压力容器作业人员基础知识培训概述课件.ppt

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1、压力容器简介压力容器简介1、绝对压力、表压力、负压力、绝对压力、表压力、负压力（1）绝对压力：容器内的实际压力。）绝对压力：容器内的实际压力。（2）表压力：压力表上的读数或液柱差）表压力：压力表上的读数或液柱差H的压力的压力值就是容器内介质压力超出大气压力的部分值就是容器内介质压力超出大气压力的部分P绝绝=P表表+P大气压大气压（3）负压力（真空度）：介质的压力低于大气）负压力（真空度）：介质的压力低于大气压力的部分压力的部分,称为负压力或真空称为负压力或真空,简称负压。此时简称负压。此时P表表为负值，或表示为为负值，或表示为 P负负= P大气压大气压-P绝绝。压力容器简介压力容器简介几种压力

2、的关系图几种压力的关系图压力容器简介压力容器简介压力容器简介压力容器简介 P绝绝P大气压大气压 P绝绝P大气压大气压 P绝绝P大气压大气压压力容器简介压力容器简介二、压力容器的定义二、压力容器的定义1、容器：由曲面构成用于盛装物料的、容器：由曲面构成用于盛装物料的空间构件。空间构件。2、广义的压力容器：即所有承受压力、广义的压力容器：即所有承受压力的密闭容器均称为压力容器。（它包括内的密闭容器均称为压力容器。（它包括内压和外压容器）压和外压容器）3、狭义的压力容器：按照、狭义的压力容器：按照特种设备特种设备安全监察条例安全监察条例第九十九条第一款第（二）第九十九条第一款第（二）项的定义。项的定

3、义。压力容器简介压力容器简介压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于

4、且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体液体的气瓶；的气瓶；氧舱等。氧舱等。压力容器简介压力容器简介三、压力容器中的压力源三、压力容器中的压力源1、来自容器外部：蒸汽锅炉或压缩机、来自容器外部：蒸汽锅炉或压缩机2、来自容器内部：受热、化学反应、来自容器内部：受热、化学反应、聚集状态发生改变等聚集状态发生改变等压力容器的工艺参数压力容器的工艺参数一、压力一、压力（一）工作压力：容器顶部在正常工艺操（一）工作压力：容器顶部在正常工艺操作时的压力。作时的压力。（二）最高工作压力：容器顶部在工艺操（二）最高工作压力

5、：容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最高压力。作过程中可能产生的最高压力。（三）设计压力：在设计过程中，在相应（三）设计压力：在设计过程中，在相应设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。寸的压力。压力容器的工艺参数压力容器的工艺参数（四）相关压力之间的关系（四）相关压力之间的关系 设计压力设计压力最高工作压力最高工作压力工作压力工作压力 设计压力设计压力超压泄放装置动作压力超压泄放装置动作压力 超压泄放装置动作压力超压泄放装置动作压力设计图样注明的最设计图样注明的最高允许工作压力高允许工作压力二、温度二、温度（一）介质温度：容器内工作介质的温度（一）介

6、质温度：容器内工作介质的温度压力容器的工艺参数压力容器的工艺参数 （二）设计温度：容器在正常工作过程中，（二）设计温度：容器在正常工作过程中，在相应的设计压力下，表壁或元件金属可在相应的设计压力下，表壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。能达到的最高或最低温度。取最低温度的情况：温度低于取最低温度的情况：温度低于-20时。时。压力容器的分类压力容器的分类依照依照固定式压力容器安全技术监察规程固定式压力容器安全技术监察规程附件附件A的规定，的规定， 主要有以下几种分类方法：主要有以下几种分类方法：一、等级划分一、等级划分按设计压力分：按设计压力分：（1）低压（代号）低压（代号L）：）： 0.1M

7、PaP1.6MPa（2）中压（代号）中压（代号M）：）：1.6MPaP10MPa（3）高压（代号）高压（代号H）：）：10MPaP100MPa （4）超高压（代号）超高压（代号U）：）：100MPaP压力容器的分类压力容器的分类二、品种划分二、品种划分按其作用按其作用（1）反应容器（）反应容器（R）（2）换热容器（）换热容器（E）（3）分离容器（）分离容器（S）（4）储存容器（）储存容器（C）压力容器的分类压力容器的分类三、类别划分三、类别划分按危险等级按危险等级1、将压力容器的介质分为两组、将压力容器的介质分为两组（1）毒性程度为极度危害（）毒性程度为极度危害（I类）、高类）、高度危害（度危

8、害（II类）的化学介质，易爆介质，液类）的化学介质，易爆介质，液化气体。化气体。 （按（按HG20660-2000压力容器中化学介质毒压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危害分类性危害和爆炸危害分类确定，并参照确定，并参照GB5044-85职业性接触毒物危害程度分级职业性接触毒物危害程度分级 ）（2）除上述介质之外的其他介质。）除上述介质之外的其他介质。压力容器的分类压力容器的分类四、其他分类方式四、其他分类方式1、按设计温度：、按设计温度： 低温（低温（t-20） 中温（中温（ -20 t 450 ） 高温（高温（ t450 ）2、按是否固定地点：固定式、移动式、按是否固定地点：固定式、移动式3

