X62W万能铣床电气线路的故障设置一览表(THJPC-2机床电气技能实训考核鉴定装置)(共6页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上X62W万能铣床电气线路的故障设置一览表故障开关故障现象备 注K1冷却泵电机不能启动其它工作正常K2主轴、进给均不能启动照明、冷却泵工作正常。K3主轴无变速冲动主电机的正、反转及停止制动均正常。K4主轴停止制动不正常按SB1主轴能停止，但无制动、SB2能正常制动。K5主轴电机不能启动主轴不能启动，按下SQ7主轴可以冲动。K6主轴停止不能制动主轴启动后，按下SB1或SB2主轴都可以停止，但都没有制动。K7主轴不能启动主轴不能启动，按下SQ7主轴可以冲动。K8进给电机不能启动主轴能启动，进给电机不能启动。K9进给电机不能启动主轴能启动，进给电机不能启动。K10进给电机不能

2、启动主轴能启动，进给电机不能启动。K11进给变速无冲动，圆形工作台不能工作非圆工作台的上下、左右及前后进给工作正常。K12工作台不能左右进给向上（或向后）、向下（或向前）进给正常，进给变速无冲动。K13工作台不能左右进给向上（或向后）、向下（或向前）进给正常，能进行进给变速冲动。K14非圆工作台不工作非圆工作台六个方向的进给都不能工作，进给变速冲动正常，圆工作台工作正常。K15工作台不能向左进给非圆工作台工作时，不能向左进给，其他方向进给正常。K16进给电机不能正转圆工作台不能工作；非圆工作台工作时，不能向左、向上或向后进给。K17工作台不能向上或向后进给非圆工作台工作时，不能向上或向后进给，

3、其他方向进给正常K18圆形工作台不能工作非圆工作台工作正常，能进给冲动。K19圆形工作台不能工作非圆工作台工作正常，能进给冲动。K20非圆工作台不能向右进给非圆工作台工作时，不能向右进给，其他方向进给正常。K21非圆不能上下（或前后）进给，不能快进。圆工作台工作正常，非圆工作台工作时，能左右进给，不能快进，不能上下（或前后）进给。K22不能上下（或前后）进给圆工作台工作正常，非圆工作台工作时，能左右进给，左右进给时能快进；不能上下（或前后）进给。K23不能向下（或前）进给非圆工作台工作时，不能向下或向前进给，其他方向进给正常K24进给电机不能反转圆工作台工作正常；非圆工作台工作时，不能向右、向

4、下或向前进给。K25只能一地快进操作进给电机启动后，按SB5不能快进，按SB6能快进。K26只能一地快进操作进给电机启动后，按SB5能快进，按SB6不能快进。K27不能快进按SB5、按SB6都不能快进。K29电磁阀不动作进给电机启动后，按下SB5（或SB6），KM5吸合，电磁阀YA不动作。K30进给电机不转进给操作时，KM3或KM4能动作，但进给电机不转。K31主轴电机不转主轴启动时KM1能吸合，但主轴电动机不转。X62W万能铣床电气控制线路分析电气原理图是由主电路 、控制电路和照明电路三部分组成。（1）主电路 有三台电动机。M1是主轴电动机；M2是进给电动机；M3是冷却泵电动机。1）主轴电动

5、机M1通过换相开关SA5与接触器KM1配合，能进行正反转控制，而与接触器KM2制动电阻器R及速度继电器的配合,能实现串电阻瞬时冲动和正反转反接制动控制。2）进给电动机M2能进行正反转控制，通过接触器KM3、KM4与行程开关及KM5、牵引电磁铁YA配合，能实现进给变速时的瞬时冲动、六个方向的常速进给和快速移动控制。3）冷却泵电动机M3只能正转。4）熔断器FU1作机床总短路保护，也兼作M1的短路保护；FU2作为M2、M3及控制变压器TC、照明灯EL的短路保护；热继电器FR1、FR2、FR3分别作为M1、M2、M3的过载保护。（2）控制电路 1）主轴电动机的控制（电路见图2-3）SB1、SB3与SB

6、2、SB4是分别装在机床两边的停止（制动）和启动按钮，实现两地控制，方便操作。KM1是主轴电动机启动接触器，KM2是反接制动和主轴变速冲动接触器。SQ7是与主轴变速手柄联动的瞬时动作行程开关。主轴电动机需启动时，要先将SA5扳到主轴电动机所需要的旋转方向，然后再按启动按钮SB3或SB4来启动电动机M1。M1启动后，速度继电器KS的一副常开触点闭合，为主轴电动机的停转制动作好准备。停车时，按停止按钮SB1或SB2切断KM1电路，接通KM2电路，改变M1的电源相序进行串电阻反接制动。当M1的转速低于120转/分时，速度继电器KS的一副常开触点恢复断开，切断KM2电路，M1停转，制动结束。主轴电动机

