2022年五车间起重组安全先进事迹.docx
《2022年五车间起重组安全先进事迹.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年五车间起重组安全先进事迹.docx(16页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、2022年五车间起重组安全先进事迹第一篇:五车间起重组平安先进事迹 临深履薄抓平安 五车间起重组平安先进事迹 五车间起重组,始终注意hse工作,数年如一日狠抓hse工作,取得了2022至今零事故的良成果。 2022年,五车间累计完成57台设备的制造任务,其中茂名石化11台,大都是20吨左右的,上海赛科4台,武汉分公司13台等等,有人不禁要问五车间起重组组长袁海明,你们起重组活干得不少,为什么会没有丝毫差错保持零事故的佳绩? 袁海明的回答很快,出人意料,他说:这个问题蛮困难,但我早已归纳为5点。 一、思想上高度重视,袁海明始终把平安hse工作放在第一位,把它当做第一要务来抓。袁海明讲:平安问题不
2、抓,夜里觉也困不。其实,袁海明面对平安问题有一种如临深渊如履薄冰的感觉。袁海明还说:平安工作不做,对不起企业,也不起职工兄弟,自己么,功劳没,苦劳也没,不敢掉以轻心。每周星期一的班务会,他不仅对上一周的平安生产作回顾和总结,而且总是语重心长反复强调。每天早晨的平安小会上要求小组人员在班组日志仔细签上大名,起到一个增加平安意识的作用,再简要讲讲目前平安生产的要点,并作必要的沟通。 二、加强沟通,增进团结,集思广益确保平安。起重活是集体操作,如何干?如何平安地干?这里有个相互之间的协作问题,只有相互团结沟通良,才会有默契的协作,才会确保平安生产;反之,沟通困难,往往会产生事故。起重组小组人员之间团
3、结得犹如一人似的。袁海明在大物件吊运和翻身前,总是前思后想,反复考虑,有没有平安问题?选用的钢丝绳是否够粗?和地面起重师傅一起探讨他的方案是否正确和完善?上面的行车工是否已经明白工作的过程?他常常会这样征求行车师傅:翻身时你要留意一二三若干问题,你这样翻身有问题吗?在得到各方一样确定回答后才动工。虚心谨慎、集思广益是他的工作作风。 三、确保平安生产,须要剧烈的责任心。袁海明说:自查是个良的方法,自查分定期和不定期。在运用前,要检查一下,每周有空时,查一下,看看钢丝绳是否有伤口?看看吊具有没有问题?看看平安通道是否畅通?听听行车是否有异样的声音?坚决不让行车带病上岗。 四、富有条理的工作是确保平
4、安生产一个重要手段。 干完活,总是要仔细清理场地,把钢丝绳吊具归类放置,确保平安通道畅通。袁海明说:假如懒散,不清理场地,下一次干活时,成了死角,万一有状况,连退路都没有,这些都是平安隐患。 五、养成眼观六路、耳听八面的习惯,小组成员之间相互友情提示,是避开事故发生的真正的护身符。 五车间起重组在袁海明的带领下,平安工作始终处于稳定可控状态,全年零事故,成果有目共睹。 其次篇:公司平安生产先进车间事迹 公司平安生产先进车间事迹 2022年度的生产任务已经完成,这一年来,车间依据公司的平安工作方针和指示精神,仔细贯彻“平安第一、预防为主”的方针,坚持防治结合、加强教化、群防群治的原则,制定了“平
5、安络”健全“规章制度”修订了“操作规程”,对各种规章制度坚持“四不放过”的原则,不护短、不手软,有奖有罚,使广阔员工在思想上重视平安,工作中留意平安,克服了习惯性违章和麻痹大意的思想。通过开展“平安生产月”的活动,宣扬“遵章遵守法律、关爱生命”,以人为本的理念,收到了主动的效果,车间开展了事故为零的活动,坚持班组必需开全周会,进行平安检查。车间每月开平安例会进行传达公司及安质部的件和精神,探讨未解决的平安隐患,车间领导坚持每月下班组检查平安工作落实状况,车间平安生产工作收到了较的效果,确保在工作任务繁重、人员少的状况下未发生一起事故。 这种车间领导层层抓平安,平安员详细管组织和实施,职工仔细执
6、行平安规程是取得平安无事故的重要保证。在工程安装中,车间领导亲自过问个人劳保落实状况,在看到工作人员在烈日酷暑中工作,又特地买来绿豆和冰糖派专人煮送到施工现场,并且每周和平安员到施工现场了解询问各工作进程检查平安隐患。车间领导仔细查阅个班组平安检查记录中内容,并让平安员反馈问题整改状况。在新车间成立的半年多的时间里,成立了十二人组成的平安,并且每个班组都设置了兼职平安人,制定了班组的年度平安目标,车间和班组签订了平安目标责任书,结合电工和仪表工的工作性质,制定了xx车间平安标化班组考核表和奖惩方法。加强平安工作的现场管理,对进入转型站现场的人员配置了平安帽、防砸鞋、帆布手套,开了技术交底的平安
7、会。自新车间成立以来,车间召开平安例会8次,分别传达和学习了上级的件和精神,班组开平安例会300余次,参与者达10100多人次。本车间电工共计 48 人,特种作业证 51人,101%持有作业证。仔细落实平安检查制度,注意隐患整治工作,全年班组开展平安检查49次班组,车间定期综合性平安检查12次每班,刚好处理68处隐患。通过平安教化,增加员工的平安意识和自我防护实力;通过制度建设,明确车间员工平安生产责任和生产行为的规;通过召开定期平安会,营造车间员工关切和支持车间平安工作的局面;通过隐患检查治理,改善了车间平安生产环境;通过提倡车间新理念,形成车间新气象,从而切实保障员工平安和公司财产不受损失