9、、按材料：钢制、铸铁、有色金属、非金属、按材料：钢制、铸铁、有色金属、非金属4、按几何形状：球形、筒形、按几何形状：球形、筒形5、按壁厚与内径比：薄壁、厚壁、按壁厚与内径比：薄壁、厚壁压力容器用钢压力容器用钢一、钢材的机械性能一、钢材的机械性能（一）强度：（一）强度：抗拉强度、屈服强度、蠕变极限、持久强度抗拉强度、屈服强度、蠕变极限、持久强度（二）塑性：（二）塑性：伸长率、收缩率伸长率、收缩率 （三）韧性：冲击功（三）韧性：冲击功二、钢材的工艺性能二、钢材的工艺性能三、钢材的耐腐蚀性能三、钢材的耐腐蚀性能压力容器用钢压力容器用钢四、压力容器常用钢材四、压力容器常用钢材（一）普通碳素钢：（一）普

10、通碳素钢： 主要以字母主要以字母Q+屈服强度值命名，后面还会加上屈服强度值命名，后面还会加上表示质量的等级的表示质量的等级的ABCD等，如等，如Q235B （二）优质碳素钢：（二）优质碳素钢：以含碳量的万分比数值及用途表示，如以含碳量的万分比数值及用途表示，如20g (三三) 低合金高强钢低合金高强钢以含碳量加上主要其他元素表示：如以含碳量加上主要其他元素表示：如16MnR压力容器用钢压力容器用钢四、压力容器常用钢材四、压力容器常用钢材（四）不锈钢（主要是含有铬钼等元素）：（四）不锈钢（主要是含有铬钼等元素）：如如 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti（五）新（五）新GB713-2008对命

11、名方法的修改对命名方法的修改将碳素钢、优质碳素钢和低合金高强钢的将碳素钢、优质碳素钢和低合金高强钢的命名作了统一，均用原碳素钢的命名方法命名作了统一，均用原碳素钢的命名方法表示，如：原表示，如：原20g、20R均改为均改为Q245R，原，原16MnR改为改为 Q345R。而原铬钼钢、钼钢的。而原铬钼钢、钼钢的命名方法基本不变。命名方法基本不变。压力容器的主要应力压力容器的主要应力一、应力一、应力 应力是材料力学一个重要概念。它表应力是材料力学一个重要概念。它表征的是材料内部单位面积上受到的力。征的是材料内部单位面积上受到的力。 和压强类似，他的单位是和压强类似，他的单位是N/m2，但不，但不称

12、为帕斯卡。称为帕斯卡。二、主要产生应力因素：二、主要产生应力因素：压力（周向、经向、轴向）、重量、温度、压力（周向、经向、轴向）、重量、温度、风载风载三、应力集中：主要发生在形状突变处三、应力集中：主要发生在形状突变处压力容器的基本构成压力容器的基本构成一、壳体一、壳体压力容器最主要的组成部分，是储存物料或完成压力容器最主要的组成部分，是储存物料或完成化学反应的压力空间，有圆筒形、球形、锥形、化学反应的压力空间，有圆筒形、球形、锥形、组合形等。组合形等。（一）圆筒形（一）圆筒形1、筒体：、筒体：*直径小于直径小于500mm时，可用无缝钢管制作时，可用无缝钢管制作*通常用钢板卷制，并焊接成形通常

13、用钢板卷制，并焊接成形压力容器的基本构成压力容器的基本构成（1）整体式：）整体式：单层卷焊式单层卷焊式整体锻造式整体锻造式锻焊式锻焊式铸铸-锻锻-焊式焊式电渣重熔式电渣重熔式压力容器的基本构成压力容器的基本构成（2）组合式：）组合式：多层板式多层板式多层包扎式多层包扎式多层热套式多层热套式多层绕包式多层绕包式螺旋包扎式螺旋包扎式绕制式绕制式型槽绕带式型槽绕带式扁平钢带式扁平钢带式筒体图片筒体图片压力容器的基本构成压力容器的基本构成2、端盖与封头、端盖与封头直接焊接的称封头直接焊接的称封头 以法兰连接等形式连接的可拆卸的称端盖以法兰连接等形式连接的可拆卸的称端盖(1)凸形封头凸形封头 半球形封头

14、、碟形封头、椭圆形封头、无折半球形封头、碟形封头、椭圆形封头、无折边球形封头边球形封头压力容器的基本构成压力容器的基本构成压力容器的基本构成压力容器的基本构成(2)锥形封头锥形封头压力容器的基本构成压力容器的基本构成（二）球形壳体（二）球形壳体特点特点 ：受力均匀，在相同下，承载力最高，：受力均匀，在相同下，承载力最高，用材最省，但加工较麻烦。用材最省，但加工较麻烦。压力容器的基本构成压力容器的基本构成二、法兰连接结构二、法兰连接结构 法兰连接结构是容器本体与管道、管道法兰连接结构是容器本体与管道、管道与管道之间的连接方式之一。由一对法兰、与管道之间的连接方式之一。由一对法兰、垫片组成、并以螺

