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1、某工程深基坑开挖施工方案建设单位: 设计单位: 监理单位:施工单位:编 制; 审 核: 年 月 日目 录第一章 工程概况- 3 -1.1 基本情况- 3 -3-1.2 地质情况- 3 -第二章 基坑支护方案- 4 -2.1 确定方案- 4 -2.2 支护方案和排水方案- 4 -2.3 安全围护- 5 -第三章 土方开挖施工方案- 5 -2.1 施工准备- 5 -2.2 开挖路线- 6 -2.3 开挖方案- 6 -2.5 成品保护- 7 -2.6 安全措施- 7 -第一章 工程概况 1.1 基本情况序号项目内 容1工程名称香榭丽舍6#8#楼2工程地址衡阳市高新开发区3建设单位衡阳泰豪置业限公司4
2、设计单位衡阳市迪尔建筑设计有限公司5投标范围包括土建,水、电、安装工程6工期目标210个日历天7质量目标达到市优良工程本工程为衡阳泰豪置业有限公司开发的香榭舍6#8#楼,建筑面积: 其中6#楼为4890m2,8#楼为4698.3m2六层砖混结构,,建筑高度为18.00m,建筑类别为三 类,防火等级为二级,房屋防水等级为二级,建筑使用年限为五十年,抗震设防烈度为不设防。6#楼基础一部份为柱基础,条形砖基础,一部份为人工挖孔桩基础。8#楼为人工挖孔桩基础.基础砼为C25、负一层梁板柱为C30砼,其它为C20砼,基础砖砌体为MU15页岩砖M10水泥砂浆砌筑,架空层和一层为MU15页岩砖M10混合砂浆
3、砌筑,二层和三层为MU10页岩砖M10混合砂浆,四层至五层为MU10页岩砖M7.5混合砂浆砌筑, 六层以上为MU10页岩砖M5混合砂浆砌筑.基础与一层有一部份为HPB235和HRB400钢,其它为HRB335和HPB235钢材。屋面为坡屋面,外墙为面砖,内墙装饰墙面为混合砂浆抹灰,墙、柱与门洞、砼面为水泥砂浆抹灰,楼地面为水泥砂浆楼面。1.2 地质情况1、标高。基础底标高为-2.45米为砖混结构基础;基础底标高为-8.25米为底框结构基础(负一层商铺基础);基坑底周边排水沟底面相对标高一8.55米;基坑开挖深度6米(含坑底排水沟 200*200)2、周边环境 :基坑东侧有围墙(距底线为1.8米
4、);西侧为砖混结构基础,设有挡土桩;南北侧场地较开阔。3、地质情况土质为粉质粘土。4、地下水:根据地质报告,土层中的地下水均属于孔隙型潜水,土的含水性和透水性极弱,可视为隔水层。第二章 基坑支护方案2.1 确定方案本工程周边地面附近无建筑物和地下管道,根据地质报告,土层中的地下水均属于孔隙型潜水,土的含水性和透水性极弱,可视为隔水层;本工程的土质为粉质粘土,土质较好。根据设计图纸,基坑从自然地面至基坑底深6米,本工程基坑支护东侧采取1:0.25放坡开挖,其它采取1:0.45放坡开挖。排水采取明沟排水。2.2 支护方案和排水方案边坡支护根据现场情况,采用两种方法,西侧与桩基础相接可采用结构桩与增
5、设挡土桩相结合,形成排桩挡土墙,具体布置见附图。其它各边采用边坡放坡,坡面砼硬化保护措施,根据现场位置,东向坡度为1:0.25,南北向与西向桩除外坡度为1:0.45,土方开挖后,立即将坡面砼硬化。针对本工程的特点,土方采取放坡分三阶开挖,第一阶开挖深度为2米,第二阶开挖深度为2米,第三阶开挖深度为2米。排水采取基坑外排水和基坑内集排水。基坑外在离坡顶1.0米外自然地坪处设置500500的排水沟,每隔30米设一集水井,直径为1500MM,井底比沟底深1000MM,并配置水泵,不让地面水流入基坑内。在基坑底距坡角500MM处设500500排水沟,每隔30米设一集水井。这样,自然降水与土内存水通过上
6、层排水沟排至于、集水井,由潜水泵排至城市排水管网,部分土内含水和自然雨水与极弱透水层渗水可通过基坑内排水沟和集水坑泵至基坑外排水沟内,由潜水泵排至城市排水管网。2.3 安全围护基坑四周做1.2米高的临时围栏,并用密目网封闭,1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。第三章 土方开挖施工方案2.1 施工准备1. 清除挖方区域内所有障碍物, 如地上高压、照明、通讯线路,电杆、树木、旧有建筑物与地下给排水、煤气、供热管道,电缆、沟渠、基础、坟墓等,或进行搬迁、改建、改线。2. 制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑士方开挖图, 确定开挖路线,基底标高、边坡坡度、排水沟、集水
