焊接实训心得.docx
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1、焊接实训心得 为期四周的实训结束了,我通过此次实习,自己一下子学到了不少学问,懂得了很多做人做事的道理,也懂得了时间的珍贵,人生在于努力与进取,人生的道路有如逆水行舟不进则退。我在收获阅历的同时,还收获了很多阅历,收获了一些成熟,在这次实训当中,我不仅培育了独立思索的实力,在其他的实力上也都有所提高。在这同时,我也学会了许多好用的方法,在以后的工作当中都用得上,这次实训真的是受益匪浅啊,以后面对社会的时候,我要吸取这次实训的阅历教训,我也要不断的学习与实践,再学习,再实践。以后在工作岗位中要勤于思索,主动动手动脑,有许多时候,是不会有人告知我们一步步该怎么做的。都须要我们自己去弄懂,须要自己一
2、点点的努力,所以我们的每一步都须要独立思索的。其中或许会遇到许多的困难,我们在这个时候除了找寻帮助,最重要的还是自己去思索,心中要信任自己,这样才能闯出一片天地,人的一生不行能都是一帆风顺的,只有英勇去面对人生中的每一个困难,才能走出精彩的人生,这让我更清晰地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,更要有一种平和的心态和不耻下问的精神,以后不管遇到什么事都要去思索,都要多听别人的建议,都要对自己所做事去负责了。 第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段,我们首先根据设计题目和要求,翻阅了相关资料,对这些数据进行查阅分析,在查阅的过程中,我们细心谨慎,通过我们大家大家一起动脑,我们做的是异种板之间
3、的焊接。对大小规格都相同的600mm130mm8mmQ235R和Q345R的两种板进行熔化极气体爱护焊焊接。有两种焊接方法,一种是手工焊,一种是机器人焊接,很荣幸,我们组抽到了机器人焊接,机器人焊接成型快,成型好,并且缺陷少,平安牢靠。首先我们预料了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷,对接母材焊缝焊件厚度范围、对接焊缝、焊缝金属厚度的确定依据NB/T47014 对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定,并且通过公式来确定材料的碳当量,以便分析它的焊接性如何,Q345R是一种压力容器专用的低合金高强度钢,一般在热轧空冷状态下运用,不须要特地的热处理,但是Q345R的焊接性与Q245R相比,有许多不足之
4、处,我们在选焊接参数的时候就依据Q345R来选取了,焊条选择依据NB/T47015确定,选用ER50-6焊丝。并且我们依据国标选取了焊接速度、电流、电压等主要参数。通过组员们的多次探讨,最终敲定用摇摆的焊接方式进行打底和填充焊接,在焊接参数设定完之后,我们起先编写机器人的程序,我们对两板间的定位焊接示教和两条焊缝的摇摆示教进行了程序的编写。在焊接的过程中要见机行事,调整焊接参数,做到万无一失。其中,我们在焊接前探讨了假如板间间隙的改变造成的未焊透、焊接穿等问题时,我们应当怎样进行适当的调整。 其次阶段就是去车间用焊接机器人进行焊接了,在打磨完两块钢板之后,将两块板在焊接试验台上固定好,根据我们
5、事先编好的程序,进行一遍示教,然后起先焊接,尽管我们做过这样的试验,但是这次还是有点手足无措,程序编写的错误,导致我们第一次定位焊就出现了错误,导致试验无法接着进行,回去之后,虚心的向其他同学学习,最终弄明白我们失败的缘由了。其次天,在我们的共同努力下,最终完成了,因为两侧的定位焊不是同时进行的,我们板之间的间距就有问题,所以焊出来的效果不是很志向,这当然在第一天我们就已经心知肚明的了,但是正面焊的效果还是不错的。 第三阶段我们起先进行无损探伤,对焊接完成后的焊件进行无损探伤,是工厂整个生产过程中最不行缺少的一步,同时这一步也综合的体现了我们的专业学问水平,检测出焊件中的各种缺陷,提高平安性能
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