供应商参与新产品开发中制造商可信的形成与影响基于期望理论-李勃.pdf

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1、第29卷第3期2017年6月研究与发展管理R&D MANAGEMENTV0129 No3Jun2017文章编号：10048308(2017)03-0053一】1供应商参与新产品开发中制造商可信的形成与影响：基于期望理论李 勃1，和征1，李随成2(1西安工程大学管理学院，西安710048；2西安理工大学经济与管理学院，西安710054)摘要：基于期望理论探究供应商参与制造企业NPD中，供应商对制造商形成的信任对激发供应商创新性的作用对来自中国纺织工业的221个有效样本的实证研究表明，制造商可信能够通过供应商参与NPD的任务效价和任务难度对供应商创新性产生显著影响；制造企业的沟通、分配公平、资产专

2、用性、供应商的终止成本、制造商一供应商间目标一致和协作正向影响制造商可信，而制造商一供应商间冲突负向影响制造商可信供应商参与新产品开发中制造商可信的形成有助于激发供应商创新性，而形成制造商可信的关键取决于制造企业、供应商和制造商一供应商关系3层面的因素关键词：供应商参与新产品开发；制造商可信；供应商创新性；期望理论；供应商视角中图分类号：17272 文献标识码：A制造企业产品创新必须大范围借助外脑，仅靠自己关起门来完成创新是行不通的，产业链下游企业问竞争正逐渐演变为各自产品创新网络问的竞争。1 J供应商不同于高校、科研院所和联盟企业等其他网络创新源，市场导向使供应商把握制造企业产品创新需求更为

3、准确及时，并且能够在制造企业的新产品研发与投产衔接中发挥重要作用。2 J同时，供应商与产业链下游对接经验丰富，熟悉下游企业的技术、工艺和运营管理模式，从而使制造企业在产品创新中吸纳供应商创新表现出低风险和快速成功的特征。3训近年来，制造企业已开始注重在其新产品开发过程中整合供应商的创新能力、专门知识和技术专长等，学术界称该管理模式为供应商参与新产品开发(NPD)。4吲依托研究单位行业特色，对中国纺织工业的调研发现，供应商参与NPD实践中仍存在较大局限特别是当供应商为其自身利益，将产品、技术和工艺等创新(例如抗起毛起球纱线、伺服电机技术、时尚花型提花工艺等)投向制造企业的竞争对手时，原先凭借类似

4、供应商创新形成竞争优势的制造企业将受到巨大冲击，供应商的参与并未帮助制造企业的新产品赢得可持续性竞争优势事实上，制造企业最需要的是供应商面向其新产品特定需求开展专用型创新(例如研发符合制造企业药物缓释指标的纱线或设计制造企业指定聚合物喷涂范围的纸尿裤生产线)，而不是供应商为自身发展面向同类客户需求的通用型创新(例如研发功能性纱线或智能纺织设备)据此，不同于“供应商创新”、“供应商创新能力”和“供应商响应性”等，本研究使用供应商面向制造企业新产品开发特定需求而创新的能力和意愿，即供应商创新性反映供应商创新能力和欲求在制造企业新产品开发中的实际贡献。2梳理相关研究发现，激发供应商创新性对制造企业产

5、品创新的价值已被广泛认可。727|，但如何激发供应商创新性的研究仍十分罕见Chen等将期望理论引人供应链领域，并指出对供应商的激励效力取决于供应商感知任务结果满足自身需求的效价，乘以供应商对该任务能够成功达成目标可能性的期望值旧Pulles等发现，供应商对制造企业的信任能够通过影响供应商对任务效价和难度的认知，从而决定供应商面向制造企业配置资源的水平p实际调研也发现，对制造企业缺乏信任是导致供应商不愿与该收稿日期：2016-06-05；修改日期：2016-10-08基金项目：国家自然科学基金资助项目“企业产品创新中供应商创新性整合机制研究：供应商网络视角”(71372172)；陕西省社会科学基