7、井位置与土方堆放地点。3. 完成测量控制网的设置, 包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核;进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核元误后,作为施工控制的依据。4. 在施工区域内做好临时性排水设施,场地向排水沟方向做成不小0.2%的坡度,使场地不积水,必要时设置截水沟、排洪沟。5. 完成必需的临时设施,包括生产设施与生活设施与机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。6. 机械设备运进现场,进行维护检查、试运转,使处于良好的工作状态。7.东侧距基底边线1.8米远是围墙,所以在开挖时应注意土方松动引起围墙倒塌,基坑
8、边坡为1:0.25放坡,放坡完成后,地面坡边线距围墙约为0.5米。8.西侧与砖混结构基础相接的为人工挖孔桩,设有挡土桩6根,挡土桩挖至深度应大于等于13米。9.基坑边坡挖成后,用砂浆或砼硬化。2.2 开挖路线本工程采用挖掘机从中间向两侧分步(层)和接力开挖法。2.3 开挖方案1、本工程采用分步(层)和接力开挖法,为配合基坑围护施工,分三步挖土。第一阶开挖深度为2米,第二阶开挖深度为2米,第三阶开挖深度为2米。采用接力开挖法,分3步开挖,1台挖土机由地面挖至2米深,实际挖土2米,土方由挖机转运到南侧空置场地堆放,以备以后土方回填用;另一台挖土机由2米深挖至4米深,实际挖土2米,将土挖甩至上边挖土
9、机工作面内,再由挖机转运出施工范围以外;另一台挖土机由4米深挖至6米深,实际挖土2米,将土挖甩至上边挖土机工作面内,所挖土方均堆积于基坑南侧空置场地堆放,以备以后土方回填用。2)挖土过程中测量工配合测定标高,当挖土快接近槽底时,用水准仪在槽底测设33m的放格控制网,并撒上白灰点,以示标记。3)开挖时机械挖土、人工修坡,开挖过程中,随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。4)挖土之前做好坑外排水,坑内明沟集排水5)挖土至设计标高,地基钎探后,尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽,办理验槽手续。2.5 成品保护1. 开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩 , 防止被挖
10、土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。2. 基坑四周设排水沟、集水井,场地设置一定坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。3. 夜间施工应设足够的照明,防止地基、边坡超挖。2.6 安全措施1. 开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳;不得在挖方上侧堆士。2. 机械行驶道路平整、坚实;底部应铺设路基箱垫道,防止作业时下陷; 3. 机械挖土分层进行,合理放坡, 防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。4. 多台挖掘机在同一作业面机械开挖,挖掘机间距应大于10m; 多台挖掘机械在不同台阶同时开挖,应验算边坡稳定,上下台阶挖掘机前后应相距 30m 以上,挖掘机离下部边坡有一定的安全距离,以防造成翻车事故。5.
11、 机械施工区域禁止无关人员进人场地内。挖掘机工作回转半径内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土,应待整机停稳后进行, 不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过;装土时人都不得停留在装土车上。6. 挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥; 所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。7. 挖掘机行走和自卸汽车卸土时, 必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作;如在架空输电线一侧工作时,垂直与水平距离分别不得小于 2.5m 与 46m(11022OKV 时 ) 。8. 基坑四周做1.2米高的临时围栏,并用密目网封闭,1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。深基坑支护施工方案 一、工程设计概
