2022年道路施工的实习报告四篇.docx
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1、2022年道路施工的实习报告四篇道路施工的实习报告四篇在学习、工作生活中,报告不再是罕见的东西,其在写作上具有肯定的窍门。信任许多挚友都对写报告感到特别苦恼吧,下面是我收集整理的道路施工的实习报告4篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。道路施工的实习报告 篇1一、实习目的:通过对xx高速马路的实地实习相识,使我对高速马路的沥青路面的施工、道路的设计以及其它马路相关设施的设计与布置,有了一次全面的感性相识,加深了我们对所学课程学问的理解,使学习和实践相结合。二、实习时间:XX年年5月5日至10月10日三、实习地点:xx高速马路油面二标一工区。高速概况:xx高速马路是河南省规划的高速马路重点
2、建设项目,起点位于安阳市东南大官庄,与安阳至林州的高速马路相接,和京珠高速马路相交,终点位于南乐县青石磙村北,与阿深高速马路濮阳段相接。xx高速马路全长64.8公里,双向四车道,设计行车速度120公里/小时,工程概算总投资17.9亿元。xx高速马路是连接山西、河南、山东的东西高速马路大通道的重要组成部分,它的建设将有效缓解豫北东西方向区域交通不足的状况,进一步完善豫北路网骨架,构建豫北区域性中心城市,提高豫北地区与周边邻省城市的竞争力。四、实习内容:1、实践沥青混合料的拌和施工工艺流程(1)拌合及运输在工厂拌制混合料所用的固定式拌和设备有间歇式和连续式两种。前者系在每盘拌和时计量混合料各种材料
3、的重量,而后者则在计量各种材料之后连绵不断地送进拌和器中拌和。该拌和站采纳的是德国安曼4000型间歇式拌和机。在拌制沥青混合料之前,应依据确定的协作比进行试拌。试拌时对所用的各种矿料及沥青应严格计量。通过试拌和抽样检验确定每盘热拌的协作比及其总重量 (间歇式拌和机)、或各种矿料进料口开启的大小及沥青和矿料进料的速度(连续式拌和机)、相宜的沥青用量、拌和时间、矿料和沥青加热温度、以及沥青混合料出厂的温度。对试拌的沥青混合料进行试验之后,即可选定施工的协作比。运输车辆采纳30t的大中型自卸汽车;a、运输车辆装备棉被、苫布等保温防尘装置,防止成品在运输过程中被扬尘污染;b、运输车辆车槽四角密封坚实,
4、防止在运输成品过程中呈热融状态的沥青由于滴漏对周边环境造成污染;c、每层铺筑完成后,进行交通管制,如遇大风或沙尘污染,在下层施工前留意清扫干净;d、在与一期工程交叉施工时,协调好道路交通,如的确须要通过,须经我方同意,对车辆进行清洗后方可通过,但严禁挖掘机等重型机械通过;(2)铺筑铺筑工序如下:a基层打算和放样面层铺筑前,应对基层和路基进行检查处理,确保道路的基层和面层有很好的黏结,削减水分浸入基层。为了限制混合料的摊铺厚度,在打算好基层之后进行测量放样,沿路面中心线和四分之一路面宽处设置样桩,标出混合料的松铺厚度。采纳自动调平摊铺机摊铺时,还应放出引导摊铺机运行走向和标高的限制基准线(俗称走
5、钢丝)。高速马路和一级马路在施工前应铺筑试验段。试验段的长度应依据试验目的确定,宜为100200m。试验段宜在直线段上铺筑,如在其它道路上铺筑时,路面结构等条件应相同,路面各结构层的试验可支配在不同的试验段上。b摊铺沥青混合料可用人工或机械摊铺,高等级马路沥青路面应采纳机械摊铺(个别三角段人工摊铺)。沥青混合料摊铺机有履带式和轮胎式两种。二者的构造和技术性能大致相同。本工程用的是山西中大机械集团生产的dt1600大宽度、抗离析摊铺机。沥青摊铺机的主要组成部分为料斗、链式传送器、螺旋摊铺器、振捣板、摊平板、行使部分和发动机等。c碾压石油沥青混合料(下面层)的压实按初压、复压、终压三个阶段进行,拟
