2022年机械的实习报告汇总七篇.docx

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1、2022年机械的实习报告汇总七篇机械的实习报告随着人们自身素养提升，报告对我们来说并不生疏，其在写作上有肯定的技巧。我们应当如何写报告呢？下面是我为大家收集的机械的实习报告7篇，欢迎阅读，希望大家能够喜爱。机械的实习报告 篇1一、实习目的实习：顾名思义，就是在实践中学习。在经过一段时间的学习之后，我们须要了解自己的所学须要或应当如何应用在实践中。因为任何学问源于实践，归于实践。所以要付诸实践来检验所学。认知实习是我们工科学生的一门必修课，通过机械认知实习，要初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能，驾驭设备的操作方法，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，

2、了解设备的受力特点和常见的运动原理，了解产品图纸与设备加工的关系，从而为日后的专业课学习供应感性的相识和实践的基础。同时，实习的目的还在于开拓我们的视野，培育生产实际中探讨、视察、分析、和解决问题的实力。加强我们对机械制造专业感性的相识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过实习中接触实际的加工过程，从而达到对所学专业的性质、内容及其机械设备，加工工艺有更多的更详细的相识，为了解和工作专业思想创建条件，在实践中了解专业、熟识专业、酷爱专业。通过实习，让我们能在学习与实践中巩固和加深理解在课堂所学的理论学问，让自己的理论学问更加扎实，为成为一个专业技能更加过硬，更加擅长理论联系实际，更符合一个当

3、代高校生的技术及理论的要求的工程技术人员奠定必要基础。二、实习内容在本次机械认知共有五个工位，分组轮换，每个工位上都有一位指导老师。实习中，经指导老师的具体讲解使我们初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能。在老师规范的示范操作以及在操作过程中的讲解，是我们驾驭设备的操作方法，同时在老师指导之下，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，从而更直观了解设备的受力特点和常见的运动原理。在操作过程中了解产品图纸与设备加工的关系。由此在实习中应能深化实际，仔细视察，获得干脆阅历学问，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置的任务。本次实习包括五道工序，详细如下

4、：1、铣床加工经指导老师的讲解，我们对铣床x5032的结构及个主要部件的功能有了大致的了解。铣床是一种以铣刀旋转运动为主运动的用铣刀在工件上加工各种表面切削的机床。操作前首先要进行检查，再装夹工件、刀具，选择合适的各参数。对刀后进行切削，结束后关闭电源。2、刨床加工刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。他利用刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削的目的。本次我们所了解的刨床型号是b6050。实习过程中首先检查检查设备，进行平安和润滑检查。检查平安过后，夹装工件以及刀具。在规定范围内进行切削，切削过程中保持清洁，不能终止。老师用诙谐幽默的方式为我们讲解，让我们能够在消遣

5、中学习，在学习中得到欢乐。在讲解过操作方法及留意事项后，在一旁指导我们动手操作，亲身体会操作刨床的加工，加深学习的记忆。3、磨床加工磨床加工工艺的实习 主要以听讲、视察为主，相识设备各个部件，了解加工原理及受力特点，仔细视察老师的操作，听取老师的讲解。4、钻（钳）加工钻床是具有特别广泛用途的通用性机床，我们在老师指导下对工件钻孔。钻孔后，对孔进行攻丝。同时，练习对工件划线，沿着画好的线用钢锯锯开，制作鸭嘴锤零件。5、车床加工我们要了解的车床型号是沈阳机床ca6140。这是机械制造和修配工厂中运用最广的一类机床。指导老师为我们讲解机床结构、运动原理及操作方法，为我们规范地示范操作了机床，加工完成

