50吨门式起重机拆除施工方案.docx
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1、中铁五局集团第六工程有限责任公司哈牡铁路客专尚志制梁场50t门式起重机拆除施工方案编制:复核:审批:中铁五局哈牡客专尚志制梁场2017年7月46 / 49目录一、 编制依据1二、 工程概况12.1、施工地点、施工范围和产品介绍12.2、50吨门式起重机结构12.3、门机拆除场地规划22.4、拆卸要求和技术保证条件2三、 施工计划、人员组织、分工及资格33.1、人员组织与分工33.2、主要岗位职责划分33.3、安全注意事项43.4、施工工期计划43.5、施工工机料具计划5四、主要受力部位设计与计算64.1、缆风绳受力计算64.2、地锚受力计算84.3、地锚配筋图的设计8五、施工工艺95.1、50
2、吨门式起重机主要部件尺寸和重量95.2、拆卸工艺流程10六、龙门吊的拆除准备106.1、拆除施工前准备工作106.2、作业环境要求116.3、重难点工作部署126.4、汽车吊的支车位置126.5、场地及地锚准备126.6、枕木垛准备12七、龙门吊拆除施工工序及方法127.1、施工流程127.2、拆除电气系统137.3、钢结构件拆除137.4、龙门起重设备拆除147.5、主梁拆除147.6、分解主梁147.7、支腿拆除157.8、大车行走机构及剩余部分的拆除167.9、恢复地面16八、安全技术要求16九、安全保证措施179.1、成立50吨门式起重机拆卸安全管理小组 179.2、安全保证措施18十
3、、应急预案2310.1、门式起重机拆卸危险源告知2310.2、应急救援预案25十一、劳动人计划27十二、施工过程中的安全生产文明措施 28十三、计算书及相关图纸2813.1、吊车性能表2913.2、钢丝绳规格型号表3013.3、吊车吨位和索具的选择计算31附件:50T门式起重机结构图3250T门式起重机拆除施工方案一、编制依据1.1 起重机械安全规程GB6067-20101.2 起重机设计规范GB3811-19831.3 起重机设备安装工程施工及验收规范GB50278-19981.4 工程建设安装工程起重施工规范HG20201-20001.5 铁路钢桥高强度螺栓、连接施工规定TBJ214-92
4、1.6 电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-821.7 起重机械试验规范和程序GB5905-86、1.8 起重吊运指挥信号GB 5082-19851.9 起重工操作规程SYB4122-801.10建筑起重机械安装使用拆卸安全技术规程JGJ196-20101.11 MQ50/10-43A3通用门式起重机说明书和图纸二、工程概况 2.1、施工地点、施工范围和产品介绍:中铁五局SG-5标段项目经理部尚志制梁场位于黑龙江省尚志市一面坡镇胜安村境内,主要负责承担新建哈尔滨至牡丹江铁路客运专线站前工程SG5标段、SG4标段部分箱梁预制、架设任务,SG5标段正线里程DK165+300DK208+40
5、0,(箱梁预制、架设区段为DK149+663.8DK187+812.23,其中:DK149+663.8DK165+300段为跨标段制、架箱梁),32m箱梁414孔,24m箱梁14孔,线长38.148km。制梁场配备4台50吨门式起重机,用于简支箱梁预制场钢筋和模板的吊装作业。现制梁已完成,需要撤场拆卸场内50吨门式起重机,型号为 MQ50/10-43A3 ,产品编号:2008-001、2008-002、2010-261、2010-262。2.2、50吨门式起重机结构50吨门机最大外形尺寸:46.711.220m(长宽高),总重量65吨,由主梁、卷扬机、电动葫芦、支腿、大车系统、操作室、电气控制
