2022年度金属监督焊接技术工作总结.docx

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1、2022年度金属监督焊接技术工作总结 年度金属监督焊接技术工作总结年度金属监督焊接技术工作总结金属技术监督、焊接技术监督工作，在各级领导的重视和支持下，检修维护部锅炉专业仔细履行监督检验职责，始终坚持“平安第一，预防为主，”的工作方针，坚持实事求是的科学看法，严格根据火力发电厂金属技术监督规程、火力发电厂焊接技术监督规程的要求，结合机炉安装流程，对受监部件仔细监督检查，刚好汇总反馈一些危害设备平安运行的重大隐患和缺陷。以平安性评价为依据，实行“二十五项反措”，以技术监控动态考核为目标，进行各项工作。金属监督人员在加强自身建设的同时，主动工作在生产第一线，基本做到了严、细、快、实。完成了200M

2、W1#-4#机炉受监设备、部件的检查和巡察，建立原始资料技术档案、特地技术档案、管理档案。并驾驭设备金属部件的质量状况和健康状况,保证金属技术监督范围内各种金属部件的运行平安和人身平安，实行专业监督与群众监督相结合。加强技术管理，加大检验力度，使高温高压管道和承压部件焊接质量明显地提高，为我公司平安生产奠定了基础，保证机组的平安稳定运行，为实现金属监督总体目标做出了肯定的贡献，但也存在很多不足之处，现总结如下：一、基础管理工作1重视技术监督，支持监督工作。在公司各级领导的重视和支持下，有条不紊的开展金属技术监督和焊接技术监督的各项工作，对设备存在的问题提出整改看法和防范措施，并督促安装单位实施

3、，刚好汇报各项工作。金属监督工作涉及的点多面广，相互协作、协调工作和交叉作业较多，公司领导和部门领导特别重视，从各方面赐予大力支持，为监督工作创建了良好的条件，从而激励了监督人员全力以赴、尽职尽责地工作。2实行“三项措施”，接着加强平安管理在生产现场对设备的监督检验实行“三项措施”，做到了平安技术措施人人明确，责任到人，保证现场工作的平安；做好组织措施，做好技术措施，充分体现平安性原则。3提高技术管理水平，建立健全技术档案编制、修订了金属技术监督管理制度、焊接技术监督管理制度，使它上升为标准化，建立了“神华亿利4200MW机组承压焊口记录”档案，结合“安评”、技术监控服务单位的检查指导和发觉提

4、出的问题，进一步健全完善技术档案和管理档案；严格根据神华亿利焊接质量管理考核方法进行焊接质量跟踪。提出了201*年度金属监督技术管理重点工作要求并付诸实施，刚好组织学习神东电力公司的事故快报、通报，从中吸取教训，实行对策，以杜绝类似事故在我公司重演。依“安评”为依据，仔细实行防止电力生产重大事故的二十五项重点要求，依据自查，平安性评价结果制定检验安排、完成期限，依据缺陷状况轻重缓急，刚好要求基建安装支配处理，进一步发挥技术监督对设备管理的指导作用。二、培训取证工作落实公司培训要求，依据公司班组建设管理方法、安健环管理制度、企业岗位工作标准和电力员工技术等级标准，结合检修维护部特种班岗位实际状况

5、，旨在提高员工政治思想、专业学问及业务技能，熟知焊接工艺、焊接规程和焊接标准，打造一支技术精湛、作风过硬、精诚团结的优秀团队，为公司的快速发展培育人才、输送优秀人才。1、培训要求4培训人员在学习期间学习看法要端正，听从班组学习支配，主动主动地与培训人员进行沟通和沟通。5培训人根据培训内容提前作好资料的收集、整理及编写讲义；受培训人员每次培训作好自己的学习记录。6理论授课每周一至周四早晨8：00-8：30共两小时的培训。4每两周培训作为一个阶段，并对所讲过的内容进行考试，试题内容由培训员出题，经班长审核，专业主管批准方可执行。5建立考核培训制度，按规定完成考问讲解、技术问答、技术讲课、反事故演习