6、鸭嘴锤的杆部分零件。另外车床加工是本次实习的最终一道工序，何老师非常重视，他为我们讲了很多关于平安问题的事例，在操作前尤其地强调了平安问题，一再叮嘱我们要留意平安。 五道工序结束后，实习要求加工工件鸭嘴锤也顺当完成了。本次实习就此告一段落。三、心得体会周末的认知实习很快就要结束了，我觉得这种形式的认知实习特别有意义，我在本次实习中也受益颇多。由于这比坐在课堂里听课更加实际、直观，通过实地参观和亲身操作，我对进行实际生产的设备、工艺以及生产的各个环节也有了肯定的相识。我们在实习中仔细听学习指导老师的讲解，细致视察老师的规范操作示范以及总结分析自己在学习中的实践操作存在的问题。我感动自己真的学到了

7、许多学问，这不仅仅是讲义上的理论学问，更重要的是我或多或少了解了的与机械设备操作专业相关的学问，提高了在生产实践中认知和分析问题的实力。 这次认知实习过程中，给我印象最深的是在加工现场各种车、 铣、刨、磨、钻等各种机床加工过程中指导老师们的操作以及他诙谐幽默的讲解下，让我们能在消遣中学习，在学习中得到欢乐。老师们在操作过程中都特别仔细细致，他们做事的有条不紊，微小谨慎让我深感钦佩。一个优秀的技术工程人员，不仅要有过硬的技术水平，还要有做事仔细谨慎的看法。这样才能在保证产品质量的同时保证自己的人身平安。所谓平安第一，假如连自身平安都不能保证，还谈何生产，谈何工艺？所以在走入车间之前就应当做好打算

8、，以防人身损害。 身为当代的高校生应当树立严谨的工程思想，在技术方面做到精细与高效，因为细微环节确定水准的凹凸。机械的实习报告 篇2一、实习意义和目的认知实习是教学安排的主要部分，它是培育学生的实践等解决实际问题的其次课堂，它是专业学问培育的摇篮，也是对工业生产流水线的干脆相识与认知。实习中应当深化实际，仔细视察，获得干脆阅历学问，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置的任务。学习工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培育我们实践实力和创新实力，开拓我们的视野，培育生产实际中探讨、视察、分析、和解决问题的实力。认知实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对机

9、械制造专业建立感性相识，兵进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际的生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一点的相识，为了解和工作专业思想创建条件，在实践中了解专业、熟识专业、酷爱专业、另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论学问，让自己的理论学问更加扎实，专业技能更加过硬，更加擅长理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步的学习技术基础和专业课程奠定基础。详细，我们应当通过实习达到以下目的：重点参观四川xx有限公司的生产流程（设计、制造、装配、调试、销售等），了解公司的生产流水线，实际生产的设备，工艺，工模具、产品等技术问题，为以后的学习

10、和科研积累感性的相识。二、实习要求1、实习期间应当留意自己的着装，不能穿背心、短裤和拖鞋，以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成损害。2、实习期间肯定要听从带队老师的指挥，不要擅自离队，更不要随意碰触机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤。3、不得迟到、早退、旷实习等，如因特别缘由不能按时到达或者不能去实习应向班长或者带队老师请假。4、实习过程期间，认知视察、思索，仔细听老师、师傅的讲解，遇见不懂得随时提出来，做好相应的笔记。5、实习期间要肃穆仔细，禁止喧哗打闹。三、实习地点四川xx集团有限公司，前身为xx厂，于19xx年由北京第一机床厂部份内迁到自贡，19xx年进行股

11、份制改制为xx股份有限公司，19xx年公司股票川长征在深圳上市，19xx年经转制组建为自贡xx有限责任公司，近几年随着企业的发展，20xx年更注册为四川xx集团有限公司。产品及服务公司主要从事一般升降台铣床、重载式升降台铣床、数控床身铣床、立式加工中心系列、卧式加工中心系列、龙门加工中心系列、滑枕式加工中心、数控铣床、数控车床和大型专用设备的研发、生产及销售。现为国家机电工业重点骨干企业、进出口自营企业、省科技先导型企业，在全国铣床行业中首家通过ISO9001质量认证。20xx年被省科委确定为首批四川省制造业信息化示范企业。规模公司现有职工1433人，包括各类专业技术人员335人，其中国家级专

