塔反应类设备安装施工方案.doc
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1、目 录一.编制依据2目的和范围2编制依据2二.工程概况2工程概述2施工范围和内容2三.工程主要实物量3四.施工组织3项目组织机构3施工部署3劳动力计划4教育、培训及持证上岗4五.主要施工机具/材料5机/工具、耗材清单5量具清单6主要工机具/材料使用要求7六.施工平面布置图7七.施工方法和施工工艺7设备安装施工工艺流程图7设备安装前准备7基础验收及处理8设备开箱检验9垫铁安装10设备吊装就位10找平、找正11二次灌浆12耐压/严密性试验12沉降观测14塔内件/附件安装14清扫封闭19八.施工质量保证措施20主要工序控制点及检验程序20现场质量控制措施21九. HSE保证措施及文明施工管理21施工
2、HSE措施21文明施工管理22十.施工进度计划23十一.施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理23十二.JHA分析24一.编制依据本方案为榆横煤化工项目一期工程30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备安装施工方案,目的是为了规范30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备的安装工艺和质量验收标准,适用于装置整体到货设备及其内件、安全附件及梯子、平台的安装。石油化工静止设备安装工程施工技术规程 SH/T3542-2007石油化工静止设备安装工程施工质量验收规范 GB50461-2008压力容器 GB150-2011施工化工工程起重施工规范 SH/T3536-20091.2.5工业安装工程施工质量验收统一标准
3、 GB50252-20101.2.6石油化工建设工程施工安全技术规范 GB 50484-2008承压设备无损检测 JB/T4730-2005中煤陕西榆横煤化工项目管理程序文件中石化上海工程有限公司聚丙烯装置基础设计/第一分册说明书中石化第五建设有限公司内控文件、30万吨/年聚丙烯装置施工组织设计二.工程概况概述第一反应器(C-4001)、第二反应器(C-4301)为本装置核心关键设备,设备的结构形式为气相流化床,容积分别为791m3和445m3,其中第一反应器本体重量约570t,第二反应器本体重量约250t。该两台设备的吊装属大件吊装公司作业范围,我单位只负责设备的安装。丙烯脱气塔(C-200
4、8)、排放气回收塔(C-5260)均为板式塔,塔内件为关键设备,由专利商推荐供货商,其中丙烯脱气塔30层塔盘,排放气回收塔83层塔盘。施工范围本方案用于指导30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备的检验、安装及质量验收。作业内容塔、反应类设备的安装主要内容包括:设备到货验收、基础复测及处理、垫铁安装、设备吊装(不含反应器)、找平找正、二次灌浆、附件及内件安装等。三.工程主要实物量30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备共计4台:2台塔,2台反应器。项目经理:李鸿相副经理:胡正坤项目总工:兰普林质量控制部:王 军施工管理部:张彦如安全控制部:张化成技术管理部:陈志坤经营财务部:赵玉莲物资管理部:张 彬综
5、合管理部:赵 铭各专业分公司总体部署1)根据SSEC设备到货日期以及土建单位设备基础交安计划,结合现场各工序之间的交叉作业情况,合理安排现场设备安装进度。2)参考SSEC所提供的PP项目催缴进度计划,装置2台塔设备吊安日期安排在2013年3月,2台反应器吊安日期安排在2013年5月,2台塔的梯子、平台以及附塔管线的安装工作在设备吊装前完成,以减少高空作业工作量。3)塔内件的安装工作根据供货商到货时间具体安排,以不影响装置整体竣工时间为前提。特殊施工措施1)排放气回收塔(C-5260)和丙烯脱气塔(C-2008)的顶部以及侧面分别装有换热器:E-5261安装于C-5260顶部,E-5268安装于
6、C-5260侧面;E-2009安装于C-2008顶部;E-2010安装于C-2008侧面。现场安装工程中,由于该4台换热器管程或壳程及塔相连通,在设备到货条件允许的情况下换热器的安装可及塔相连后整体安装,安装前换热器严密性实验合格。2)为减少高空作业工作量,降低施工风险。附塔管线、梯子、平台等于地面安装完后随设备整体吊装就位。3)2台反应器分段到货,现场空中组对安装。表1 劳动力计划 时间工种2013年3月4月5月6月7月管理人员1616161616钳工24442电焊工22222起重工24442维护电工11111合计23272727234.4教育、培训及持证上岗 根据SFCC内控管理制度,对所
