2022电仪车间201-年第三季度工作总结.docx
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1、2022电仪车间201*年第三季度工作总结 电仪车间201*年第三季度工作总结电仪车间第三季度工作总结在第三季度工作中,车间总体状况良好,随着季节的转换车间也出台了相应的对应措施,各班组主动落实工作责任,保证了工艺生产的正常运行。现将本季度车间工作总结如下:一、加强现场管理,做好基础保障工作1、根据公司有关要求,车间班组长以上管理干部全部深化到现场,依据各自职责、分管的区域及巡检的要求和路途,仔细、刚好、全面的对工艺、设备、平安、劳动纪律及现场基础管理进行逐项检查,坚持发觉问题当场解决的原则,为生产顺行打下基础。2、在九月底,车间把“走动式管理”进行全面推广,对员工实行“走动式工作”:规定各岗
2、位操作室只留一位人员外,其他全部人员必需全部深化到现场进行巡查,逐步实现清洁生产、文明生产。3、坚持每周二组织车间班组长以上管理人员召开周例会以及平安检查活动,内容包括现场卫生、平安隐患排查、记录规范填写等,并对全部查出的问题按车间考核条例进行考核并限期整改。4、煤气站加压机出现跳停事故,车间支配电工、仪表工对管辖设备进行全面排查,车间支配人员对加压机限制系统等设备进行了检修与维护,并与厂家技术人员结合针对目前的状况提出升级改造方案。5、组织车间班组长以上人员对各车间现场操作箱、仪表箱、就地压力表等现场电气仪表设备进行全面检查,如设备标识是否有脱落、字迹不清,有无线头裸漏,箱内卫生,压力表上下
3、限标识等状况。二、车间电耗电仪车间三季度共用电1888214度,单耗为17.23度/吨,今年三季度用电单耗比去年同期升降低了1.29度/吨,主要缘由是:1、空压机冷却系统变频改造对冷却风机实现了变频调整,电量有所下降;2、加强对各个车间用风状况进行分析,并依据各车间实际状况进行调整;3、自去年下半年对空压机进行返厂修理,负荷调整更加灵敏,节电效果明显;4、车间仔细开展“成本节约100元”、“深挖节能点、识别奢侈点”活动,员工节约意识提高。三、空压站风耗第三季度共用风683726m,用电1888214度,平均单耗2.62度/立方米。今年三季度用风量比去年增加了94024m,增加的主要缘由焙烧车间
4、多用风89557m,下料量多1712吨,散装多201车,平盘多运行37.88小时;蒸发车间少用风59694m,立盘少运行108.72小时,蒸发气动阀开的次数少;原料车间多用风40718m,收尘器多开271小时;分解车间多用风19761m,分解提料量多7243m,分解槽液位低,用风阀门开的大;制镓车间多2902m,由于去年未统计不进行比较分析。四、材料备件消耗1、修旧利费共完成20项,合计金额309050元。2、三季度更换空压机油滤、油滤芯共3套共6060元,更换4#空压机更换油封修理包一套5980元,熔盐炉1#氧化锆分析仪出现故障,更换氧化锆一台32500元,2#干燥机更换精密过滤器滤芯6个3
5、6600元,溶出E系统核源连续料位计探测板故障更换一台31000元,更换4#熔盐出口压力变送器一台19700元,更换熔盐炉上内、上外热电阻7支共计1960元,熔盐炉氧含量分析仪标定用标气一瓶1000元;溶出南线检修更换相应上内上外热电阻7支2730元,2#空压机更换润滑油和油气分别器滤芯一个和空压机相应配件50560元,更换2#、16#槽搅拌运用真空接触器2台2700元,更换分解循环水变频器风扇2台9000元,更换2#分解槽温度计一支920元,更换蒸发强制效液位计一台12400元。3、三季度车间通过现场设备的技术改造、设备安装方式调整等方法共降低车间库存33701元。五、设备管理1、做好日常缺