12、家9人，高、中级职称210人。拥有资产总额2、95亿元，固定资产0、96亿元、流淌资产1、97亿元，拥有多台国内外高、精、尖加工设备和检测仪器，已具备国内数控机床生产行业先进工艺装备水平。公司在全国各主要大、中城市建立了营销网络，成立了北方地区销售总公司、华东地区销售总公司、华南地区销售总公司、西南地区销售总公司。公司奉行以高新技术实现产品的差异化、低成本，向客户供应优质服务为宗旨的市场经营战略，提倡一个企业、一个家庭、一所学校的企业文化，正主动向现代化、国际标准的管理、经营体制迈进。公司将通过与国外闻名机床厂家合作及自身的技术创新，实现公司产品品牌化、产业化的战略目标，争取通过努力，将企业建

13、成国际知名、国内一流、西南最大的数控装备生产基地。四、实习心得一周的认知实习很快就要结束了，我觉得这种形式的认知实习特别有意义，因为这比坐在课堂里听课要更加实际、直观。通过实地参观，我了解了工厂进行实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对生产个各个环节和主要设备都有了肯定的相识，并对这家公司有了肯定的了解。我感动自己真的学到了许多学问，不仅包括须要了解。驾驭的与机械专业相关的学问，也提高了我在生产实践中认知，分析问题的实力，还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。这一次的认知实习过程中，给我印象最深的是在加工车间，里面有各种车、铣、刨、磨、钻、镗等各种一般和

14、数控机床，我望见很多工人师傅在里面不停的加工、生产，其中的工作环境和工作时间，都是很难让人接受的，在这样的车间，我们的工人师傅和工程师们，能够这样的辛勤劳动，特别值得我们在校高校生学习，他们这样的敬业爱岗精神真正的教化了我们。但是我询问过工人师傅们，得知他们这样的辛勤劳动，所获得的利润只有5%左右，大部分利润都被国外先进的技术专利拿走了，这个问题更加值得我们深思，中国的企业之所以竞争力不强，中国的工人之所以劳动环境和劳动时间这么让人难以接受，就是因为我们的核心技术驾驭在国外的手里面，我们辛勤的劳动换来的，却大部分流进了外国人的口袋里，中国这个制造业大国，却不是制造业强国，这个任务我们当代高校生

15、应当要扛在肩膀上，不断的创新、不断的开发核心技术，是当代企业的必经之路，是当今中国的强国之路。在参观的过程中，我有不明白的地方想工人师傅提问时，他们都能够热忱地为我进行解答，这给我留下了很深的印象，由于他们的耐性讲解，我对机械制造又有了更新、更深的认知。最终，我希望假如以后有这样的参观实习机会，在条件允许的状况下，能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更加细致的讲解，或采纳高级的扩音设备；假如条件允许的话，我们学生也给成希望能够自己动手去操作一下，去体验一下实际生产的流程；也希望能给同学们留出特地自由提问的时间，同时特别感谢带队老师和带队学长对我们的照看，你们辛苦了！机械的实习报告 篇3我

16、们机制专业在学习完金工实习和基础课，在起先专业课学习之前的一次重要实践教学环节，对于我们来说意义特别。通过这次实习，让我们巩固了基础学问，验证了所学的课程：如机械制图、材料成型技术等，对于我们形成理论与实践结合的思想都有帮助。以下是此次实习的详细内容：通过对机械产品的制造过程的视察、了解，让我们初步驾驭机械制造技术（包括设备、工艺、刀具、液压等）方面的基本学问及所要解决的基本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。通过现场实习、视察，我们每个人的学问面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性学问，同时又熬炼和培育了我们高校生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情

17、的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。依据学校的实习支配，我们总共去了四个机械类的公司，它们分别是：江淮汽车，华星集团，恒升机床厂，贝特尔阀门工业有限公司。实习时间： 江淮汽车4月14日上午。 华星集团4月16日上午。 恒升机床厂4月16日上午。 贝特尔阀门工业有限公司4月19日上午。实习内容第一天：我们的首站是江淮汽车有限公司，由于它是在合肥的公司，因此4月14号早上六点，我们机制专业的全体学生就坐上了去合肥的汽车，在经过了两个多小时的行车之后，我