6、金资助项目“陕西制造企业整合供应商创新性提升自主创新能力研究”(2015R022)；陕西省教育厅人文社科研究计划项目“制造企业可持续采购及其机理研究”(15JKl301)作者简介：李勃(1986一)，男，博士，讲师，研究方向为企业产品创新管理、供应商管理万方数据54 研究与发展管理 第29卷制造企业共享先进技术或配合其实现产品创新的主因m1然而，供应商参与NPD情境中，制造商可信对供应商创新性的作用机理仍有待论证，且制造商可信的形成要因尚不明晰，从而无法为通过提升制造商可信激发供应商创新性的供应商管理实践提供理论依据因此，针对已有研究不足，需要从供应商视角探明供应商参与NPD过程中，形成供应商

7、对制造商的信任进而激发供应商创新性的管理理论，以期指导企业更有效利用供应商创新提升自身的新产品开发绩效1理论模型与研究假设制造商可信反映了供应商对制造企业声誉和能力的信任1。，它不仅体现了供应商相信制造企业愿意承担保护其利益的责任和义务，还包括供应商相信制造企业的技术能力和经验能够保证其承诺能够被切实履行归在我国当前市场环境中，供应商为了规避风险，往往不愿充分投入资源满足制造企业需求，从而导致供应商创新性不足2I期望理论指出，激励对象的行为选择取决于激励力的大小，而激励力=期望值效价3I如果将供应商创新性视为“激励力”在供应商参与NPD中的具体表现形式；供应商参与NPD的任务难度作为“期望值”

8、，反映供应商对于完成任务可能性的认知；供应商参与NPD的任务效价作为“效价”，反映供应商对于完成任务对自身价值的认知，可以初步认为供应商参与NPD情境下，降低供应商参与NPD任务难度并增加供应商对任务效价的认知能够激发供应商创新性此外，对于技术能力可信的制造商，供应商不必担心与制造商人员对接的障碍或者新知识不能被吸收的问题，从而能够使供应商产生任务能够成功完成的认知，而供应商对制造商良好声誉的认知使供应商相信制造企业会兑现供应商的利益诉求因此，制造商可信很可能与供应商参与NPD任务难度和任务效价关系密切已有关于制造商一供应商间信任的研究 一从制造企业视角指出，关系信任的影响因素包括供应商响应性

9、。1 4I、供应商绩效u纠和关系满意度。16 J、供应商关系专用性资产刊和供应商声誉。1 8I而本研究要测量供应商感知的制造商可信，需从供应商视角出发进行测量从文献梳理来看，交易关系中信任的影响因素多种多样，但已有研究大多从单层面进行分析考虑到供应商对于制造企业的信任离不开企业内外部环境，本研究将制造商可信的形成要因划分制造企业因素、供应商因素和制造商一供应商关系因素3个层面本文研究模型如图1所示图1理论模型Fig1 The theoretical model11 供应商参与NPD中制造商可信对供应商创新性的作用机理制造商可信具体表现为供应商对制造企业提供信息、知识和建议等行为的可靠性以及对制

10、造企业研发、技术和运营能力等方面的认可度!扎在供应商参与NPD过程中，制造企业有意或无意地向供应商提供虚假信息将导致供应商行为的准确性、及时性和针对性显著降低，从而使新产品研发时间不断延长，保证新产品按计划上市的难度明显增加同时，制造企业的技术能力和经验是吸收和学习异质性知识的基础，而供应商的技术专长中蕴含的知识往往与制造企业自身具备的知识具有较大差异。7191对于能力和经验真实可靠的制造企业，供应商无须担心由于制造企业技术、知识和人员储备不足而无法与供应商对接，或者无法消化吸收与新产品相关的知识而导致产品创新协作以失败告终据此，提出以下假设，H1a制造商可信负向影响供应商对参与制造企业NPD

11、任务难度的认知制造商可信建立了供应商对制造企业行为可靠且可预测的信心，有助于降低信息不对称条件下供应商对制造企业机会主义行为风险的感知8。故而，在制造企业声誉信任的基础上，供应商才会相信参与制造企业新产品开发能够获取期望收益此外，新产品顺利投产将形成对供应商的额外订单，这些订单是万方数据第3期 李勃等：供应商参与新产品开发中制造商可信的形成与影响：基于期望理论 55供应商参与XPD所期望获取收益的核心-J制造商运营能力是保证新产品达到质量、成本、产量和交期等投产必要条件的关键因此，供应商参与NPD过程中，供应商对制造企业能力的信任是供应商形成能够获取期望利益认知的关键据此，提出以下假设H1b制