12、况拟建某工程基坑开挖深度约14.85m,为保证建筑基坑边坡稳定与安全,根据现场的实际情况对基坑边坡采用土钉墙与预应力锚杆和排桩支护方案,西侧为B型支护,东北侧为C型支护,北侧为A型支护,东南侧为D型支护、南侧为A型与E型支护。基坑支护主要技术参数如下:(1)A型锚杆与土钉墙支护:(南、北边坡)该基坑边坡高度12.0m,采用土钉喷锚支护方案,有效支护高度12m,设置土钉8排,放坡坡比1:0.2,土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔,土钉孔直径130mm、倾角15, 土钉水平间距1.5m,以梅花形布置。(2) B型土钉墙:(西坡)根据设计方案该基坑边坡底标高391.85m,采用土钉喷锚支护方案,有效支护高
13、度4.6m,设置土钉3排,垂直开挖,土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔,土钉孔直径130mm、倾角15, 土钉水平间距1.8m,垂直间距1.4m,以十字形布置。喷锚支护施工队施工该支护时宜先对1#楼承台下土方边坡先喷射一层5cm厚混凝土,在进行土钉墙施工。(3) C型锚杆与土钉墙支护:(东坡北段)根据设计方案该基坑边坡高度14.85m,采用土钉喷锚支护方案,有效支护高度14.85m,设置土钉8排,放坡坡比1:0.1,土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔,土钉孔直径130mm、倾角15, 土钉水平间距1.5m,垂直间距1.4m,以梅花形布置。(4) D型锚杆与土钉墙支护:(东坡南段)根据设计方案该基坑边坡高度
14、14.85m,采用土钉喷锚支护方案,有效支护高度14.85m,设置土钉9排,放坡坡比1:0.1,土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔,土钉孔直径130mm、倾角15, 土钉水平间距1.5m,垂直间距1.5m,以梅花形布置。(5) E型排桩支护(南侧)根据设计该基坑边坡高度12m,建筑物外墙边线紧邻用地红线,采取排桩墙支护方案。排桩墙总长度为40m,桩径为700mm,桩长27m,桩间距1.4m,灌注桩混凝土强度等级C30,主筋为1425,箍筋为8150;冠梁混凝土强度等级为C30,高0.5m,宽0.7m;锚杆采用一桩一锚,长为9m,水平间距为1.4m;竖向间距为3m;桩间采用挂6 200mm200mm钢
15、丝网喷C20混凝土处理。根据地勘报告,基坑开挖范围内主要为黄土层,其中部分具有湿陷性。场地地下水属潜水,静水位标高取398.0米。 二、周边环境对基坑的影响与解决办法(1)周边环境对基坑的影响基坑东侧坡顶距工地临时围墙1m,围墙外为宏信花园工地,其临时施工道路距围墙6m,道路与围墙范围内部分场地建有临时配电房和厕所,其余场地空置。临时配电房与厕所对基坑边产生额外的荷载。基坑南侧距工地临时围墙1m,沿围墙建有隔壁工地临时宿舍与配电房,部分材料沿围墙堆码。临时宿舍与库房、堆码的材料都对基坑产生额外的荷载,且基坑边住人是重大的潜在不安全因素。基坑西侧为1#楼,且紧挨1#楼承台边缘开挖,基坑开挖将可能
16、会使1#楼产生不均匀沉降。(2)解决办法对于基坑边临时建筑、堆码的材料与住人问题,经计算这些临时荷载,临时荷载在基坑承载的范围之内,不要求拆除,但在基坑开挖过程中要求隔壁施工单位对其临时建筑进行观测,一旦出现变形裂缝或沉降过大,要求其立即告知我方,并采取补救措施;若临时荷载超出基坑可承受荷载,则要求隔壁施工单位拆除其临时建筑。对于本基坑开挖将可能会使1#楼产生不均匀沉降,项目部将要求第三方观测单位每日观测,若沉降过大,将联合设计院与甲方采取补救加固措施。三、基坑支护类型基坑支护采用锚杆与土钉墙和排桩墙两种方式进行支护,土钉墙面层为内挂一层6200200钢筋网,外喷C20细石混凝土。本基坑支护方
17、式根据土方开挖深度和放坡宽度不同分为A、B、C、D、E五种支护类型。(1)A型支护 土钉水平间距为1.5m,与水平方向夹角15,孔径0.13m,孔内置筋见剖面图,托架间距为2.0m。土钉个数根据现场实际情况确定。孔内注浆用M15水泥砂浆,采用压力注浆,掺入水泥用量7%的膨胀剂。土钉墙面层为喷射细石砼,厚度为10020mm,强度等级为C20,并掺入水泥用量3%的速凝剂。网面筋采用一层6200200的钢筋网。 孔内注浆用水泥砂浆与喷面用细石砼配合比以室内试验设计配合比为准。 本工程锚杆为预应力土层锚杆,其轴向设计拉力值为150KN,在砂浆强度达到其设计强度的75%后(通过砂浆试块强度确定)方可进行