18、们在雨中来到了目的地。带着激烈和兴奋的心情我们下了车，在公司工作人员的带领下我们首先来到了江淮商用车公司的前桥一车间，它主要是加工转向节的，转向节食汽车转向桥上的主要零件之一，一般载货汽车多以前桥为转向桥。转向节的功用是承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。转向节形态比较困难，集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点，主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。支承轴颈的结构形态为阶梯轴，其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面，以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体；法兰盘包括法兰面、均

19、布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔；叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的。它的加工工艺路途：工序 设备（1）铣两耳四平面 专用铣床（2）钻、镗主销孔，倒角 数控机床（3）拉主销孔 卧式拉床（4）铣杆部以及凹窝 专用双面组合铣床（5）铣两耳外侧面 专用双面组合铣床（6）打中心孔 专用中心孔钻床（7）粗车轴颈 数控车床（8）粗车端面 数控车床（9）半精车端面、轴颈 专用液压仿形车床及数控车床（10）精车轴颈 数控车床（11）精车端面 专用液压仿形车床及数控车床（12）粗磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床（13）钻法兰螺栓孔 卧式钻、扩组合机床（15）攻螺纹 钻孔、攻螺纹组合机床（16）清洗

20、 专用清洗机（17）淬火 中频淬火机（18）半精磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床（19）铣耳环侧面 特种铣床（20）钻铰锥孔 立式六工位钻铰组合机床（21）钻孔攻螺纹 钻孔、攻螺纹组合机床（22）拉键槽 卧式拉床（23）铣两耳内侧面 专用组合铣床（24）压衬套，并拉套孔 单柱液压校正机（25）精磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床（26）车螺纹轴颈 数控车床（27）滚压螺纹 螺纹滚丝机（28）铣螺纹平面 数控铣床（29）探伤 紫外线探伤机（30）打标记 数控打标机（31）清洗 清洗机经过以上的几十道工序，转向节才算是制作完成。在参观的过程中，我们可以看到一个个崭新的转向节整齐的摆放在固定的位置，被

21、叉车运往指定的位置。一车间还生产前轴：汽车前轴是长杆类对称零件，在整车中担当承重，支承，转向的作用，属于汽车上的重要零件，作为汽车的关键之一，前轴的机加工精度要求高。而江淮汽车作为我国的自主产权的汽车集团在前轴的生产上做到了最好，工人尽可能的精益求精，因此前轴的质量也有了保障。参观完一车间，我们紧接着来到了二车间，在二车间进行的主要是一些特别工序的处理，比如前轴总成的涂装，喷涂，平安处理。每个工人在指定的位置协作机器对转轮链上悬挂的前轴和转向节臂进行喷涂。工作人员告知我们有些工序还得要工人带着防毒面具进行，在喷涂的过程中工人主要留意的是限制油漆的粘度，保证每个工件上的油膜厚度。随后我们又来到了

22、车架厂纵梁车间，在这个车间里我见到了油压机，沟通电焊机，空压机，卷扬机，风动工具，电动平板车，堆焊机，机械压力机，砂轮机，摇臂钻床，数控冲床等好多的机械，这个车间加工的内容包括：成型和制孔。工人们将车架置于压弯模具中进行压弯。制孔的方式又分为冲孔加工和钻孔加工。一般纵梁由主梁和加强梁组成，梁的形态为u型，加强梁装在主梁内，用柳钉连接，依据车型的不同纵梁又分为直梁式和曲梁式。最终我们来到了江淮汽车的总装车间，这里生产的是威铃轻卡，整个车间内一片劳碌的景象，在生产线上每个工人各司其职。机器的轰鸣声不绝于耳。威铃的装配线主要分以下几步：1、底盘上线2、安装电气设备3、安装传动轴和工作板4、安装气缸和

