尺寸公差配合与检测课件.ppt

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1、返回本章返回本章结束结束2022-4-18 我国尺寸公差与配合标准的发展历史我国尺寸公差与配合标准的发展历史 19441944年：国民党政府制定了年：国民党政府制定了“尺寸公差与配合尺寸公差与配合”的的国家标准国家标准, ,但实际使用的是日本、德国、美国标准但实际使用的是日本、德国、美国标准. .19551955年：参照苏联标准年：参照苏联标准, ,第一机械工业部颁布第一机械工业部颁布“公公差与配合差与配合”的部颁标准的部颁标准, ,此标准只是将苏联标准此标准只是将苏联标准（OCTOCT标准）付与了中文名词标准）付与了中文名词. .19591959年：颁布了年：颁布了“公差与配合公差与配合”的

2、国家标准的国家标准GB159GB159174 174 （简称（简称“旧国标旧国标”）（精度等级偏低、配合种类）（精度等级偏低、配合种类偏少）偏少）. .返回本章返回本章结束结束2022-4-1819791979年：参照国际标准制定了年：参照国际标准制定了“公差与配合公差与配合”的的国家标准国家标准GB1800GB18001804 1804 19791979（简称（简称“新国新国标标”）取代）取代 GB159GB1591741741959.1959.1992199219961996年上述新国标进行了部分修订，将年上述新国标进行了部分修订，将公差与配合公差与配合改为改为极限与配合极限与配合, ,用

3、用极限与配合极限与配合 基础基础 第一部分：词汇第一部分：词汇（GB/T1800.1GB/T1800.119961996）替代）替代GB1800-1979GB1800-1979中的中的公差与配合的术语及定义公差与配合的术语及定义；用用一般公差一般公差 线性尺寸的未注公差线性尺寸的未注公差（GB/T1804GB/T180419921992）替代）替代未注公差尺寸的极未注公差尺寸的极限偏差限偏差（GB1804GB180419791979）返回本章返回本章结束结束2022-4-18国家标准国家标准极限与配合极限与配合中中, ,公差与配合部分的标公差与配合部分的标准主要包括：准主要包括：GB/T180

4、0.1GB/T1800.119971997极限与配合基础极限与配合基础 第第1 1部分：词汇部分：词汇GB/T1800.2GB/T1800.219981998极限与配合基础极限与配合基础 第第2 2部分：公差部分：公差、 偏差和配合的基本规定偏差和配合的基本规定GB/T1800.3GB/T1800.319981998极限与配合基础极限与配合基础 第第3 3部分：标准公部分：标准公 差和基本偏差数值表差和基本偏差数值表GB/T1800.4GB/T1800.419991999极限与配合极限与配合 标准公差等级和孔、标准公差等级和孔、 轴的极限偏差表轴的极限偏差表GB/T1801GB/T180119

5、991999极限与配合极限与配合 公差带和配合的选择公差带和配合的选择GB/T1804GB/T180420002000一般公差一般公差 未注公差的线性和角度尺未注公差的线性和角度尺 寸的公差寸的公差返回本章返回本章结束结束2022-4-1820092009年年1111月月1 1日实施：日实施：GB/T1800.1GB/T1800.120092009极限与配合极限与配合 第第1 1部分：公差、偏差部分：公差、偏差 和配合的基础和配合的基础GB/T1800.2GB/T1800.220092009极限与配合极限与配合 第第2 2部分：标准公差等部分：标准公差等 级和孔、轴极限偏差表级和孔、轴极限偏差

6、表GB/T1801GB/T18012009 2009 极限与配合极限与配合 公差带和配合的选择公差带和配合的选择GB/T4249-2009 GB/T4249-2009 公差原则公差原则GB/T16671-2009 GB/T16671-2009 几何公差几何公差 最大实体要求、最小实体最大实体要求、最小实体 要求和可逆要求要求和可逆要求GB/T1182-2008 GB/T1182-2008 几何公差形状、方向、位置和跳动几何公差形状、方向、位置和跳动 公差标准公差标准返回本章返回本章结束结束2022-4-18GB/T 1031-2009 GB/T 1031-2009 表面结构表面结构 轮廓法轮廓