6、系统等组成。门机主梁采用桁架焊接结构形式,共两列,其间距2.4m。主梁与支腿采用高强螺栓连接 ,主梁一侧设走台。支腿采用一刚一柔结构,高度16m。门吊机总体布置见图2-1-1。图2-1-1 龙门吊机总体布置图2.3、门机拆除场地规划拆除现场周围没有高压线、障碍物等影响施工的要素;汽车吊行车中无障碍物影响,施工过程中周围拉警戒线,风力超过5级应停止施工作业,设专人指挥以防安全事故发生。2.4、拆卸要求和技术保证条件2.4.1拆卸要求(1)按照提门式起重机拆卸方案和说明书严格控制好几何尺寸。(2)各部位间隙均匀,活动无卡滞现象。(3)各种安全防护设施性能良好,反应灵敏,符合安全防护要求。(4)施工
7、现场各种材料和机具的摆放合理,无乱堆乱放的情况;做到每天工完料清场地净。(5)严格按照各项安全质量控制措施实施门机拆卸作业,保证安全和质量。2.4.2技术保证条件(1)门式起重机拆除所需说明书、图纸等技术资料齐全。(2)拆除施工方案编制完毕,并经审核批准。施工安全、技术交底签证书等资料准备齐全。(3)施工前,技术员对所有参加作业人员进行安全、技术交底,作业人员明确施工程序、施工方法,了解施工工艺要求及安全注意事项;作业人员提前深入现场,熟悉施工环境。施工人员明确施工工艺,明确施工危险点及控制方法。(4)专业施工(拆除)单位、人员、设备、机具等相关资质审核完成,并报送监理。 (5)做好作业区周围
8、加固和防护工作,防止发生碰撞造成事故或损坏门机部件。(6)严格按照钢结构组装质量要求检查,不符合要求不能进入下步施工。三、施工计划、人员组织、分工及资格3.1、人员组织与分工序号职 务姓 名职 责 分 工1总指挥隆勇辉全面负责门式起重机的安装工作。2技术员质检员刘兴顺负责门式起重机安装技术质检工作。3安全员冯黎新安全管理及监护工作。4连接组李勇负责门式起重机部件倒运,部件安装位置、方向的确认,主梁台位的搭建,准备起吊索具、工器具和架材,安全稳妥地把部件起吊就位。各部件的连接工作,对各连接部位的检查工作。5抬吊组刘联涛负责确定主梁吊点,确定支腿缆绳位置,并对抬吊前的各项工作进行检查。负责试吊工作
9、,对抬吊过程中的支腿位置进行调整。6电工组田翔负责门式起重机电气部分拆除前的检查,电气设备安装位置、的确认,电气部件安装,电气系统配线、布线和接线,电气系统调试。3.2、主要岗位职责划分:(1)拆除负责人认真执行有关龙门吊拆除技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定;负责编制拆除、运输施工方案,认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底,并监督实施;全面负责龙门吊的拆除质检工作,及时解决拆出过程中的技术质量问题;督促、检查、指导整理好技术资料,确保资料真实、准确、完整;具体负责拆除前的检查、基础验收、拆除过程中对各主要工序的质量检验工作,并做好各项质检记录;负责对作业人员做好拆除前的技术交底和拆
10、除过程中对关键工序的重复交底工作;检查、监督作业人员严格按照拆除工艺程序和技术要求实施拆除工作,禁止违章作业;对发现的质量问题,提出整改方案并组织实施,及时消除隐患,确保拆除质量与安全。(2)电工具体做好本工种的一切准备工作;在结构件拆除开始前将外置电缆电器元件拆解后编号归总,保证结构件拆除工作的顺利进行;及时将拆解下来的电气元件、各种限位装置及各种电器仪表线路,做好及时的归类存放,以便再次组装时能够迅速准确的找到所需部件。(3)拆除人员严格按照现场指挥的指挥进行龙门吊的拆除工作。(4)现场警戒人员负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护;安装作业过程中严守岗位,严禁无关人员进入作业区域;