7、变速时的瞬动（冲动）控制，是利用变速手柄与冲动行程开关SQ7通过机械上联动机构进行控制的。变速时，先下压变速手柄，然后拉到前面，当快要落到第二道槽时，转动变速盘，选择需要的转速。此时凸轮压下弹簧杆，使冲动行程SQ7的常闭触点先断开，切断KM1线圈的电路，电动机M1断电；同时SQ7的常开触点后接通，KM2线圈得电动作，M1被反接制动。当手柄拉到第二道槽时，SQ7不受凸轮控制而复位，M1停转。接着把手柄从第二道槽推回原始位置时，凸轮又瞬时压动行程开关SQ7，使M1反向瞬时冲动一下，以利于变速后的齿轮啮合。X62W万能铣床操作试运行插上电源后，各开关均应置分断位置。参看电路原理图，按下列步骤进行机床

8、电气模拟操作运行：（1）先按下主控电源板的启动按钮，合上低压断路器开关QS。（2）SA5置左位（或右位），电机M1“正转”或“反转”指示灯亮，说明主轴电机可能运转的转向。（3）旋转SA4开关，“照明”灯亮。转动SA1开关，“冷却泵电机”工作，“冷却泵工作”指示灯亮。（4）按下按钮SB3（或SB4），启动主轴，主轴电机按SA5选择的方向运行；按下按钮SB1（或SB2），主轴反接制动并立即停车。 （5）主轴电机M1变速冲动操作实际机床的变速是通过变速手柄的操作，瞬间压动SQ7行程开关，使电机产生微转，从而能使齿轮较好实现换档啮合。本模板要用手动操作SQ7，模仿机械的瞬间压动效果：采用迅速的“点动”

9、操作，使电机M1通电后，立即停转，形成微动或抖动。操作要迅速，以免出现“连续”运转现象。当出现“连续”运转时间较长，会使R发烫。此时应拉下闸刀后，待电动机停止后重新送电操作。（6）进给电机控制操作（SA3开关状态：SA3-1、SA3-3闭合，SA3-2断开）实际机床中的进给电机M2用于驱动工作台横向（前、后）、升降和纵向（左、右）移动的动力源，均通过机械离合器来实现控制“状态”的选择，电机只作正、反转控制，机械“状态”手柄与电气开关的动作对应关系如下：工作台横向、升降控制（实际机床由“十字”复式操作手柄控制，既控制离合器又控制相应开关）。工作台向后、向上运动电机M2反转SQ4压下工作台向前、向

10、下运动电机M2正转SQ3压下模板操作：按动SQ4，M2反转。按动SQ3，M2正转。（7）工作台纵向（左、右）进给运动控制：（SA3开关状态同上）实际机床专用一“纵向”操作手柄，既控制相应离合器,又压动对应的开关SQ1和SQ2，使工作台实现了纵向的左和右运动。模拟操作:按动SQ1, M2正转。按动SQ2, M2反转。（8）工作台快速移动操作。在实际机床中，在工作台进给的时候，按动SB5或SB6按钮，电磁离合器YA动作，改变机械传动链中间传动装置，实现各方向的快速移动。模拟操作：启动主轴机和进给电机，再按动SB5或SB6按钮，KM5、YA同时吸合（电磁铁YA用于模拟实际机床中的电磁离合器），“工作

11、台快速移动”指示灯亮。（9）进给变速冲动(功能与主轴冲动相同，便于换档时，齿轮的啮合)实际机床中变速冲动的实现：在变速手柄操作中,通过联动机构瞬时带动“冲动行程开关SQ6”，使电机产生瞬动。模拟“冲动”操作，启动主轴,进给控制“十”字开关置中间位置，按下SQ6，电机M2转动，操作此开关时应迅速压与放，以模仿实际机床变速时瞬动压下SQ6。（10）圆工作台回转运动控制：将圆工作台转换开关SA3扳到“圆工作台”位置，此时，SA3-1、SA3-3触点分断，SA3-2触点接通。在起动主轴电机后，M2电机正转，实际中即为圆工作台转动（此时工作台全部操作“十”开关扳在零位，即SQ1SQ4均不压下）。承德石油高等专科学校 机制1109 XXX整理方便各位学弟应付机床考试、专心-专注-专业