7、有施工人员在入场前进行:SFCC内部HSE管理制度、施工用火作业、受限空间作业、高处作业、焊割作业、酸碱作业、临时用电、起重作业、脚手架作业等三级安全教育、培训,经考核合格后将人员名单上报总包、监理及业主HSE管理部门,进行二级、一级安全教育培训。一、二、三级安全教育培训均考核合格人员签订“个人HSE承诺书”,在办理完出入证后方可进入现场施工作业。施工作业班组必须建立每日班前例会制度,在布置施工任务的同时,必须对作业的危险源和防范措施对作业人员予以明示,并做好记录。电工、起重工、架子工以及焊工必须经安全技术培训,考核合格,取得政府部门颁发的“特种作业操作证”并持证上岗,其中脚手架作业人员还必须
8、体检合格后方可上岗。5.1机/工具、耗材清单表2 机/工具、耗材清单序号名称型号规格单位数量备注1履带式起重机LR1280(280t)台1租赁2汽车轮胎式起重机GT-4080(80t)台1租赁3汽车轮胎式起重机TG-500E(50t)台1自有4汽车轮胎式起重机QU25(25t)台1自有5工程车辆5t台1自有6托板车40t辆1租赁7钢丝绳扣486X371 L=16m米/根16/2自购8钢丝绳扣446X371 L=16m米/根16/2自购9钢丝绳扣366X371 L=24/16m米/根16、24/2自购10卸 扣20t个2自购11卸 扣9t个2自购12卸 扣个2自购13道木200*150*2500
9、根20自购14麻绳20mm根4自购15逆变式焊机ZX7-400S-24台23KVA自购16电动卷扬机JJM-5 5t台1自购17手拉葫芦HS-2 5t台4自购18手拉葫芦HS-2 2t台4自购19千斤顶QY-0.5 5t台2自购20大锤18磅把2自购21电动试压泵4D-SY30/40台2自购22滑轮组5t件1自购23无缝钢管DN20m20自购24无缝钢管DN15m50自购25厚胶皮t=8mmm28自购26石棉板m28自购27阀门DN20 800LB个4自购28阀门DN15 800LB个4自购29铁桶100L个1自购30钢板=28mmm25自购31钢板=16mmm210自购32钢板=10mmm2
10、5自购表3 量具清单表序号名称编号型号规格精度等级单位数量备注1经纬仪T134931DT-20CL台1自有2水准仪DZS-32水泡式;U=1.8K=2自动式U=1.7K=2台1自有3钳工水平仪L-100/L-522mm台2自有4钢直尺/150mm把4自有5卷尺/3m把4自有6盘尺/50m把2自有7线坠/个2自有8压力表块4自有9压力表块4自有10压力表块4自有11压力表块4自有12压力表块4自有按本方案及现场的实际情况提前安排施工人员进厂,并准备施工机具及索具。吊装机具1)起重机械的使用、注册登记和维护保养应执行TSG Q5001起重机械使用管理规定的规定。2)起重机械必须按规定取得国家指定部
11、门核发的检验合格证方可使用,在使用过程中必须按规定进行每天作业前的检查、经常性安全检查和定期安全检查;对在检查中发现的起重设备问题,必须进行检修处理,并保存检修档案。操作人员必须取得特种作业人员安全操作证。3)所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明书,自制、改造和修复的吊具、索具,必须有设计资料(包括图纸、计算书、性能试验报告等)和工作、检查记录,并按规定进行存档。4)起重机具的使用、拆除和移动,应符合使用说明书及操作规程的规定,做到谁使用,谁保管,谁保养。量具1)所有计量器具经过鉴定/校准及计量验证,处于合格状态,并在有效检定期内。2)周期检定的计量器具调转时应有
12、检定/校准合格证书。见附页:施工平面布置图。找平、找正二次灌浆压力试验内件/附件安装设备开箱检验基础验收及处理垫铁安装设备吊装就位施工准备及技术交底清扫封闭交工验收沉降观测设备安装前准备技术准备.1设备安装前项目总工程师应参加总包单位(SSEC)组织的设计交底及图纸会审,熟悉设计文件的技术要求:设计文件规定的标准规范的适应性。设备标定的安装方位及总平面图及配管专业图的一致性。整体热处理设备的垫板及梯子平台安装图的一致性。设备专用内件及安全附件安装图及设备总装配图的一致性。设备附属平台及其他联合平台连接的标高、方位和主要尺寸。.2项目总工程师组织有关管理人员进行图纸会审、编制设备安装施工技术方案
13、。.3项目部技术负责人、安全负责人和专业工程师对施工人员进行施工技术交底和安全技术交底,使作业人员掌握施工工艺、关键工序、质量标准和安全防护要求。施工准备1)根据本方案配备施工机械设备、计量器具和专用工具并具备使用条件。2)施工耗材请购齐全,满足现场施工要求。3)施工现场消防器材、救护设备配备齐全并具备使用条件。4)施工前应根据施工总体平面布置安排好现场道路、设备的运输路线、设备卸车放置场所等。基础复测及交安1)由SSEC组织业主单位、监理单位、基础施工单位和安装施工单位进行中间交接验收。2)设备基础交付安装前,基础施工单位应提交测量记录及技术资料,安装单位应按SH/T3542-2007的要求
14、进行相关数据的复测,验收合格后办理交接验收手续,并做好设备基础复测记录SH/T 3503-J204及工序交接记录SH/T 3543-G112。3)基础施工单位应在交付的基础上划出标高基准线、纵横轴线。4)地面混凝土基础周围应回填夯实完,混凝土基础表面不得有油渍、疏松层、裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。5)预埋地脚螺栓的螺纹应无损伤,且应有保护措施。6)经检查验收的基础,除应符合设计文件要求外,还应符合下表4的规定。 表4 混凝土基础质量标准 单位:mm项次检 查 项 目允许偏差值检验方法1基础坐标位置x、y(纵横轴线)20全站仪/经纬仪、钢尺检查2基础各不同平面的标高0-20水准仪、水平尺和钢尺