6、。6开展班组岗位练兵活动。2、培训目标通过培训，提高本工种员工的理论学问水平和实践操作技能，综合素养得到明显提高。做到针对设备材质、焊接选材打算、针对设备四周环境做到检修心中有数，优质高效全面完成检修任务。三、技术监督日常工作对高温高压管道和部件进行现场跟踪、金属技术监督，主要有：主蒸气管道、高温再热器管、过热器管、联箱、导气管、水冷壁管、省煤器管、给水管道、气包、支吊架等，对焊接材料及焊缝质量、焊接修复工作进行监督。1、主蒸汽管道和再热蒸汽管道（1）安装焊口质量要求主蒸汽管道、再热蒸汽管道和高温导汽管的焊口应实行氩弧焊打底工艺焊接，要求施工单位严格执行焊接、热处理工艺规范等作业，严格根据焊接

7、作业指导书规定的质量要求进行施工；焊接施工过程要求焊工做好自检工作，刚好消退缺陷；焊工钢印标记清楚、完整。对焊缝中虽未超标但记录的缺陷，应确定位置、尺寸和性质，并记入技术档案；管道保温层表面应有焊缝位置的明确标记；我们指定专人实行对每一道焊口焊接过程全程跟踪旁站，督促提高焊接质量，发觉问题刚好汇总上报公司。（2）管子、管件和管道附件安装前应做如下检查：核查管子、管件和管道附件的规格、材质及技术参数应符合设计要求。管子、管件和管道附件应进行外观检查，其合格标准如下：管子应无分层；管子壁厚偏差应符合有关标准的规定；管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷，经处理后的管壁厚度不应小于直管的理论计算壁厚。

8、管件和管道附件的外观检查应无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折叠、漏焊、重皮、腐蚀等缺陷；表面应光滑，不允许有尖锐划痕；凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸（最大直线尺寸）不应大于管子周长的5，且不大于40mm。（3）安装阶段管道外观质量要求管道上的材质标记应完整、清楚；管道外表面应无纵向拉痕、损伤、裂纹、永久变形及引弧坑等缺陷，管道安装施工临时铁件割除不得伤及母材并应打磨圆滑；2、受热面管子检查表面有无裂纹、折叠、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷。管道焊口焊接接头表面质量合格率要求优良，对于焊口表面缺陷超标要求安装单位实行挖补或全返，水冷壁管鳍片焊接要求且无漏焊、假焊；焊缝咬边深度不得大于0.5mm

9、，且连续咬边长度不大于100mm;不允许烧损水冷壁管、焊接密封时不允许烧损省煤器过热器穿墙管。防止在管道焊接时强制对口使焊缝承受拘束应力，折口、错口导致焊缝应力集中，造成潜在的爆漏隐患。安装焊缝外观质量，应无裂纹，咬边、错口及偏折度符合标准要求，焊接前必需制定焊接工艺措施。3、支吊架检查支吊架焊接缺陷、焊缝尺寸、强度是否符合要求，对存在焊缝不成形有缺陷的支吊架进行修复和调整。4、联箱检查应无表面缺陷；检查全部联箱(尤其是蒸汽联箱和减温器联箱)内部应无异物。箱体和焊缝较浅的表面缺陷应磨除；箱体、焊缝表面较深的裂纹、焊缝内部超标缺陷，应刚好实行处理措施。5、锅炉水压1#、2#、3#锅炉水压试验时,

10、组织水压检查小组，成员明确分工排查漏点：进入炉膛对水冷壁采纳强力探照灯逐根检查、联箱、省煤器过热器管排逐排逐根逐个焊口地检查、共检查出漏点数出，2#炉一级省煤器A侧、后侧有4根穿墙管在焊接密封时已烧损发生泄漏。6、炉膛喷涂四、监督查评尽管对设备、焊接质量存在的问题提出整改看法和防范措施，并汇总上报公司、监理公司督促安装单位实施，但是好多实质性问题没有得到彻底落实和解决，焊接中没有严格执行焊接、热处理工艺规范，如环境温度很低，对一些主要的高温承压管道焊前不预热或预热不规范，焊缝表面成型差，受热面管保温材料挂钩干脆点焊在管子上，并且有明显地电弧咬伤，弧坑深度严峻超标，给平安运行埋下隐患。现场跟踪作

