液化石油气罐瓶工.docx
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1、液化石油气罐瓶工 第一章 理论部分 初级液化石油气罐瓶工 (一)是非题(正确的打“”,错误的打“”,答案写在本题括号内) 1.灌装后重量合格的钢瓶即可送到实瓶库。 () 2.只要残液量不超标的钢瓶就行灌装。 () 3.推瓶器的限制介质和限制方式一般为气控气动。 () 4.推瓶器所需压缩空气压力为0.40.6Mpa。 () 5.空钢瓶运输机最大允许长度是50m。 () 6.空钢瓶机的运行速度为7m/min。 () 7.实钢瓶机的运行速度为7m/min。 () 8.残液倒空机驱动部分为两端驱动齿轮传动。 () 9.钢瓶的气密性试验只能有水检机来完成。 () 10.目前最先进的灌装设备是由电、气联合
2、限制的。 () 11.灌装秤的静态精确度等级为3级。 () 12.灌装转盘的灌装精度为150.5kg。 () 13.转盘灌装所需液化石油气压力为1.01.5Mpa。 () 14.转盘灌装所需空气压力为0.40.6Mpa。 () 15.灌装上的液化石油气管道一般采纳架空敷设。 () 16.灌装间内供水管道为两类即消防用水和生活用水。 () 17.灌装间内全部管道都必需做防腐处理。 () 18.残液倒空架上的气相管道和残液管道都应安装止回阀。() 19.残液倒空架前的残液管道应安装止回阀。 () 20.要常常检查灌装秤的秤刀和刀承接触是否良好并常常加油。 () 21.检斤秤上的油阻尼器套筒顺时针调
3、整阻尼增大。 () 22.钢瓶运输机运用前应把钢瓶摆放整齐后方可开机。 () 23.钢瓶运输机应先空载运行,正常后方可投入钢瓶。 () 24.钢瓶投放到钢瓶运输机上时应摆放整齐,不行有空隙。 () 25.钢瓶的气密性试验压力为1.8Mpa。 () 26.钢瓶的耐压试验介质为水,试验压力为3.2Mpa。 () 27.15kg钢瓶灌装允许误差为0.5kg。 () 28.50kg钢瓶灌装允许误差为0.5kg。 ( 29.当钢瓶灌装完毕后应马上摘掉灌装嘴并关闭角阀。 () 30.灌装间设备各接地点接地电阻不应小于2。 () 31.灌装间工作台面和操作地面应敷设导电橡胶板,不准敷设绝缘材料。 () 32
4、.灌装间的地面不发火地面。 () 33.为新投入的钢瓶抽真空时,真空度要求为82.7kPa。 () 34.新投入的钢瓶只需进行外观检查,合格后即可投入运用。() 35.灌装转盘的液压马达的正常工作压力为0.50.7Mpa。 () 36.灌装秤经校验合格后就不能随意调整了。 () 37.灌装间采纳的压力表一般为弹簧式压力表。 () 38.钢瓶表面凹坑深度超过15mm,凹坑边缘有棱角即为报废瓶。 () 39.钢瓶表面划痕长度大于70mm,其划痕最大深度为0.5mm,该钢 瓶不能接着运用。 () 40.钢瓶表面划痕长度大于70mm,其划痕最大深度为0.5mm,该 钢瓶可以接着运用。 () 41.钢瓶
5、表面有带状腐蚀其长度为80mm,深度为0.8mm,该瓶为报废 瓶。 () 42.钢瓶底座变形焊缝生锈即为报废瓶。 () 43.钢瓶角阀或阀座倾斜,有损伤,有泄漏,阀体有锈蚀的钢瓶要排出送修。 () 44.灌装间液化石油气引入管道上设截止阀,为便利操作其安装离地高度为1.21.5m。 () 45.灌装嘴上的“0”型胶圈必需完整无缺,否则应马上更换。() 46.为新投入的钢瓶抽真空目的是为了降低钢瓶内的含氧量。() 47.每班灌装前应校验一次灌装秤,其允许误差为0.5kg。 () 48.手动灌装时,操作人员必需集中精力操作,不得一人操作数台灌装秤。 () 49.检斤秤除读数装置以外其他与灌装秤基本