15、栓或其他形式连接的结垫片组成、并以螺栓或其他形式连接的结构。构。1、法兰、法兰法兰，又叫法兰盘。通常是一个中间有管法兰，又叫法兰盘。通常是一个中间有管孔，周围有螺栓孔的圆形零件。锥造成型。孔，周围有螺栓孔的圆形零件。锥造成型。整体法兰、活套法兰、任意式法兰整体法兰、活套法兰、任意式法兰压力容器的基本构成压力容器的基本构成压力容器的基本构成压力容器的基本构成2、密封面、密封面两个法兰的接触面，即密封面。为保证这两个法兰的接触面，即密封面。为保证这个接触部分不发生泄漏，一般都要经过精个接触部分不发生泄漏，一般都要经过精加工。加工。类型：类型：平面型、凹凸型、榫槽形、自紧型平面型、凹凸型、榫槽形、自

16、紧型压力容器的基本构成压力容器的基本构成3、垫片、垫片一种环形零件，其在螺栓的栓紧力作用下产一种环形零件，其在螺栓的栓紧力作用下产生塑性变形生塑性变形,会填充法兰密封面之间存在的会填充法兰密封面之间存在的微小间隙微小间隙,堵塞介质泄漏通道堵塞介质泄漏通道,从而达到密封从而达到密封的目的的目的.容器法兰连接所用的垫片有非金属软垫片、容器法兰连接所用的垫片有非金属软垫片、缠绕垫片、金属包垫片和金属垫片等。缠绕垫片、金属包垫片和金属垫片等。压力容器的基本构成压力容器的基本构成4、紧固件、紧固件1、螺栓紧固、螺栓紧固2、带铰链的螺栓紧固、带铰链的螺栓紧固3、快开式紧固、快开式紧固压力容器的基本构成压力

17、容器的基本构成三、密封结构三、密封结构1、强制密封、强制密封平垫密封、卡扎里密封、八角垫密封平垫密封、卡扎里密封、八角垫密封2、自紧式密封、自紧式密封O型圈密封、双锥面密封、伍德密封、型圈密封、双锥面密封、伍德密封、C形环形环密封、密封、B型环密封、平垫自紧密封型环密封、平垫自紧密封压力容器的基本构成压力容器的基本构成四、支座、吊耳四、支座、吊耳1、立式容器支座、立式容器支座悬挂式支座、支承式支座、裙式支座悬挂式支座、支承式支座、裙式支座2、卧式容器支座：柱式支承、裙式支承、卧式容器支座：柱式支承、裙式支承3、球形容器：赤道正切柱式、球形容器：赤道正切柱式4、其他类型：、其他类型：V形柱式、圆

18、筒形裙式、钢筋混凝土形柱式、圆筒形裙式、钢筋混凝土5、吊耳、吊耳概概 述述一、总体要求一、总体要求1、安全附件属于特种设备。、安全附件属于特种设备。2、安全阀、爆破片的制造单位须取得许可、安全阀、爆破片的制造单位须取得许可3、按规范需型式试验的，要进行型式试验、按规范需型式试验的，要进行型式试验 4、设计、制造须符合安全技术规范要求、设计、制造须符合安全技术规范要求5、安全附件须定期检验或校验、安全附件须定期检验或校验安全阀安全阀一、概述一、概述 安全阀是最常见的安全泄压装置。通过阀安全阀是最常见的安全泄压装置。通过阀的自动开启排出介质来降低容器内部压力。的自动开启排出介质来降低容器内部压力。

19、 只排出超出的压力，压力降至安全只排出超出的压力，压力降至安全值以下时，自动关闭。值以下时，自动关闭。密封性差、泄压反应慢、部分介质密封性差、泄压反应慢、部分介质（粘连、有毒、易发生急剧升高）不适用（粘连、有毒、易发生急剧升高）不适用安全阀安全阀二、工作原理：二、工作原理：安全阀的构成：阀座、阀瓣、加载机构安全阀的构成：阀座、阀瓣、加载机构安全阀安全阀三、安全阀的分类三、安全阀的分类1、按加载机构分：、按加载机构分：重锤杠杆式和弹簧式重锤杠杆式和弹簧式2、按阀瓣开启高度分：、按阀瓣开启高度分：全启式和微启式全启式和微启式3、按气体排放方式分：、按气体排放方式分：全封闭式、半封闭式、开放式全封闭

