迎接GMP认证检查工作指南.docx
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1、迎接GMP认证检查工作指南 迎接GMP认证检查工作指南 入群很久,没为大家做什么,谨发此贴,献给各位群友 一、现场决不允许出现的问题 1、物料(含化验室菌种、车间物料)帐、卡、物不符或没有标签 2、现场演示无法操作、不能说清如何工作 3、现场存在废旧文件(包括垃圾桶、垃圾站),有撕毁记录,随意涂改现象 4、专家面前推卸责任、争论、训斥下属 5、环境温湿度、压差、干净区密封等方面存在问题 二、各部门车间指定负责回答问题的人员素养要求 1、有实力能胜任的 2、自信的 3、牢靠、可信任的(以防有意捣乱) 4、有阅历的/有学问的 三、各部门必需留意的问题 (一) 设备设施方面必需避开出现的问题 1、不
2、合理安装 2、管道连接不正确 3、缺乏清洁 4、缺乏维护 5、没有运用记录 6、运用(精度小范围)不合适的称量设备 7、设备、管道无标记,未清晰地显示内容物名称和流向。 8、有故障和闲置不用的设备未移走或标识不清晰。 (二) 生产现场检查时避开出现的问题或关注点 1、人流、物流、墙壁、地板、温度、交叉污染。 2、每个区域,每次只能生产一个产品,或者必需没有混淆、交叉污染的危急。 3、同一批物料是否放在一起。 3、在起先生产之前,对生产区和设备的卫生进行检查。 4、产品和物料要有防止微生物和其它污染源污染的措施。 5、进入生产区人数受限制,偏差受限制,中间过程受限制 6、计算产量和收率,不一样的
3、地方则要调查并说明。 7、签字确认关键步骤 8、包装物或设备进入生产区之前,清除其上不适当的标签。 9、已经做了环境检测。 10、避开交叉污染,定期有效的检查,有SOP 11、避开灰尘产生和传播 12、生产前要经过批准,(有生产指令) 13、中间产品和待包装品:储存条件符合,标识和标签齐全。 14、熟识重加工的SOP 15、在生产区域内不得有:吃东西、喝水、吃零食、抽烟,或存有食物、饮料,私人药品等私人物品。 16、操作者不得裸手干脆接触原料、中间产品和未包装的成品。 17、GMP检查员的干净服按男女(车间刚好与质量部确认)备足,备合体。员工不得将工作服穿出规定区域外。 18、操作工熟识本岗位
4、清洁SOP 19、设备在清洁、干燥的环境中贮存。 20、完整的清洁记录,显示上一批产品 21、记录填写清楚符合规范,复核人签字 没有涂改的,用墨水或其它不能擦掉的笔填写。 22、记录刚好,和操作同步。 23、记录错误更正:原来的字迹留存,修改者签名和修改日期,加上修改的缘由。没有涂改。 24、包装区域员工熟识作废的印刷包材的销毁SOP,而且有记录。 25、包装线很好地分开,或用物理栅栏隔离,防止混淆。 26、在包装场所或包装线上挂上包装的品名和批号。 27、对进入包装部门的物料要核对,品名,与包装指令一样。 28、打印(如批号和有效期)操作要复核并记录。 29、手工包装要加强警惕,防止不经意的
5、混淆。 (三) 化验室现场检查时的关注点 1、清洁:地板、墙、天花板,集尘/通风,光照,管道,记录/记录本 2、文件和记录:取样和留样SOP及样品和记录的保存,稳定性试验,与质量有关的投诉的调查,全部物料和产品的检验,检验的管理,质量标准,相关GMP文件,记录本,检验结果,检验报告单,标签,趋势分析,归档 3、试剂、滴定液、毒品和危急品、标准品等 4、玻璃器皿:平安运用(裂纹、碎裂、打破、未校者不得出现在现场) 5、仪器校准: 6、PH计:操作、清洁、校准等SOP,缓冲液配制,标签,记录 7、天平:防震,校正、维护 8、分析方法验证(药典?非药典) 9、稳定性试验(加速、长期) 10、微生物试
6、验室(无菌、微生物限度) (四) 质量管理部现场检查时的关注点 1、产品年度回顾: 2、审计:GMP自检,对供应商的审计和药政部门的按规定检查的资料及整改报告. 2、变更限制: 3、投诉:包括产品质量投诉、药品不良反应报告和疑似虚假药品的投诉 4、偏差管理 5、产品放行 6、返工/再加工管理 7、SOP 管理 8、人员和培训 四、现场检查时必需做到的 (一)文件和记录方面(即如何向检查官供应文件): 1、仅供应检查员要看的文件资料 2、全部递交给检查人员的文件,事先要肯定要尽可能经部门负责人快速检查一遍(以免出错) 3、慎重回答检查员对原始数据和各种记录所提出的问题(以免使检查员形成有“造假”
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