7、法 表面粗糙度参表面粗糙度参 数及其数值数及其数值GB/T 3177-2009GB/T 3177-2009 光滑工件尺寸的检验光滑工件尺寸的检验GB/T 3505-2009GB/T 3505-2009 表面结构表面结构 轮廓法轮廓法 术语、定义术语、定义 及表面结构参数及表面结构参数返回本章返回本章结束结束2022-4-18第一节第一节 基本术语和定义基本术语和定义 以特定单位表示线性尺寸的数值。以特定单位表示线性尺寸的数值。如直径、宽度、高度、中心距等。如直径、宽度、高度、中心距等。 - -孔通常指工件的圆柱形内孔通常指工件的圆柱形内( (外外) ) 表面表面，也包括非圆柱形内，也包括非圆柱

8、形内（外）（外）表面表面，即由，即由两平行平面或切平面形成的包容面。两平行平面或切平面形成的包容面。一、有关尺寸的术语及定义一、有关尺寸的术语及定义返回本章返回本章结束结束2022-4-18- - 通过它并应用上、下偏差可算出极通过它并应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸（如图限尺寸的尺寸（如图2-12-1）。它可以是一个整数或）。它可以是一个整数或一个小数值。用一个小数值。用D D和和d d表示孔和轴。一般有设计者表示孔和轴。一般有设计者给定给定( (设计给定的尺寸设计给定的尺寸) )。 - 通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。孔和轴的实际尺寸分别用孔和轴的实际尺寸

9、分别用D Da a和和d da a表示。由于测量误表示。由于测量误差实际尺寸不一定是尺寸的真值差实际尺寸不一定是尺寸的真值, , 形状误差同一表形状误差同一表面不同部位的实际尺寸往往不相等，因此要用二点面不同部位的实际尺寸往往不相等，因此要用二点法进行测量。法进行测量。返回本章返回本章结束结束2022-4-185 5极限尺寸极限尺寸 一个孔或轴允许的尺寸的两个一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。实际尺寸应位于其中，也可达到极限极端。实际尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸。孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸；孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸；孔或轴允许的最小

10、尺寸称为最小极限尺寸尺寸 孔和轴的最大极限尺寸分别用孔和轴的最大极限尺寸分别用D Dmaxmax和和d dmaxmax表示，表示，最小极限尺寸分别用最小极限尺寸分别用D Dminmin和和d dminmin表示。表示。 尺寸合格条件尺寸合格条件： D DminminDDa aDDmaxmax d dminmindda addmaxmax返回本章返回本章结束结束2022-4-18零线零线下偏差下偏差上偏差上偏差轴轴孔孔最大极限尺寸最小极限尺寸基本尺寸公差公差最大极限尺寸基本尺寸最小极限尺寸公差公差下偏差下偏差上偏差上偏差返回本章返回本章结束结束2022-4-186.6.最大实体尺寸最大实体尺寸

11、孔或轴具有允许材料量为最孔或轴具有允许材料量为最多时状态（最大实体状态，简称多时状态（最大实体状态，简称MMCMMC）下的）下的极限尺寸。它是极限尺寸。它是孔的最小极限尺寸孔的最小极限尺寸和和轴最大轴最大极限尺寸极限尺寸的统称。的统称。7.7.最小实体尺寸最小实体尺寸 孔或轴具有允许材料量为最孔或轴具有允许材料量为最少时状态（最小实体状态，简称少时状态（最小实体状态，简称LMCLMC）下的极）下的极限尺寸。限尺寸。它是它是孔的最大极限尺寸孔的最大极限尺寸和和轴最小极限轴最小极限尺寸尺寸的统称。的统称。 返回本章返回本章结束结束2022-4-181) 1)实际存在的实际存在的, ,对一批零件而言