20、式、半封闭式、开放式安全阀安全阀四、主要性能参数四、主要性能参数公称压力、开启高度、安全阀排放量公称压力、开启高度、安全阀排放量五、使用的要求五、使用的要求1、由取得资质的单位制造或生产的。、由取得资质的单位制造或生产的。2、符合设计需要、符合设计需要3、对易爆介质或毒性程度为极度、高度或、对易爆介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质中度危害介质,应在安全阀的排出口设导管应在安全阀的排出口设导管,将排放介质引至安全地点并进行妥善处理将排放介质引至安全地点并进行妥善处理,不得直接排入大气不得直接排入大气安全阀的使用要求安全阀的使用要求4、按规定设置整定和回座压力、按规定设置整定和回座压力 （P

21、回回0.8P，P固启固启1.2P，1.05PP移启移启1.1P）5、杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的、杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架装置和限制杠杆越出的导架;弹簧式安全阀弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺钉的铅封装置应有防止随便拧动调整螺钉的铅封装置;静静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置重式安全阀应有防止重片飞脱的装置.6、新装安全阀须经校验、调试、新装安全阀须经校验、调试 7、一般每年校验一次、一般每年校验一次安全阀的安装要求安全阀的安装要求a.安全阀应垂直安装安全阀应垂直安装,并应装设在压力容器液并应装设在压力容器液面以上气相空间部分面以上气相空间部分,或装设

22、在与压力容器或装设在与压力容器气相空间相连的管道上气相空间相连的管道上.b.压力容器与安全阀之间的连接管和管件的压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面其截面积不得小于安全阀的进口截面积积,其短管应尽量短而直其短管应尽量短而直.c.压力容器一个连接口上装设两个或两个以压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时上的安全阀时,则该连接口入口的截面积应则该连接口入口的截面积应至少等于这些安全阀的进口截面积总和至少等于这些安全阀的进口截面积总和.安全阀的安装要求安全阀的安装要求d.安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀阀.

23、为了实现安全阀的在线校验为了实现安全阀的在线校验,可在安全阀可在安全阀和压力容器之间装设爆破片装置和压力容器之间装设爆破片装置.如果装了如果装了截止阀截止阀,则必须保证容器正常运行期间截止则必须保证容器正常运行期间截止阀必须全开阀必须全开.e.安全阀的装设位置应便于检查和维修安全阀的装设位置应便于检查和维修.安全阀的更换安全阀的更换七、需要更换的情况七、需要更换的情况 a.安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复; b.安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐蚀安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐蚀,生锈生锈; c.安全阀选型错误安全阀选型错误;安全阀常见故障及排除安全

24、阀常见故障及排除（一（一)阀门泄漏阀门泄漏设备在正常压力下设备在正常压力下,阀瓣与阀座密封面之间发阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏生超过允许程度的渗漏.原因和排除方法原因和排除方法:1.脏物落在密封面上脏物落在密封面上.可使用提升扳手将阀门可使用提升扳手将阀门开启几次开启几次,把脏物冲去把脏物冲去.2.密封面损伤密封面损伤.根据损伤程度根据损伤程度,采用研磨或车削采用研磨或车削后研磨的办法加以修复后研磨的办法加以修复.安全阀常见故障及排除安全阀常见故障及排除3.由于装配不当或管道载荷等原因使零件的由于装配不当或管道载荷等原因使零件的同心度遭到破坏同心度遭到破坏.应重新装配或排除管道附

25、应重新装配或排除管道附加的载荷加的载荷.4.整定压力降低整定压力降低,与设备正常工作压力太接近与设备正常工作压力太接近,以致密封面比压力过低以致密封面比压力过低.应根据设备强度条应根据设备强度条件对整定压力作适当的调整件对整定压力作适当的调整.安全阀常见故障及排除安全阀常见故障及排除5.弹簧松弛从而使整定压力降低引起阀门泄弹簧松弛从而使整定压力降低引起阀门泄露露.可能由于高温或腐蚀等原因造成可能由于高温或腐蚀等原因造成,应根据应根据原因采取更换弹簧原因采取更换弹簧,甚至调换阀门等措施甚至调换阀门等措施.如如果由于调整不当所引起果由于调整不当所引起,则必须把调整螺杆则必须把调整螺杆适当拧紧适当拧

26、紧.安全阀常见故障及排除安全阀常见故障及排除(二二)阀门震荡阀门震荡阀门震荡即阀瓣频繁启闭阀门震荡即阀瓣频繁启闭.1.安全阀排放功能过大安全阀排放功能过大.应当选择额定排放量应当选择额定排放量尽可能接近设备必须排放量的安全阀或限尽可能接近设备必须排放量的安全阀或限制阀瓣开启高度制阀瓣开启高度.2.由于进口管道太小或阻力太大致使安全阀由于进口管道太小或阻力太大致使安全阀排量不足排量不足,从而引起震荡从而引起震荡.应使进口管内径不应使进口管内径不小于阀门进口通径或减少进口管道阻力小于阀门进口通径或减少进口管道阻力.安全阀常见故障及排除安全阀常见故障及排除3.排放管道阻力过大排放管道阻力过大,造成排