15、检查3基础上平面外形尺寸20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+2004基础上平面的水平度(包括地平上需要安装设备的部分)每米5水准仪、水平尺和钢尺检查全长105侧面垂直度每米5经纬仪或吊线坠、钢尺检查全长106预埋地脚螺栓标高(顶端)+100水准仪、水平尺、吊线坠和钢尺检查垂直度2相邻螺栓中心距B(在根部和顶部两处分别测量)2螺栓中心圆直径D15备注:x、y为相对轴线距离;D1为设备螺栓中心圆直径; B为相邻地脚螺栓中心距。 基础表面处理1)地脚螺栓/螺纹无损坏、生锈等情况。2)混凝土基础表面应清除油垢和疏松层,并铲成麻面深度不小于10mm,密度以每100mm*100mm内不少于35
16、个点为宜;放置垫铁处(至周边50mm)应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。3)基础及设备之间有绝热要求的以及图纸上对设备基础有特殊要求的设备,应严格按设计技术文件要求施工。设备开箱检验7.4.1.1 到货设备应具备下列文件资料1)产品合格证书。2)产品技术特性表。3)产品质量证明书。.2设备开箱检验应按照装箱单和设备图清点验收下列各项1)清点箱数、箱号及检查包装情况。2)对照设备铭牌核对产品名称、产品编号、容器类别及监检标记。3)检查接管的规格、方位及数量。4)核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量。5)检查法兰密封面及表面损伤、变形及锈蚀情况。.3设备开箱检验应在业主代表、专业监理
17、工程师、SSEC专业工程师、SSEC材料工程师、施工单位质保工程师、质量检查员及专业工程师的共同参及下进行, 填写“设备开箱检验记录” SH/T 3503-J115A并签字确认。设备保管1)设备和备件、附件及技术文件等验收后应清点登记,并妥善保管。2)换热设备存放地点应设在地势较高、易排水、道路畅通的场所。3)在露天存放的换热设备应用不透明的覆盖物遮盖,所有管口必须封闭。7.5.1垫铁安装的位置和数量应符合下列要求1)每个地脚螺栓旁各设一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。2)相邻两垫铁组的间距不宜大于500mm。3)垫铁应垫在加强筋下。7.5.2垫铁安装应符合下列要求1)基础表面必须凿出麻面,
18、垫铁放置处及其周围50mm范围内基础表面应铲平。2)垫铁及基础接合面应均匀接触,接触面积不小于垫铁面积的70,垫铁顶层上表面水平度允许偏差为2mm/m。7.5. 3安装时,每组垫铁均应放置整齐、平稳、表面的油污应清除干净。7.5. 4垫铁组高度:总高度宜为3080mm;垫铁层数不宜超过5层。7.5. 5垫铁放置外露均匀(1030mm),斜垫铁搭接长度应不小于全长的3/4。7.5. 6找正后,各组垫铁均应被压紧,可用0.25公斤手锤逐组敲击,听声音检查,检查合格后,各垫铁应互相点焊牢固。吊装前检查1)设备吊装前,基础表面油污以及地脚螺栓预留孔内的杂物、积水应清理干净,二次灌浆层铲麻完成。2)设备
19、表面油污、泥土等杂物均应清除干净,设备所有开孔的保护塞或盖在安装前不得拆除。3)对照图纸,核对设备管口方位、中心线位置,核对设备地脚螺栓孔及基础预埋地脚螺栓或地脚螺栓预留孔孔尺寸是否相符。4)吊装前,应仔细检查机、索具,并经相关人员检查、确认合格后方可吊装。吊车选用1)2台塔的吊装选用LR1280履带式起重机吊装就位。吊车站位、设备摆放、吊车负荷率计算等具体内容可查阅PP装置设备吊装施工方案。2)2台反应器分段到货,先进行下段吊装就位,待下段设备找正、垫铁安装检查合格后再进行上段设备的吊装工作,设备空中组对。设备吊装及组对工作分别由大件吊装公司及设备制造厂家完成。吊装就位1)吊装时,应先将设备
20、提升离地100mm左右进行试吊,试吊各方面情况良好后方可正式起吊。2)正式起吊时应保持平稳,严禁设备在提升过程中晃动或及钢结构、设备基础等构筑物相碰,严禁撞击、擦伤。3)就位过程中,要妥善保护好地脚螺栓,以免损伤螺杆及丝扣。7.7找平、找正.1找正及找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量,调整和测量的基准规定如下:1)裙式支座的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。2)设备的中心线位置及管口方位应以基础上的中心线为基准。3)设备的方位应以基础上距离设备最近的中心线为基准。4)设备的铅垂度应以塔的上下封头切线部位的中心划线为基础。5)本体找正的补充测点
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