12、造商可信正向影响供应商对参与NPD任务效价的认知激发供应商创新性，即提高供应商面向制造企业新产品开发需求而进行创新的能力和意愿，需要供应商主动适应制造企业新产品需求进行创新投入然而，适应行为是一种强关系承诺行为，需要供应商配置大量关系专用性资产。2，例如供应商针对制造企业新产品的研发和投产重构组织，为适应制造企业文化与合作模式而对员工进行专门性的学习和培训等如果供应商参与NPD任务失败，由于关系专用性资产回收困难的特性，供应商将为其创新性的提升蒙受更多损失其结果是，随着供应商对于新产品开发任务难度认知的增加，供应商对于参与NPD任务的风险感知就越高，供应商为了规避风险将尽量避免面向制造企业新产

13、品开发需求进行创新，从而导致供应商创新性难以被激发据此，提出以下假设H2a供应商对参与NPD任务难度的认知负向影响供应商创新性如果供应商通过参与NPD能够获得其期望的收益，有助于供应商形成对制造企业的满意根据社会交换理论中的互惠原则，关系满意使供应商产生回报制造企业所给予实惠的意愿，因而会投入更多专用性资源适应制造企业新产品开发需求。1 8I，例如供应商对双方研发人员进行统一培训或者建立联通双方的管理信息系统也就是说，供应商对于承担新产品开发任务中自身价值的认知决定了供应商参与NPD过程中适应制造企业的程度因此，当供应商认为参与XPD任务成功后能够获得期望利益时，为ji顷q完成新产品开发任务而

14、配置相关专用性资源的意愿则更强，从而使由于担心难以完成NPD任务而避免面向制造企业需求进行创新的情况得到明显缓解据此，提出以下假设H2D供应商参与NPD任务效价负向调节供应商参与NPD任务难度与供应商创新性问关系12供应商参与NPD中制造商可信的形成要因121 制造企业因素制造企业在供应商参与NPD过程中与供应商保持及时和开放沟通，使供应商能够及时和准确地获取有关新产品设计、计划和市场营销等信息“在此基础上，供应商制订计划的精准性将显著提高，有助于供应商节约运营成本，实际利益的获取将增进供应商对该制造企业的信任此外，制造企业与供应商积极沟通，使供应商在参与XPD过程中提前获悉有关制造企业产品战

15、略决策的信息，例如制造企业未来很可能裁撤或新建某类产品，提前获取该信息为供应商预测制造企业的行为提供了必要条件，而制造企业行为可预测性的提升能够增进供应商对该制造企业的信任据此，提出以下假设H3 供应商参与NPD中制造商沟通正向影响制造商可信供应商与制造企业深度合作的根本目标是实现互利双赢。21I根据社会交换理论，供应商对目前制造企业新产品开发合作过程中公平分配任务和资源的感知，能够增强其对制造企业未来保持公平的信心心2I如果供应商建立了对制造企业未来公平分配的预期，将产生与该制造企业建立长期合作关系的意愿，而企业问的长期合作关系正是社会网络中强连带关系的典型代表，而相互信任作为强连带关系的一

16、个重要维度，是强连带关系的具体表现。2 3I相反，供应商在参与新产品开发过程中产生被制造企业不公平对待的感知，则很可能引发不满、愤怒、挫败和报复等负面情绪，对制造企业的信任将随之减弱怛“据此，提出以下假设H4供应商参与NPD中制造企业分配公平正向影响制造商可信供应商参与NPD实践中，为了降低合作成本、提高合作质量和增加合作柔性等，制造企业会对特定供应商投入关系专用性资产。25关系观理论指出，由于关系专用性资产具有不可转移性，制造企业机会主义行为被揭露将使企业蒙受巨大损失因此，制造企业大量投入关系专用性资产实质上标志着对双方关系长期性的定位2I对于供应商而言，制造企业对其投入关系专用性资产往往被