27、放时过大的背压造成排放时过大的背压.应降低管道阻力应降低管道阻力.4.弹簧刚度过大弹簧刚度过大.应改用刚度较小的弹簧应改用刚度较小的弹簧.5.调节阀调节不当调节阀调节不当,使回座压力过高使回座压力过高.应重新调应重新调整调节圈位置整调节圈位置.6.安全阀型式选择不当安全阀型式选择不当.应更换安全阀应更换安全阀.安全阀常见故障及排除安全阀常见故障及排除(三三)安全阀启闭不灵活安全阀启闭不灵活1.调节圈调整不当调节圈调整不当,致使安全阀开启过程拖长致使安全阀开启过程拖长或回座迟缓或回座迟缓.应重新加以调整应重新加以调整.2.内部运动零件卡阻内部运动零件卡阻,可能是由于装配不当、可能是由于装配不当、

28、脏物混入或零件腐蚀等原因造成脏物混入或零件腐蚀等原因造成.应查明原应查明原因清除之因清除之.3.排放管道阻力过大产生较大的背压排放管道阻力过大产生较大的背压.应减少应减少排放管道的阻力排放管道的阻力.安全阀常见故障及排除安全阀常见故障及排除(四四)安全阀不在规定的初始整定压力下开启安全阀不在规定的初始整定压力下开启安全阀调整好后安全阀调整好后,其实际开启压力相对于整定其实际开启压力相对于整定值有一定的偏差值有一定的偏差.当整定压力小于当整定压力小于0.5MPa时时为为0.014MPa;当整定压力当整定压力0.5MPa时为时为3%整定压力整定压力.超出这个范围为不正常超出这个范围为不正常.安全阀

29、常见故障及排除安全阀常见故障及排除(四四)安全阀不在规定的初始整定压力下开启安全阀不在规定的初始整定压力下开启1.由于工作温度变化引起的由于工作温度变化引起的.a.安全阀在常温安全阀在常温下调整而用于高温导致开启压力有所降低下调整而用于高温导致开启压力有所降低,可以通过适当旋紧螺杆来调节可以通过适当旋紧螺杆来调节;b.选型不当选型不当导致弹簧腔室温度过高时导致弹簧腔室温度过高时,则应调换适当型则应调换适当型号的安全阀号的安全阀.2.由于弹簧腐蚀引起的，应更换弹簧由于弹簧腐蚀引起的，应更换弹簧.安全阀常见故障及排除安全阀常见故障及排除3.由于背压变动引起的由于背压变动引起的,当背压变化较大时当背

30、压变化较大时,应应选用背压平衡式波纹管安全阀选用背压平衡式波纹管安全阀.4.由于内部活动零件卡阻的由于内部活动零件卡阻的,应检查消除应检查消除.安全阀常见故障及排除安全阀常见故障及排除(五五)安全阀不能保证完全开启安全阀不能保证完全开启1.弹簧刚度太大弹簧刚度太大.应装设刚度较小的弹簧应装设刚度较小的弹簧.2.阀座和阀瓣上协助阀瓣开启的机构设置不阀座和阀瓣上协助阀瓣开启的机构设置不当当,或者调整圈调整得不正确或者调整圈调整得不正确.应重新调整之应重新调整之,或者必要时更换其他结构型式得安全阀或者必要时更换其他结构型式得安全阀.3.阀瓣在导向套重得摩擦增加阀瓣在导向套重得摩擦增加.检查同轴度与检

31、查同轴度与间隙间隙.(六六)排放管道震动排放管道震动应减少管道弯头或紧固管道应减少管道弯头或紧固管道.爆破片爆破片爆破片又称防爆膜、防爆片爆破片又称防爆膜、防爆片,是一种断裂是一种断裂型得泄压装置型得泄压装置,它利用膜片得断裂来泄它利用膜片得断裂来泄压压.泄压后爆破片不能继续有效使用泄压后爆破片不能继续有效使用,压压力容器也被迫停止工作力容器也被迫停止工作.爆破片爆破片一、优点：一、优点：1.适用于浆状、有粘性、腐蚀性工艺介质适用于浆状、有粘性、腐蚀性工艺介质,。2.惯性小惯性小,可对急剧升高的压力迅速作出反应可对急剧升高的压力迅速作出反应.3.在发生火灾或其他意外时在发生火灾或其他意外时,在

32、主泄压装置打在主泄压装置打开后开后,可用爆破片作为附加泄压装置可用爆破片作为附加泄压装置.4.严密无泄漏严密无泄漏,适用于盛装昂贵或有毒介质的适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器压力容器.5.规格型号多规格型号多,可用各种材料制造可用各种材料制造,适应性强适应性强.6.便于维护更换便于维护更换爆破片爆破片二、缺点：二、缺点：1.当爆破片爆破时当爆破片爆破时,工艺介质损失较大工艺介质损失较大,所以经所以经常与安全阀串联使用以减少工艺介质的损常与安全阀串联使用以减少工艺介质的损失失.2.不宜用于经常超压的场合不宜用于经常超压的场合.3.爆破特性受温度和腐蚀介质的影响爆破特性受温度和腐蚀介质的影响.4

