道路桥梁工程生产实习报告.docx
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1、道路桥梁工程生产实习报告 道路与桥梁工程生产实习报告 道路工程学是从事道路的规划、勘测、设计、施工、养护等的一门应用科学和技术,是土木工程的一个分支。道路通常是指为陆地交通运输服务,通行各种机动车、人畜力车、行人的各种路的统称。 道路按运用性质分为城市道路、马路、厂矿道路、农村道路、林区道路等。城市高速干道和高速马路则是交通出入受到限制的、高速行驶的汽车专用道路。 道路工程历史源远流长。历史上最早的原始社会人群,因生活和生产的须要,形成自然原始的人行小径。以后要求有更好的道路,取土填坑,架木过溪,以利通行。当人类由原始农业到驯养牲畜后,渐渐利用牛、马、骆驼等乘骑或驮运。这种生产力的飞跃进一步要
2、求更适用的道路,因而出现驮运道。 道路工程学的探讨内容主要有:道路网规划和路途勘测设计、路基工程、路面工程、道路排水工程、桥涵工程、隧道工程、附属设施工程和养护工程等。 道路网规划应考虑各种交通运输综合功能的协调发展,路网布局的完善。路途勘测设计应选定技术经济最优化的路途,对平、纵、横三个面进行综合设计,力争平面短捷舒顺、纵坡平缓匀称、横断面稳定经济,以求保证设计车速、缩短行车时间、提高汽车周转率。对路基、路面、桥梁、隧道、排水等构造物进行细心设计,在保证质量的条件下降低施工、养护、运营和交通管理等费用。 路基既是路途的主体,又是路面的基础并与路面共同承受车辆荷载。路基按其断面的填挖状况分为路
3、堤式、路堑式、半填半挖式三类。路肩是路面两侧路基边绦以内地带,用以支护路面、供临时停靠车辆或行人步行之用。路基土石方工程按开挖的难易分为土方工程与石方工程。 路基工程在道路建设中,工程量大、占地广,常为限制施工进度的关键,故要求尽可能与沿线农田水利建设相结合并力争节约用地;根据标准设计,严格限制施工质量,保证路基具有足够的强度和稳定性;搞好排水和防护加固工程,沿河路基应留意不被洪水沉没冲垮;填方工程应慎选土质并分层夯实,对其密实度和含水量进行现场限制;冰冻地区还应设置防冻层或设置隔水层和隔温层,切断毛细水,削减负温差的不利影响;当路途通过悬岩峭壁需修建悬出路台或半山桥,陡峻山坡则需修筑挡墙、石
4、砌护坡或护脚等工程以保证路基和山体的稳定;当路途不能避让必需通过特别或不良地质、水文的地区或路段时,路基工程应针对其详细状况和特征,实行防治措施。 为适应行车作用和自然因素的影响,在路基上行车道范围内,用各种筑路材料修筑多层次的坚实、稳定、平整和肯定粗糙度的路面。其构造一般由面层、基层(承重层)、垫层组成,表面应做成路拱以利排水。路面按其运用特性分为高、次高、中级、低级路面四级。按其在荷载作用下的力学特性,路面可分为刚性路面和柔性路面。 水的作用是造成路基、路面和沿线构筑物的病害和冲垮的主因。依据来源不同分为地表水和地下水。地表水若沿道路表面流向或渗入 - 1 资料员整理资料、以及跟随施工技术
5、员到施工场地帮助处理一些小问题。在各方人员的指导下,我熟识了各部门的工作流程,吸取了珍贵的实际阅历,顺当完成了二十天的实习任务。同时,也为高校毕业后从事工程实践打下良好基础。 二、工程概况 (一)、本工程为秦皇岛市经济技术开发区松花江东道建设项目,地处秦皇岛市经济技术开发区西区。起点桩号为K0+800,终点桩号为K2+721,总长1.921Km。路途1.921公里;土方:135982立方米;长39m,宽26m中桥一座。 (二)、I级马路,双向四车道,设计行车速80Km/h,最小半径300m ,路基宽度25m。 三、实习内容 (一)软基处理水泥搅拌桩施工方案: 1、水泥搅拌桩施工工艺: (1)、
6、桩机就位:施工前平整场地,清除地上及地下障碍物,遇有池塘或凹地首先清淤,回填粘性土料并予以压实,然后进行施工放样,确定出桩位。起重机悬吊深层搅拌机到指定桩位对中,当地面起伏不平常,留意使起重机保持平衡,施工中对桩机的定位及垂直度进行仔细检查并填写检查记录。 (2)、搅拌头的回转数、提升速度保证相匹配,且搅拌速度30转/min50转/min,并有专人检查记录。 (3)、搅拌下沉:启动搅拌机械,沿导向搅拌下沉,下沉速度为 - 3 2、施工留意事项: (1)、预搅时,使土体完全破裂,以利于同水泥浆拌和匀称。项目区内地表水及盐渍土 区域内的浅层地下水对混凝土具腐蚀性,不作为搅拌桩施工用水。 (2)、制