17、视为一种承诺，有助于供应商产生该制造企业机会主义行为倾向较低的认知，从而增进供应商对该制造企业的信任高昂的机会主义行为成本使供应商产生了制造企业不会出现失信行为的预期据此，提出以下假设H5 供应商参与NPD中制造企业资产专用性正向影响制造商可信万方数据56 研究与发展管理 第29卷122供应商因素供应商终止成本是指供应商终止与某制造企业合作关系后需要建立新关系替代原有关系的代价，例如寻找新合作伙伴的成本、建立新关系的成本以及寻找与新伙伴恰当合作模式的成本等。2“供应商参与NPD过程中，供应商自愿进入终止成本高昂的合作关系意味着供应商已经建立了对制造企业的基本信任Kang等指出，使合作关系得以继

18、续维持的根本原因是替代者优势不能抵消终止关系的成本旧7|高昂的终止成本使供应商更珍惜和依赖与制造企业的关系，双方间良性互动关系正因此得以建立和保持，良好的关系质量有利于进步提升供应商对制造企业的信任据此，提出以下假设H6供应商参与NPD中供应商终止成本正向影响制造商可信理论上不存在不可替代的供应商，但在许多情况下使用替代者的消耗(时间、精力和价格等)对制造企业未必现实可行，从而使一些供应商表现出了不可替代的特征。2 7I如果制造企业在供应商参与NPD的过程中对供应商进行了恶意欺骗和隐瞒，如果行为被揭露将导致供应商退出合作项目在供应商不可替代的情况下，供应商退出后承担较大损失的往往是制造企业，甚

19、至由于找不到合适的替代者，制造企业将被迫退出某些业务领域1因此，制造企业为机会主义行为所付出的代价影响着制造企业谨慎对待供应商的意愿，从而决定了供应商对制造企业机会主义行为风险的预期据此，提出以下假设H7供应商参与NPD中供应商不可替代正向影响制造商可信123制造商一供应商问关系因素根据委托一代理理论，制造商一供应商问协作能够通过降低双方的信息不对称性增加彼此信任在供应商参与NPD中，制造商一供应商间通过组成新产品开发协作团队的模式开发新产品J，提供了供应商深入了解制造企业业务流程、企业文化和价值取向的机会，使得供应商能够相对准确地预测和评估制造企业未来行为，从而增进了制造商可信此外，随着制造

20、企业与供应商协作的深入开展，制造企业产生与供应商双方形成共同奋斗目标，未来长期合作关系得以巩固，从而降低供应商对制造企业未来的机会主义行为风险的预期据此，提出如下假设H8 供应商参与NPD中制造商一供应商协作正向影响制造商可信制造商一供应商间频繁冲突使关系的协调功能明显减弱，形成彼此都能接受的方案比以往更加困难对供应商参与NPD而言，频繁的冲突不仅降低了制造企业为照顾供应商利益而妥协的意愿，而且在自身利益最大化导向下，制造企业违背供应商参与NPD中的既定关系行为准则的可能性明显增加，因而供应商感知制造企业行为的可预测性和可控性明显下降此外，如果冲突涉及双方的根本利益，逐渐使双方开始为了自身利益

21、放弃共同利益，而此时供应商对制造企业机会主义行为风险的认知也将随之增加据此，提出以下假设H9供应商参与NPD中制造商一供应商冲突负向影响制造商可信制造企业和供应商对供应商参与NPD目标有时会存在较大差异，例如供应商希望制造企业以降低新产品成本的方式增加市场竞争力，继而增加新产品的产量和对供应商的订单，但制造企业希望基于未来市场需求研发某种具有突破性创新的产品卫8 1由于制造企、Ik相对其供应商更靠近供应链下游，可以为了自身的发展，凭借其有利位置快速进行调整，而供应商往往会因“牛鞭效应”而蒙受巨大损失此外，制造企业和供应商目标差异较大将导致关系双方协作、沟通和资源共享等正常关系合作行为面临更多分