33、.一般拉伸型爆破片的工作压力不宜接近其一般拉伸型爆破片的工作压力不宜接近其规定的爆破压力规定的爆破压力,特别是当承受的压力为循特别是当承受的压力为循环压力时环压力时爆破片爆破片三、适用场合三、适用场合1.工作介质为不洁净气体的压力容器工作介质为不洁净气体的压力容器.2.由于物料的化学反应可能使压力迅速上升由于物料的化学反应可能使压力迅速上升的压力容器的压力容器.3.工作介质为剧毒气体的压力容器工作介质为剧毒气体的压力容器.4.介质为强腐蚀性介质的压力容器介质为强腐蚀性介质的压力容器.压力表压力表压力表是一种测量压力大小的仪表。压力表是一种测量压力大小的仪表。压力表压力表一、压力表的选用一、压力

34、表的选用1.选用的压力表必须与容器内的介质相适应选用的压力表必须与容器内的介质相适应. 2.低压容器使用的压力表精度不应低于低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级级;中压及高压容器使用的压力表精度不应中压及高压容器使用的压力表精度不应低于低于1.6级级. 3.压力表刻度极限值应为最高工作压力的压力表刻度极限值应为最高工作压力的1.5-3倍倍,表盘直径不应小于表盘直径不应小于100mm.压力表压力表二、二、压力表的校验和维护压力表的校验和维护压力表的校验和维护应符合国家计量部门的压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定有关规定.压力表安装前应进行校验压力表安装前应进行校验,在刻度在刻度盘

35、上刻出指示最高工作压力的红线盘上刻出指示最高工作压力的红线,注明下注明下次校验日期次校验日期.压力表检验后应加铅封压力表检验后应加铅封. 根据压力表的检定规程规程，一般每半年检根据压力表的检定规程规程，一般每半年检验一次。验一次。压力表压力表三三、压力表的安装要求压力表的安装要求1.压力表的装设位置应便于操作人员观察和压力表的装设位置应便于操作人员观察和清洗清洗,且应避免受到辐射热、冻结或震动的且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响不利影响.2.压力表与压力容器之间应装设三通旋塞或压力表与压力容器之间应装设三通旋塞或针形阀针形阀;三通旋塞或针形阀上应有开启标记三通旋塞或针形阀上应有开启标记和

36、锁紧装置和锁紧装置;压力表与压力容器压力表与压力容器之间不得连之间不得连接其他用途的任何配件或接管接其他用途的任何配件或接管.压力表压力表三三、压力表的安装要求压力表的安装要求3.用于水蒸汽介质的压力表用于水蒸汽介质的压力表,在压力表和压力在压力表和压力容器之间应装有存水弯头容器之间应装有存水弯头.4.用于具有腐蚀性或高黏度介质的压力表用于具有腐蚀性或高黏度介质的压力表,在在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置的缓冲装置.压力表压力表四、需要更换的情况四、需要更换的情况1.有限止钉的压力表有限止钉的压力表,在无压力时在无压力时,指针不能回指针不能回

37、到限止钉处到限止钉处;无限止钉的压力表无限止钉的压力表,指针距零位指针距零位置的数值超过压力表的允许误差置的数值超过压力表的允许误差.2.表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清.3.封印损坏或超过校验有效期封印损坏或超过校验有效期.4.表内弹簧管泄露或压力表指针松动表内弹簧管泄露或压力表指针松动.5.指针断裂或外壳腐蚀严重指针断裂或外壳腐蚀严重.6.其他影响压力表准确指示的缺陷其他影响压力表准确指示的缺陷.压力表压力表五、压力表的维护五、压力表的维护1.压力表应保持洁净压力表应保持洁净,表盘上的玻璃要明亮清表盘上的玻璃要明亮清晰晰,使指针指示能清晰易见使指针指示能

38、清晰易见,表盘玻璃破碎或表盘玻璃破碎或刻度模糊应停止使用刻度模糊应停止使用.2.压力表的连接管要定期吹洗压力表的连接管要定期吹洗,以免堵塞以免堵塞.要经要经常检查压力表的指针的转动和波动是否正常检查压力表的指针的转动和波动是否正常常,检查连接管上的旋塞是否处于全开状态检查连接管上的旋塞是否处于全开状态.3.压力表须定期校验压力表须定期校验.校验完毕应认真填写校校验完毕应认真填写校验记录和校验合格证并加铅封验记录和校验合格证并加铅封.液位计液位计作用：用来测量液位的计量仪表。作用：用来测量液位的计量仪表。一、主要型式一、主要型式1、玻璃管式、玻璃管式2、玻璃板式、玻璃板式3、浮球式、浮球式4、旋