11、了大量地工作，但是我们也有好多检查、跟踪不到位的地方。扩展阅读：201*年度金属技术监督工作总结201*年度金属技术监督工作总结金属技术监督工作是电力建设过程中技术监督的重要组成部分，是保证火力发电厂平安生产的重要措施，目前火力发电正向着大容量、大参数方向发展，所用钢种日益增多，材质日趋困难，安装阶段的金属技术监督工作会变得越来越重要。我公司在安装环节进行全过程技术监督和技术管理。目的是通过对受监部件的检测和过程限制，刚好了解并驾驭金属部件的安装状况，防止由于选材不当、材质不对、焊接缺陷、应力状态不当等因素而引起的各类事故，提高设备平安运行的牢靠性。201*年，是我公司加强质量监督管理创新并实

12、现监督增效的一年。一年来，在省公司业务主管部门及公司的正确领导和大力支持下，我室严格遵守火力发电厂金属技术监督规程DL/T438-201*、电力工业锅炉压力容器平安监督管理工作规定和电力工程施工平安质量标准化达标与工程质量验收规范及强制性条文的规定，对我公司担当的火电机组安装过程中的金属监督及检验工作，仔细执行有关规程、规范、标准，履行各项规章制度，圆满完成了我公司所担当工程的金属监督及检验工作，取得了较好的成果，金属技术监督工作在我公司承建的各个工程上正常有效运转。使我室的金属技术监督管理工作达到了一个新的水平，下面是对一年来我室的金属技术监督工作总结：一、主要担当工程项目状况:201*年，

13、我室主要担当了河曲二期工程3#机组、国电长治工程、中煤山阴工程、国电霍州工程、京能右玉工程、机械厂基地的焊工培训以及自行承揽的河津电厂大、中小修的金属检验工作，累计完成13万余道安装焊口的金属检验,面对去年前所未有的施工高峰，我室通过仔细实行公司的总体工作部署，严格实施金属试验室质量手册，加强内部管理、落实岗位绩效考核方法、深化核算，引进外单位专业人员、聘请应届毕业生和临时工、以及租赁仪器，着力提升检验队伍素养和检测实力，合理调配各类资源，基本依靠自身的力气完成了公司全部在建项目金属监督和检验任务。二、在金属技术监督管理工作方面过去的201*年，我们克服了施工点多面广、工作量大、人员紧缺的困难

14、，建立和完善了公司各在建工程的金属监督网，明确了各级责任人员的职责，定期组织工作检查，进行绩效考核，使各项工作程序分明，受控到人。对各个工程项目实行项目负责制的管理方法，从检验策划、作业指导书编制、工艺试验、检验实施到资料整理归档工作全过程负责，责任到人，并与经济收入挂钩，以确保工程的进度和质量。在各个工程点，我们将工作重点始终放在安装过程中对原材料、焊接材料、重要承压承载部件、转动部件以及安装焊口检验监督方面，全年各项目上累计发觉设备和安装质量问题87项，全部进行了反馈处理。有力地保证了各个项目工程安装工作的顺当进行。三、在质量管理工作方面我们依据工程整体达标的要求，并结合我公司ISO900

15、0质量、平安、环境三合一目标管理体系升级材质不符版的要求，改版并发布了金属试验质量手册201*版，组织学习和实行，为金属技术监督全方位限制供应了必要的条件。结合专业人员的工作质量，由主任工程师负责考核，高级人员对二级或初级人员进行评定，削减了工作失误、失职现象的发生。与此同时，我们还常常请专业监理对我们的工作进行监督检查和指导，每周定时向监理公司和总工汇报质量状况，虚心听取甲方的反馈看法，为工程建设把关材质不符奠定了坚实的基础。同时我室也特别重视检验技术的总结与提高,我室于去年编写的电站锅炉大口径厚壁管焊缝综合检验施工工法被评为省级工法,并于10月份在工程质保部的组织下，编制发布了金属试验室检

16、验方法标准化手册。为了更好的促进公司金属焊接质量管理的进步,我公司与201*年1月25日首次召开了金属焊接技术沟通会,参会人员主要有焊接分公司、金属试验室一线管理人员和技术人员参与,会议主要探讨了今年我公司在金属、焊接技术管理方面的阅历和教训,以及焊接工程和金属检验质量监督中存在的问题及改进,会议为期一天,取得了良好效果。四、在人员管理方面截止目前，我室有在职正式员工37人（其中人事代理制职工21人），协助协作工49人。人员持证总数达到281人次，人员数量和持证项目及等级基本能满意目前公司在建项目对专业人员的配置要求。今年在对专业检验人员的培育方面，共选派了25人次参与了有关部门组织的培训取证