12、是随机变量对一批零件而言是随机变量. .2)2)D Dfefe D Da a , ,d dfefe d da a3)3)只有只有D D fefe d dfefe, ,孔、轴才能自由装配（不是孔、轴才能自由装配（不是 D D a a d da a）8. 8. 作用尺寸作用尺寸在配合面的全长上与实际孔相内接的最大理想在配合面的全长上与实际孔相内接的最大理想轴的尺寸称为轴的尺寸称为孔的作用尺寸（孔的作用尺寸（D Dfefe ）在配合面的全长上与实际轴相外接的最小理想在配合面的全长上与实际轴相外接的最小理想孔的尺寸称为孔的尺寸称为轴的作用尺寸轴的作用尺寸（d d fefe）返回本章返回本章结束结束20

13、22-4-18内接的最大理想轴Dfe实际孔外接的最小理想孔dfe实际轴返回本章返回本章结束结束2022-4-189.9.极限尺寸判断原则极限尺寸判断原则 孔或轴的体外作用尺寸不允许超过MMS；任何部位的实际尺寸不允许超过LMS。Dfe变小 保证配合 不要小于Dmindfe变大 不要大于dmax有配合要求的零件尺寸合格条件有配合要求的零件尺寸合格条件 Dmin Dfe Da D max d min da d fe d max 返回本章返回本章结束结束2022-4-18小结小结 返回本章返回本章结束结束2022-4-18二二. .有关有关“公差与偏差公差与偏差”的术语和定义的术语和定义1. 1.

14、尺寸偏差（简称偏差）尺寸偏差（简称偏差）指某一尺寸（极限尺寸、实际尺寸等）减去基指某一尺寸（极限尺寸、实际尺寸等）减去基本尺寸所得的本尺寸所得的代数差代数差，其值，其值可正可负可零。可正可负可零。A, A, 实际偏差实际偏差B, B, 极限偏差极限偏差( (上偏差上偏差, ,下偏差下偏差) )aaaaEDDeddmaxminmaxminESDDEIDDesddeidd返回本章返回本章结束结束2022-4-182.2.基本偏差基本偏差 在极限和配合制中,确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差,可以是上,下偏差之一,也可以两者均可. 返回本章返回本章结束结束2022-4-183. 3. 尺寸公差尺

15、寸公差( (简称为公差简称为公差) ) 最大极限尺寸减最小极限尺寸之差最大极限尺寸减最小极限尺寸之差, ,或上偏差减下或上偏差减下偏差之差偏差之差, ,它是允许尺寸的变动量它是允许尺寸的变动量. .公差值永远为正公差值永远为正值值标准公差（标准公差（ITIT） 指国家标准（指国家标准（GB/T 1800.3GB/T 1800.319981998）极限）极限与配合制中，所规定的任一公差。字母与配合制中，所规定的任一公差。字母ITIT为为“国际公差国际公差”的的符号。标准公差确定了公差带的大小。符号。标准公差确定了公差带的大小。 m axm inm axm insE S-E ITh DdTDDdd

16、esei孔 公 差轴 公 差 返回本章返回本章结束结束2022-4-182 2）公差与偏差的区别）公差与偏差的区别返回本章返回本章结束结束2022-4-184.4.极限制极限制 公差带有两个参数：一是公差带的大小（即公差带有两个参数：一是公差带的大小（即宽度）；二是公差带相对于零线的位置。国宽度）；二是公差带相对于零线的位置。国标已将它们标准化，形成标准公差和基本偏标已将它们标准化，形成标准公差和基本偏差两个系列。差两个系列。5.5.标准公差标准公差（IT） 指国家标准（指国家标准（GB/T GB/T 1800.31800.319981998）极限与配合制中，所规定的）极限与配合制中，所规定的

