09年检修班年度总结.doc
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1、09年检修班年度总结09年检修班年度总结2022年度德能检修班工作总结随着新年的到来,我们走过了2022年度。回头看看,有几分耕耘,几分收获。一年来在上级领导的关心支持下,在同志们的帮助下,经过我们检修班组全体同志的共同努力,较好地完成了领导交给的各项工作任务,并取得了学习上的收获,思想上的进步,技术上的提高,全组人员爱岗敬业,尽心尽责,克服困难,不惧艰险,开拓进取,增强了大局意识、全局观念,形成了一个具有凝聚力的一个检修班组。2022年度经过全班人员的共同努力,齐心协力,在确保安全生产的基础上圆满完成了各项检修任务。现将2022年度主要工作总结如下:我们检修班组共有三个专业,包括机炉、电气、
2、热控,各专业分工明确,工作认真负责,不怕艰辛。虽然我们这支队伍很年轻,缺乏一定的实际经验但是在经理及班长的带领下我们还是发挥了我们年轻人的优势,把每一个检修任务很好的完成,这都离不开“团结”两个字。2022年全年我们共消除缺陷364项,工作票430张,其中热机票258张,电气票172张,还有工作日志近200项。一、各专业方面1、机炉1)、顺利完成上级安排的检修任务,保证了机组正常运行;2)、日常消缺率达85%以上;3)、在张德祥师傅的带领下,完成两台给水泵的大修任务;4)、1#燃机轴瓦的抢修;5)、对检修人员在维修上做了一定的理论和实践的培训,收获较大;6)、发扬总公司5S管理,完善班组的5S
3、管理体系;7)、在天气较冷的条件下,完成了两台冷凝器的清洗任务,提高了发电效率。8)、对厂内很对设备及管道进行刷漆。2、电气1)、顺利完成上级安排的检修任务,保证了机组正常运行;2)、日常消缺率达85%以上;3)、完成了10KV配电室及泵房变开关柜的清灰任务,使得配电室内整洁、有序;4)、响应节能减排的号召,对厂区的部分照明进行节能灯的改造;5)、对3#、4#机组及辅机所属电机保养性检修;6)、对四台冷却塔风机电机的维护;7)、对全厂消防系统的检查和维护,确保全厂的安全运行;8)、配合外单位做好厂内部分电缆沟的改造,升压站的春检工作;3、热控1)、顺利完成上级安排的检修任务,保证了机组正常运行
4、;2)、日常消缺率达85%以上;3)、完成了1#2#炉出口集箱压力汽包压力汽包液位管路加电伴热带,以免管道冻裂;4)、完成了1#炉、2#炉、2#汽机、4#汽机强检压力表校验工作;5)、对1#炉挡板门旁通侧蝶阀故障检修;6)、发扬总公司5S管理,完善班组的5S管理体系;7)、配合机炉完成多项检修工作二、抓好班组建设及管理方面班组是企业的细胞,是企业的基础,班组建设的好坏直接关系到企业的发展与生存。搞好班组管理,提高职工队伍素质,增强班组的活力,发挥每一位成员的作用,是班组建设的根本。1、认真规范及时做好各类台账,所有的工器具及班组资料实行定置管理。2、认真搞好班组软件记录。3、5S管理初见成效,
5、特别是小库房,根据实际制作了一批货架,备品备件按照要求摆放,得到了总公司的一致好评。工具房工具定点定人保管,并做好个人台帐。三、存在问题及采取措施:通过今年的检修工作,也让我们看到了自己的不足,也在工作中犯了一些不该犯的错,造成了检修工作的时间耽误,虽说在规定时间内完成,但也给我们提了一个醒.一定要以质量第一的心态去做好每一件工作,1、班组制度执行力度不够。2、班组新人员学习进度不够理想。3、措施:1)加强班组制度垂直执行力度,充分发挥班组五大员及骨干作用,各司其职,各尽所能,落实责任制。2)加强培训工作,针对不同的人,采用不同的培训方式。班组培训尽量多角度、多方式。让学习变得充满生趣。四、下
6、年度工作计划:1、明年继续完成公司、部门下达的安全经济运行任务,严格管理;2、在气量充足的前提下带领全值为企业多创效益;3、在部门领导下加强对运行人员的业务技术培训,力争在下年度末有一个新面貌,从而满足企业今后发展需要;4、在部门领导下继续开展各项指标竞赛,创优良、争先进;5、充分合理利用人力资源,挖掘潜能,为企业发展献计献策,在适当时机向部门、公司推荐优秀员工从事更为重要的工作岗位。检修班2022-12-扩展阅读:2022年预试检修总结2022年新能源公司所属风厂变电所设备检修预试总结2022年7月6日9日;7月22日8月5日,新成立的新能源检修公司对公司所属的多伦、赛罕坝、大黑山、达里及东
