2022年质检实习报告锦集5篇.docx
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1、2022年质检实习报告锦集5篇质检实习报告锦集5篇在学习、工作生活中,报告的运用成为日常生活的常态,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。写起报告来就毫无头绪?下面是我为大家收集的质检实习报告5篇,欢迎阅读,希望大家能够喜爱。质检实习报告 篇1一、实习单位山钢集团永锋淄博公司二、实习时间20年 月 日至20年 月 日三、实习岗位质检部化验科四、实习过程为期两周的实习又结束了,这两周的实习同样收获到许多东西。这次,我被分到了质检部的化验科。化验科工作比之前在动力部悠闲很多,不像在动力部体力劳动较多,在质检部主要就是动脑、动手,必需仔细细致完成每一项任务。质检部的主要任务是对炼钢、炼铁所需的各种原
2、料进行质量检测,并对冶炼出来的铁水、钢水进行合格鉴定。一般进厂原料有石灰石、冶金石灰、PB块、石墨碳球、干熄焦等,一般所需试剂有盐酸、硫代硫酸钠、钼酸铵、重铬酸钾等化学试剂。了解产品的检验过程,学会了计算铁矿石中全铁含量的方法。下面就我所学到的岗位学问加以介绍。1、产品的检验过程。过程产品检验流程:送样单位中心试验室确认样品重量、粒度分析化验员自我审核数据班长审核数据报出或发送数据输入报表系统、质量信息系统、电子报表发送各运用单位/个人最终产品检验流程:送样单位确认样品质量是否符合分析要求选择分析方法分析化验员自我审核数据班长审核数据报出或发送数据输入报表系统、质量信息系统、电子报表发送各运用
3、单位/个人。过程及最终产品检测项目:炼铁系统全部过程产品:烧结矿、入炉焦、喷吹煤、混匀料、返粉等的分析工作;炼铁系统全部最终产品:生铁、炉渣的分析工作;炼钢系统全部过程产品:混铁炉生铁、炉前氧化样、氧前样、氧后样、精炼炉样的分析工作;炼钢系统进厂产品:外购生铁、外购铁水的分析工作;炼钢系统全部最终产品熔炼成分样、转炉渣的分析工作;炼钢产品钢坯碳硫偏析的分析工作;轧钢系统进厂产品:外购钢坯的分析工作、轧钢最终产品的抽检化验。没来质检部之前,我始终怀疑,冶炼出来的铁水和钢水成分是否合格,是如何化验出来的,如何快速的反馈给生产现场,更好的指导现场的工艺操作。所以我很珍惜这次岗位实习机会,在岗位实习中
4、我带着怀疑找到岗位李师傅,向他询问,师傅很热忱,带我来到检验现场,为我介绍了铁水和钢水成分化验过程,解答了我心中的怀疑,原来铁水和钢水成分检验是通过斯派克M10和M11两台直读光谱仪进行智能化验,首先将做好标样放入光谱仪,然后操作电脑端的特定程序,几分钟后就可以干脆在电脑端显示出钢水和铁水的主要成分C、Si、Mn、P、S等,最终打印和导出数据结果,报送给生产部门。在整个检验过程中,须要全程用高压氩气爱护试样,这两台机器的工作原理和方法都是一样,斯派克M10的精准性比M11略微低一点,价格上斯派克M10(95万元)比M11(105万元)便宜。假如化验室任务繁重时,两台机器都运用,假如任务不繁重,
5、就运用精准度高些的M11。这样就可以快速精确的将化验结果反馈给生产现场。2、铁矿石中全铁含量的一种方法。a.方法提要:试样经酸分解后,以氯化亚锡与三氯化钛做联合还原剂,将铁还原,以二苯胺磺酸钠为指示剂,以重铬酸钾标准溶液滴定还原的铁。试剂: 盐酸1:1 氟化钠固体 氯化亚锡(SnCl2H2O)10% 三氯化钛溶液(市售约15%) 钨酸钠25% 重铬酸钾溶液0.025% 硫酸硫磷混合酸 基准纯铁(市售Fe=99.99%) 二苯胺磺酸钠指示剂0.5%水溶液 重铬酸钾标准溶液TFe=2-3mg/mlb.分析方法:精确称取0.10.3g试样,放入300ml三角瓶中,加100ml1:1盐酸,加氟化钠1g