18、预应力张拉,张拉荷载为设计值得90%,锚杆预应力值(锁定值)为设计值得70%。 锚杆采用帮条焊,必须保证焊接质量。自由段处外套直径为40mmPVC管,且端口用胶带密封,防止水泥砂浆流入。螺杆采用 25,长300mm,和锚杆连接采用帮条焊,注浆时锚杆接头要放水平。(2)B型支护 基坑西侧与1#楼交接处土方挖至1#楼桩基顶承台底部时,再进行基坑支护,支护类型为B型。土钉水平间距为1.8m,与水平方向夹角15,孔径0.13m,孔内置筋见剖面图,托架间距为2.0m。土钉个数根据现场实际情况确定。孔内注浆用M15水泥砂浆,采用压力注浆,掺入水泥用量7%的膨胀剂。土钉墙面层为喷射细石砼,厚度为150mm,
19、强度等级为C20,并掺入水泥用量3%的速凝剂。网面筋采用一层6200200的钢筋网。孔内注浆用水泥砂浆与喷面用细石砼配合比以室内试验设计配合比为准。钻孔前详细对照1#楼桩基结构图,标出1#楼桩基位置,以免钻孔破坏1#楼桩基础。(3)C型支护基坑东北侧部分采用C型支护。 (4)D型支护东侧主楼部分基坑采用D型支护。 (5)E型支护 灌注桩桩径为700mm,桩长27.0m,桩间距为1.4m。混凝土等级为C30,坍落度为180mm20mm,水灰比易为0.45。冠梁混凝土强度等级为C30,宽0.7m,高0.5m。锚杆采用一桩一锚,水平间距为1.4m,内置D25钢筋,注浆采用压力注浆;桩间土采用挂网喷面
20、处理。(6)二台处理办法基坑南侧二台做法见下图:基坑南侧围墙下二台处理办法 围墙部位下方二台采用挂网喷面支护,目的是防止雨水对基坑土体的冲刷。基坑顶面砼面层做至围墙脚部,砼厚度80mm,强度C20。 四、工艺流程(1)锚杆与土钉墙施工工艺流程:锚杆与土钉墙施工工艺流程:基坑开挖修整边壁测量、放线人工洛阳铲钻孔插杆筋压力注浆养护边坡立面平整绑扎钢筋网片进行喷射混凝土作业混凝土面层养护裸露主筋除锈上横梁(或预应力锚件)焊锚具张拉(仅限于预应力锚杆)锚头(锚具)锁定。(2)排桩施工工艺流程:桩位测量放线安装钻机并定位钻进成孔清孔并检查成孔质量下放钢筋笼、导管灌注混凝土拔出护筒孔口回填桩机移位桩养护五
21、、操作工艺(1)排桩墙施工桩位测量放线:根据现场坐标基准点与高程基准点测出桩位中心,打入定位桩。锅锥钻机就位:移动钻机,使转盘中心与桩位中心重合,再找平垫实,使机座周正水平。使桩位偏差50mm,竖向偏差1%。钻进成孔:锅锥顺钻杆滑落孔底后,钻杆回转带动锅锥回转,锅底的锅齿将土刮入锅中。锅装满土后卷扬机将锅顺杆提升到孔口,卸掉泥土,反复进行直达设计孔深。一次清孔:钻进到设计孔深后,将钻具略微提起,慢速回转,测到终孔孔深才能提钻,否则继续清孔。不良地质现象的处理方法:上部杂填土土层松散、厚度较大,采取埋设护筒的方式护壁,护筒高度为2.0m,埋设护筒时四周分层填入粘土夯实,做好护筒的固定工作。根据本
22、工程地质勘察报告,6-1层为粗砂层,层厚0.502.4m,层底标高-22.21m20.20m,静水位标高为-10.55m。锅锥钻孔深度达到砂层时,向孔内投入一定数量的粘土,使土与砂结合,便于锅锥取土,同时配置泥浆护壁。钢筋笼制作与安放:钢筋笼制作:钢筋笼在现场分节制作,主筋与加强筋全部焊接,螺旋筋与主筋采用点焊加固,钢筋笼制作符合设计要求外。制作好的钢筋笼,即进行逐节验收,合格后挂牌存放。钢筋笼孔内安放:钢筋笼在孔口焊接,两段笼子应保持顺直,同截面接头不得超过配筋的50%,间距错开不少于35d。钢筋笼焊接完好后,应缓慢下放至孔内,严禁猛提猛墩,隔4米在钢筋笼四周均匀设立3个水泥保护块,钢筋笼下
23、放至预定位置后,应在孔口固定,以防其上窜或下沉。下导管:1)导管的选择:采用螺纹接头连接的导管,其内径250,底管长度为4m,中间节长度一般为2.5m,导管管身应无破损,接头丝扣保持良好。2)导管下放:导管在孔口连接应牢固,设置密封圈,吊放时,应使位置居中,轴线顺直,稳定沉放,避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁,灌注前应保证导管底端距孔底0.5m距离。砼灌注:原材料试验:原材料主要有钢筋、商品砼。进场的钢筋须有质保单,并按规范规定分批做抗拉、冷弯等性能试验,商品砼须有相应的质保书,合格后方可使用。水下砼灌注:灌注前,计算出砼灌注初灌量。施工中要保证灌注初灌量,灌注时导管埋深控制在2-6m,拆管前专人测量