22、歧，甚至衍生出其他矛盾，从而加剧了双方对抗和抵触的氛围。”因此，目标不一致所造成的供应商利益受损和紧张的关系氛围不利于形成供应商对该制造企业的信任据此，提出以下假设HIO供应商参与NPD中制造商一供应商间的目标一致正向影响制造商可信2研究设计21变量测量根据相关文献，通过编制和提炼相关变量的测量题项完成对理论模型中涉及构念的操作化定义测量量表的开发具体分为以下步骤首先，根据已有文献和对企业相关管理人员的半结构化访谈形成初始问卷虽然所有变量均以文献中曾经使用的测量量表为基础，但为了服务本研究特定的情景(供应商视角下的制造商一供应商合作创新问题)，且尽可能使量表简单易懂，减轻受测者回答负担，保持受

23、访者注意万方数据第3期 李勃等：供应商参与新产品开发中制造商可信的形成与影响：基于期望理论 57力集中，本研究对相关题项进行了必要的修改其次，将初始问卷送交6位从事产品创新管理与供应链管理研究的专家，听取他们的修改意见最后，将量表进行小规模试验性发放，受测对象为20家不同类型纺织企业的相关管理人员，根据测量实际情况和受测对象反馈对测量量表进行最后修改本研究的测量量表题项见表1表1 测量量表和信度与效度检验结果Tab1 Measurement scales and the result of reliability and validity变量 测量题项 来源 因子载荷t值 ot CR AVE制

24、造商可信MC供应商参与NPD任务难度STD供应商参与NPD任务效价STV供应商创新性SIN制造企业沟通MC0制造企业分配公平MD制造企业资产专用性MA供应商终止成本SEC供应商不可替代SIR双方目标一致BTU双方冲突BCT双方协作BCN该客户对我司一向信守承诺 11，9该客户将我司福祉摆在与自身利益同等地位该客户向我司提供的信息真实可靠该客户的管理能力和技术能力真实可靠参与该客户新产品开发的任务非常艰难 8，30我司无法完成参与该客户新产品开发中的相关工作参与该客户新产品开发的预期目标无法实现参与并完成该客户新产品开发任务，将获得我司所需 8，31资源参与并完成该客户新产品开发任务，将使我司持

25、续性获益参与并完成该客户新产品开发任务，我司将获得额外收益参与并完成该客户新产品开发任务，与我司战略目标一致我司能够为该客户新产品开发做出重要贡献 32，6 7我司会针对该客户未来颓产品开发需求进行提前规划相对竞争对手，我司率先针对该客户新产品需求开展创新我司面向该客户新产品开发需求分享最先进的技术信息我司能够通过跨组织合作帮助该客户完成新产品开发该客户与我司保持着开放而真诚的沟通 3334该客户会向我司及时提供时间敏感性信息该客户频繁与我司进行沟通该客户与我司合作中获得的利益与付出对等 24，27该客户与我司合作中获得的利益与其承担的责任相称该客户基于我司在合作关系中的贡献向我司分配利益该客

26、户专门为我司进行了组织人事上的调整 28，12该客户专门为我司进行了物流和库存管理的调整该客户专门为我司配置了相关工具和设备该客户专门为我司学习了相关知识我司无法承担终止与该客户关系所造成的损失 27终止与该客户的关系将使我司相关业务陷入困境我司终止与该客户的关系要付出高昂代价相对竞争对手，我司能更好地满足该客户需求 11，27相对竞争对手，我司让该客户的获利空间更大该客户在市场上寻找替代我司的供应商非常困难我司的短期目标与该客户契合 28j我司的战略目标与该客户契合我司追求的企业价值与该客户契合与该客户的合作降低了我司的整体绩效水平 35，11与该客户的合作降低了我司的实际利润率与该客户的合

27、作给我司业务的日常运作造成困扰我司与该客户共同制订新产品的战略规划 12我司与该客户职能部门问共同制订运营计划我司与该客户能够及时共享各类生产运营信息O82 0889 0889 0666 90823 122950833 124860 79 117020818一0828 0830 5 062040762 9590782 96960 866 0918 0917 7 0736 10842 145950823 140460899 162320868一0944 0944 7 0774 2079l 13659O861 15938O931 18793094 19185O88 0928 0928 4 0812

28、 10923 1785609 17226092 0914 0915 1 078240846 157620886 16980863092 0 902 6 0743 9O86 15144O 812 13740 912 166840 906一0866 0868 2 0688 10791 117780786 116940961一094 0 947 3 08570896 194840919 22705088 0918 0916 7 07860 928 1722085 155440961 0978 0978 3 0937 70978 365370966 3377707970864 0865 4 0682

