装置开停工管理规定2,(1).docx

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1、装置开停工管理规定2,(1)装置开停工管理规定2 (1) 本文关键词：停工，管理规定，装置装置开停工管理规定2 (1) 本文简介：生产事故管理规定1目的为规范本公司生产事故管理，刚好报告、统计、调查和处理生产事故，主动实行预防措施，防止事故再次发生，特制定本规定。2适用范围本标准适用于*对生产事故的管理。3基本概念生产事故：由于“三违”或其他缘由造成停产、减产以及井喷、跑油、跑料、串料的事故。4生产事故的分类及处理原则4.装置开停工管理规定2 (1) 本文内容：生产事故管理规定1目的为规范本公司生产事故管理，刚好报告、统计、调查和处理生产事故，主动实行预防措施，防止事故再次发生，特制定本规定。

2、2适用范围本标准适用于*对生产事故的管理。3基本概念生产事故：由于“三违”或其他缘由造成停产、减产以及井喷、跑油、跑料、串料的事故。4生产事故的分类及处理原则4.1生产事故的分类4.1.1报集团公司生产事故一次造成19人重伤；一次造成人死亡；一次干脆经济损失在10万元及以上、100万元以下（不含100万元）；一次跑、冒、漏油（料）及油品变质在10t及以上；一次造成3套及以上生产装置或全厂停产，影响日产量50%及以上；影响恶劣的生产事故。4.1.2报公司一般生产事故a)造成三套及以上生产装置停车、停产或三套及以上生产装置主要设备停运，影响日产量50%以下（不含50%）；b)造成两套及以上生产装置

3、停车、停产或两套及以上生产装置主要设备停运，影响当日加工量或产量25%及以上；c)造成一套及以上生产装置停车、停产或一套及以上生产装置主要设备停运，影响当日加工量或产量50%及以上；d)生产协助系统循环水、中低压蒸汽、净化风（即仪表风）、瓦斯、除盐水、电任何一项造成装置停车的。e)生产波动不刚好调整操作造成产品罐污染，产品污染量超过当日50%及以上且不行调和的或虽可调和但产品污染量超过当日100%（含100%）。f)正常生产中操作不细心、误操作，或开、停过程中未严格根据操作规程造成催化剂、化学品溶剂跑损，设备损坏，管线严峻泄漏等；g)操作不精、误操作造成严峻跑料（包括化学品）或贮罐冒顶、抽空等

4、在10吨以下（不含10吨）、5吨及以上无论回收多少以跑损数量为准；h）一次造成经济损失在10万元以下（不含10万元），1万元及以上。4.1.3报公司稍微生产事故a)造成一至两套生产装置停车、停产或一至两套生产装置主要设备停运，影响当日加工量或产量25%（不含25%）以下；b)操作不细心、误操作造成生产装置发生非安排停车，影响当日加工量或产量50%以下（不含50%）；c)生产异样未刚好发觉处理、误操作造成设备联锁停机、停运；d)生产波动未刚好切出产品造成产品罐污染，污染量为当日产量50%以下（不含50%）；一次跑油、料达5吨以下（不含5吨），无论回收多少以跑损数量为准；e)生产波动影响其它装置或

5、协助装置、公用工程系统大幅度波动的；f)仪表故障造成生产装置突发性停车或主要设备停运，属维护保养检查不力或安排检修不刚好；g）电气故障造成生产装置突发性停车或主要设备停运，属维护保养检查不力或安排检修不刚好；h）一次造成干脆经济损失在1万元以下（不含1万元）。4.2生产事故处理的原则事故处理要坚持“四不放过”的原则，即事故缘由分析不清不放过；事故责任人未受到处理不放过；责任人和群众未受到教化不放过；防范措施未落实不放过。5职责5.1生产处5.1.1负责制定并贯彻执行生产事故管理规定，杜绝或削减跑、冒、串料生产事故。5.1.2负责生产事故的检查考核。5.1.3负责生产事故的调查处理。5.1.4负

6、责建立全公司生产事故统计台帐。5.2车间执行工艺纪律、工艺卡片和操作规程；帮助生产到处理与本单位有关的生产事故调查分析。5.3机动处参加调查处理与电气、仪表及动力系统等与设备有关的重大生产事故。5.4平安处参加调查处理与人身及重大财产损失有关的重大生产事故。6工作程序序号人员时间条件/地点工作内容及标准方式考核标准6.1当事人或发觉人事故发生后马上干脆或逐级向班长、车间值班人员、车间主任、公司调度、公司主管经理报告。电话每发生一次生产事故扣发生事故的车间100分或视情节严峻程度定6.2报公司稍微生产事故6.2.1车间事故发生后三天内组织对事故进行分析，查找事故发生的缘由，根据事故“四不放过”的

7、原则，编写事故报告，上报生产处。电子或纸质未做到扣发生事故的车间50分/次6.2.2生产处车间事故报告上报后3日内审核车间编写的事故报告，对事故发生的缘由进行调查分析，然后上报主管经理。纸质未做到扣50分/次6.2.3生产处车间事故报告上报后3日内建立并补充生产事故统计台帐电子或纸质未做到扣50分/次6.3报公司一般生产事故6.3.1生产处事故发生后三天内会同分管处室（机动处、平安处等）及事故发生车间有关人员对事故进行调查分析，查找事故发生缘由，并根据事故“四不放过”的原则，编写事故报告。依据生产事故考核标准提出事故处理初步看法，上报公司主管经理。事故单位应主动协作生产调度处对生产事故进行调查

8、，分管处室（机动处、平安处等）协作生产处进行调查处理。纸质事故车间隐瞒或不协作扣事故车间500-1000分;分管处室（机动处、平安处等）未协作生产处调查处理的扣相应分管处室50分/次6.3.2生产处车间事故报告上报后3日内建立并补充生产事故统计台帐电子或纸质未做到扣50分/次6.4报集团公司生产事故6.4.1生产处事故发生后三天内组织相关领导、事故所在单位和事故牵连单位（机动处、平安处等）相关人员以及*分管处室对事故进行调查分析，查找事故发生缘由，并编写事故报告，包括对干脆责任者和主要责任者的处理看法，依据生产事故考核标准提出事故处理初步看法，上报公司主管经理，交总经理、董事长审核签字，在十天

9、内上报集团公司。事故单位应主动协作生产调度处对生产事故进行调查，分管处室（机动处、平安处等）协作生产处进行调查处理。电子或纸质事故车间隐瞒或不协作扣事故车间500-1000分；分管处室（机动处、平安处等）未协作生产处调查处理的扣相应分管处室50分/次6.4.2生产处车间事故报告上报后3日内建立并补充生产事故统计台帐电子或纸质未做到扣50分/次7相关文件7.1中石化平安生产监督管理制度事故管理规定（2004）7.2安环处事故管理规定7.3安环处事故考核标准。7.4生产处周检考核标准8记录8.1生产调度记录8.2生产调度交接班记录8.3生产事故记录9附加说明本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第13页 共13页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页