24、孔内砼面,并做好砼灌注记录,灌注砼接近桩顶标高时,应控制最后一次浇灌量,确保桩顶标高符合设计要求。试块制作:标准养护按一桩一组,同条件养护共3组;为便于给土方开挖时判定砼的强度提供依据。起拔护筒:砼灌注结束后,即起拔护筒,并将灌注设备机具清洗干净,堆放整齐。排桩施工应符合下列要求:1)桩位偏差,轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm。垂直度偏差不宜大于0.5%;2)钻孔灌注桩桩底沉渣不宜超过200mm;3)排桩宜采取隔桩施工,并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工;4)冠梁施工前,应将支护桩桩顶浮浆凿除清理干净,桩顶以上露出的钢筋长度应达到设计要求。(2)基坑开挖基坑开挖应按设计规定以每2.5
25、m为一层,分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土,在完成上层作业面的锚杆预应力张拉或土钉与喷射混凝土以前,不宜进行下一层土的开挖。本基坑南北间距约为132m,东西间距约为72m,当上一层土钉或锚杆未完时,允许在距离四周边坡10m的基坑中部自由开挖,但应注意与分层作业区的开挖相协调;严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。(3) 排水锚杆、土钉支护宜在排除作业层地下水的情况下进行施工。基坑东、南侧坡顶地面采用C20混凝土硬化至围墙脚部;基坑北侧坡顶向外延伸2m范围内用C20混凝土硬化,并且里高外低,便于径流远离边坡。坡顶排水沟与基坑边缘的距离为2.0m,沟底和两侧找平砂浆中掺
26、入5%的防水剂。为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水,在坑底设置排水沟和集水坑,坑内积水应与时抽出,排水沟和积水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。排水沟尺寸为200300,排水沟根据现场基底实际情况设置其位置,距坡脚距离易为1.0m。(4)钻孔和锚杆制作钻孔前先放线定位,保证土钉位置正确,防止高低参差不齐和相互交错。钻孔深度要比设计深度多100mm200mm,以防止孔深不够。锚杆应由专人制作,接长应采用帮条焊,为使锚杆置于钻孔的中心,应在锚杆上每隔2000mm设置定位托架一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔,为保证非锚固段可以自由伸长,可在锚固段和自由段之间设置堵浆器,并用PVC管套住自由段。(
27、5) 注浆孔内注浆用M15水泥砂浆,采用压力注浆,掺入水泥用量7%的膨胀剂。注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固,防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入,采用干成孔作业,灌浆前封闭孔口。注浆前要用水引路润湿输浆管道;灌浆后要与时清洗输浆管、灌浆设备;灌浆后自然养护不少于7d,待强度达到设计强度的75%时方可进行张拉工艺;在灌浆体硬化之前,不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。(6)喷射混凝土钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设,钢筋保护层厚度不宜小于20mm。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射时应不出现移动。钢筋网片采用6200200绑扎而成,网格允许偏差为10mm,
28、钢筋网铺设时每边的搭接长度为200mm。喷射混凝土为细石混凝土,厚度为10020mm,强度等级为C20;为加强支护效果,在喷射时掺入3%的速凝剂。喷射混凝土的配合比应按设计要求通过实验确定,骨料粒径不宜大于12mm;喷射混凝土作业,应事先对操作手进行培训,以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求;喷射混凝土前,应对机械设备、风、水和电路进行全面检查与试运转;喷射混凝土的喷射顺序应自上而下,喷头与受喷面之间的距离宜控制在0.8m1.5m范围内,射流方向垂直指向喷射面,但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方,防止钢筋背面出现空隙;为保证喷射混凝土厚度达到规定值,可在边坡上垂直插入短的