29、50886 116470 792 111万方数据58 研究与发展管理 第29卷22数据收集与缺省检验关于本研究的样本需要就以下两个问题做出说明：研究假设本身并非仅仅针对中国纺织工业，只是受研究问题和研究条件所限，为了增加研究的可行性而选取中国纺织企业作为抽样对象；根据理论构建和假设验证的需要，将样本企业全部视为供应商，故而所有受测人员也均从供应商视角回答问卷中所提问题据此，研究团队在中国纺织工业联合会的帮助下，随机抽取纺织产业链850家中上游企业为样本，企业员工通过自我监督的方式完成问卷填写通过业内猎头公司，获取相关企业及人员的基本信息和联系方式，根据工作性质、企业规模(100人)和所在行业对

30、受测对象进行必要筛选主要选取在企业中负责供应链管理、技术支持、售后服务或市场营销工作的高级经理作为受测对象研究最终共获取2 100个目标受测对象，通过电子邮件、电话和上门拜访相结合的方法分两次发放问卷通过两次发放问卷，共回收190份完成填写的问卷，其中有效问卷184份，问卷实际有效回收率876样本基本覆盖纺织工业主要领域，纺纱、织布、印染和针织企业的比例分别为212、261、234和293受访者多为企业中高层管理人员，且平均从业时问为1428年在纺织产业链中上游，不同领域企业生产工艺不同，管理模式存在较大差异，因此，如何保证问卷发放的随机性就显得格外重要但在现实中，同时保证问卷发放随机性和问卷

31、回收率的可操作性极低针对这种两难局面，Wagner和Kemmerling提出了供应链管理研究中的问卷缺省检验方法，从而使部分问卷回收率偏低的样本也能够正常用于假设检验一根据该方法，对先后两轮发放问卷中所有题项进行t检验，结果发现相同题项问差异不显著(P005，拒绝原假设，被择假设成立此外，结构方程模型的绝对适配度指标X2df=103、GFI=0853、RMSEA=0013，简约适配度指标PNFI=0826、PGFI=0748，增值适配度指标AGFI=0832、NFI=0891，因而认为结构方程模型整体拟合度良好表3对理论模型的检验结果表明，制造商可信对供应商参与NPD任务效价(B=0252，P

32、005)，统计结果表明，供应商不可替代会对制造商可信的影响未达到统计上的显著水平，实证结果拒绝H7制造商一供应商关系因素中，双方目标一致(B=0254，P0001)、双方协作(B=0193，P001)和双方冲突均达到显著水平(p=一0225，P0001)，从而H8、H9和H10成立表3结构方程模型分析结果Tab3 Analysis results of the structural model潜变量之间的关系 标准化路径系数B t值 对应假设 检验结果制造企业沟通一制造商可信0173 2419H3 通过制造企业分配公平-*N造商可信0 352 4596H4 通过制造企业关系专用资产一制造商可信

33、0328 4566H5 通过供应商终止成本一制造商可信0165 229”H6 通过供应商不可替代一制造商可信0012 0183 H7 未通过双方协作一制造商可信0t93 2671”tt8 通过双方冲突一制造商可信 一0 225 333 H9 通过双方目标一致_+制造商可信0254 3654H10 通过制造商可信一供应商参与NPD任务效价0252 3418 H1 b 通过制造商可信一供应商参与NPD任务难度 一0519 6 499H1a 通过注：、”和4分别代表P0001、P00l和P0 05水平上显著，表4同万方数据研究与发展管理 第29卷其次，为了验证H2a和H2b，将供应商创新陛作为因变量

34、，采用层次回归的方法检验供应商参与NPD任务难度和任务效价对供应商刨新性的影响，结果如表4所示为了消除多重共线性的问题，先对研究涉及的所有变量进行均值中心化处理，再将供应商创新性作为因变量进行回归分析首先，选取企业规模、企业年龄和行业类型作为控制变量，将其引人多元回归方程，发现结果均不显著，故不予汇报其次，将供应商参与NPD任务难度作为自变量引入回归方程，产生模型1再将供应商参与NPD任务难度和任务效价引人产生模型2，而后引入供应商参表4回归分析结果Tab4 The result of regression analysisM2的因变量(供应商创新性)变量模型1 模型2 模型3与NPD的任务难