23、后桥5、安装前桥，连接传动轴6、翻转车身7、安装车头，调试灯光8、安装油箱和轮胎9、检查调试经过以上几步的装配之后，汽车的各道工序也就基本结束了，当我还在沉醉在对汽车生产的惊异中时，从我的身后传来了嘹亮的汽车喇叭声，我回头一看，一辆崭新的威铃轻卡从生产线上缓慢的开出，我亲眼见证了新车的下线，许久以来我始终不是特殊清晰汽车的制造工艺，今日最终了解了，虽然有的细微环节还不是了解的很细致，但是对我来说收获已经很大了。结束了在总装车间的实习后我们此次的江淮之行也就告一段落了。在雨中我们乘坐汽车回到了学校。第一天的实习结束了。其次天：我们要去的其次个厂是华星集团，在坐车经过几个小时的颠簸后我们来到了位于

24、芜湖县湾沚的华星集团的一个加工厂，据工作人员介绍：这个加工厂主要是生产美的空调的机壳和冷凝器等产品。机壳的加工分为落料，冲压，喷涂及焊接。顺着这个依次我们首先见到了落料阶段的设备：电动剪板机。电动剪板机采纳反抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采纳较先进电器（脚踏开关、手动开关）操作，噪音小操作维护便利。采纳全钢焊接结构，结构简洁，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车修理、五金制造及其它金属薄板加工行业。接着是冲压阶段的设备：锻压机床（四柱液压机yt6245000）。在每台锻压机的四方有四个工人他们负责将钢材置于压机上，冲压的工序分为上料，切边，冲孔，冲

25、压。在视察的过程中我见到了开式固定台压力机和高密锻压机床，其中的一台参数为：公称压力250t，公称压力行程11mm，滑块行程400mm，滑块行程次数17次/分，最大装模高度510mm，装模高度调整量250mm，导轨间的距离2620mm，滑块底面尺寸前后为1000mm，工作台板尺寸前后1250mm，左右2770mm，气垫压紧力51t，气垫顶出力45t，气垫行程200mm。据华星集团的工作人员介绍；在冲压加工中所采纳的四柱液压机是计算机机构设计，它所用的三梁四柱式结构既简洁又经济好用。在机床的工作过程中其液压限制采纳插装阀集成系统，动作牢靠，运用寿命长，冲击小。机子采纳了独立的电气限制系统让运用更

26、加平安。机壳制造的最终一个工序是喷涂及焊接。工人们将已经加工成型的工件悬挂在转轮链上，用机器进行喷涂，喷涂的工序分别是：预脱脂，主脱脂，水洗1，水洗2，自来水直喷，表调，磷化，水洗3，水洗4，纯水。工人师傅告知我们工件在喷涂完成后要进行风干，紧接着又要用叉车将工件运到指定地点进行焊接。在课本上我们了解了常用的焊接方法可分为三大类：熔化焊、压力焊、钎焊。熔化焊中又分为气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊等。焊接电弧是一种剧烈的长久的气体放电现象。在这种气体放电过程中产生大量的热能和剧烈的光辉。通常，气体是不导电的，但是在肯定的电场和温度条件下，可以使气体离解而导电。焊接电弧就是在肯定的电场作用下，将

27、电弧空间的气体介质电离，使中性分子或原子离解为带正电荷的正离子和带负电荷的电子（或负离子），这两种带电质点分别向着电场的两极方向运动，使局部气体空间导电，而形成电弧。手工电弧焊是利用电弧产生的热量熔化被焊金属的一种手工操作焊接方法。由于它所需的设备简洁，操作敏捷，对空间不同位置、不同接头形成的焊缝均能便利地进行焊接，因此，目前它仍被广泛运用。而我们今日所到的华星集团在加工空调机壳的过程中也应用了一些手工电弧焊。但是更加主要的焊接还是采纳了埋弧自动焊，埋弧自动焊接时，引燃电弧、送丝、电弧沿焊接方向移动及焊接收尾等过程完全由机械来完成。 大大的节约了时间和工人的工作量。焊剂2由漏斗3流出后，匀称地