17、和换证。为进一步提高质量管理人员的自身水平，我公司主动组织检验员参与公司质量管理基本学问教化，本着人少精干、素养高、一专多能的原则，以内培和外培，高级教初级为手段，利用工程间隙时间，对人员进行专业理论、规程标准和实际操作的培训，通过各项培训学习，职工变更了以往的看法，对金属技术监督质量的相识有了新的提高，在实际工作过程中，产品质量和监督质量都有了很大的提高。五、工作中存在的不足之处和改进1、201*年度，是我公司成立以来生产任务最为繁重的一年,我室的金属检验任务也超过了本身的担当实力，全年共完成了13万余道安装焊口的金属检验任务。加之工程项目全部为300MW及以上的亚临界和超临界机组，施工点多

18、面广、检验比例要求高、数量多、材料困难等实际状况，施工中暴露出检验人员不足、仪器设备不足、力工人员不足等诸多问题。新进学生、临时工还处于学习、培训阶段。使得去年6-10月份的检验工作面临极大的困难。2、检验队伍的整体专业素养、检测技术实力及检验人员数量与国内同行相比还存在较大的差距，在面对将来几年的施工高峰期和检测技术要求的不断提高，在引进专业人才、后备人才的培育、先进的检测设备等方面还需加大力度。3、要进一步加强受监部件的原材料跟踪检查，对焊工培训、考核工作实行规范管理，健全各项管理制度，建立好用性强的文件管理系统，收集整理好已见证的全部工程资料，做好档案管理工作。4、我公司质量标准体系的运

19、行已有相当长的时间，目前我室与焊接分公司也都发布了部门级质量手册，但在操作层还是存在不少问题，比如说不能刚好下达检验托付单，尤其是厂区中低压、锅炉附属合金焊口的无损、光谱检验托付，这些托付如不能刚好下达，在检验员也不知情的状况下可能造成漏检或今后无法检验。5、向兄弟同行学习先进的管理阅历，不断提高人员的整体素养，向一流的高水平的试验室迈进。五、201*年金属技术监督工作中发觉的主要问题和处理状况（表1）表1序号所在项目部件名称规格M56、M42、M48、M64、M76材质检验方法光谱数量存在的质量状况水冷壁及包墙吊挂装置的螺母和扁螺母，经光谱处理状况厂家回复同意代替（闭环）已换管处理（闭环）厂

20、家回复同意代替（闭环）正在联系厂家跟换（未闭环）厂家回复同意代替（闭环）正在联系厂家处理（未闭环）正在联系厂家处理（未闭环）联系厂家跟换（闭环）联系厂家跟换（闭环）1霍州吊挂装置15CrMo106分析都含有Cr、Mo、V元素与托付材质15CrMo不相符23霍州霍州左侧水冷壁空预器高再出口集箱吊挂装置省煤器31.89-15CrMoG40Cr射线光谱150焊口1道编号为ZS-01-186，管排母材上有一处条形缺陷，怀疑这根管子内壁有缺陷固定销，经光谱分析不含Cr元素与托付材质40Cr不相符。耳板，图号：64N257-14-0,DG3462-201*,4霍州d6515CrMoR光谱2经光谱分析不含C

21、r、Mo元素与托付材质15CrMoR不相符。螺栓GB-T5783-201*,经光谱分析含有高Cr、Ni元素与托付材质25Cr2MoVA不相符。焊口1道编号为HS-04-299，联箱管座母材5霍州M164025Cr2MoVA光谱1406霍州后侧水冷壁32815CrMoG射线1上有两处纵向条形缺陷，现我室怀疑这根管子内壁有缺陷。焊口2道编号为SM-03-6-1、SM-03-12-2，7霍州省煤器50.87=2050160348SA-210C射线2母材内壁上有不同程度的腐蚀。压板，图号：82N2146-0，经光谱分析不含Cr、8霍州水平烟道左侧包墙12Cr1MoV光谱4Mo、V元素与托付材质12Cr