6、,瓶口加盖(瓷坩埚盖倒扣)低温加热溶解,在溶解完全后,逐滴加入0.5ml;高温煮沸5分钟,此时应限制溶液体积约w60ml左右。取下,在不断摇动下马上滴加氯化亚锡溶液,还原三价铁,直到溶液呈淡黄色,清洗三角瓶内壁。加15滴钨酸钠溶液;滴加三氯化钛溶液,至溶液变成蓝色,再用稀重铬酸钾溶液滴至无色。马上加入30ml硫磷混酸,滴加10滴二苯胺磺酸钠指示剂,用重铬酸钾标准溶液滴定,滴至溶液出现稳定的蓝紫色,为滴定终点,登记滴定毫升数(V)。c.计算TFe%=T*V/G*1000*100式中,TFe全铁百重量T%重铬酸钾对铁的滴定度(mg/ml)V%滴定全铁时所用重铬酸钾的毫升数(ml)G称取试样的重量把
7、试验中得到的数据带入公式便可以计算出铁矿石中全铁的含量。在质检部的两周实习我收获颇丰,不仅学到一些课本上没有的专业学问,让我了解的钢铁原料和产品质量的检验过程,通过在本岗位顶岗,我发觉质检报告中的每一个小数点都会影响到数据的精确性,影响产品质量的最终判定,有些数据的检验要至少要重复两次试验,才能报送检验结果,这些岗位工作须要我们必需细心、耐性。在此顶岗期间我除了完成顶岗岗位专业任务,还参加了厂内绿色环保钢厂的建设,和岗位师傅共同翻地、种草、植树,让我对本岗位的工作有了全新的相识,在钢铁企业内的每名职工,不仅只有本岗位相应的工作,还要随时听从厂内支配,参加厂内的其他工作,不管是做哪一项工作,都要
8、尽心做好。通过在此顶岗,我的人际沟通实力、解决问题的实力也得到了熬炼和提升。质检实习报告 篇2我们高校生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们明显不应当等到走出校门后再去深化地了解社会。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。众所周知,对于只有理论学问的我们,对于对工厂详细实践过程一窍不通或者所知甚微的我们来说,实习是多么的重要啊。同时对于我们立志于做一番事业,为我们的国家和民族贡献力气的热血青年来说,高校期间进工厂实习以及接触社会也是特别必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在高校期间多学一些
9、对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。在者当今的社会现实是残酷的,只要学问,没有阅历或者经验;只有理性的相识,没有感性的相识;只会书本上的纸上谈兵,没有实践的亲身经验,必将为社会所淘汰,因此,对于已经拥有充分理论学问的来说,实习无疑是为我们将来获得一份志向工作的法宝。一切事物只有亲身经验了,只有亲身尝试了,我们对它的相识才会更加的深刻,更加的深化。因此,从以上几个方面我们可以得出把理论用于实践的实习是特别的必要的。为了今后实际工作的须要,为了接触广袤的社会,丰富我们的.学问和阅历。进工厂实习是一个很好的方法,为此我们进行相关的实习。这次实习的主要目的是使我对
10、与专业亲密相关的化工容器的制造有进一步的了解。我所在的实习单位是荆州市五环容器制造有限公司。它位于湖北省荆州市高新技术开发区汉宜高速马路入口处,北接318、207国道,南临长江盐卡深水码头,交通便利,气候宜人,电力足够。公司占地面积 19000平方米,5000平方米的双跨钢结构车间,现有压力容器制造所须要的成型设备、起重设备、焊接设备、检测设备、加工设备及工装、仪器、检验与试验装置共70台(套)。主要生产贮运、分别、反应、换热等非标容器设备和D1、D2类压力容器,550000立方米油罐,100050000立方米气柜,有一支技术过硬、素养良好的职工队伍。起先实习的第一天我们就学习了工业平安这个项
11、目,看到那么多真实的工业平安事故让我们对接下来近一个月的噩梦简直不敢想象,假如真的不幸在这里实习的时候出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样英年早逝的话,那不是我们大家都为此捏了一把汗。虽然实习中是会有一点危急,终归我们接触的都是那些多多少少有些危急性的机器,在高转速高压力的状况下略微一不当心就会出现危急事故的,然而只要我们根据操作规范以及老师的指导来做的话是不会出现以外的听完老师的介绍我们终于可以略微放心一点,第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的心情中过去了由于我所的实习工种是化工容器质量量检测员,所以实习的其次天工厂对我们进行了半天的培训,强调了质检留意事项。比如要求我们再次熟识有关压力容器