28、堆敷在装配好的工件1上，焊丝4由送丝机构经送丝滚轮5和导电嘴6送入焊接电弧区。焊接电源的两端分别接在导电嘴和工件上。送丝机构、焊剂漏斗及限制盘通常都装在一台小车上以实现焊接电弧的移动。焊接过程是通过操作限制盘上的按钮开关来实现自动限制的。焊接过程中，在工件被焊处覆盖着一层3050mm厚的粒状焊剂，连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧，电弧的热量使焊丝、工件和焊剂溶化，形成金属熔池，使它们与空气隔绝。随着焊机自动向前移动，电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂，而熔池后方的边缘起先冷却凝固形成焊缝焊丝及焊剂，而熔池后方的边缘起先冷却凝固形成焊缝，液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳。未熔化的焊剂

29、可回收运用。焊丝和焊剂在焊接时的作用与手工电弧焊的焊条芯、焊条药皮一样。焊接不同的材料应选择不同成分的焊丝和焊剂。如焊接低碳钢时常用h08a焊丝，配用高锰高硅型焊剂hj431等。焊接电源通常采纳容量较大的弧焊变压器在参观过程中我们见到了不少的焊接设备，比如：（1） 手弧焊设备。手弧焊运用的设备简洁、方法简便敏捷、适应性强，但对焊工操作要求高。手弧焊适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金等金属材料的焊接。（2） 埋弧焊设备。埋弧焊设备由焊接电源、埋弧焊机和协助设备构成。其电源可以用沟通、直流或交直流并用。埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。 半自动埋弧焊机。 自动埋弧焊机。（3） co2气

30、体爱护焊设备 半自动co2气体爱护焊设备主要由焊接电源、供气系统、送丝机构和焊枪等组成。（4） 惰性气体爱护焊设备 手工惰性气体爱护焊设备包括焊枪、焊接电源与限制装置，供气和供水系统四大部分。（5） 等离子弧焊设备 等离子弧焊设备主要包括焊接电源、限制系统、焊枪、气路系统和水路系统。其中由株洲电焊机厂生产的点焊机在空调机壳的生产中应用尤为广泛，它的参数为：型号dn2150，初级电压380v，相数1，初级电流395a，额定级数15，重量850公斤，额定容量150千伏安，周率50周/秒，负载持续率20%。最大焊件厚度40+10。在快要结束这次华星之行的时候我又意外的在华星的一个车间内见到了在学校的

31、金工实习时用过的车床，看着工人师傅们娴熟的操作车床，用麻花钻钻孔，内心很是兴奋和激烈，车床和麻花钻对于我来说算是比较熟识的。结束了在华星实习的，我们又快马加鞭的赶到了恒升机床厂，恒升重型机床股份有限公司生产制造的主要产品有落地式铣镗床系列、双柱立式车床、重型回转工作台、立式精镗床系列、卧式铣镗床、珩磨机床、数控铣镗床、加工中心等八大系列100多种数显、数控机床产品。下车之后接待我们的老师傅向我们具体介绍了恒升生产的各类产品以及这个公司的发展壮大的过程，接着他又具体介绍了从接单到交货的整个流程：首先是市场部的人员拉到订单或者是外面的公司要我公司帮助制造某种机床床，供应详细的生产要求和符合标准，我

32、公司依据上述状况进行如下的工作1生产管理部向各厂供应生产作业安排；设计开发部向各厂供应产品图纸；工艺设计/质检部向各厂供应工艺文件；各厂到选购部库房支领原材料。2木样厂支领原材料后进行木样加工，加工的木样经工艺设计/质检部检验后入木样库或供应给铸造厂进行铸造。3铸造厂从选购部库房支领造型材料、冶炼材料，并依据木样厂供应的木样进行铸造。4衬板、成品配件等铸造产品干脆入库，铸钢、铸铁等毛坯件转机加工厂进行加工。5铆焊厂从选购步支领钢板及各类型材进行主机生产和附属件生产，经工艺设计/质检部检查后部分附属件入库，其余附属件同主机一同转机加工厂进行加工。6机加工厂从选购部支领锻件、圆钢等材料进行加工，加