6、采纳以下机械组合:组合:初压:双钢轮压路机初压(静压)一遍(不低于 135);复压:胶轮压路机静压2遍,双钢轮压路机重振2遍;终压:双钢轮压路机静压12 遍。组合:初压:双钢轮压路机初压(静压)一遍(不低于135);复压:双钢轮压路机重振2遍,胶轮压路机静压2遍(两者交替碾压至压实度达到要求);终压:双钢轮压路机静压12遍改性沥青(中、上面层)碾压在摊铺后马上进行,施行跟随碾压缩短摊铺到碾压的等待时间,初压温度不低于150,碾压终了表面温度不低于90。复压优先选用轮胎式压路机进行搓揉碾压,以增加密水性。压路机的碾压段长度以与摊铺机速度平衡为原则确定,并保持大体稳定,压路机每次均由两端折回的位置
7、阶梯形的随摊铺机向前推动,使折回处不在同一断面上,用插旗法标明区段。在摊铺机连续摊铺的过程中,压路机不得随意停顿。压路机不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、调头或停车等候,振动压路机在已成型的路面行使时要关闭振动。(3)接缝施工沥青路面的各种施工缝(包括纵缝、横缝、新旧路面的接缝等)处,往往由于压实不足,简单产生台阶、裂裂缝、松散等病害,影响路面的平整度和耐久性,施工时必需非常留意。特殊是上面层施工缝的处理要平顺流畅,尽量避开跳车现象影响平整度和驾乘舒适感。(4)排水设施整个路面为一个拱型,所以一般路面采纳坡面对两侧漫流,流入马路两边的边沟中排走;在道路曲线的地段,马路外侧设有超高,采纳单面
8、排水,在中心分隔带设有雨水管道,收集曲线外侧路面的雨水,再由路基下敷设的横向排水管流入边沟。2、学习总结沥青砼质量保证措施在沥青砼的拌和过程中,各种集料加热温度、改性沥青温度严格根据施工规范和设计要求进行限制。拌合好的混合料储存时间不得超过24h,期间温降不得超过10,且不得发生结合料老化、滴漏以及粗细集料颗粒离析等现象,否则应作费料处理。在沥青砼的运输过程中采纳具有防雨功能的加厚帆布覆盖。改性沥青砼的摊铺应保持连续、匀称、不间断摊铺,摊铺温度在150165之间。碾压在摊铺后马上进行:初压温度不低于150,终压温度不低于120。由于自身粘度较大,不宜采纳轮胎式压路机,应全部选用双驱双振钢轮压路
9、机;其碾压总体方针为:高温、紧跟碾压;匀称、慢压;高频、低幅、先边、后中、梯队前进,振动压路机在倒退时必需关闭振动装置。五、实习总结通过这次外业的道路实习,使我们对高速马路的沥青路面的设计与施工有了一次比较全面的相识并且磨练了意志,进一步理解接受课堂上的学问,使理论在实际的生产中得到了运用。近年来,我国的马路事业特殊是高速马路得到了迅猛的发展,并且其需求也越来越大,这对于从事道路的工作者来说,既是一个机遇,也是一个挑战。作为将要走出学校的学生来说,更应当在有限的时间内,驾驭更多的专业学问,加强实践和设计实力,这样更有利于将来的发展,使自己在此领域内也有所作为。道路施工的实习报告 篇2一、实习目
10、的:通过对高速路的实地实习相识,使我对高速路的路基处理、道路的设计与施工以及其它马路相关设施的设计与布置,有了一次全面的感性相识,加深了我们对所学课程学问的理解,使学习和实践相结合。二、实习时间:实习地点:实习内容:这实习,虽然不是真正的工作,但却是我工作生涯的一个起点,也是过度到工作人士的一个不行或缺的必经阶段。当我第一天到工地时,面对这工作的环境显的是那么的无助,但工程类的实习好像都是这样的,只有亲身体会才会懂, 同时也会让你受益匪浅。我学习测量放线、做内业资料、现场施工流程、以及如何支配工作。通过相关的资料和现场的观摩等让我更加了解了高速道路施工。1、路基:应当选择页岩,假如是砂岩就用挖
11、机挖走填上页岩,青石干脆下降到设计粗平标高。路基开工前,首先要进行测量定线工作,其内容包括导线、中线、水准点复测、断面检查与补测。测量精度以交通部颁布的马路路途勘测规程的要求为标准。测量的工具,运用精度符合要求的全站仪,红外线测距仪,经纬仪和水准仪。当导线点与水准点不能满意施工要求时,报监理工程师批准,对其进行加密,成果资料提交监理工程师审查后签字认可后运用。? 水稳层:水泥稳定粒料也称为水泥稳定级配集料,可简称为水泥粒料或水泥稳定级配碎石。所谓集料,就是由碎石(或砾石)、砂粒和粉料(有时还可能有粘粒)组成的,并以碎石(或砾石)和沙粒为主的矿料混合料,统称为集料。平常所称集料是指混合料中不含粘
