节能减排对制氧企业经济效益的影响.docx
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1、节能减排对制氧企业经济效益的影响 “十三五”期间国家提出了节能减排的目标和要求,而在我国所有的能源消耗中,电力的消耗是最大的。所以应该实现制氧企业的节能减排,那样能够对节约能源政策起到强有力的推动,如何平衡节能减排和经济效益之间的关系,成为了制氧企业的首要任务。 1开发绿色化学工程与工艺 1.1选用化学原料。化工原料绿色、没有污染虽然可以使污染程度降低,然而依然会在生产的时候形成污染物,导致污染环境。针对这种问题,在现阶段高新技术迅速发展背景下,要尽可能把没有毒或者相对少毒害的原材料使用在生产中,化学药剂要减少应用,比如天然植物或者农作物的使用,最好选择无害或者无毒害性材料。在制氧发展的时候,
2、有毒害材料要尽可能地使用没有污染的原材料取代,在让环境保护需要得到满足的同时,使原材料成本降低,材料来源特别普遍。1.2提升化学反应选取性。当化学物质发生反应时,其中的关键组成部分是化学反应,通常条件下来看,在实施转化化学原料时,要使用化学反应才能完成。因此,在这阶段中应提升化学反应的选取性,如此一来生产效率才能有效提升,加强生产质量,然后使成本费用的支出减少。依据实际研究结果显示,在出现化学反应时,一般都会受到时间、社会条件和资源等方面的影响,比如,针对氧化反应而言,则会组成相对多的热能,造成原料表现出变质的现象,然后影响到产品的综合品质。所以,在实施生产时,一定要准确应用新型反应形式,而这
3、也是展开绿色化学项目的首要条件,不单催化效果可以提高,也可以加多原料的反应时间,并提升生产效率。1.3选取化学催化剂。在详细的生产阶段中,化学催化剂让化学反应加速使制氧常常会习惯性地应用,具备显著效果的是提高制氧生产效率,然而,同时也会排放出很多有毒废弃物,影响到四周环境。所以,在对详细的绿色化工技术面对开发时,要在无毒无害化学催化剂研发上聚集焦点,这样为重点,让有毒废弃物获得有效控制排放量。在当前的制氧中,很多研究人员在研发无毒害催化剂方面的成绩非常优异,倾向重视烷基化固相催化剂,它是一种无毒害,甚至不会污染环境的化学催化剂,特别适合大力扩展运用。在此,有关无毒害化学催化剂的研发需要强调说明
4、,一定要控制废弃物排放量严格跟规定要求相符,关注循环应用排放的废弃物这一点,让资源运用率有优良的改观。 2调整能源结构对经济效益的影响 制氧企业想要坚持节能减排理念的推行,就必须要转变企业的结构,对布局进行充分的优化,抛弃传统的老式制氧工艺模式,使用清洁能源的制氧方法,这样才能够保证企业的节能减排。随着国家节能减排政策的提出,使得制氧企业纷纷进行能源结构的调整,以响应国家政策。在进行了能源结构调整后,制氧企业主要以清洁能源为主,逐渐地降低了原料资源的使用,这使得制氧企业的电耗逐年递减,降低了企业的原料成本。而清洁能源所占比重的加大,除了能够降低电耗减少成本,还能够增加企业的收入。制氧企业的主要
5、收入就是通过液态气体销售来获得,用电率降低和能耗的增长,都能加大上网电量,进而实现液态气体销售收入的增长,长此以往下去,制氧企业的收入将会逐年递增,而节能减排的政策也能够得到完美的落实,可谓是一举两得。 3在制氧节能中绿色化学工程和工艺的运用 3.1运用清洁生产技术。节能是清洁制氧生产技术关键目的,在整个制氧生产中将清洁生产作为关键的生产程序,详细而言就是在生产中,使用先进的工艺,尽量防止应用部分毒害性相对大的材料,而且尽量防止应用排放量相对大的设备。在生产中,危险系数还要尽最大限度地降低,比如高温、高压或者是易燃易爆的状况,同时还要对生产工艺尽量简单化和可靠化,在生产中对其实施操控,比如在铬
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