33、工后报工艺设计/质检部检验。7机加工厂从选购部支领标准件、外购件、外协件。8机加工厂将加工品及支领件组装、9机加工厂将组装设备报工艺设计/质检部检验。10厂家验收听了老师傅的讲解，我们带着新奇心来到加工车间，车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们具体讲解了龙门铣床各个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。它的液压系统共分为供油机构，执行机构，协助机构和限制机构。从不同的角度动身，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种限制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油

34、箱。这种系统结构较为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管干脆与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统困难，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常须要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以机床实行起先系统，外加一个吸震器来平衡系统。 现代工程机械几乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机限制技术

35、结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等我也有了更多的准确的感性认知，我不但亲眼看到了不少工作的机床，还见到了机床是如何加工的，给我印象最深的.是一个巨大的刨床来回的对一个工件进行加工，铁屑也在加工的同时飞速的落下。老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌入了我们的脑袋。 在恒升机床厂的实习，让我了解了目前制造业的基本状况，只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性，很缺憾地我们不能亲自动手进行详细实践的操作，

36、但是视察了每台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的详细应用。在结束了车间的参观后恒升机床厂的工作人员又跟我们介绍了机床整个产品的设计流程，其流程如下一立项1） 项目来源：跟客户的签单，依据客户的要求2） 开发部部长编制产品设计开发设计书二编制设计任务书1） 设计开发阶段2） 设计阶段3） 确立每个阶段的负责人4） 产品所所需的各项资源三方案设计依据客户供应的技术参数和各项指标，确立产品的性能、寿命，画出方案总图四方案设计评审五技术设计，确定主要部件设计六技术设计评审，确定产品结构性、经济性，所需的技术水平，技术创新七设计

37、确认八产品定性九设计更改听了他的介绍，我对机床的生产及销售流程有了更加清楚的了解，我们还跟随着恒升机床厂的员工来到了他们的职工宿舍，亲自见证了工人的生活起居。至此我们16号的实习结束了。第三天：在带队老师的带领下，我们又坐车来到了位于芜湖县机械工业园的贝特尔阀门工业有限公司，据老师介绍这个公司的经营范围是生产机械阀门类产品，比如：黄铜阀门，管道与管道之间的连接件，球阀，角阀等各类黄铜管件。下了车我们来到车间，首先听到的是车床的轰鸣声，走近一看原来是工人们在用机床生产黄铜的活接接头，黄铜在加工工程中的碎屑时常的向四周飞溅，经过我的视察，发觉加工所用机床是玉环县精强机床厂生产的cj0632a精密仪

38、表车床，它的最大回转直径是220mm，最大切屑长度是120mm。工人们娴熟的运用着机床，接头一个接着一个从车床上制造完成：在生产接头的车间内还有一条流水线作业，许多女工人将已经生产好的阀门包装成盒，密封起来，见我们对包装的工序新奇，其中一位女师傅招呼我们过来亲自动手实践，在之前的实习中由于种种缘由我们没有方法亲自动手实践，如今听了她的话我不禁非常兴奋，在细致的视察了她是如何操作的之后，我也动起手来，经验了起先的失败，我渐渐驾驭了要领，很轻松的将两个阀门相对摆放装入包装盒内，连续几次，一挥而就。我的举动也赢得了其他人的赞誉。带着兴奋地心情我来到了另一个车间，这个车间主要负责的是制作各种接头和阀门

39、的原材料以及管件，工人师傅用自动切割机将管状的铜材切割成长度固定的小段，离自动切割机还有一段距离就可以看到火星四溅，齿轮状的割刀在切割过程中发出刺耳的响声，带着不解我询问了切割管材的师傅：这个割刀能在这种猛烈的工作环境中维持多久？师傅给我的回答是三小时更换一次，更换下来的割刀要在三相砂轮机上打磨，然后才能接着工作。经过视察我了解了三相砂轮机的工作参数：输入功率13kw，绝缘等级e，额定电压：380v，额定转速2680r/min，砂轮平安线速度：40m/s。跟随着工作人员的脚步我看到了名为意大利管件的工件制造过程：工人师傅将切割好并加热完全的原材料用铁钳夹好置于开式可倾压力机上，按下开关，进行冲