17、任一公差。字母任一公差。字母ITIT为为“国际公差国际公差”的符号。的符号。标准公差确定了公差带的大小。标准公差确定了公差带的大小。返回本章返回本章结束结束2022-4-181) 1)公差带图解公差带图解基本尺寸孔公差带轴公差带0+-ESEIeseia)a)零线：零线： c c) )画法：画法： (1)零线零线基本尺寸基本尺寸; ;（2)确定公差带确定公差带大小大小和和位置位置; ;(3)3)孔孔 右手右手, ,轴轴 左手左手或在公差带里写孔或在公差带里写孔, ,轴轴; ;(4)作图比例基本一致作图比例基本一致, ,单位单位 m m 、mmmm均可均可, ,单位省略单位省略(5)基本尺寸相同基

18、本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上的孔、轴公差带才能画在一张图上b)b)公差带公差带 两个要素：两个要素：大小（宽度）大小（宽度）标准化标准化标准公差标准公差位置位置极限偏差极限偏差标准化标准化基本偏差基本偏差返回本章返回本章结束结束2022-4-18三、有关三、有关“配合配合”的术语及定义的术语及定义1. 1.配合配合基本尺寸相同的基本尺寸相同的, ,相互结合的孔和轴公差带之间的相互结合的孔和轴公差带之间的关系关系. .2.2.孔和轴的定义孔和轴的定义孔孔-内表面内表面, ,大写字母大写字母, ,脚标脚标h; h; 轴轴-外表面外表面, ,小写字小写字母母, ,脚标脚标s s；3.3.

19、间隙（间隙（X X）和过盈）和过盈(Y)(Y)在孔与轴的配合过程中，孔在孔与轴的配合过程中，孔尺寸减轴尺寸的代数差，当差值为正称为间隙用尺寸减轴尺寸的代数差，当差值为正称为间隙用X X表示，为负称为过盈用表示，为负称为过盈用Y Y表示。表示。返回本章返回本章结束结束2022-4-181 1）间隙配合）间隙配合 孔的公差带在轴公差带上方，即具有孔的公差带在轴公差带上方，即具有间隙的配合（包括间隙的配合（包括X Xminmin0 0的配合）。对一批零件而的配合）。对一批零件而言，所有孔的尺寸言，所有孔的尺寸轴的尺寸轴的尺寸孔轴Xmax孔轴XmaxXminXmin=0特征参数特征参数 XmaxDma

20、xdminESei XminDmindmaxEIes 返回本章返回本章结束结束2022-4-182) 2) 过盈配合过盈配合 孔孔轴轴Ymin=0YmaxYminYmax特征参数：特征参数： YminDmaxdminESei YmaxDmindmaxEIes返回本章返回本章结束结束2022-4-183)3)过渡配合过渡配合 : :孔、轴公差带相互重叠，即可能具有孔、轴公差带相互重叠，即可能具有X X或或Y Y的配合的配合 轴孔轴孔轴孔YmaxXmaxYmaxXmaxXmaxYmax过渡配合过渡配合主要用于主要用于孔、轴间的定位联结孔、轴间的定位联结 ( (既要求装既要求装拆方便；又要求对中性好

21、拆方便；又要求对中性好) )特征参数：特征参数： XmaxDmaxdminESei YmaxDmindmaxEIes返回本章返回本章结束结束2022-4-18 XmaxXmin XmaxYmax |ESei（EIes）|ThTs | YminYmax | 若要提高配合精度（即Tf）可减小相配合的孔、轴尺寸公差或提高相配合的孔、轴加工精度。 设计时，应使TfThTs 。Tf4.4.配合公差配合公差返回本章返回本章结束结束2022-4-185 5配合制配合制返回本章返回本章结束结束2022-4-18返回本章返回本章结束结束2022-4-181 1. .有关有关“公差与偏差公差与偏差” ” ：返回本章返回本章结束结束2022-4-182.2.有关配合：有关配合：返回本章返回本章结束结束2022-4-18实例实例