6、陷管理工作。督促班组刚好消退缺陷,确保三类缺陷消缺率100%,并做好一二类缺陷消退的安排管理消退工作,和各车间和部室主动做好缺陷沟通工作。电仪车间在设备日常检查巡回过程中发觉的重大设备隐患,需安排检修的项目刚好和部室、车间沟通。2、做好对设备的定期清扫工作。由于厂区环境因素影响,车间对日常电气仪表备类设备进行定期吹扫,对溶出配电室、输煤配电室、压滤配电室、原料配电室等环境较脏的加强定期清扫工作的安排支配,并做好记录。做好对电机等转动设备的日常维护,做到有过程、有数据、有结果。六、检修及工时在每月溶出检修中,电仪车间主动实行平安措施及制定检修方案,不仅保证了车间检修人员的平安,更做到了没有一起因
7、检修质量从而导致设备跳停事故的发生。本季度共完成工时10171个,比安排多完成570个。七、科技创新与节能减排电仪车间第三季度共验收一项原料鄂破电气限制系统改造技改项目、两项五小成果中心站110KV避雷器改造、原料堆取料机电源改造项目,其中原料鄂破电气限制系统改造获得公司技改项目三等奖,中心站110KV避雷器改造、原料堆取料机电源改造获得公司五小成果三等奖,两条合理化建议三等奖;上报一项煤气车间限制系统IO柜改造技改项目,在科技核心电子设计工程杂志发表一篇论文,已收到录用通知。八、车间存在的不足1、管理方面还存在着肯定问题,在今后的工作要加强对员工的思想教化工作,尤其是目前经济危机时段要稳定员
8、工思想心情。2、员工对设备的操作和维护技能还有待于进一步提高;我们的事故应急实力还不够强,操作不规范的现象还时有发生,要扭转这一局面,就须要加强职工操作技能的培训工作。3、现场管理存在不足:现场管理是一个须要长期紧抓的工作,稍有放松就会倒退。虽然三季度我们的现场管理工作有所进步,但离清洁生产、文明生产还有很大的距离。在今后的工作中我们要教化职工养成良好的习惯,逐步实现清洁生产,文明生产。4、节能降耗工作还需提高和加强,要充分挖潜提效,将车间电耗再降一个台阶。5、还需加大技改力度,提高现场设备运行稳定性,对仪表测点进行改造提高仪表设备的运用寿命。九、四季度工作安排1、发动车间员工主动参加技术革新
9、工作。尤其做好对煤气车间限制系统IO柜升级改造打算工作,确保项目顺当进行。2、提高员工技术水平,加强员工实操培训。为了更快的提高员工的技能水平,车间内部开展导师带徒活动,针对不同的人不同的技能水平制定不同的学习内容。充分利用实操基地,以实操训练为主,逐步学习我厂电气设备的性能特点、技术参数、正常操作、常见故障等便于员工日常工作的开展。3、严格限制材料备件消耗,加大修旧利废力度。四季度车间要进一步降低车间库存,对于车间长期不用的备件进行全面梳理,通过改造进行运用。4、主动开展平安活动,营造深厚平安氛围。持续开展好“手指口述”工作。5、发动员工做好“识别奢侈点、深挖节能点”活动,努力使车间电耗、材
10、料备件消耗进一步降低,努力实现对标管理目标值。电仪车间201*年9月28日扩展阅读:电仪车间201*年度平安工作总结电仪车间201*年度平安工作总结在即将过去的201*年工作里,电仪车间在公司领导的大力支持下,在全体职工的共同努力下,仔细贯彻公司平安一号文件指导思想,紧紧围绕201*年平安工作目标,严格并主动践行平安一号文件内容和要求,坚持“平安第一、预防为主、综合治理”的方针,秉承“从零起先,向零奋斗”的平安理念,结合车间实际状况,通过不断创新,健全完善平安制度体系,推动精细化平安管理,狠抓平安标准化建设,平安工作取得了显著成效,全年实现平安生产零伤亡事故,平安工作得到了稳步扎实的开展。详细