40、压。开式可倾压力机的主要技术参数：公称压力100千牛， 滑块行程50毫米，滑块行程次数160次/分，最大封闭高度130毫米，滑块行程调整量20毫米，模具孔尺寸（直径*深）30*50毫米，垫板厚度35毫米，工作台尺寸370*220毫米，工作台孔尺寸95毫米。在激烈和兴奋中我们结束了在贝特尔公司的实习的听着刺耳的下班铃声。看着三三两两的工人下班向食堂走去，每个人虽然疲乏，但是欢乐，这或许就是劳动的乐趣吧！小结为期三周的实习结束了，在这期间我们总共在四个厂进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践视察中有了新的领悟和相识。在这个科技时

41、代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们得学问运用实力。概括起来有以下几方面：1、了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求状况。2、了解了机械产品生产方法和技术路途的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和运用要求。4、在企业员工的指导下，见习生产流程

42、及技术设计环节，熬炼自己视察实力及学问运用实力。5、社会工作实力得到了相应的提高，在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充溢和学习的欢乐，以及获得学问的满意。真正的接触了社会，使我们消退了走向社会的恐惊心里，使我们对将来充溢了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会高校生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的基础。6、增进了我们的师生感情从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都听从老师的支配，严格要求自己，按时报到，注意平安。本次实习使我第一

43、次亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学学问的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新相识，也让我们初步的相识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！机械的实习报告 篇4精选范文:机械类毕业实习报告实践目的：理论联系实际，在特定机械领域（风机）内了解理论学问在实际生产中的应用实践时间：*天实践地点：吉林省四平市中成风机工程有限公司实践内容：风机相关的简洁内容风机选用手册学习cad练习机械装配、动平衡调整等实践总结：与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实践可以说幸

44、运得多。在风机厂里我受到了不少照看而不是像很多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来，我想我的实践与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的学问无论是纯理论还是操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的，我信任，不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。当然，这样的实践也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践，我也同样信任，全部人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝

45、之类的打下手的工作（技术工作我也根本作不了），但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会具体地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很快乐。起先的几天通过看y4-73-11no20f的图纸（锅炉用离心引风机，压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径20xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间，好不简单学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟），对风机的一般工作原理有了一个也许的了解。当然，更细微环节的东西不是通过几天就可以学会的，我也就放弃了更细致的探讨，而之后在车间实习的时候这些细微环节竟也都弄懂了。在工厂

46、里学习的好处得到了体现：在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件视察，比如说叶轮和调整门等相对比较困难的零件，依旧有疑问的话可以询问身边的设计者，比如说止推轴承和支撑轴承的区分。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特别式样，设计和制作都非常困难，很少应用，在车间里我没有找到对应的部件，只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b（好像08级的课程是a），所以对这样的方面我感觉自己没能更深化的了解更多的只是停留在表层上。当然，拿过一套风机图纸，我已经能完全看懂了。至于实际加工，没学过也没有足够的时间去学，终归我读的是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺，师傅们告知我：“没

47、两年时间下不来。”机械专业毕业实习报告今年寒假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的相识，加深机电在工业各领域应用的感性相识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意督促我们到一些拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。于是，我在挚友的介绍下来到了西安博信机电设备厂进行生产实习。一、实习目的：、相识实习能培育我们全面思索的实力。如何运用液压传动等相关学问达到电动调整温湿度、如何更为简便的对系统进行限制等，都是值得我深思的地方。、相识实习能培育我们敏捷思索与解决问题的实力。所参观的生产车间许多都是一些继电器和限制阀的基本生产流程，让我想到了与课本学问相联系的重要性。、实习培育我们较强的是读图与实践实力。通过实习，我们更具体的了解了和我们同专业的工作人员是如何工作的，虽然由于专业学问有限，我们了解的还不是很具体，但是我们对我们自己以后要做的作有了一个感性的相识，这样更有利