公司设备管理工作总结.docx
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1、公司设备管理工作总结 2022年上半年设备管理工作总结 2022年半年已过,在过去的半年里,在公司领导的正确领导下,在各部门的大力支持下,年初制定的设备管理安排有序进行,取得良好成效;但还存在一些不足,有待提高和改进,现将半年来有关工作状况总结如下: 一、2022年上半年设备自主管理主要工作概述 1、上半年设备检查、下发通报24项次,奖罚金额6800元,考核36人次。其中,电器修理考核46项次;机械修理考核53项次;大修项目嘉奖通报3起; 2、撰写报告申请处理公司报废多年的闲置设备;并帮助生产平安部进行了招标外运处理工作; 3、完成物流公司上半年全部技改项目实施报告,经集团公司批示后实施;并依
2、据公司现有的12t、25t、50t、90t汽车吊及其它特种起重运输设备,公司制定关于规范汽车吊等特种起重运输车辆运用管理生产服务有关规定,下发各单位严格执行; 4、完善设备管理制度,落实设备管理责任 充分利用“JIER设备管理系统”,实现设备网络化管理;在这半年中,针对物流设备管理中出现的问题,完善了设备管理台帐,修理、保养安排及设备检查记录;整理后,建立设备故障记录,做到有据可循,有资料可查;切切实实做好设备管理工作。 5、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率 基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消退平安隐患。针对机械设备运行中出现的问题,刚好检查,刚好发觉,刚好督促整改
3、与修理,变更电话通知不到现场的管理思路;定于每周五下午16:20设备维护保养时,组织修理人员到各个车间现场跟设备操作人员沟通,了解机械设备在运用中的运行状况,驾驭机械设备的“习性”,做好记录,以备以后查询参考。通过检查,发觉问题刚好解决,刚好总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率。 为保证公司行车、起重等关键设备平安良好运行,公司特制定关于对 行车、起重吊装等单一关键设备进行全面检查检修的规定,并下发各生产部门,严格根据规定进行考核执行。 6、设备修理标准化,故障缘由制度化 公司设备修理班上半年的修理任务为976项次,其中钳工修理任务约占44.5%,电工修理任务占55.
4、5%。我公司工作点多面广,给工作协调支配带来肯定困难,我们依据工作中的实际状况,规范设备修理标准,班组修理生产任务区域化,削减了因为责任问题,没有领导支配不工作的繁琐步骤,工作简洁化。 关键设备隐患整改: 1)钢板库30t行车(编号211-099)脱轨问题;2022年3月27日,通过公司总经理与集团公司各级领导现场分析讲评,缘由:钢板库严峻超库容和存储实力,库区承重地面及立柱倾斜加剧存在严峻担心全隐患;公司领导与设备修理技术人员制定抢修安排:对严峻变形的7跨道轨损坏的垫板、压板、螺丝、滑线,全部更换;逐跨调整轨距,分跨试运行,仅用一周完成行车道轨平安运行基本整修。 2)原铸造公司搬迁至物流原材
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