12、法规、标准;以及与公司的质量相关的方针和质量目标,要求我们严格执行有关产品质量检验的各项规章制度。与此同时老师还要求我们熟识压力容器制造、检验流程,能编制各类质量检验文件,确保其正确性、真实性和完整性;下午,最终由工人师傅带领着我们起先了对化工容器的质检。化工容器质检的第一个环节就是资料审查。而资料的审查又包括三部。分别是设计资料(设计文件至少包括设计计算书和设计图样。);原材料(原材料应符合有关标准或规定,具有材料证明文件。);产品合格证及所检测容器的说明书(铝制罐体应有产品合格证及罐体说明书。)。在实习的前三天,我们几乎每天都是看设计资料及相关容器说明书。查找并阅读与我们所检项目相关的资料
13、。此后的一周我们便是对化工容器质检的其次个环节:也就是结构检查,它包括一下几个方面。对于封头型式:可采纳折边平封头、碟形封头、椭圆形封头等,不允许采纳无折边平封头。对于罐体截面:应为椭圆形、带圆弧矩形或圆形。对于焊缝布置:封头各种不相交拼接焊接接头之间的最小距离应不小于封头名义厚度的3倍,且不小于100毫米。封头由瓣片和顶圆板拼接制成时,焊接接头方向只允许是径向和环向。相邻圆筒的纵向焊接接头的距离或封头拼接焊接接头的端点与相邻圆筒的纵向焊接接头的距离均应不小于名义厚度的3倍,且不小100毫米。对于开孔补强:JB/T4734-20xx铝制焊接容器第8条。补强圈补强或整体补强。对于罐体与封头连接:
14、焊接接头应为全焊透结构形式。对于罐体内防波板:罐体内应设横向防波板。两个相邻的防波板容积不大于3立方米,铝、铝合金或非金属应不大于2立方米。每个防波板的有效面积应大于罐体横截面积的40%,防波板的安装位置应使上部空间面积小于罐体横截面积的20%,必要时可设纵向防波板。防波板应连接坚固、不易脱落,无明显移位,相邻两块防波板的孔的中心线不应重合。以上几个环节便是我每天反复检测的。每天都是反复的运用比如探伤仪等。这样的生活在刚起先两天感觉还很簇新。但随着时间的延长,我们也最终没有什么耐性了。但工厂就是工厂,就是我们特别的厌倦这种生活,也不允许我们对化工容器的质检有半点马虎。因为我深知,我今日的马虎可
15、能导致明天的事故。于是,每天我还是仔细的履行自己的职责;做好自己的工作。当然在对于我遇到相关不是很熟习或者不知道的国家相关标准时,我也是主动的查找相关资料,请教相关师傅和老师,力争不留疑问,不马虎解决问题;力争不仅要知其然,还要致知其所以然。也是正是有这这种精神,我也取得了工厂师傅的嘉奖。接下来的第三周我便是熟识化工容器质检的第三个环节就是几何尺寸检查。主要是长度的检查直线度。对于长度:总长度偏差不得大于设计长度的0.5%,且不大于60毫米。对于封头与筒体尺寸:成形封头的加工允差不应大于JB/T4746-20xx钢制压力容器用封头的要求。筒节长度应不小于300毫米。筒体横截面尺寸及偏差:壳体同
16、一断面上最大内直径与最小内直径之差,应不大于该断面设计内直径的1%,且不大于30毫米。当被测断面位于开孔处或离开孔中心一倍开孔内直径范围内时该断面上最大内直径与最小内直径之差,应不大于该断面设计内直径的1%与开孔内直径的3%之和,且不大于35毫米。直线度:筒体直线度不应大于筒体长度的0.1%。罐体人孔和液体注入口:人孔内径不小于500毫米,注入口内径不小于200毫米(封闭式装卸的除外)。人孔盖和液体注入口盖的封闭垫片,应采纳耐用或耐酸碱橡胶或相应耐腐蚀材料制作,其性能应分别符合HG/T2183和GB/T539的规定。人孔盖和液体注入口盖的紧固螺栓的数量应与直径相匹配,不得少于8个,强度应满意承
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