22、1MoV不相符。焊口1道编号为BQ-01-68的焊口，管排侧母材上有密集型条形缺陷9霍州水平烟道左侧包墙15CrMoG射线110霍州省煤器50.87SA-210C射线1焊口1道编号为SM-03-83-1，母材内壁上有不同程度的腐蚀。阀门经光谱分析含有高Cr、Ni元素不含Ti元素与托付材质1Cr18Ni9Ti不相符。产品图号为64N2121-10-0;光谱编号为DG-013正在联系厂家处理（未闭环）正在联系厂家处理（未闭环）厂家回复同意代替（闭环）11霍州压缩空气-1Cr18Ni9Ti光谱4112霍州低温过热器456.515CrMoG光谱1的管屏上有一根管子为12Cr1MoVG与托付材质15Cr

23、MoG不相符。U型钢板进行光谱检测时，发觉U型钢板材质为12Cr1MoV，与托付材质15CrMo不相符。梳形板、钢板、圆钢、瓦形板进行光谱检测时，13霍州风箱桁架U型钢板=1215CrMo光谱230厂家回复同意代替（闭环）14霍州高温过热器=3；=4=6；=121Cr18Ni9Ti光谱1922发觉材质为Cr、Ni不锈钢，与托付材质1Cr18Ni9Ti不相符。产品图号为64N2121-10-0;光谱编号为DG-42、厂家回复同意代替（闭环）15霍州低温再热器垂直管屏456.512Cr1MoVG光谱243的管屏上各有1根管子为15CrMoG与托付材质12Cr1MoVG不相符。正在联系厂家处理（未闭

24、环）16171819河曲河曲河曲京玉末级再热器末级再热器主蒸汽低温再热器60560545770604.5SA213T91SA213T91SA335P9112Cr1MoVPT测厚光谱光谱34701404重皮厚度不够元素含量不够设备焊口应用R31焊丝却是R30返厂处理返厂处理返厂处理让厂代提出了书面依据认可序号20所在项目山阴部件名称水冷壁环形集箱规格27350材质SA106C检验方法表面渗透数量1存在的质量状况热影响区裂纹处理状况挖补21山阴水冷壁t8SA387-Cr12Cl1光谱分析34材质不符用1Cr6Si2Mo代替用12Cr1MoV代替22山阴高温省煤器防磨罩t312Cr1MoV光谱分析3

25、84材质不符1Cr6Si2Mo代替23山阴后烟井后墙钢板t30SA387-Cr12Cl1光谱分析42材质不符厂供认可代用24山阴后烟井后墙支撑块t9ZG1Cr18Ni9Ti光谱分析2材质不符厂供认可代用25山阴后烟井后墙支撑块t9SA217-WC9光谱分析68材质不符厂供认可代用26山阴低温再热器防磨罩高温再热器t31Cr6Si2Mo光谱分析192材质不符厂供认可代用2728长治长治SA213-T22光谱分析432材质不符厂供认可代用高温过热器SA213-T22光谱分析27材质不符78片不相符，（其中1片有6个厂供认可代用29长治低温再热器15CrMoG光谱分析焊口）管排和焊口托付材质15Cr

26、MoG,实测CrMoV管子一根，焊口一道，管排和焊口托付材质15CrMoG,实测碳钢厂供认可代用30长治低温再热器15CrMoG光谱分析管材换管31长治低温再热器15CrMoG光谱分析216片焊口托付材质15CrMoG,实测CrMoV（立式）托付材质12Cr1MoVG,实测碳钢管排托付材质15CrMoG,实测碳钢管排托付材12Cr1MoVG,与托付材质不符出口5#管管排托付材质12Cr1MoVG,与托付材质不符进口3#管1#高加一段抽汽管座MnMo，抽汽管CrMoV焊接用CrMoV，应就低。三段抽汽法兰应用CrMo用成碳钢。2#高加疏水管座碳钢，疏水管CrMoV焊接用CrMoV，应就低。厂供认

27、可代用3233长治长治低温再热器低温过热器15CrMoG光谱分析焊口1道管材换管15CrMoG12Cr1MoVG光谱分析1管材换管管材换管34长治后屏过热器光谱分析焊口1道35长治后屏过热器12Cr1MoVG光谱分析焊口1道管材换管割口更换36长治一段抽汽光谱分析焊口1道37长治三段抽汽15CrMo光谱分析一件割口更换38长治2#高加疏水光谱分析焊口1道割口更换201*年度金属技术监督工作总结山西省电建四公司金属试验室201*年2月10友情提示：本文中关于年度金属监督焊接技术工作总结给出的范例仅供您参考拓展思维运用，年度金属监督焊接技术工作总结：该篇文章建议您自主创作。 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第14页 共14页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页