29、钢筋段作为标志。在喷射混凝土初凝2h后方可进行下一道工序,此后应连续喷水养护57d。喷射混凝土强度可用100mm100mm100mm试块进行测定,制作试块时应将试模底面紧贴边壁,从侧向喷射混凝土,每批至少留取3组试件。六、试验检测(1)锚杆试验应在锚杆锚固段浆体强度达到15MPa或达到设计强度等级的75%时可进行锚杆试验。加载装置(千斤顶、油泵)的额定压力必须大于试验压力,且试验前应进行标定。加荷反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求。计量仪表(测力计、位移计)应满足测试要求的精度。基本实验和蠕变试验锚杆数量不少于3根,且试验锚杆材料尺寸与施工工艺应与工程锚杆相同。验收锚杆的试验数量应取
30、锚杆数的5%,且不应少于3根。锚杆试验应按建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)附录E的规定执行。(2)土钉试验土钉支护施工必须进行现场抗拔试验,应在专门设置的非工作土钉上进行抗拔试验直至破坏,用来确定极限荷载,并据此估计土钉的界面极限黏结强度。每一典型土层中土钉试验数量不宜少于总数的1%,且不应少于3个。测试钉的总长度、黏结长度和施工方法原则上应与工作钉一致。土钉的现场抗拔试验时,土钉、千斤顶、测力杆三者应在同一轴线上,千斤顶的反力架应置于混凝土面层或土钉上、下部,安设两道工字钢或槽钢作横梁,并于护坡墙紧贴;当张拉到设计荷载时,拧紧锁定螺母完成锚定工作;张拉时宜采用跳拉法或往复式拉法,以
31、保证土钉和钢梁受力均匀;张拉力的设定应根据实际所需的有效张拉力和张拉力的可能松弛程度而定,一般按设计张拉力的75%85%进行控制。测试钉进行抗拔试验时的注浆抗压强度不应低于6MPa。试验应采用连续分级加载,首先施加少量初始荷载(不大于土钉设计荷载的20%)使加载装置保持稳定,以后的每级荷载增量不超过设计荷载20%。每级荷载施加完毕后应立即记下位移数并保持荷载稳定不变,继续记录以后1min、6min、10min的位移读数。若同级荷载下10min与1min的位移读数增量小于1mm,即可施加下级荷载,否则应保持荷载不变继续测读15min、30min、60min时的位移。此时若60min与6min的位
32、移增量小于2min,可进行下级加载,否则即认为达到极限荷载。根据试验得出的极限荷载必须大于设计荷载的1.25倍,否则应反馈修改设计。(3)灌注桩检测采用低应变动测法检测桩身完整性,检测数量不宜少于总桩数的10%,且不得少于5根;当根据低应变动测法判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时,应采用钻芯补充检测,检测数量不宜少于总桩数的2%,且不得少于3根。墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测,钻孔数宜每100m2墙面一组,每组不少于3点。七、冬季施工措施严格控制水泥浆的配比,平均气温低于5时,应加早强剂或防冻剂,水泥的标号不得低于PC32.5。当气温低于0C时,禁止喷水养护,必要时加覆盖养护。泵和注浆管
33、不用时应用清水冲洗干净,防止受冻。土钉支护所用的石屑与砂等骨料应保持干燥,尽量减少含水量。施工完毕后,将骨料覆盖,以防受冻。八、基坑工程的安全使用与维护本工程基坑四周设置尺寸为200mm*200mm的防水围挡,并设置防护栏杆,防护栏杆埋深700mm,高度为1200mm,栏杆间距为2000mm,栏杆距基坑边缘为800m。基坑周边2.0m范围内不得堆载,4m以内限制堆载,坑边严禁重型车辆通行。在基坑边1倍基坑深度范围内建造临时住房或仓库时,应经基坑支护设计单位允许,并经施工单位企业技术负责人、工程项目总监批准,方可实施。对隔壁工地已建的临时住房或仓库时,请求甲方协调拆除。九、基坑支护监测与应急措施
34、(1)监测内容本基坑为二级深基坑,基坑观测应观测以下内容:支护结构水平位移。地下水位监测。周围建筑物、地下管线变形。以上监测内容均委托有资质单位监测。(2)监测频率基坑第一步开挖完毕后,基坑四周设置变形观测点,对基坑进行变形观测。变形观测采用小角度法进行观测,即假定基坑阴角不变形,且作为二个基准点,基坑四周每隔20m设置观测点,利用全站仪测得初始数据,每隔一段时间观测各点,即可测出基坑水平位移。在基坑开挖期间每天监测2次,分别在开挖前和开挖后监测,变形较大时每天测23次。降水工作开始前,需要测量每个井的静水位标高,根据地下水位安装水泵,设置回水阀,防止掉泵。降水开始后,前一周每天测量水位不少于