12、性土的级配碎石或级配砾石。目前基层运用的水泥稳定粒料是由最大粒径为20mm的级配碎石掺入适量石粉,加入水泥和水经拌和压实养生而得到符合强度要求的材料叫做水泥稳定粒料。 水泥稳定粒料的整型:人工摊铺时的整型,摊铺时应边铺边整,用路拱板或拉线进行初步整型; 机械摊铺时,应用平地机进行整型;摊铺后应马上在初平的路段上快速碾压1遍,以暴露潜在的不平整。对于局部低洼处应用齿耙将表面5cm以上深度耙松,并用新拌的混合料进行找补平整,同时再检查是否有粗骨料“窝”“带”,并按上述方法进行铲除,填补。水稳稳定粒料碾压:依据路宽,压路机的轮宽和轮距的不同,制定碾压方案,应使各部分碾压到的次数尽量相同,路面的两侧应
13、多压23遍。整形后,当水稳料的含水量为最佳含水量(+1% +2%)时,应马上用轻型压路机在结构层全宽内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压;应重叠1/2轮宽,后轮必需超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为1遍,用轻型压路机碾压2遍后,采纳重型压路机进行复压。一般需碾压68遍,压路机的碾压速度,起先2遍以采纳1.5km/h1.7km/h为宜,以后宜采纳2.0km/h2.5km/h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,应保证水稳层表面不受破坏。碾压过程中,水泥稳定层的表面应始终保持潮湿,如水分蒸发过快,应刚好补洒少量的水,但严禁洒大水碾压。碾压过程中,如有
14、“弹簧”、松散、起皮等现象,应刚好翻开重新拌和(加适量的水泥)或用其他方法处理,使其达到质量要求。经过拌和,整形的水泥稳定层,宜在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成碾压,达到要求的密实度,同时没有明显的轮迹。在碾压结束之前,用平地机再终平1次,使其纵向顺适,路拱和标高符合设计要求。终平应细致进行,必需将局部高出部分刮除并扫出路外;然后对于局部低洼之处,不再进行找补,可留待铺筑沥青面层或混凝土面层时处理。水泥稳定粒料横向接缝处理和纵缝的处理:摊铺水稳料时,不宜中断,如因故中断时间超过2h,应设置横向接缝。人工将未端含水量合适的水稳料弄整齐,紧靠水稳料放2根方木,方木的高度应与水稳料的压实厚
15、度相同,整平紧靠方木的水稳料(也可以用钢模代替方木)。方木(或钢模)的另一侧用砂或碎石回填,回填3m长,其高度应高出方木(钢模)几公分。将水稳料碾压密实。在重新起先摊铺水稳料之前,将砂或碎石和方木(钢模)除去,并将下层顶清扫干净,然后重新起先摊铺碾压。假如摊铺中断后,未按上述方法进行处理横向接缝,而中断时间超过2h,则应将已压实且高程符合要求的未端挖成与路中心线垂直的并向下垂直的断面,然后再铺摊新的水稳料。纵的处理横在前一幅施工时,在靠中心的一侧用方木或钢模板做支撑,方木或钢模板的高度与水稳层的压实厚度相同。养生结束后,在铺筑另一幅之前,拆除支撑木(或板)。沥青施工工艺: 1、洒布法沥青路面面
16、层施工用洒布法施工的沥青路面面层有沥青表面处治和沥青贯入式两种,沥青表面处治是用沥青和细料矿料分层铺筑成厚度不超过3cm的薄层路面面层,通常采纳层铺法施工,根据洒布沥青及铺撒矿料的层次的多少,可分为单层式、双层式和三层式三种,单层式和双层式为三层式的一部分。三层式表面处治的施工工艺为: 清理基层,在表面处治施工前,应将路面基层清扫干净,使基层的矿料大部格外露,并保持干燥;若基层整体强度不足时,则应先予以补强。洒透层(或粘层)沥青,洒布第一层沥青沥青要洒布匀称,然后当发觉洒布沥青后有空白、缺边时,应马上用入工补洒,有积聚时应马上刮除。施工时应采纳沥青洒布车喷洒沥青,其洒布长度应与矿料撒布实力相协
