造的77米秋刀鱼/鱿鱼钓船、
3、59.6米超低温延绳钓船和1200GT金枪鱼围网船其多项技术填补国内空白,为我国渔船装备技术水平的提升做出了重点贡献,在中国船舶报上刊登了“京鲁船业渔船建立技术不亚于海工”的相关报道。在京鲁我们参观了各个车间,在里面我们看到了正在加工的分段,使我们对自己学过的学问更加的立体化,也更直观,许多以前不知道的东西现在一看就明白了。我们在车间还看到了各种先进的焊接技术,让我们明白了原来现在的技术是这样的,不是我们想象的那样艰苦。当然或许有些地方的焊接或者舾装什么的还是要人工来完成,但是相对来说现在的造船还是比较先进的,完工效率很高。从一块一块的钢板,经过变形,焊接,组装直到涂装,让我们直观的了解了造船
4、的过程,这样的流程使我们看到了图纸上所谓的那些线是什么,那些符号代表什么,对于我们了解记住这个东西很有帮助,比只看图纸死记硬背强了许多。上课的时候老师傅们给我们讲了许多现在正在船厂运用的方法和工具。就拿把钢板弯曲成我们须要的形态这样一个看似简洁的问题,其实依据不能船型和船的不同部位以及曲率的不同,其弯曲方法各异,简洁的来说分机械成型和热力成型,机械又分许多种,不同的钢板。不一样的曲率起设备也不一样,机械成型的主要设备是滚弯机,用来加工板的筒形或锥形曲面;压弯机,用来弯板、折边或轿车;弯曲机,用来加工横梁、肋骨等。而热力成型则是利用化学原理来使板在不同的受热忱况下弯曲成我们想要的形态。这些设备我
5、们在车间都见到了,师傅们的操作也是我们相识到了现在的技术,对于一些书本上没有的东西,比如某些符号啊什么的现场师傅们也对我们进行了讲解,可以说收获颇多啊。随后,我们又去参观了中航威海船业。对中航威海的参观,则让我对于那些全球性企业的生产,管理等等内部状况有了新的相识与了解。 中航威海船厂有限公司前身为山东省威海船厂,始建于1951年,为省级重点工业企业。公司占有陆域140万平米、海疆165万平米、码头岸线1850米;拥有5万吨级船台1座,配备400T龙门吊,10万吨级船坞两座,分别配备800T和400T龙门吊,可承造20万吨级以下各类船舶,年造船实力100万载重吨。 自1998年建立出全省第一艘
6、万吨级出口船820TEU集装箱船后,公司加快发展步伐,不断拓宽国际造船市场,接连为德国、荷兰、希腊、加拿大、日本等国批量建立9.25万吨散货船、3万吨散货船、1300TEU集装箱船等系列船舶。公司先后荣获“省级先进企业”、“山东省诚信企业”、“山东省船舶工业先进企业”等称号。我们也在参观中航威海船厂的过程中感受到了他们先进的企业文化,以及工作人员仔细负责的看法。同时也让我们感受到了生厂车间内的工作环境,并且看到了一艘艘正在建立中的船舶或者海洋平台结构。让我们对船舶行业的工作有更深刻的印象。在船厂的实习参观,使我们更进一步的了解修造船的详细船舶建立流程。一、设计造船厂的技术中心供应了修造和改装传
7、技术,主要进行生产设计,具体设计等有特地公司设计。(1)线型光顺:由放射科的数学放样,套料,工艺标准,结构科的结构设计,舾装科的舾装设计,电器科的电器放样,以及轮机科的轮机和管系放样。(2)分段划分:由设计所划分,由工厂的生产实力、加工实力划分,149个分段,分段号由厂里确定,放余量也由厂里的阅历确定。(3)分任务:画分段图,从底部起先舷侧尾部甲板。其中难度大的是尾部,应当先做,进行预舾装,其依次依据上船台的依次。(4)套料零件:由加工中心对零件进行编号,外板加工数据由缩放科供应。开坡口、焊接节点由计算机生成。二、加工车间冷加工,数据切割成形,外板加工(水火冷弯/热加工)肋骨冷加工。三、船体车
8、间分段制作,胎架:角钢或槽钢,分段:反造法-避开仰焊。改装船正适合用胎架。四、船台大合拢工艺 其焊接工艺要求高。五、下水吊主机,吊上建(舾装)滑板式下水。六、船舶试验。这样就完工了。通过这次的实习,我学到了许多和造船相关的特别有用的学问,了解到了造船行业的最新动态和将来的发展趋势、竞争趋势,造船的先进技术、理念、方法,对我国目前的造船的水平有了大致的了解。亲眼目睹了我国造船行业的蓬勃快速发展,令我对我国向着世界第一造船大国充溢了信念,自己也下决心投入到这个船舶快速发展的行业的浪潮中,为中国的船舶事业崛起做出自己的贡献!作为一个即将走进工作岗位的大四学生来说,能有这么一个参观实习的机会是很难得的
9、。终归我们毕业以后进到工厂里面都要从头起先。或许我们有那么点学问,但是要是我们没能了解船厂的工作模式和现在的造船流程,进去以后无疑是要落后的。这次实习使我们了解了现在船厂的造船模式和管理模式,也通过参观知道了其实车间的工作才是我们最好的老师,许多东西我们都可以通过在车间的参观学习来领悟的。师傅们也通过往界师哥师姐们的表现告知我们什么样的道路是我们走向胜利的正确路途。实习结束了,我学到了许多东西。不只是学问这些,他更让我感受到做为一个造船人的傲慢和骄傲。一艘艘大船在自己的手里诞生,奔向世界的各个角落,满载着我们的志向与报负驶向远方。通过这次实习,我感受到了自己的不足,学问的匮乏和面对困难的志气,
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