39、转管式、旋转管式5、滑管式、滑管式液位计液位计二、选用要求二、选用要求1.应根据压力容器的介质、最高工作压力和应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用温度正确选用.2.在安装使用前在安装使用前,低中压容器用液面计低中压容器用液面计,应进行应进行1.5倍液面公称压力的液压试验倍液面公称压力的液压试验;对高压容器对高压容器用的液面计用的液面计,应进行应进行1.25倍液面公称压力的倍液面公称压力的液压试验液压试验.3.盛装零度以下介质的压力容器盛装零度以下介质的压力容器,应选用防霜应选用防霜液面计液面计.液位计液位计二、选用要求二、选用要求4.寒冷地区室外使用的液面计应选用夹套型寒冷地区室外

40、使用的液面计应选用夹套型或保温型或保温型.5.用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上，应有防止泄露质的液化气体压力容器上，应有防止泄露保护装置保护装置.6.要求液面指示平稳的要求液面指示平稳的,不应采用浮子不应采用浮子(标标)式式液面计液面计.7.移动式压力容器不得使用玻璃板式液面计移动式压力容器不得使用玻璃板式液面计.液位计液位计三、安装和维护管理三、安装和维护管理1、安装：液面计应安装在便于观察的位置、安装：液面计应安装在便于观察的位置.大型压力容器还应该有集中控制的设施和大型压力容器还应该有集中控制的设施和报警装置报警装置.液面计上

41、最高和最低安装液位应液面计上最高和最低安装液位应作出明显的标识作出明显的标识. 液位计液位计三、安装和维护管理三、安装和维护管理 2、维护管理：压力容器运行操作人员应、维护管理：压力容器运行操作人员应加强对液面计的维护管理加强对液面计的维护管理,保持完好和清晰保持完好和清晰.使用单位应对液面计实行定期检修制度使用单位应对液面计实行定期检修制度,可可根据具体情况规定检修周期根据具体情况规定检修周期,但不应超出压但不应超出压力容器内外部检修周期力容器内外部检修周期 液位计液位计四、必须更换的情况四、必须更换的情况1.超过检修周期超过检修周期.2.玻璃板玻璃板(管管)有裂纹有裂纹,破碎破碎.3.阀件

42、固死阀件固死.4.出现假液位出现假液位.5.液面计指示模糊不清液面计指示模糊不清.温度计温度计作用：用来测定压力容器内温度的仪表。作用：用来测定压力容器内温度的仪表。一、类型：一、类型：玻璃温度计玻璃温度计压力式温度计压力式温度计热电偶温度计热电偶温度计温度计温度计二、安装和使用二、安装和使用1.应选择合适的测温点应选择合适的测温点,.其安装要便于操作人员的观其安装要便于操作人员的观察。察。2.温度计的温包应放置要适当。温度计的温包应放置要适当。3.对于容器内介质温度变化剧烈的情况对于容器内介质温度变化剧烈的情况,进行测温应进行测温应考虑到滞后效应。考虑到滞后效应。4.温度计安装在便于工作、不

43、受碰撞、减少震动的温度计安装在便于工作、不受碰撞、减少震动的地点。地点。5.新安装的温度计应经国家计量部门检定合格新安装的温度计应经国家计量部门检定合格安全联锁装置安全联锁装置为防止快开门式压力容器（消毒柜、硫化罐、为防止快开门式压力容器（消毒柜、硫化罐、氧舱等）出现卸压未尽打开门（端盖）或氧舱等）出现卸压未尽打开门（端盖）或者门（端盖）未完全闭合而升压，而装设者门（端盖）未完全闭合而升压，而装设的装置。的装置。应具备以下功能：应具备以下功能：1、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行2、当压力容器内部压力完全释放，方能开门、当压力容器内部压力完全释放，方能

44、开门3、同步报警功能、同步报警功能紧急切断阀紧急切断阀各类阀门各类阀门一、闸阀一、闸阀各类阀门各类阀门二、截止阀二、截止阀各类阀门各类阀门三、节流阀三、节流阀各类阀门各类阀门四、止回阀四、止回阀各种阀门各种阀门五、减压阀五、减压阀爆炸能量及其危害爆炸能量及其危害一、爆炸的定义一、爆炸的定义爆炸：爆炸： 承压类特种设备部件因物理或者化学变承压类特种设备部件因物理或者化学变化而发生破裂，设备中的介质蓄积的能量化而发生破裂，设备中的介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力的迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力的现象。现象。爆炸能量及其危害爆炸能量及其危害二、危害二、危害1、震动、震动2、碎片、