11、发现异常情况及时向拆除负责人或安全员报告。3.3、安全注意事项:(1)认真执行安全生产责任制,严格遵守安全操作规程。(2)参加拆除作业的人员和管理人员均必须持有操作证。(3)指挥信号必须由指定的指挥者发出,其他人员不得指挥。(4)所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套,登高作业必须系好安全带,不得穿硬底鞋及塑料底鞋,严禁酒后作业。(5)作业时应做好防暑降温工作,不得赤脚、赤膊。(6)施工现场必须设置警戒线,有专人看护,无关人员不得进入现场。(7)整个拆除过程中必须按照本安装程序进行,未经负责人同意,任何人不得更改。(8)本方案未涉及的注意事项均按使用说明书和有关安全操作规程执行。3.4、施工工期
12、计划:50吨门式起重机拆卸施工时间安排序号工作内容用时备注1准备工作、场地清理1天2拆卸电气元件、卷扬机、电动葫芦、操作室等2天3拆卸主梁1天4拆卸支腿和大车连接1天5拆卸大车、各部件连接1天6合计7天3.5、施工工机料具计划序号名称型号数量备注1钢卷尺5m、50m各1把2开口扳手506把3梅花扳手502把4内六角扳手1.5191套5汽车吊50t2台6汽车吊25t1台7手动葫芦5t8台8千斤顶16t4台9钢丝绳直径20mm8根保险10交流电焊机BX-400A1台11气割设备1套12配电盘11kw1套13角磨机1台14撬棍20500 mm2根15撬棍30600 mm2根16手锤2把18大锤16
13、磅1把19枕木25002001506020枕木头6002001502021硬杂木(100200600)mm2022麻绳16100m23杂木板(1050)200600若干单位:mm24电工工具2套25铝合金梯6m长2个26卸扣10t4个27卸扣5t8个28风动扳手2000N.M2把29风管风动扳手用100m30风管接头8个31活动扳手450mm2把32空压机1.6m3/min 0.8Mpa1台33中式撬棍4根34冲钉直径30.5mm20个35冲钉直径24.5mm10个四、主要受力部位设计与计算4.1、缆风绳受力计算:风力和支腿偏摆量(按3度计算)以及主梁对支腿的撞击力在龙门架平面引起的单根缆风绳
14、受力计算(即X、Y方向产生的拉力)图4-1-1受力分析图a.风力、偏重载荷和支腿偏摆量在支腿方向引起支腿的倾覆力矩:M1=Fw*Hw +Gb1*Hb1+ Gb2*Hb2=4723216+850000.56+2000000.84=971312N.m 其中风载Fw=CKKqA=1.61.2360040=47232N,CK:风力系数(跟迎风面的结构有关)K: 风力随高度变化系数q:不同等级风下的计算风压(大雨、风力在五级以上等恶劣天气,必须停止露天起重拆除作业。计算受力时按十一级风计算,风压q600N/m2)A:迎风面积支腿高度Hw=16m,支腿重量Gb1=85000N,主梁重量Gb2=200000
15、N支腿倾斜3时2/3高10.7m处的偏摆量Hb1=10.7tan3=0.56m支腿倾斜3时的16m处的偏摆量Hb2=16tan3=0.84mb. 单根缆风绳承受倾覆力矩计算:F = M1/h1=971312/(7.12)=68402N=6.8t,其中h1=7.1mF总=F/cos(24.68/2)=7tc风缆按4倍安全系数选取,要求钢丝绳破断拉力大于28t选,选取钢丝绳637-22-1770,单股钢丝绳破断拉力F=30.5t安全系数n=30.5/7=4.4。4.2、地锚受力计算:图4-2-1 地锚布置图(1).由缆风绳受力分析计算可知:单根缆风绳最大反力为7t(2).按悬臂侧地锚承载缆风绳计算
