注塑模具设计与制造体系研究.docx
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1、注塑模具设计与制造体系研究 摘要:注塑模具设计与制造标准化体系的建立,提高塑模具行产品设计及生产制造的效率,解决在模具行业竞争日趋激烈的形势下,生产过程中出现的质量与成本的冲突问题。 关键词:注塑模具;设计与制造;标准化体系 随着我国市场经济的确立和发展,经济水平得到很大进步与提升,作为具有较大发展潜力,是现代制造业重要内容的注塑模具业也得到迅速发展。随着消费需求与消费水平的提高,模具产品的需求也变得更高,推动了注塑模具业的繁荣。为更好满足消费需求、提升企业自身综合竞争力及实力,企业必须重视注塑模具在产品设计及生产制造过程中的不足,采取措施进行弥补和改进。还要不断创新和完善,将制造产品的过程标
2、准化,构建出有利于整体生产环节的标准化体系,并利用到生产过程,有效解决生产过程中出现的质量与成本的冲突,加快注塑模具行业发展的整体步伐。 1注塑模具设计与制造标准化体系的作用 1.1应对生产过程中时间与质量的冲突问题。注塑模具行业当前最突出的不足表现为质量和成本的冲突问题。由于产品在生产过程中处于普遍的赶工状态,为迎合市场需求多数企业在产品生产过程中都出现时间不足的问题,而时间冲突也就不能对其质量做出保证,易造成求量不求质的状况。然而,要真正做到满足消费者需求,在质量问题上不能马虎,必须把好关,因此只有将注塑模具的设计和制造两大环节做到标准化,才有可能最大化的解决时间与质量的冲突。实现设计与生
3、产过程的标准化,能够有效缩短制造时间的,作品的设计做到标准化、专业化,产品的后期制造就能够将其作为有效参考,依据设计理念进行生产制造,实现生产制造的高效率,既能保证生产质量,又能减少生产时间,成功地将时间与质量的冲突问题化解。1.2提高企业竞争力,推动企业发展。在现代制造业蓬勃发展的态势下,注塑模具行业间的竞争异常激烈,要想实现在行业竞争中胜出,就必须将注塑模具设计和制造置于标准化平台。注塑模具的设计及产品生产都与其是否实施标准化息息相关,建立一个标准化体系对于注塑模具的设计和产品生产必不可少。注塑模具设计及产品生产的标准化一般指在生产时做好与之相对应的,能够有利于生产设计的合理技术规程、标准
4、方法等,并且把该规程与方法于注塑模具的设计环节与生产环节相融合,实现规程与方法在实践中的应用。而企业要确立在激烈竞争中的优势,就必需制定出符合自身情况的一套技术规程和标准规章。标准化体系的建立能让企业的设计部门有标准的设计指引,形成相应的设计理念,实现设计环节的科学性,有序性。设计环节的标准化直接影响产品生产制造环节是否高效合理,产品生产过程的高效化将提高生产效率,降低生产成本,为企业赢得更大的收益,也就能提高其在行业竞争中的实力。除了能减少模具生产时间,提高生产效率外,标准化体系的建立还能减少生产后期的产品质量问题。实现标准化,企业的各个制造环节都会在标准化体系下拥有自己的标准规程,按照标准
5、流程及步骤完成各个环节的任务,实现作业过程的有序性和科学性。标准化体系的建立能使企业各个部门工作安排合理,分工明确,既实现职责的独立又保证环节的联系性,实现资源的合理分配,推动部门间的职责分明和资源共享。标准化体系的建立实现了各个部门对于自身工作的明确,为后期的工作提供了便利,有利于于后期对产品的检查,减少检查过程中的繁琐性和无序性,实现检查过程的高效性,间接为企业的生产发展做出重要贡献,有利于企业的长远发展,实现在市场竞争中的实力和能力的提升。 2实现注塑模具设计制造标准化 2.1注塑成型技术在注塑模具设计生产中的运用。注塑成型是现在普遍用于塑料加工生产的方法,从19世纪末开始,该技术逐渐被
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- 注塑 模具设计 制造 体系 研究
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