11、工作总结如下:一、加强平安制度建设,建立平安生产长效机制车间根据双基建设标准及考核考评分方法的相关要求,进一步修改和完善了车间各项平安规章制度,并通过班前班后会议、车间培训等方式,仔细组织大家学习并严格执行,实现平安考核日清日结,在日常平安工作中极大的调动了大家平安工的主动性,在内部市场化制度汇编中,车间严格根据相关要求对平安制度进行编写,车间在平安制度执行中,不断总结,仔细查找和分析不足,对在用平安制度适时完善,不仅对车间的平安工作构建了强有力的根基,也对车间平安工作的管理供应了强有力的保障。二、强化平安学问培训,增加平安生产意识车间严格公司平安培训制度和要求每月分别培训两次,每月至少支配一
12、次主任平安讲课,从平安学问到岗位技能,从事故预防措施到事故案例剖析、从消防演练到岗位操作标准化等,车间实行案例剖析、应急演练、平安视频、技术探讨等多种方式进行培训,培训做到了每次培训有签到和记录,同时,车间依据平安生产阶段性工作及目标,结合党群部制作平安条幅,在车间营造了良好的平安氛围,截止目前,车间班组培训累计192课时,培训累计3648人次,车间实行统一闭卷考核检验11次,考试合格率达到100%,平安学问的培训不仅在提高车间职工平安意识和岗位技能的同时,对车间的平安工作更起到了良好的促进作用。在6月份公司安环部组织的人命关天的平安视频教化中,车间组织全部人员按时参与并撰写了培训心得体会,车
13、间进行了评比展览。在公司组织观看的不行忽视的真相环境专题电影中,车间上交的观后感获得公司二等奖一篇。在10月份公司安环部组织的平安视频教化培训中,车间支配每次都有带队领导参与,车间应参与81人,实参与81人,10月19日,车间人员撰写了平安学问培训心得体会并按时上交。三、深化平安理念,实施理念对标依据公司关于制定车间班组零理念对标管理的要求,电仪车间分别制定了车间、班组零理念对标管理方案,班组从劳动纪律、交接班、检修任务、生产指标、巡察检查、材料消耗、设备运行、设备卫生等八个方面进行对标管理,车间从班组的制度执行、生产组织、设备运行、人员操作、设备事故、隐患治理等八个方面对班组进行对标管理,车
14、间分级分类地建立了零理念对标管理台账,逐项统计,逐月分析,制定措施、循环改进,实现了平安理念与平安管理的深度融合。四、加大隐患排查整改力度,确保平安生产稳定运行车间严格平安隐患排查制度及要求,制定了车间平安大检查方案,分别结合季度相关包保部室及领导,并有平安员参与,对车间所管辖范围内的相关电气设备进行了隐患排查,隐患排查结合天气、季节等环境因素,以雨季三防、冬季三防、百日平安隐患排查治理要求内容为主,共计排查隐患78余次,查处隐患312条,班组自查150余次,查处隐患308条。互查36余次,查处隐患72条,其中低压班在自查中查处重大隐患1起:2月18日巡察综合变配电室时,发觉稼车间隔离开关温度
15、达到180度的重大隐患;10月16日高压班查出曲美线15#塔A相避雷器引下线断开及分解车间晶种过滤2#变压器隔离开关处电缆头放电等问题,这些隐患的排查和整改,有效的避开了事故的发生。车间对于主动查出隐患的个人及班组除了在班会及车务公开栏中通报表扬外,另外进行了加分嘉奖。对查出的隐患车间指定责任人,并有分管范围领导全程跟踪、督促指导整改。车间主任进行复查,严格落实了隐患排查零盲区,隐患治理零搁置的要求。五、落实平安台账管理,夯实平安基础管理车间对每个班组的三本台账管理如下:首先有班组长到现场检查填写记录,然后有当日值班领导依据当天工作实际状况进行严格审核、签字。杜绝了忘、假、漏等状况的发生,另外
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