7、备的水泥浆不能离析,因而水泥浆在制浆机中不断搅拌,直至压浆时才可缓慢的将其注入集料斗中。 (3)、预搅下沉时,尽量避开采纳水冲下沉,只有遇硬土层下沉太慢时,才适量冲水。 (4)、为确保加固强度和加固体的匀称性,压浆阶段不容许出现断浆现象,输浆管不能发生堵塞,并严格限制搅拌机的提升速度,当掺入比和灰浆泵的排浆量确定后,提高速度,水泥掺入比w由搅拌机的提升速度来实现,复搅时也要严格限制升降速度。 (5)、当桩顶设计标高与现场地面标高相近时,特殊留意桩头搅拌质量,等搅拌机提出地面停机后,再利用其自身重量对桩顶加固土层加压,以保证桩顶的密实性。 (6)、严格限制好水泥浆剂量,水泥浆计量器要稳定,计量要
8、精确。 (7)、取样检验:一般可在成桩两周内,对桩体加固体进行开挖,自开挖外露体中取样,测定现场加固体强度R=M Pa。 3、质量保证措施: (1)、为彻底消退人为误差,确保施工质量,桩机安装了经国家计量部门批准的监测仪器进行自动记录。本工程运用PH-5A型深层搅 - 5 线时,留意与结构中心相邻施工段的中线闭合,发觉问题刚好查明缘由,并向现场监理工程师或业主报告。 2、清表: 、在路基砂砾垫层及塑料排水板施工前,首先调查地上、地下障碍物如电缆、管线等,并将其拆除,其次将占地范围内的地表的农用表土,腐植土,树丛,树根,杂草,杂物,垃圾,渣土等一切不相宜路用的材料进行清除,然后用装载机装和自卸汽
9、车将清表后的杂质土运到监理工程师认可指定的地点。 、路基范围内的树木采纳人工砍伐,人工掘除树根树墩,树木砍伐后锯成段后运到监理工程师指定的地点堆放整齐。 、如在清表过程中遇到地表不相宜材料过深且数量巨大时,上报项目经理部工程部。 3、填前碾压: 、清表完毕后对原地面用推土机进行适当碾压,保证调拱土层施工能够正常进行。 、碾压完毕后,我部支配测量人员进行宽度及原地面标高的检测,并报监理工程师检验认可,宽度不得小于设计值,否则予以返工处理,直至符合规范要求。 4、施工调拱土层: 、在填前碾压完毕后,我部将素土从取土坑取出拉至施工现场进行适当晾晒并摊平、推土机碾压。保证砂砾垫层施工能够正常进行。 、
10、碾压完毕后,调拱土层路中心不得大于35cm,横坡大于3%。 - 7 、现场施工中发觉土工格栅有破损时必需马上修补好。 、土工格栅在存放以及施工铺设过程中应尽量避开长时间暴晒或暴露,以免其性能劣化。 6、塑板桩施工: (1)、在已铺设好的第一层砂砾垫层上用全站仪采纳大地坐标法定出塑料排水板的施工限制桩,用小竹片或木桩按塑料排水板设计间距定出每根塑板桩的精确桩位。 (2)、插板机就位,在打设的机具上划好明显的进尺标记,以限制塑料排水板的打设深度,并经监理工程师现场检测认可。 (3)、调整套管垂直度,对准桩位,在空心套管中插入塑料排水板并引至套管下部,将塑料排水板穿入锚靴,再将塑料排水板回插入套管扁
11、咀中,长约12-15cm拉紧塑料排水板,使锚靴紧贴套管下端,以免套管在下沉过程中挤进泥砂砾。 (4)、启动插板机,以振动加压的方式将套管沉入土层,至设计深度。 (5)、拔出空心套管,由于土对锚靴及塑料排水板的粘接力而使得锚靴及塑料排水板留在土中。 (6)、拔出导管后,在距砂砾垫层表面以上30cm处将塑料排水板切断,并将此30cm长的塑料排水板埋入砂砾垫层中后重新装靴,移动插板机至下一循环进行插打作业。 (7)、为了防止塑料排水板的奢侈,施工时塑料排水板允许搭接,应采纳滤套内平接的方法,芯板对扣,凹凸对齐,搭接长度不小于 - 9 序号 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法: 1、砂砾垫层厚度:不