7、山5个风厂的变电所设备进行了检修及预防性试验工作。各风厂设备检修及试验情况分析如下。一、设备检修、试验概况通过本次设备检修及试验,共计发现设备缺陷131项,其中一类缺陷6项;五类缺陷总计120项,其中已经处理80项,未处理40项;化学监控发现缺陷7项。已经处理的6项一类缺陷详情见附表一:已经处理的80项五类缺陷详情见附表附表二:未处理的40项五类缺陷见附表三:各风厂化学监督缺陷统计表见附表四。二、设备变动情况通过对所有变电所设备的检修试验,发现了一些影响设备运行的一类缺陷,为了确保设备及系统的安全稳定运行,对发现有严重缺陷的设备进行了更换。1、东山风厂1号主变CT更换由于1号主变B相CT总烃含
8、量超标(标准:150ppm,实测:532.34ppm),不能运行,需要对其进行更换。但备用CT卷数与原CT卷数存在差异,其它参数相同,为了确保继电保护正确性,对其它两相CT也进行了更换。更换下来的A相、C相CT留做备用,B相CT返厂解体大修。2、达里风厂无功补偿装置电容器中性点避雷器及厂用变中性点避雷器更换由于达里风厂无功补偿装置中性点避雷器及厂用变中性点避雷器试验时发现绝缘电阻不合格(标准2500M;实测均小于100M),因此对两台避雷器进行了更换。3、大黑山风厂220kV母线C相接地刀闸接地杆拆除由于大黑山风厂220kV母线接地刀闸设计不合理,正常运行母线接地刀分闸时C相接地刀闸接地杆与2
9、20kV大赛线甲刀闸C相距离仅为1米,属于工程遗留的严重隐患。如果改动母线接地刀闸的安装方向,需要得到厂家的配合,同时需要母线全停最少需要两天时间,且工作量庞大。为了确保系统的安全稳定运行,在不影响设备运行的情况下,将220kV母线C相接地刀闸接地杆拆除。三、技术监控工作情况通过对公司所属风厂设备常规项目试验,发现了一些缺陷,主要体现在化学监督方面,综合分析为厂家设备在组装时工艺流程未严格按标准执行,因而造成绝缘油中氢气含量超标。同时设备内部结构上也存在问题,由此而反映到色谱成绩上造成总烃含量引起注意值。总烃含量引起注意值的特征气体为甲烷气体,其中达里风厂220kV母线A相PT特征气体中含有少
10、量乙炔气体(0.41ppm),虽然该测试值未到注意值,但需要该风厂缩短该设备的取样周期。四、安全管理及人员组织本次设备预试是我检修公司第一次独立自主完成的年度变电所检修、预试工作。在安全管理和人员组织方面总结了以下几方面经验,供今后预试工作参考。1、每个变电站预试开工前,认真组织学习安全措施、预试工作安全注意事项,明确了管理、运行、检修、试验人员责任分工,并对每项工作指定了专职负责人。2、深入贯彻执行“三讲一落实”工作。开工时,工作负责人及工作许可人带领全体工作成员到现场交代工作日内容、核实安全措施的执行情况,使全体参加检修、预试人员明确工作内容及相应的危险点,并针对危险点制定详细的控制措施。
11、3、在预试的每个工作组设置专职安全监护人,形成有效的安全监督保障体系,确保实验工作安全进行。4、现场使用安全措施一览表,将所有安全措施统一归口管理,并实时统计在主控室的公示栏上。5、合理调整各预试组的试验项目,提高试验设备的利用率,从而提高整个变电站预试的工作效率。五、存在的问题1、受五防系统票库格式影响,个别风厂对停电预试时工作票准备工作不充分,由此延误开工时间。2、预试人员的能力仍需锻炼、专业理论水平有待提高。3、现场运行、检修人员缺乏对二次系统的检查和维护。造成多起送电后由于端子松动引发的保护告警及直流接地故障。附表一:一类缺陷表序号1.2.缺陷所在单位达里风厂达里风厂缺陷名称厂用变避雷
12、器绝缘电阻不合格无功补偿装置中性点避雷器电阻不合格产生缺陷的原因由于避雷器质量问题,造成绝缘电阻值下降。由于避雷器质量问题,造成绝缘电阻值下降。缺陷处理经过对避雷器进行了更换对避雷器进行了更换责任人赵忠民赵忠民3.东山风厂2号主变氢气含量超标在厂家的配合下,对变压器进行了排油内检经与厂家沟通,初步分析为变压器在(未发现异常);同时按变压器检修导则安装过程中流程存在严重问题,变压的相关要求,对变压器油进行了脱气处理,对器抽真空时间及真空度未达到要求;变压器本体绝缘通过热油循环进行了除潮处同时变压器热油循环温度未达到标准理。所有检修结束后,对变压器本体、相关值。从而造成变压器绝缘轻微受潮。附件及变