6、相同。 () 50.灌装间液化气管道有三种:液相管、气相管、残液管。 () 51.液化石油气钢瓶焊缝可以手工焊接,但不允许有丁字焊接。() 52.钢瓶焊缝及其两侧15mm范围内不允许有凹坑、划痕、裂纹等缺陷。 () 53.用手动灌装秤灌装时应依据钢瓶的自重随时调整秤砣的位置。 () 54.灌装完毕后应切断电源、气源和压缩空气源。 () 55.50kg钢瓶内残液量为0.5kg时,应进行倒残处理。 () 56.检验钢瓶时,经蒸汽吹扫后钢瓶内液化气含量应小于0.5%。() 57.民用灌装间应设在罐瓶车间中部,一侧为空瓶区,另一侧为重 瓶区。 () 58.灌装间一般采纳不封闭式,瓶库可采纳半放开式。
7、() 59.托盘运输机是运输集装钢瓶托盘的专用设备,设在钢瓶运输机的内侧。 () 60.托盘运输机是由机架、动力部分、链轮、链条导轨、托轮等组 成的。 () 61.托盘运输机的动力部分是靠液压完成的。 () 62.15kg钢瓶推瓶器所需压缩空气压力为0.40.6Mpa。 () 63.正压倒残的工作原理为用压缩机抽吸残液罐气相使钢瓶与残液 罐形成压差惊醒倒残。 () 64.正压倒残的工作原理为用压缩机给钢瓶加压,使钢瓶与残液罐形成压差进行倒残。 () 65.水检机的作用是在重瓶入库前对其进行瓶体和角阀的气密性检查。 () 66.水检机可以检测钢瓶内是否动态漏汽。 () 67.灌装间内全部管道都必
8、需采纳无缝钢管。 () 68.灌装间的消防用水和生活用水不来自同一水源。 () 69.真空阀的作用是当真空泵停止工作时,能自动将真空系统封闭并将空气放入泵腔,避开泵油逆流污染真空系统。 () 70.压力表每年至少进行一次校验,对超出校验期的压力表应停止运用。 () 71.液化石油气是从原油分馏或重油裂化中分别出来的,常温常压下是气态。 () 72.液化石油气在常温下给气体加压可变成液态,其体积是气态体积的1/250。 () 73.罐区一般布置在储备站全年主导风向的上风向或上侧风向。 () 74.液化石油气储罐之间的间距不应小于相邻罐中最小罐的半径。 () 75.罐区内设有环形消防通道,必需满意
9、消防车和汽车槽车的运行。 () 76.液化石油气储罐间的间距不应小于相邻储罐中最大罐的直径。 () 77.灌装间的门窗要满意防爆、采光、通风等要求,门窗开的方向 要向外。 () 78.液化石油气的液相相对密度比水重一倍左右。 () 79.液化石油气的气相相对密度比空气重。 () 80.灌装间的排风扇和通风口应设在上部。 () 81.液化石油气比自然气热值低,比煤制气热值高。 () 82.液化石油气为无色无味比自然气热值高。 () 83.钢瓶灌装多采纳烃泵,即启动烃泵将储罐中的液化石油气通过 管道送入灌装间进行灌装。 () 84.液化石油气是不易挥发的可燃气体。 () 85.液化石油气灌装间的浓