12、小于设计,每200m查4处; 2、砂砾垫层宽度:不小于设计,每200m查4处; 3、反滤层设计:符合设计,每200m查4处。 (三)、沥青混合料的拌和施工工艺流程: 1、拌合及运输: 在工厂拌制混合料所用的固定式拌和设备有间歇式和连续式两种。前者系在每盘拌和时计量混合料各种材料的重量,而后者则在计量各种材料之后连绵不断地送进拌和器中拌和。该拌和站采纳的是德国安曼4000型间歇式拌和机。 在拌制沥青混合料之前,应依据确定的协作比进行试拌。试拌时对所用的各种矿料及沥青应严格计量。通过试拌和抽样检验确定每盘热拌的协作比及其总重量(间歇式拌和机)、或各种矿料进料口开启的大小及沥青和矿料进料的速度(连续
13、式拌和机)、相宜的沥青用量、拌和时间、矿料和沥青加热温度、以及沥青混合料出厂的温度。对试拌的沥青混合料进行试验之后,即可选定施工的协作比。 运输车辆采纳30t的大中型自卸汽车; (1)、运输车辆装备棉被、苫布等保温防尘装置,防止成品在运输过程中被扬尘污染; (2)、运输车辆车槽四角密封坚实,防止在运输成品过程中呈热融状态的沥青由于滴漏对周边环境造成污染; (3)、每层铺筑完成后,进行交通管制,如遇大风或沙尘污染, - 11 分和发动机等。 (3)、碾压 石油沥青混合料(下面层)的压实按初压、复压、终压三个阶段进行,拟采纳以下机械组合: 组合1):初压:双钢轮压路机初压(静压)一遍(不低于135
14、);复压:胶轮压路机静压2遍,双钢轮压路机重振2遍;终压:双钢轮压路机静压12遍。 组合2):初压:双钢轮压路机初压(静压)一遍(不低于135);复压:双钢轮压路机重振2遍,胶轮压路机静压2遍(两者交替碾压至压实度达到要求);终压:双钢轮压路机静压12遍。 改性沥青(中、上面层)碾压在摊铺后马上进行,施行跟随碾压缩短摊铺到碾压的等待时间,初压温度不低于150,碾压终了表面温度不低于90。复压优先选用轮胎式压路机进行搓揉碾压,以增加密水性。压路机的碾压段长度以与摊铺机速度平衡为原则确定,并保持大体稳定,压路机每次均由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推动,使折回处不在同一断面上,用插旗法标明区段
15、。在摊铺机连续摊铺的过程中,压路机不得随意停顿。压路机不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、调头或停车等候,振动压路机在已成型的路面行使时要关闭振动。 3、接缝施工: 沥青路面的各种施工缝(包括纵缝、横缝、新旧路面的接缝等)处,往往由于压实不足,简单产生台阶、裂缝、松散等病害,影响路 - 13 1) 工程概况: K0+800K2+721段结构物 K1+606K1+645 39米中桥一座,桩基直径1.3米,根数24根; 2) 施工总体支配及方法总说明: 由于钻孔桩是全桥的关键工序,为加快施工的进度提高工作效率,我们拟投入2台钻机施工,为确保施工机械的正常供电,我队就近联系动力电源至各工地,并且配
16、备200Kw、75Kw发电机组各一台备用。泥浆分流排放到指定地点。泥浆排放时要依据实际地理条件进行指定或征用土地,保证不影响生产,又不影响居民的生活与生产。 钻孔桩施工时,首先进行全桥中心轴线的桩位放样,在确保其位置和斜度与中心分带中心一样时,方可进行其它墩台钻孔桩的放样和施工。钻孔桩放样结束后,必需加引护桩加以爱护,以便钢筋笼的安置和混凝土的浇筑和以后的检测。 3) 工程进度安排目标: 钻孔桩施工为整个项目工程工期思想的制约点,为此我部将科学组织、合理支配,确保整个工程按时、安质的完成,钻孔桩施工,安排2022年9月10日开工于2022年11月28日完工,总工期80天。 4) 打算阶段: 、
17、施工人员对施工地点地质状况、桩位、桩径、桩长,标高等了解清晰。 、桩位放样:在进行场地平整后组织有资格的测量放样人员,将全部的桩位放出,定好十字爱护桩做数据备案。 - 15 固壁。钻进速度始终和泥浆排出量相适应。 、孔内始终保持0.2Kg/cm2的静水压力,遇松散地层适当增大泥浆相对密度和稠度,尽量减轻冲液对孔壁的影响,同时降低转速和钻压以满意施工质量限制要求。 、钻孔事故预防措施: a.选择有阅历的、责任心强的施工队伍,保证操作人员的素养。 b.加强钻具检查,对加工不良的钻具严禁运用。 c.对孔内水头高度、泥浆相对密度和粘度常常视察和检测,发觉问题刚好解决,尤其是停电或因故障停钻时,应保持孔
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