35、度、任务效价以及二者的交互项产生模型3模型1的AdjR2=0083；模型2的AdjR2=0193；模型3中的交互项p=一0138、F=1694、AdjR2=0207；这表明供应商参与NPD任务难度对供应商创新性有明显的负向作用，且供应商参与NPD任务效价对供应商开发与供应商创新性间关系有显著负向调节作用故而，H2a和H2b得到验证4结论与启示41研究结果与讨论制造商可信通过改变供应商对参与制造企业NPD的难度和效价的认知，从而对供应商创新性产生影响Azadegan和Dooloy指出，提高供应商创新性能够显著提高制造企业的产品创新绩效。2 J，但并未提及如何激发供应商创新性，本研究探索出了一条通

36、过提升制造商可信进而激发供应商创新性的模式同时，本研究还弥补了供应商参与NPD的相关研究仅从制造企业视角出发的缺陷，证明了从供应商视角出发获取供应商的信任对供应商参与NPD取得理想效果意义重大此外，Kim等的研究发现信任能够放大供应商整合行为的效果。3 7I，而本研究通过探究供应商参与NPD这种典型的供应商整合实践进一步发现，制造企业主导的供应商整合中，供应商对制造企业的信任使其配合制造企业的意愿明显增强，并能够为实现供应商整合目标做出更多贡献，为揭示供应商整合中信任的调节机理提供了新的理论依据供应商参与NPD的过程中，制造企业沟通、分配公平和投入关系专用性资产能够提升供应商感知的制造商可信文

37、献22得出了买卖双方对当前关系的满意能够增加双方对于未来公平分配信心的基本结论，而本研究基于供应商参与NPD情境进一步发现，由于制造企业公平带来的供应商对制造企业未来公平的预期能够增进供应商对制造企业的信任此外，Wagner和Bode的研究指出，投入不可转移的关系专用性资产体现了制造企业对与供应商合作关系的长期性定位2|，本研究继而论证了制造企业资产专用使得供应商感知到制造企业对于关系的长期性定位，能够提升供应商对制造企业的信任水平供应商的终止成本正向影响供应商对制造企业的信任感知已有研究指出，交易关系中终止成本高的一方更加依赖另一方11 J本研究的贡献在于，发现了供应商参与NPD过程中由于供

38、应商终止成本高昂所形成的供应商对制造企业的依赖，能够促使供应商更加信任制造企业H7没有通过验证，表明供应商对于制造企业新产品开发项目不可替代不会影响制造商可信虽然制造企业面对不可替代的供应商会更加谨慎克制地处理与该供应商的关系从而避免冲突，但制造商可信主要包括供应商基于制造企业声誉和能力的信任，制造企业对关系的谨慎并不能改变供应商对制造企业能力和声誉的认知，因而无法直接影响供应商对制造企业的信任供应商与制造企业间的目标一致和协作能够正向影响制造商可信，供应商与制造企业问的冲突程度负向影响制造商可信已有研究指出，合作伙伴问利益获取、价值取向的一致性将增进制造企业与供应商互利的意愿。1本研究进一步

39、发现，互利的意愿会促使制造企业放弃获取短期利益的机会主义行为，从而增进了供应商对制造企业的信任同时研究还发现，由于目标不一致或其他原因导致的合作伙伴间的冲突将造成制造企业为了自身利益放弃供应商利益，从而降低了供应商对该制造企业的信任供应链整万方数据第3期 李勃等：供应商参与新产品开发中制造商可信的形成与影响：基于期望理论 61合的研究从制造企业视角发现，制造企业与供应商间的团队协作能够增进合作伙伴感知的关系信任。3 7I本研究从供应商视角出发，验证了供应商通过与制造企业的团队协作也能够增进对制造企业的信任42管理启示供应商参与新产品开发的实施过程中，制造企业普遍希望增加对供应商创新资源利用的深