10、度报警器应设在房间下部距地面20cm。 () 86.液化石油气钢瓶中的压力高使灌装速度减慢,可以把钢瓶角阀 打开向大气中排放。 () 87.液化石油气的浓度爆炸极限为2%9%。 () 88.液化石油气的管道连接部位可以用铅油和麻来进行密封。() 89.用烃泵灌装钢瓶结束后应先关闭烃泵然后再关闭相关阀门。 () 90.液化石油气钢瓶的设计压力是1.8Mpa,设计温度是60。() 91.进入灌装间的钢瓶作业人员要对瓶体外观进行目测,目测要细致仔细,钢瓶瓶体无缺陷的就可以进入灌装间。 () 92.YSP-10型钢瓶容积不得小于23.5L。 () 93.YSP-15型钢瓶容积不得小于23.5L。 94
11、.液化石油气灌装秤是各类液化石油气罐瓶间必不行少的灌装设备,其作用是在灌装钢瓶时进行液化石油气称重计量用的专用设备。 () 95.液化石油气着火须要具备气源、火种和阻燃剂,其中两个因素4就会有危急。 () 96.液化石油气着火三要素为气源、火种和空气,所以限制其中任一要素,即可避开危急发生。 () 97.液化石油气系统采纳的阀门是高压阀门,其材质一般为铸钢或锻钢,夜可采纳铸铁。 () 98.灌装间应设置的平安协助设施有排风扇或通风器、浓度报警器和灭火器等。 () 99.液化石油气供应有五大环节,其依次为进、灌、储、运、销。() 100.液化石油气钢瓶为压力容器哦,应定期进行检验,检修期限一般为
12、一年。 () 101.须要修理的钢瓶在送出前要经过倒残处理。 () 102.灌装间的灌装生产线由于灌装的规模不同,其机械化、自动化程序亦不同,但是单机性能和数量是相同的。 () 103.推瓶器主要有机架、推头导向杆、气缸和液压限制系统组成。 () 104.推瓶器的气控系统由机控行程阀、气控换向阀、节流阀、逻辑 原件和气路组成。 105.钢瓶残液倒空设备目前有倒空转盘、机械翻转倒空架和人工翻转倒空架三种。 106.灌装转盘主轴是双层套管结构,由固定轴和旋转轴组成,主轴是从固定管道向旋转套供应液化石油气和压缩空气的通路。 () 107.气动灌装秤除了要在机械灌装秤上增加气控系统外其基本结构与机械灌
13、装秤也有所不同。 () 108.灌装秤的液化石油气管道和压缩空气管道支管上均安装截止阀和球阀,其作用是便于作业和灌装秤修理调整。 () 109.进行钢瓶灌装时必需把钢瓶放到灌装秤承重台的中间位置。 () 110.灌装秤气控系统中的发讯器和挡片的位置与灌装质量无干脆 关系 。 () 111.检斤秤运用的打开制动器,停止运用时必需关闭制动器,以延 长秤的运用寿命。 () 112.检斤秤空秤调到零点后用手按一下,承重台指针摇摆48周 后复原到零点,则为正常。 () 113.灌装转盘需空车运转数圈后达到运行平稳、匀称后方可进行灌 装。 () 114.真空泵加油时,油位应加至油标的2/3处。 () 11
14、5.170kg钢瓶灌装允许误差为1.5kg。 () 116.在灌装过程中应依据钢瓶的自重随时调整秤砣的位置。 () 117.钢瓶运输机启动以前,不能投放钢瓶。 () 118.失重和超重的钢瓶进行处理以后,要做好标记。 () 119.采纳压缩机灌装时,其压差一般应保持在0.5Mpa。 () 120.报废钢瓶应实行以下步骤进行:倒空残液、卸下角阀、破坏瓶 体。 () 121.干粉灭火器是以压缩空气做动力喷射干粉灭火剂的灭火器械 ,用来扑救石油产品、可燃气体和电气设备的初起火灾。() 122.罐瓶间内设备、管道等发生液化气泄漏,应首先关闭泄露处上 游阀门和车间总进液阀门。 () 123.贮备站内液化