45、碎片3、冲击波、冲击波4、有毒气体泄漏、有毒气体泄漏5、二次爆炸、二次爆炸容器的破坏形式容器的破坏形式一、塑性破裂或韧性破裂一、塑性破裂或韧性破裂定义：是因为容器承受的压力超过材料的定义：是因为容器承受的压力超过材料的屈服极限，材料发生屈服或全面屈服（即屈服极限，材料发生屈服或全面屈服（即变形），当压力超过材料的强度极限时，变形），当压力超过材料的强度极限时，则发生断裂。则发生断裂。 （一）特征：（一）特征：1、明显塑性变形；、明显塑性变形；2、断口呈、断口呈暗灰色纤维状。暗灰色纤维状。3、容器一般无碎片飞出。、容器一般无碎片飞出。容器的破坏形式容器的破坏形式（二）成因（二）成因l、盛装液化气

46、体的容器过量充装。、盛装液化气体的容器过量充装。2、由于容器在使用过程中超压而使器壁应、由于容器在使用过程中超压而使器壁应力大幅增加，超过材料的屈服极限。力大幅增加，超过材料的屈服极限。3、由于设计或安装错误。、由于设计或安装错误。4、器壁大面积腐蚀使壁厚减小。、器壁大面积腐蚀使壁厚减小。（三）防范：防止超温超压、定期检验。（三）防范：防止超温超压、定期检验。容器的破坏形式容器的破坏形式二、脆性破裂二、脆性破裂定义：在正常压力范围内，无塑性变形的定义：在正常压力范围内，无塑性变形的情况下突然发生的爆炸称为脆性破裂。情况下突然发生的爆炸称为脆性破裂。（一）成因（一）成因l、低温使材料的韧性降低或

47、材料的脆性转变，、低温使材料的韧性降低或材料的脆性转变，温度升高使材料变脆。温度升高使材料变脆。2、设备存在制造缺陷，造成局部压力过高。、设备存在制造缺陷，造成局部压力过高。容器的破坏形式容器的破坏形式（二）特征（二）特征1、没有明显的塑性变形。、没有明显的塑性变形。2、断口齐平，呈金属光泽。、断口齐平，呈金属光泽。3、一般产生碎片。、一般产生碎片。4、破裂事故多在温度较低的情况下发生。、破裂事故多在温度较低的情况下发生。脆性破裂和塑性破裂刚好处于相反的状。脆性破裂和塑性破裂刚好处于相反的状。（三）预防：选材、结构设计、注意裂纹性（三）预防：选材、结构设计、注意裂纹性性缺陷的检验和发现。性缺陷

48、的检验和发现。容器的破坏形式容器的破坏形式三、疲劳断裂三、疲劳断裂定义：容器在频繁的加压、卸压过程中，定义：容器在频繁的加压、卸压过程中，材料受到交变应力的作用，经长期使用后材料受到交变应力的作用，经长期使用后所导致的容器破裂。所导致的容器破裂。容器的破坏形式容器的破坏形式（一）特征（一）特征1、在经过多次的反复加压和卸压以后发生。、在经过多次的反复加压和卸压以后发生。2、没有明显的塑性变形过程，器壁没有减薄、没有明显的塑性变形过程，器壁没有减薄3、不是破裂成碎片，而是裂成一个口，泄漏失效。、不是破裂成碎片，而是裂成一个口，泄漏失效。4、疲劳断口存在两个明显的区域，一个是疲劳裂、疲劳断口存在两

49、个明显的区域，一个是疲劳裂纹扩展区，光滑面有滩状波纹，一个是最终断裂纹扩展区，光滑面有滩状波纹，一个是最终断裂区，断口齐平，有金属光泽。区，断口齐平，有金属光泽。5、疲劳破裂的位置往往是在容器存在应力集中的、疲劳破裂的位置往往是在容器存在应力集中的部位（如开孔接管处等）。部位（如开孔接管处等）。容器的破坏形式容器的破坏形式（二）防止疲劳破裂的措施（二）防止疲劳破裂的措施 防止疲劳破裂的措施，在于设计中应尽防止疲劳破裂的措施，在于设计中应尽量减少应力集中，采用合理的结构及制造量减少应力集中，采用合理的结构及制造工艺。同时，在使用过程中也尽量减少不工艺。同时，在使用过程中也尽量减少不必要的加压、卸

50、压或严格控制压力及温度必要的加压、卸压或严格控制压力及温度的波动。的波动。容器的破坏形式容器的破坏形式四、应力腐蚀四、应力腐蚀 钢材在腐蚀介质作用下，引起壁厚减薄或材料组织钢材在腐蚀介质作用下，引起壁厚减薄或材料组织结构改变，机械性能降低，使承载能力不够而产结构改变，机械性能降低，使承载能力不够而产生的破坏，称为腐蚀破坏。生的破坏，称为腐蚀破坏。 腐蚀破裂常以应力腐蚀的形式出现。应力腐蚀腐蚀破裂常以应力腐蚀的形式出现。应力腐蚀是金属材料在应力和腐蚀的共同作用下，以裂纹是金属材料在应力和腐蚀的共同作用下，以裂纹形式出现的一种腐蚀破坏。发生应力腐蚀，必须形式出现的一种腐蚀破坏。发生应力腐蚀，必须同