13、压器油进行了相关试验,成绩全部合格,现变压器已经投入运行,一切正常。由于电流互感器现场不允许检修,已联系厂家对互感器进行整体更换。现互感器已经从厂家发货,计划在8月7日进行更换。结构改造需要变电所全停,且工作量庞大。为了确保设备的安全稳定运行,临时将220KV母线C相接地刀分闸接地杆拆除。对套管绝缘及介损进行检测,与往年试验成绩比对未发现异常。建议及时采购同型号备品,设备停电时更换。赵忠民变压器厂家技术人员4.东山风厂从互感器绝缘油色谱分析成绩看,CT1号主变B相CT总烃含量内部存在严重过热点,因而导致CT超标绝缘油中甲烷含量严重超标,由此造成总烃含量整体超标。220KV母线接地刀分闸时与运行
14、的220kV大赛线甲刀闸C相距离仅为1米。由于设计原因造成赵忠民5.大黑山风厂赵忠民6.大黑山风厂1号主变高压侧A相套管瓷根据故障点及破损程度,分析为施工裙有4片掉沿,其中两片从时高空作业落物砸坏。瓷裙根部断折。赵忠民附表二:已处理缺陷表序缺陷所在单位缺陷名称号1.赛罕坝风厂35KV3523开关电缆接头放电2.赛罕坝风厂3.赛罕坝风厂4.赛罕坝风厂5.赛罕坝风厂6.赛罕坝风厂7.赛罕坝风厂8.赛罕坝风厂9.赛罕坝风厂10.赛罕坝风厂11.赛罕坝风厂12.赛罕坝风厂13.赛罕坝风厂14.赛罕坝风厂15.赛罕坝风厂35KV3526开关电缆接头放电35KV3527开关电缆接头放电35KV3532开关
15、操作转换把手故障35KV3572带点显示器故障35KV3501开关合闸指示灯故障35KV3521开关合闸指示灯故障35KV3524开关合闸指示灯故障35KV3530开关合闸指示灯不亮35KV3522开关储能指示灯故障35KV3523开关储能指示灯故障35KV3524开关储能指示灯故障35KV3525开关储能指示灯故障35KV3527开关内部照明灯不亮35KV3521开关温度控制器故障产生缺陷的原因绝缘老化绝缘老化绝缘老化产品质量问题产品质量问题产品质量问题产品质量问题产品质量问题产品质量问题产品质量问题产品质量问题产品质量问题产品质量问题产品质量问题产品质量问题瓦斯继电器两侧密封胶圈厚度不够,
16、随设备运行时间增长后,压缩量达不到密封效果,从而渗油。缺陷处理经过加缩绝缘护管加缩绝缘护管加缩绝缘护管从3532备用开关柜上拆除后,更换至3532开关从3532备用开关柜上拆除后,更换至3532开关重新更换开关合闸指示灯后恢复正常重新更换开关合闸指示灯后恢复正常重新更换开关合闸指示灯后恢复正常重新更换开关合闸指示灯后恢复正常重新更换储能指示灯后恢复正常重新更换储能指示灯后恢复正常重新更换储能指示灯后恢复正常重新更换储能指示灯后恢复正常重新更换灯泡后恢复正常更换温度控制器,由3532开关柜换来更换瓦斯继电器两侧及伸缩管本体侧密封胶圈责任人梁占海梁占海梁占海赵忠民赵忠民赵忠民赵忠民赵忠民赵忠民赵忠
17、民赵忠民赵忠民赵忠民赵忠民赵忠民16.赛罕坝风厂220KV1号主变瓦斯继电器有渗油赵忠民序号缺陷所在单位缺陷名称产生缺陷的原因缺陷处理经过更换新的接触器后恢复正常已紧固螺栓处理转换开关触电后恢复正常对设备表面重新进行打磨并刷漆责任人赵忠民赵忠民赵忠民赵忠民17.赛罕坝风厂18.赛罕坝风厂19.赛罕坝风厂20.赛罕坝风厂220KV2号主变冷却控制箱备用电源故交流接触器线圈烧坏障220KV2号主变中性点CT有渗油密封面螺栓松动220KV赛乌线5713乙刀闸信号不灵敏转换开关接触不好造成220KV1号主变风冷控制箱掉漆设备出厂时用漆质量及防锈措施差,造成漆面脱落。经检查发现主变调压开关油位表信号电缆
18、做头工艺不好,造成铜线裸露并与设备外壳搭接。开关机械行程位置调整不好造成开关机械行程位置调整不好造成21.赛罕坝风厂直流母线有接地重新对1号主变调压开关油位表电缆进行做头,接好后并作防水处理。赵忠民22.赛罕坝风厂23.赛罕坝风厂24.赛罕坝风厂25.赛罕坝风厂26.赛罕坝风厂35KV3526开关手车不灵敏35KV3529开关手车不灵敏避雷针螺丝有松动、脱落调整开关柜机械行程调整开关柜机械行程补全螺丝并紧固调整机械闭锁装置后恢复正常拆除机械闭锁,重新校正机械闭锁板后恢复正常。1.经查线35KV侧二次电压0.2级接入保护测量装置,0.5级接入电度表在PT开关柜空气开关上将两组电压互换位置,将0.
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