35、4次,以后每天测水位水位不少于2次,并绘制水位变化曲线。降水工作开始后,应对基坑四周建筑物与地面进行沉降观测,根据沉降观测结果,调整降水井水位,预防沉降超过规范允许值。(3)基坑变形报警值水平位移警戒值:当坡顶水平位移超过35mm或有事故征兆时,应连续观测并与时通知设计单位。监测数据处理与反馈:支护结构水平位移和沉降与周围建筑沉降:由监测单位将每次的测量结果报生产经理和技术经理签字后,交资料员报监理、甲方。(4)坑外土体表层水平位移与沉降监测方式基坑四周硬化后,距基坑边约1m在地坪上平行基坑边线弹出直线,每隔20m定点(用油漆与小铜钉做标记),作为支护结构水平位移观测点与沉降观测点。位移观测基
36、准点:在每条位移观测线的两端外延至不受基坑变形干扰位置(距基坑边2h(h为基坑开挖深度)定点,作为全站仪测站点与观瞄点。0标高点,定期校核。深基坑安全防护施工方案 深基坑安全防护方案为加强深基坑工程施工安全管理,根据建设工程安全生产管理条例与市建委关于进一步加强深基坑工程安全施工管理的通知(武建2005150号)文件精神,结合我市实际情况,制定本实施细则: 一、深基坑工程施工安全监督的内容包括:支护施工、土方挖填过程中的施工临时用电设施、机械安全防护、坑边荷载、围挡防护、上下通道、安全警示、特种作业人员持证上岗、安全保证体系的建立与运行等。二、深基坑工程开工前应具备的条件:(一)深基坑工程在开
37、工前必须取得建筑工程施工许可证。(二)建设单位在申请领取施工许可证时,应当向受监工程的施工安全监督部门提供建设工程有关安全施工措施的资料,作为办理施工安全监督手续的必备条件。(三)必须具备经施工企业技术负责人审定、项目总监理工程师签字认可的深基坑专项施工方案和专家委员会出具的书面论证审查报告。(四)施工现场应符合有关安全法律法规与强制性标准规定的安全施工条件。(五)施工企业应确定项目经理,配备专职安全管理人员与相关技术人员;监理公司应委派具有深基坑施工管理经验与具备专业安全知识或取得安全工程师资格的监理工程师负责深基坑工程的监理工作;建设单位委派管理人员负责参加各方具体管理协调工作。 三、受监
38、工程的施工安全监督部门在收到建设工程施工安全措施备案通知书三个工作日内,应派员到现场核实施工、监理单位管理人员配备与资质情况;检查深基坑开工前是否具备安全施工的条件,并核查是否有建设工程安全施工措施资料,对具备开工条件的核发相关证明,办理安全监督手续。 四、深基坑工程施工过程中的监督工作重点:(一)依据建设工程安全生产管理条例督促各方履行安全职责。检查施工企业安全保证体系建立与运行情况;专职安全人员配备与特种作业人员持证上岗情况;以与是否制定应急救援预案。(二)对施工现场依据建筑施工安全检查标准与有关技术规范要求,重点检查基坑临边防护、坑边荷载、上下通道、施工用电设施、机械安全防护、安全警示等
39、安全施工措施的落实情况。(三)检查监理单位是否制定了安全监理计划,履行了安全监理职责,以与对重点部位施工的监控情况。 五、建设单位应承担落实专项施工方案的安全技术措施经费,督促施工单位制定应急救援预案,准备必要的应急抢险物质。并不得明示或暗示施工单位不按审查确定的专项施工方案施工。六、施工现场发生险情、事故后,各参建单位应与时上报建设管理部门,同时采取应急措施;受监工程的施工安全监督部门在发现安全生产隐患时应与时下达整改通知,督促消除隐患。七、深基坑、基坑边坡支护作业1、深基坑施工前,作业人员必须按照施工组织设计与施工方案组织施工。2、深基坑施工前,必须掌握场地的工作环境,如了解建筑地块与其附
40、近的地下管线、地下埋设物的位置、深度等。3、雨期深基坑施工中,必须注意排除地面雨水,防止倒流入基坑,同时注意雨水的渗入,土体强度降低,土压力加大造成基坑边坡坍塌事故。4、基坑内必须设置明沟和集水井,以排除暴雨突然而来的明水。5、严禁在边坡或基坑四周超载堆积材料、设备以与在高边坡危险地带搭建工棚。6、施工道路与基坑边的距离应满足要求,以免对坑壁产生扰动。7、深基坑四周必须设置两道1.2m高的防护围栏,防护围栏应牢固可靠,底部一道应设置踢脚板,以防落物伤人。8、深基坑作业时,必须合理设置上下行人扶梯或其他形式通道,扶梯结构牢固,确保人员上下方便。9、基坑内照明必须使用36v以下安全电压,线路架设符