40、度、广度和可持续性，使供应商为制造企业的新产品开发做出更多贡献研究结果表明，来自供应商对制造企业的信任影响着供应商对于参与NPD目标达成的期望，同时还影响着供应商对于参与NPD获取期望利益的认知，而这两方面的认知对于供应商面向制造企业新产品开发需要进行创新的意愿影响显著因此，为了能够让供应商积极配合制造企业开展面向新产品需求的创新，制造企业不能仅以自我为中心的视角管理供应商，还应从供应商视角出发，尽可能获取供应商的信任，而获取供应商的信任实际取决于制造企业、供应商和制造商一供应商关系3个层面的因素也就是说，制造企业为了激发供应商创新性应在供应商参与NPD的实施过程中与供应商积极沟通、公平分配合

41、作收益和开支，面向供应商投入专用的人力、物力和财力等，并在关系管理中注重校正与供应商的目标，提高与供应商的运营协作水平，尽可能减少或避免与供应商发生激烈冲突此外，制造企业在选择供应商参与NPD合作之前，还应将供应商单方面终止合作付出的代价作为一项重要筛选指标，为形成供应商对制造企业的信任奠定基础本研究拓展了供应商管理理论和企业问协同创新理论，并能够指导制造企业通过提高供应商对其认知信任的方式，有效整合供应商创新资源，完成自身的产品创新然而，本研究还存在一定局限研究仅基于期望理论论述制造商可信对供应商创新性的作用机理，并未系统揭示两者间的关系机理研究选取的制造商可信影响因素是否完备需要进一步论证

42、，各个层面影响因素问是否存在复杂的相关关系甚至因果关系也需要进一步探究本研究收集数据仅限中国纺织企业且样本回收率偏低，可能会在一定程度上影响研究结论的普遍适用性，希望后续研究能够更加巧妙地进行研究设计，通过更先进的实证方法，同时兼顾抽样随机性和样本回收率，对本研究结论进行进一步的验证参考文献1 Kim Y，Choi T Y，Skilton P FBuyersupplier embeddedness and patterns of innovationJInternationalJournal of OperationsProduction Management，2015，35(3)：31834

43、52 Azadegan A，Dooley K JSupplier innovativeness，organizational learning styles and umnufaeturer performance：An empirical assessmentJJournal of Operations Management，2010，28(6)：4885053Wagner S MTapping supplier innovationJJournal of Supply Chain Management，2012，48(2)：37 524 纪雪洪，陈志祥，孙道银供应商参与、专用性投资与新产品

44、开发绩效关系研究J管理评论，2015，27(3)：961045Luzzini D，Anmnn M，Caniato F，et a1The path of innovation：Purchasing and supplier involvement into newproduct developmentJIndustrial Marketing Management，2015，47：109 1206 王玮，李随成，禹文钢制造企业供应商创新性构念的探索性研究J科学学研究，2015，33(10)：158415997 李随成，李勃，张延涛供应商创新性、网络能力对制造企业产品创新的影响供应商网络结构的调节

45、作用J科研管理，2013，34(11)：1031138 Chen L，Ellis S C，Suresh NA supplier development adoption framework using expectancy theoryJInternational Journal of OperationsProduction Management，2016，36(5)：5926159Pulles N J，Veldman JSchiele HPressure or pamper?The effects of power and trust dimensions on supplierresou

46、rce allocationJJournal of Supply Chain Management，2014，50(3)：163610 Jean RWhat makes export manufacturers pursue functional upgrading in an emerging market?A study of Chinese technology new venturesJInternational Business Review，2014，23(4)：7417491 1 Gorton M，Angell R，Dries L，et a1Power，buyer trustwo

47、rthiness and supplier performance：Evidence fromthe Armenian dairy sectorJIndustrial Marketing Management，2015，50：6977万方数据62 研究与发展管理 第29卷121314151617181920212223242526272829303132333435Wagner S M，Bode CSupplier relationshipspecific investments and the role of safeguards for supplier innovation sharingJJournal of Operations Management，2014，32(3)：6578Vroom V H，Yetton P WLeadership and decisionmakingMPittsburgh：University of Pittsburgh Press，1973Qrunfleh STarafdar MLean and agile supply chain strategies and supply chain responsiveness：The role ofstrategic supplie