8、,优质完成公司2022全生产管理目标责任书的各项指标。 第三篇:车间平安、工艺技术员先进事迹 “傻人”周金华 记五号沟储运车间工艺平安技术员周金华 2022年是五号沟储运车间平安、生产、技改任务非常繁重及管理难度较大的一年,全年不仅装置检修任务重、技改项目施工多,而且八月份车间机构进行融合调整,各项工作都从头起先,各种不利因素造成车间平安管理难度大,就是在这种车间平安生产基础非常薄弱的条件下,身兼车间平安责任工程师和工艺技术员的周金华同志,不畏困难,迎难而上,靠着丰富的实践阅历和超强的事业心以及严谨的管理方法,用扎实的工作作风和不计较个人得失、无私奉献的精神带动和感染全车间职工,帮助车间领导仔
9、细落实各项制度、措施,高质量、高标准完成了全年各项工作,确保了全年平安生产事故为零,顺当完成了车间年度奋斗目标。 一、平安生产守护神 为扭转2022年车间不利的平安态势,他帮助车间领导,仔细制定各种措施,想方法,出点子。年初,车间深化落实巴陵公司、供销部“全员查找平安隐患”活动要求,结合“我要平安”活动,带领职工进行隐患查找,共收集“全员查找平安隐患”调查表150张,经整理合并为121项平安隐患,上报供销部整改59条,车间内部整改62条,截止到目前,车间内部62个整改项已整改60项,为车间平安生产奠定了坚实基础。同时为夯实车间平安基础,结合“查找身边薄弱环节”他创新提出在车间实行全年“事故反思
10、”活动,主动到平安环保室借资料幻灯片,组织职工观看。他将车间历年事故案例汇编成册,下发到各班组利用班组平安活动会组织车间班组职工进行学习,针对事故发生缘由进行分析,查找出薄弱环节,制定出防措施。同时坚持每月在车间一个班组选择一个有针对性事故案例进行反思并编写事故预案演练方案,组织班组进行事故演练。1-11月份,车间先后在装卸工段、八号沟罐区、蜡油站台、汽装班、加油站开展了事故反思活动。通过持续不断的事故反思活动,培育了职工的平安意识,提高了职工的平安操作技能及风险识别实力。尤其是八号沟“5.10”、装卸工段“11.4”事故反思活动形式新奇、内容翔实、实战演练效果,得到部领导的高度评价。 为顺当
11、通过2022年集团公司平安大检查,他白天组织车间各班组进行自查自改,对检查出问题定责任人,定整改时间逐项整改,一一落实。夜间又细致检查 1 各类资料台账,查漏补缺资料台帐共48项并一一进行归档,不放过任何一处纰漏是他迎接集团公司平安大检查的宗旨,通过他的辛勤工作及车间领导的正确决策,车间顺当通过了年度集团公司平安大检查。 十月份是总部对巴陵公司清洁生产审核的最终期限,为确保供销部在总部的清洁生产审核顺当通过,他半路接手,勇于挑战,在很短的时间内就熟识的驾驭了清洁生产目标、制度和各类措施,并组织车间职工进行清洁生产学问学习,使职工也能娴熟驾驭清洁生产目标和各类制度、措施。为制作车间汇报材料ppt
12、,他白天虚心向新入厂高校生学习ppt制作学问,夜间自己边学习边制作,在短短几天的时间里就按部领导的要求高标准完成了汇报材料ppt及审核报告,收到部领导和审核组专家的高度认可和表扬。 2022年,不管是干脆作业现场还是对外来施工的监管,他都亲力亲为,始终站在第一线,始终围绕作业现场转,教化车间职工要严格执行中石化十大平安生产禁令,作业时要现场监装监卸,做个人防护,尤其是101%酸卸车,他每次都到现场,要求操作工必需穿防护服、戴护目镜才能进行作业,否则不得进入卸车现场,保证了101%酸卸车作业平安。在每一项动火作业前,在外来施工作业现场他第一件事就是对动火作业现场进行危害识别,确认动火作业现场是否
13、符合条件, 作业人是否进行风险识别,要求作业人严格遵守车间各项管理措施,对查处的违章现象他从不姑息纵容,一律照章进行惩罚,全年就各种违章违纪累计送分1780分,为此,检修单位和外来作业单位送给他一个外号“黑面包公”,但是却又不得不对他心里服气。由于他的亲力亲为和铁面无私,通过一系列举措, 2022年车间一举扭转平安颓势,平安基础得到有效夯实,车间平安形式明显转。 二、工艺优化排头兵 车间2022年技改任务非常繁重,为确保各项装置检修和技改项目施工任务顺当完成,他利用业余时间编写施工方案,进行危害识别,不分工作日、休息日,不分白天、黑夜,只要觉得有存在作业风险,他都要赶到现场进行细致检查,确认符
14、合工艺优化条件才容许施工单位进行作业。他始终坚持平安为生产服务,工艺优化是为了更的进行平安生产。为此,他深化到车间班组,和职工探讨工艺流程,制定最符合生产要求和生产条件的制度和工艺。年初由于丁二烯槽车余压 较高的问题始终得不到有效的解决,在生产安排室的协作下,他到茂名石化进行现场调研,查找缘由,对丁二烯卸车放空系统进行工艺优化,不仅使槽车余压高的问题得到解决,而且全年共计节约火槽运费逾140万元。他参加实施的丁二烯膜系统氮气循环利用项目,年均回收氮气50多万标立,节约成本60多万元。通过对膜系统冷却循环系统进行细致探讨,他利用现有资源对膜系统冷却循环系统进行综合改造,有效阻挡了冷却水外排,达到
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2022 车间 重组 安全 先进事迹
限制150内