41、合施工用电规范要求。 10、基坑作业时土质较差且施工工期较长的基坑,边坡宜采用钢丝网、水泥或其他材料进行护坡。11、土方开挖过程中,若基坑变形突然加大,应立即停止开挖,并与时回填,也可以在其背后进行挖土卸荷,以保证基坑边坡的稳定。12、基坑监测 a观测点的布置,在坡顶每10m左右布置一个点。b满足三级水准测量精度要求,水平误差控制1.0m,垂直误差控制0.5mm。c观测时间确定:基坑开挖每一步每天(必要时连续观测)都作变形观测一次,挖完7天后,每3天一次,15天后每周一次。d场地查勘与记录:施工前对原场地进行全面调查,查清有无原始裂缝和异常并作记录,并照相存档。每次观测结果详细记入汇总表并绘制
42、沉降与位移曲线。e注意事项:每次观测由同一个人用同一种仪器,相同观测方法和线路进行观测。工程名称 北峰城市污水处理厂工程 2 工程业主 泉州市圣泽环境工程有限公司 3 设计单位 中国市政工程中南设计研究院 4 监理单位 厦门中建东北监理事务所 5 尺寸 6 工程地点 城西路 7 基坑深度 864m 8 基础形式 静压桩、沉管灌注桩基础 1.2 1、绝对标高、与相对标高。 现场自然面相对标高 +0.000米;基坑垫层底面相对标高一8.64米; 基坑底周边排水沟底面相对标高一9.14米;基坑开挖深度9.14米 (含坑底排水沟 500*500) 2、周边环境 : 基坑西侧北侧均有拟建建筑物,其余场地
43、较开阔。 3、地质情况 土质分别为填土、粉质粘土、淤泥质粘土夹砂其厚度分别为 0.6-3.5 米、 1.4-6.9 米、0.7-5.6 米 。 4、地下水位:根据地质报告,地下水位埋深 4.01-5.09米左右,土层中 的地下水均属于孔隙型潜水,土的含水性和透水性极弱,可视为隔水层。 - 5 - 2.1 本工程周边地面开阔,附近无建筑物和地下管道,根据地质报告,地下 水位埋深 4.01-5.09 米左右,土层中的地下水均属于孔隙型潜水,土的含 水性和透水性极弱,可视为隔水层;本工程的土质分别为填土、粉质粘土、 淤泥质粘土夹砂其厚度分别为 0.6-3.5 米、 1.4-6.9 米、0.7-5.6
44、 米, 土质较好。根据设计图纸,基坑从自然地面(平均标高-0.0 米)至-8.64 米,基坑底在第三层土中,所以本工程支坑支护采取放坡开挖,排水采取 明沟排水。 2.2 针对本工程的特点,土方采取放坡分三阶开挖,第一阶开挖深度为3.05 米,第二阶开挖深度为2.89 米,第三阶开挖深度为2.7。米。基坑底的长 度和宽度为边轴线外加1.5 米作为施工作业面和挖排水沟用。 排水采取基坑外排水和基坑内集排水。基坑外在离坡顶 1.0 米外自然 地坪处设置500500 的排水沟,每隔30 米设一集水井,直径为1500MM, 井底比沟底深1000MM,并配置水泵,不让地面水流入基坑内。在基坑底距 坡角50
45、0MM 处设500500 排水沟,每隔30 米设一集水井。这样,自然降 水与部分 1 层土内存水通过上层排水沟排至于、集水井,由潜水泵排至城 市排水管网,部分 1 层土内含水和自然雨水与极弱透水层渗水可通过基坑 内排水沟和集水坑泵至基坑外排水沟内,由潜水泵排至城市排水管网。具 体情况如图下图所示。 2.3 基坑四周做 1.2 米高的临时围栏,并用密目网封闭,1 米以内不得堆 土堆料。夜间设红色警示标志。 - 6 - 3.1 1. 清除挖方区域内所有障碍物, 如地上高压、照明、通讯线路,电杆、 树木、旧有建筑物与地下给排水、煤气、供热管道,电缆、沟渠、基础、坟 墓等,或进行搬迁、改建、改线;。 2. 制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图 和基坑士方开挖图, 确定开挖路线,基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井 位置与土方堆放地点。 3. 完成测量控制网的设置, 包括控制基线、轴线和水准基点。场地平 整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴 线的控制测量和校核;进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核元误后, 作为施工控制的依据。 4. 在施工区域内做好临时性排水设施,场地向排水沟方向做成不小 0.2%的坡度,使场地不积水,必要时设置截水沟、排洪沟。 - 7 - 5. 完成必需的临时设施,包括生产设施与生
限制150内