焦化厂实习报告.docx

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1、焦化厂实习报告 焦化厂实习报告 一、实习目的: 1,通过在焦化厂的生产实践:弄清焦化厂的组成、生产过程和主要设备，了解 焦化工业发展的概况及其在国民经济中的作用，并组织参观典本专业有关的厂 矿，为专业基础课的验证、专业课的学习建立感性熟识 2,通过实习培育学生的生产实践观点和理论联系实际学好专业的主动性，增加 学生视察事物，发觉问题和分析问题的实力，开阔学生的眼界，增加对专业的热 爱，树立坚固的专业思想。 二、实习地点:太原市其次焦化厂 三、实习时间:2009年9月25日 四、实习班级:环境科学081401 赶况fl相识实习的特点 产.A、生产工艺和设千汲t 忙少.员的讲课，全面n成认 目的

2、六、平安学问教化: 化学品等。其特点如下: 1.易燃易爆易中毒的物质多。生产中的煤气、氨气等与空气混合达到肯定比例 时就有可能燃烧或爆炸，而生产过程中的一氧化碳、氨气等有害物质能使人中毒， 严峻会使人死亡厄 2.高温露天作业粉尘烟气多，焦炉和汽化炉在生产过程中都生产大量的粉尘和 烟气 防风抑尘墙 3.生产规模的大型化和生产过程的自动化.其中危急物有:爆炸品、压缩气液、易嫩液体。 流程图 煤备煤过程焦炉焦炭加工 (洗、粉碎等)1(产生水分、煤气等) 加工焦油，产生焦油和氨水混合物，煤气初冷(气流分别器) (剩余氨水含氨、氮、硫等)姿 脱氨(有脱氨卡) 笨拙加工，蒸苯份脱苯(富油和贫油循环) 丰

3、(自来水洗)脱硫(再生塔，循环运用) 职工煤气等用 焦化废水 (含氨、 (降解COD)(活性污泥)(铁系物、铝系物) 调整池除油、气浮厌氧池兼氧池好氧池二沉池混凝池、熄焦 氮等)(内含微生物，(表面一层油泡 急冲易死，否则 此水无用，进入储量池) 用翌当0 (COD: 100200) Ho担派 41 i: - r几一都豆丁 干熄焦工艺流程 装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至 干熄炉炉顶，通过 隋性气体干脆进行热交换 机上，然后送往焦处理系 循环风机将冷却焦炭的惰 焦炭逆流换热。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后，由循环风机加压， 再经锅炉给水预热器冷却至约

4、130后进入干熄炉循环运用 煤的运输 (一)、备煤筛焦车间: 备煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎机室、贮煤塔顶、煤焦制样室及带式 输送机、转运站等设施组成。原料洗精煤从洗煤厂由8条带式输送机送至备煤车 间，经配煤和2台破裂机粉碎后，煤被破裂到小于3-以下(占85%以上)由带 式输送机送至塔顶，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦炉运用 (二)、炼焦车间 炼焦基本工艺参数:配煤炼焦生产工艺流程由备煤工段来的洗精煤，由输 煤栈桥运入煤塔，由煤塔通过摇动给料器将煤装入装煤推焦机的煤箱内，由装煤 推焦机按作业安排从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期在 9500C-10500C的高温干馏炼制成焦炭

5、和荒煤气.装煤时产生的烟尘由炉顶上的 消烟除尘车经吸尘孔抽出，在车上进行燃烧、洗涤后，尾气放散。荒煤气中焦油 等同时被冷凝下来.煤气和冷凝下来的焦油同氨水一起，经吸煤气管道并经气液 分别器分别进入冷鼓工段。焦炉加热用的回炉煤气，由外部管道架空引入每座 焦炉煤气经地下室管道进入焦炉燃烧室，同时空气通过废气开闭器进入蓄热室， 空气经预热后进入焦炉燃烧室的烈火道汇合后燃烧.燃烧后的废气通过立火道顶 部跨越孔进入下降气流的立火道，再经过蓄热室，由格子砖把废气的部分显热回 收后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱，排入大气.上升 气流的煤气和空气与下降气流的废气由加热交换传动装置定时进行换

6、向 (三)、煤气净化: U)冷凝鼓风工段:来自82一83的荒煤气，带着焦油和氮水沿吸煤气管 道至气液分别器，气液分别后荒煤气进入横管初冷器，在此分两段冷却:上段采 用32循环水、一下段采纳16制冷水将煤气冷却至22。冷却后的煤气进入煤 气鼓风机加压后进入电捕焦油器，除掉其中夹带的焦油雾后煤气被送至脱硫工 段。初冷器中段和下段排出的冷凝液进入冷凝液循环槽，由冷凝液循环泵送入 初冷器卜端循环喷洒，如此循环运用，多余部分送机械化氨水澄清槽。从气液 分别器出来的焦油、氨水进入机械化焦油氨水澄清槽，经澄清分别后，上部氮水 送至循环氨水槽，由循环氨水泵及高压氨水泵送往炼焦上段供冷却荒煤气和集气 管吹扫及无

7、烟装煤运用。剩余氨水则由剩余氨水泵送至硫按土段蒸氨。 (2)脱硫工段:鼓风机后的煤气进入脱硫塔，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流 接触，穿过轻瓷填料及塔顶的除沫网由顶部出来，以汲取煤气中的硫化氢、HCIS 脱除硫化氢的煤气去洗涤上段。汲取了硫化氢、HIS的脱硫液从塔底流出，经 液封槽进入反应槽，用循环泵经加热(冬)或冷却(夏)后送入再生塔，同时自 再生塔底部通入压缩空气，使溶液在塔内得以氧化再生，再生后的溶液从塔顶经 液位调整器自流回脱硫塔循环运用。 (4)粗苯蒸馏加土段: 焦炉 来自硫按工段含苯的焦炉煤气，经终冷器冷却后从洗苯塔底部入塔，与塔顶 喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗汕逆流接触

8、，考虑外供煤气输送 对蔡含量的要求，在脱苯塔第2025层塔板上切取蔡馏分，由终冷洗苯工段来 的富油，经油汽换热器与脱苯塔顶部来93油汽换热后，进入二段贫富油换热 器和一段贫富油换热器，使富油温度升至130-1350C，然后进入管式炉对流段、辐射段，加热至180C，进入脱苯塔内进行蒸馏从脱苯塔顶部出来的油汽进入 油汽换热器及冷凝冷却器，所得粗苯，流入油水分别器分别出水后的粗苯进入 回流槽，经过粗苯回流，泵送至脱苯塔顶部作为回流用在脱苯塔上部设有断塔板， 将塔板积存的油和水引出，流入到脱苯塔油水分别器，将水分别后，油进入下层 塔板。脱苯塔底部采出的贫油，经一段贫油换热器换热后进入脱苯塔下部的热贫 油槽。用热贫油泵送至二段贫富油换热器、贫油一段冷却器、贫油二段冷却器， 冷却至30后，送到终冷洗苯工段洗苯塔循环运用 焦化厂实习报告 焦化厂实习报告 焦化厂实习报告 焦化厂实习报告 焦化厂实习报告 焦化厂实习报告 焦化厂实习报告 太原焦化厂实习报告 焦化厂相识实习报告 焦化厂毕业实习报告 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第7页 共7页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页