16、地锚承受最大反力:T地锚竖直Y=27sin70.06=13.2tT地锚拉平X=27cos70.06=4.7t(3).按跨中地锚承载缆风绳计算地锚承受最大反力:T地锚竖直Y=47sin37.68=17.1t(四根风缆同时受力)T地锚拉平X=27cos37.68=11.1t(两根风缆同时受力)现场施做混凝土比重按2.5t /m计算,考虑实际情况,在风向不变的情况下,4根风缆不可能同时受力,所需承受的最大竖直拉力为13.2t,制作的地锚体积=13.2/2.5=5.28m,故所需的地锚体积至少为5.28m(地锚参考尺寸为1.8m1.8m1.8m)。4.3、地锚配筋图的设计图4-3-1地锚配筋图五、施工
17、工艺5.1、50吨门式起重机主要部件尺寸和重量门式起重机主要部件尺寸和重量表序号部件名称外形尺寸(mm)(长高宽)数量重量(kg)备注单件总重1主梁总成4670035002760222000440002大车系统1116247310142150030003支腿(刚)1442695003000175007500支腿(柔)1442695004001550052704卷扬机2400186016501265026505电动葫芦10吨1160016006操作室1980980合计650005.2、拆卸工艺流程拆卸前工作准备考核现场:检查门吊拆卸现场,测量拆卸现场距离,熟悉起重机的性能,参数及吊装时的最重部件
18、制定拆卸施工方案及安全措施对到现场的起重机进行检查拆卸前技术交底会议,明确责任项目 50吨门机拆卸架设拆卸卷扬机、10吨葫芦各连接接头及小件拆卸拆卸司机室安全装置 拆 卸拆卸后放置办理拆卸后移交手续拆卸电气设备及电缆地面主梁以及支腿解体拆卸主梁拆卸支腿拆除支腿稳固件六、龙门吊的拆除准备6.1、拆除施工前准备工作(1)现场勘查:拆除用吊车吊点位置的勘查、拆除各个部件的吊点勘查、拆除下来的部件的摆放位置的勘查等。(2)将龙门吊运行至拆除位置,同时把起重小车运行到预定的吊装拆除位置,上紧夹轨器,在拆除前对施工场地进行清理,对没有参与施工的机械及其他杂物清理出场,并拉设警戒绳。在龙门吊走行梁及吊车支腿
19、下垫实枕木以防吊装作业过程中发生滑移,从而造成人身伤害。(3)技术人员对施工人员进行拆除前的技术交底工作,对重要施工工序(主梁拆除)重点培训,强化安全意识。使其熟悉施工现场,明确岗位职责,掌握工作要素,明白安全风险,保证拆除工作有序安全的按照本方案进行。(4)对配合拆除工作的吊车及吊车操作人员进行资历审核及技术安全交底,并对配合机具进行全面检查。(5)所有用于拆除作业的工器具进行全面检查,所有的安全装置必须齐全可靠。(6)作业中使用的安全带、保险绳一律检验合格后方可投入使用。(7)场地准备及地锚埋设。龙门吊拆除场地选在南面存放区,场地有效作业面积长约39m,宽约27m。在龙门吊每侧支腿内外侧5
20、m处各埋设四个地锚点,缆风绳选用6*19+1-9.3的钢丝绳,钢丝绳的公称抗拉强度为1400MPa。每个支腿布置4根缆风绳,缆风绳与支腿的夹角取45,整个过程需要两台50T汽车吊配合用于拉支腿揽风绳,防止拆除主梁后四条支腿失去支撑而倒塌。龙门吊拆除场地选在龙门吊轨道之间的场地较为平整空旷,地面已经全部浇注混凝土,具备支汽车吊的条件。6.2、作业环境要求(1)拆除施工区域设立警戒线并设专人监护,与施工无关人员禁止进入;(2)汽车吊工作区域平整、坚实、无障碍物;(3)提供电源,保障施工时门机能正常调试运转;(4)夜间施工时,施工场所应保证足够的照明;(5)作业时无大雨、沙尘暴等恶劣天气,无5级及5
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