17、调。沥青洒布温度应依据施工气温以及沥青标号确定,一般状况下,石油沥青宜为130170,煤沥青宜为80120,乳化沥青宜在常温下散布。铺撒第一层矿料:洒布主层沥青后,应马上用矿料撒布机或入工撒布第一层矿料。矿料要撒布匀称,达到全面覆盖一层、厚度一样、矿料不重叠、不露沥青,当局部有缺料或过多处,应适当找补或扫除。碾压:撒布一段矿料后,用6080kN双轮压路机碾压。碾压时,应从一侧路缘压向路中,宜碾压34遍,其速度起先不宜超过2km/h,以后可适当增加。洒其次层沥青, 撒布其次层矿料,碾压,再洒第三层沥青,撒布第三层矿料,碾压。 初期养护:沥青表面处治后,应进行初期养护。当发觉有泛油时,应在泛油部位
18、补撒与最终一层矿料规格相同的嵌缝料并匀称;当有过多的浮动矿料,应扫出路外;当有其它损坏现象时,应刚好修补。沥青贯入式路面属多孔结构,为防止路表水侵入和增加路面的水稳定性,其面层的最上层应撒布封层料或加铺拌和层,而当沥青贯入层作为联结层时,可不撒布表面封层料。沥青贯入式路面适用于二级及二级以下的马路,其厚度宜为48cm,但乳化沥青贯入式路面厚度不宜超过5cm,当贯入层上部加铺拌和层的沥青混合料面层时,总厚度宜为610cm,其中拌合层的厚度宜为24cm。沥青贯入式路面的施工工艺流程为:清扫基层洒透层或粘层沥青(乳化沥青贯入式或撒主层矿料碾压洒布第一遍沥青撒布第一遍嵌缝料碾沥青贯入式厚度小于5cm)
19、压洒布其次遍沥青撒其次遍嵌缝料碾压洒布第三遍沥青撒封层料碾压初期养护。热拌沥青混合料路面施工可分为沥青混合料的拌制与运输和现场铺筑两阶段。在拌制沥青混合料之前,应依据确定的协作比进行试样,试拌时对所用的各种矿料及沥青应严格计量,对试样的沥青混合料进行试验以后,即可选定施工协作比。铺筑施工工艺:基层打算和放样,铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量,当下层质量不符合要求,或未按规定洒布透层、粘层沥青或铺热下封层时,不得铺筑沥青面层。为了限制混合料的摊铺厚度,在打算好基层之后,应进行测量放样,即沿路面中心线和四分之一路面宽度处设置样桩,标出混合料松铺厚度。当采纳自动调平摊铺机时,应放出引导摊铺机运
20、行走向和标高的限制基准线。摊铺,热拌沥青混合料应采纳机械摊铺,对高速马路和一级马路宜采纳两台以上摊铺机联合摊铺,以削减纵向次冷按缝,相邻两台摊铺机纵向相距1030m,横向应有5cm宽度摊铺重叠。沥青混合料摊铺机摊铺过程是由自卸汽车将混合料卸在料斗内,经传送器将混合料往后传到螺旋摊铺器,随着摊铺机前进,螺旋摊铺器即在摊铺带宽度上匀称地摊铺混合料,随后捣实,并由摊平板整平。碾压,压实后的沥青混合料应符合平整度和压实度的要法语,因此,沥青混合料每层的碾压成型厚度不应大于10cm,否则应分层摊铺和压实,其碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。初压是在混合料摊铺后较高温度下进行,宜采纳6080kN双轮压
21、路机慢速度匀称碾压2遍,碾压温度应符合施工温度的要求,初压后应检查平整度、路拱必要时应予以适当调整;复压是在初压后,采纳重型轮式压路式或振动压路机碾压46遍,要达到要求的压实度,并无显著轮迹,因此,复压是达到规定密实度的主要阶段;终压紧接着复压进行,终压选择6080kN的双轮压路机碾压不少于2遍,并应消退在碾压过程中产生的轮迹和确保路表面的良好平整度。接缝施工,沥青路面的各种施工,包括纵缝、横缝和新旧路的接缝等处,往往由于压实不足,简单产生台阶、裂缝、松散等质量事故,影响路面的平整度和耐久性。接缝的内容、要求和留意事项如下:摊铺时采纳梯队作业的纵过采纳热接缝。施工时应将先铺的已铺混合料留下l0
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