15、石油气管道运输、槽车装卸、倒灌、灌装、残 液输送等均由液化石油气循环压缩机来完成 。 () 124.贮备站内槽车装卸、倒灌、灌装、倒残等作业是由液化石油气循环压缩机协作液烃泵来完成的 () 125.灌装各生产岗位职工要努力学习消防学问,做到“五查”、“四定”。 (二)选择题(答案序号填在本题括号内) 1.液化石油气气态密度比空气(C)。 A.轻 B.相同 C.重 2.液化石油气的液态密度比水(A)。 A.轻 B.相同 C.重 3.目前计量燃气热值采纳的标准计量单位为(B)。 A.卡/标米 B.焦耳/标米 C.千瓦/时 4.液化石油气的气态发热值为(A)kcal/Nm3。 A.20002900
16、B.1080011000 C.35004500 5.液化石油气的气态与液态体积比为(B)。 A.200:1 B.250:1 C.500:1 6.钢瓶灌装线上空瓶检斤秤的作用为(B)。 A.秤钢瓶皮重 B.秤钢瓶内残液量 C.复检 7.重瓶运输线上的检斤秤的作用为(C)。 A.秤钢瓶皮重 B.秤钢瓶内残液量 C.复检 8.民用灌装间一般设置在灌装车间的(B)。 A.左侧 B.中部 C.右侧 9.将灌装秤安装在钢瓶运输线上进行灌装作业,可称为(A)。 A.自动灌装线 B.机械灌装线 C.手动灌装线 10.托盘运输机的作用是(B)。 A.运输钢瓶 B.运输集装钢瓶 C.运输重瓶 11.托盘运输机的动
17、力来源是(C)。 A.液压 B.气动 C.防爆电机 12.托瓶器的工作介质是(A)。 A.空气 B.油 C.电 13.灌装生产线上设置推瓶器是为了(C)。 A.推动钢瓶前进 B.变更钢瓶的运输方向 C.把钢瓶从运输机移上移下 14钢瓶运输机最大允许长度为(B)m。 A.10 B.30 C.50 15.民用钢瓶运输机以(C)的速度运输实瓶。 A.3m/min B.7m/min C.10m/min 16.民用钢瓶运输机以(C)的速度运输空瓶。 A.3m/min B.7m/min C.10m/min 17.民用钢瓶运输机轨道宽度为(B)。 A.200mm B.260mm C.300 18.机械残液倒
18、空架所需压缩空气压力为(C)。 A.一个工程大气压 B.500700mH2O C.0.50.7Mpa 19.残液支管上的阀门一般采纳(A)。 A.球阀 B.截止阀 C.止回阀 20.水检机可以对钢瓶(B)进行检查。 A瓶体外观 B.气密性 C.灌装质量 21.转盘液化石油来源于(C)。 A.液化气管道 B.架空管道 C.转盘主轴 22.灌装转盘所需液化石油气压力为(B)。 A.0.10.15MPa B.1.01.5MPa C.1015MPa 23.灌装转盘所需压缩空气压力为(A)。 A.0.40.6MPa B.4006000 mH2O C.4.06.0 MPa 24.灌装秤的精确等级(值静态)
19、为(C)。 A.1级 B.2级 C.3级 25.灌装秤最大秤量工作精度为(B)。 A.1% B.5% C.10% 26.当液化石油气压力为1.21.4MPa时,15kg灌装秤的灌装速度为(B)s/瓶。 A.78 B.5060 C.8090 27.当液化石油气压力为1.5MPa时,24秤位民用灌装转盘每小时可以灌装(C)。 A.500600瓶 B.600700瓶 C.9001000瓶 28.灌装间进入灌装转盘的液化石油气管道一般采纳(C)敷设。 A.架空 B.沿墙 C.埋地 29.灌装转盘的驱动是靠(A)完成的。 A.电 B.压缩空气 C.油压 30.灌装转盘的灌装精度是(B)。 A.150kg
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